分析，锡林辊筒的处理方式中凹和斜磨原理，分别为哪几种机型？优缺点是什么？
梳棉机斜磨的设计多为早期的低速低产梳棉机，这种机器的锡林为铸铁，两边有法兰支撑，中间为中空设计，考虑到包针布后的内应力的影响，会使锡林中部内陷，而又因为锡林与墙板都是铸铁件，传热散热效果好，再就是低速低产，所以都对两边进行斜磨处理，使锡林中间高与两边0.05mm，已达到包针布后锡林圆柱度更好，如：A181，A186系列，FA201，FA203，FA231，等，随着产量的提高和梳棉机新材料的应用，铝合金在梳棉机上得到了大量的应用，铝合金传热散热慢，造成锡林滚筒发生热膨胀变形，中间会凸，所以高速高产梳棉机多采用锡林中凹设计，两边高与中间0.03mm，以达到在生产过程中锡林圆柱度保持较好水平，如：TC系列，郑纺机1206后续系列，立达C60后序系列，特别是幅宽一米以上的应用这种技术机型更多，
中凸即斜磨的优点是简单，斜磨量根据经验可以控制量大大小，以达到圆柱度平整目的，缺点是由于斜磨量和宽度是人为控制，所以机台标准化统一化差，
中凹设计机型是厂家出厂前做好的统一性标准化好，但在生产过程中如果发生变形修复比较好。
