分析大漏底喷花的原因，及控制方法？这种情况经常会出现在哪些机型？哪些原枓？
原因：1、大漏底气流外溢，进口隔距大，出口隔距过小，出口气流不能有效排出多余气流造成大漏底两边喷花。2、锡林道夫针布锋利度不够，道夫不能及时有效的转移走锡林上的棉网造成锡林上的棉网过厚，锡林针布锐度不够不能有效的抓住纤维，在重力离心力等作用下棉网跟随气流从大漏底两侧喷出。3、大漏底变形，造成横向中间隔距小，两边隔距大。两块大漏底衔接处，后片隔距比小，气流运行不通畅。控制方法：1、收小前下罩板隔距至16-22英丝，大漏底进口收小至2.mm-3mm，放大大漏底出口隔距。2、收小锡林道夫隔距，及时有效的转移走锡林上的棉网。3、检查大漏底是否变形，及时修复或者更换。机型：经常出现在A186，FA203，FA231，FA224，FA201等老旧机型上，大漏底多为尘棒式的机型。原料：一般为棉，小化纤。