2022年度，新疆棉，糖，杂，疵高，求解决办法，包括针布配置工艺。
针对新疆棉尤其是机采棉含杂高，且细小杂质难以排除，纺纱疵点高的问题，清棉：1、清棉流程设计采用“多包取用、精细抓棉、均匀混和、少碎早落、渐进开松、少伤纤维”的原则，
2、加装重杂分离器，利用尘棒和管道在不损伤纤维、不增加棉结的情况下排除重物、杂质。
3、增加抓棉机打手刀片的齿数，减小下降动程，做到“精细抓取、勤抓少抓”。
4、并联单轴流开棉机，达到“早落、少碎”的原则。
梳棉：1、选用适合纺机采棉的针布配置，锡林用1840×1640DS，道夫用4030×2090G，活动盖板MCH55，刺辊5010×3621VCS，固定盖板配置要更密一些，从260到760依次进行配置，棉网清洁器采用斜刀新式棉网清洁器，
2、工艺采用减小打击分梳，增加自由分梳能力，多排、早排的原则，根据不同机型和产量设计不同的主要机件速度和主要工艺，一般高速高产梳棉机工艺设计：
锡林速度450～480 r/min，刺辊速度850～980 r/min，盖板速度320mm/min。
3、主要工艺隔距：
给棉罗拉～给棉板隔距0.125 mm，给棉罗拉～刺辊隔距0.712 mm，
刺辊～第1除尘刀隔距0.51 mm，刺辊～第2除尘刀隔距0.38 mm，
刺辊～分梳板隔距0.56mm，锡林～刺辊隔距0.178 mm，
锡林～道夫隔距0.127 mm，锡林～活动盖板隔距0.25 mm、0.20 mm、0.20 mm、0.20 mm、0.20 mm、0.20 mm，
道夫～剥棉罗拉隔距0.25 mm，后上棉网清洁器导流板/除尘刀隔距1.52 mm/0.41 mm，后下棉网清洁器导流板/除尘刀隔距1.52 mm/0.457 mm，后上罩板出口隔距0.89 mm，后下罩板入口隔距1.02 mm，后固定盖板隔距（从下到上）0.56 mm、0.51 mm、0.46 mm、0.41 mm、0.36 mm，前固定盖板隔距（从上到下）0.30 mm、0.30 mm、0.25 mm、0.25 mm，前上棉网清洁器导流板/除尘刀隔距1.52 mm/0.36 mm，前下棉网清洁器导流板/除尘刀隔距1.52 mm/0.31 mm，前下罩板出口隔距0.66 mm。
一些改进措施：1、针对不同机型，在不变化第一落杂区的情况下，加大第二、三落杂区的空间，即减小预分梳板托棉板的宽度或直接去掉托棉板，多排尘杂，
2、检查机台棉网清洁器的排除效果，检查负压，棉网清洁器效果不好又无法调节的建议更换，或加装新的棉网清洁器，做到“少增多排”
3、通过工艺调整增加盖板花，利用盖板花排尘杂和短绒的特性多排。
针对新疆棉多糖的现象，在生产过程中要注意清理棉花和棉纤维的通道，经常进行清洁，调整合适温湿度，特别的生产车间温度控制在25～30度比较适宜，避免棉蜡的产生。