分析喂给棉箱的作用原理，以及主要工艺参数对质量的影响。
1、喂给棉箱采用罗拉握持控制，分上、下两级棉箱储棉容量大，供棉稳定，有效改善条干均匀度及重量不匀率，棉箱设有压力传感器及变频调速机构，分别控制棉层密度，上棉箱压力800±20Pa，下棉箱压力为350±20Pa，因此棉层密度纵、横向都很均匀，波动小，再加上梳棉机各类匀整器工作，使生条长、短片段重不匀律十分理想。2、配棉头采用开启式视窗，便于维护，棉箱采用机内循环风，筵棉更均匀稳定；采用新型密封结构，有效防止塞花；给棉板采用弹簧加压，弹性握持纤维与给棉罗拉之间的距离，可根据棉层的厚度自动调节；喂给棉箱采用内循环风结构，下棉箱压力PID调节，确保形成稳定延棉层；采用给棉板给棉罗拉喂入，大直径梳针开松辊，确保适度开松，减少纤维缠绕罗拉问题，使产品质量得到了明显的改善。3、双罗拉握持气压棉箱，开松棉层更均匀。