请分析针布包卷起头和收尾的正确方法
（1）起头与起包
针布的起头处应锉成300mm长的斜面，防止侧压刀在起头处跳动，厚度应小于0.15mm 。
针布固定方法：（1）针布与滚筒边条采用502胶水粘接，粘接牢固后用锉刀修理挫掉滚筒上多余的胶水痕迹。（2）在滚筒边条上离头端200mm处锯一槽口，宽度小于1mm,深度与滚筒表面平齐，将针布头端弯成90度嵌入槽口内。使齿条紧贴边条用焊锡焊牢。方法不尽相同，以能固定为主。将侧压刀抵住针布起头处，加上侧压重锤，检查包围弧长然后慢速包卷3-4圈，手感平整后继续往下包。
（2）包卷张力
主要根据针布的基部厚度、截面尺寸以及包卷速度三方面而定。以齿条底部全部紧贴滚筒表面，在高速度运转中针布不松动为原则。一般基部厚度每增加0.1mm包卷张力增加1kg，为防止滚筒中凹，在中间部分（除起头150mm，收尾150mm）张力可适当减小。
（3）包卷弧长
包卷弧长是指齿条包卷时与滚筒表面开始接触的起点到侧压刀之间的一段圆弧。针布与滚筒接触弧长应根据齿条基部硬度适当调整。锡林为50-80mm，道夫为30-50mm。
（4）包卷角度
是指已经包到滚筒上的针布与快要落位的针布之间的夹角，为防止针布重叠。包卷角度一般为2-3°，在保证针布不重叠时，以偏小为宜 。
（5）包卷速度
锡林正常包卷速度8-20r/min、道夫包卷速度13-25r/min，速度不宜过快，防止针布与滚筒贴服度差造成不平整，亦或包卷过程中出现异常时能及时停车处理异常，也可以根据包卷质量自行掌握包卷速度。
（6）测压力
侧压力以针布基厚（mm)乘以10KG为重锤重量。侧压力在起头、收尾（各120mm)处为4-7kg，中间部分增加到7-12kg。
（7）收尾
待侧压刀快接触与边条时，应缓慢降低包卷速度直至停止包卷，在侧压刀后方针布上敲上牛皮块，（注意牛皮块不应影响下一圈包卷）。安装支架导轮后最低速包卷，并用扁薄錾子轻敲针布挤入缝隙内，以确保针布与边条挤压紧密。
锡林焊点均匀分布6-8段，道夫焊点均匀分布4-6段，焊点长度在80-100mm左右，焊点宽度在3-5排针布为宜。