分析刺辊在梳理中的作用，并提出机采棉的配置原理。
刺辊在梳理中的作用是刺辊的齿尖对棉层起打击、松解作用，对纤维层进行握持分梳，清除筵棉中杂质和短绒，并初步拉直纤维。齿尖将纤维带走，并转移给锡林。
刺辊有梳针和锯齿两种类型，梳针型刺辊在避免纤维损伤方面优于锯齿型刺辊，梳针对纤维的作用比较缓和，且开松的能力较强，有利于纤维与杂质的分离，并在梳理中不易打碎杂质；梳针在使用时的磨损小，不易变形，使用寿命长，适合进行预梳，在三刺辊中常用于第一刺辊；锯齿型刺辊根据锯齿形式分为嵌槽和自锁两种，嵌槽式适用于低产梳棉机，自锁式针布适合高产梳棉机，其除杂效率高。锯齿工作角的大小，直接影响锯齿对棉层的穿刺能力和刺辊的除杂作用，当工作角小时，有利于锯齿刺入棉束分梳，但对杂质排除不利，过小时还会造成刺辊返花，棉结增多。因此，锯齿工作角的大小应兼顾分梳与除杂两个方面因素。锯齿密度包括纵向密度和横向密度，横向密度与齿基厚有关，纵向密度与齿距有关，齿距小，则密度大。锯齿密度大时，每根纤维受到的作用次数增多，但纤维损伤的可能性增加，所以当密度大时可适当降低刺辊速度来减少对纤维的损伤。密度增加，对纤维的握持力增强，对落杂及纤维转移不利，所以齿密应与工作角相配合，即大工作角与大齿密配合，小齿密与小工作角相配合以兼顾分梳，落棉与转移。随着梳棉机产量的不断提高，刺辊锯齿有向薄齿、高密的发展趋势，以便在不过多提高刺辊转速的情况下提高穿刺能力，保证分梳质量。 
机采棉一般用5010×3621VCS针布，配置原理是：
1、在原来5030的针布基础上减小了齿距和基部厚度，由于密度的增加对纤维的梳理和打击能力也相应的增加，可以很好的开松棉束和清除锺趾。
2、从齿型上3621针布为驼峰齿设计，在梳理纤维的过程中托持纤维在针齿的齿尖上部，纤维不下沉，使得大部分纤维束能得到很好的梳理、开松。