中国的制造业真的强大了吗？
我的一个大客户参观过我工厂的设备和流程（我自己设计的），工厂很是简陋，像招待所级别。同年他访问了位于波兰的全球数一数二制造同类产品的德国工厂，回来跟我说，他们的工厂管理比你好，环境比你好，简直就是五星级工厂，但是设备和流程落后你一个时代，将来你肯定可以轻松击败他们！我想，经过几十年的积累，我们的技术从偷师已经开始到了自创阶段，而西方可能还安逸于之前100年的成就，觉得还可以领导100年。我只是中国众多创业者中的微不足道的沧海一粟，但是众多孜孜不倦梦想追赶并超越“外国”的小粟们汇聚成了中国制造的洪流。只要国家稳定，不出乱子，中国制造如果不是现在，那么未来都将领导全球。这就可以解释为什么这几年我们国家这么多创新的东西出来！“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”这类古训已经烙入我们的基因，其实一直鞭笞着所有国人向前进！ ———————————————————- 我并不认为管理不重要，相反，非常重要，巨大的差距是存在的，所以要不断努力。只要做实业的人都知道，管理的完善绝对不是一夜之间的事情，都是小修小补，最后活得最长的那家就是合理的。当然，这都是其次。我想说的是，我们中国人如果自己都不自信，认为德国的美国的设备和技术肯定都比我们好，那么就毫无前途了，你将永远得到二手货。照有些人说法，我们中国永远造不出氢弹了，我们J20航母也不用造了？相反，50年前我们就搞出来氢弹了，J20和航母也造出来了。是用了美国技术还是德国技术？未来中国制造业能否真的强大，不是靠总是觉得外国月亮圆的人，而是靠坚信中国月亮不比外国月亮差的人！但愿将来有一天论坛上再也没有这个问题了，也不需要我们这种沧海一粟把时间花在键盘上去激励信心，因为没人将再质疑我们国家和人民的能力了，全世界都认为我们是强大的，毋庸置疑！ —————————— 很少看自己的回答，竟然很早就破千赞了，感谢大家！也感谢鼓励我的朋友。其中也有不少人说我吹牛，认为是我客户客套话，或者认为我这样的末流工厂根本不可能和世界一流工厂相提并论，我也只能一笑而过，祝福他们了。反正吹牛了，也不枉再多吹点。 我主业是做贸易的，不是开工厂的。五年前脑子里冒出一个奇特的想法，为了验证这个想法硬着头皮开了一家工厂，果然被我验证成功了，所以才有了外商过来的一番说辞。这几年来，我在这家工厂倾注了大量的精力，所有设备和流程工艺都是我一手设计研究，我的员工都不知道我每天在鼓捣什么，但是等他们得到设备时，感觉见到了宝贝，因为他们干活又可以轻松一点了，收入又可以高一点了。外商当时看到的是我2.0版本，如今我已经发展到5.0版本，设备和工艺水平比当时更加高效和优异。如今我看到当时的产品，我只能把它们扔进垃圾桶，但是当时外商已经觉得性价比一流了！我马上要迎来新的设备，以及应用我设计的最新一代的工艺和流程，预计生产效率会提升50-80%，我能预想到员工们的笑脸了。 随着工厂和产品的不断完善，我客人依托我的产品几乎狂扫当地市场，市场占有率逐年上升。他的竞争者拿着我的产品到处找他们的供应商仿制，我知道虽然他们可以做出样品，但是要高质量完成大货会是有相当难度的，他们现有技术工艺水平，要么牺牲质量，要么高成本，哪一条都是死路。因此我客人的优势越来越明显，订单也越来越大，今年又增加不少类目，都是原来德国人做的系列，都要转到我这边来做。 近几年，又有很多其他市场的客人找到了我，都惊讶于我的产品的高质量和生产的技术水平，刷新了他们对“中国制造”的认识，他们也尝试找其他供应商仿制我的产品（主要我产品价格太高，他们觉得如此简单的产品应该在中国可以找到大批供应商），但是全都铩羽而归！我也看到网上一些我的产品的仿冒品，我一看就知道是错误的工艺和技术，画虎不成反类犬。随着我的技术迭代越来越快，我的产品优势还会越来越显著。即使他们用老派技术和工艺强行做到接近我质量水平，我也可以利用成本优势这个核弹毁灭所有竞争者。但是现在既然他们没成功，我也自得其乐，还是继续努力提高护城墙，练好内功。 工厂管理虽然有所提升，但还是欠缺。主要是人手不够，工厂没有闲人，我外贸公司和工厂两头兼顾，外贸公司抓管理和销售，工厂只专注技术和生产，所以还是没起色。好在人少，员工待遇好，都一心希望工厂越来越好，所以都当自己的事情在做，知道在质量方面我的眼睛进不了沙子，所以都按照最严格的标准制作产品。因为工厂生产效率极高，所以我对员工也是很好的。空调是必须的，爱开多久开多久。周日是强制休息的，想上班都没门，但工资照发。加班2倍工资（法定只需要1.5倍哦），加班也不强制，自愿原则。五险之类更不用说，强制，不想要就换工厂，在我这里我一定要给他缴纳。反正我的工厂在本行方圆十里是奇葩的存在。员工们都很好，经常舍不得用空调，因此夏天时候每次我巡视工厂，都是来监督他们把空调开起来。我本人非常讨厌血汗工厂，那种靠剥削压榨工人几块钱致富的，我觉得这钱赚的不安心。君子爱财，取之有道嘛！工厂尚处在快速发展期，艰苦创业期，等稳定之后，逐步提高管理水平，改善硬件进一步员工工作环境，朝着五星级工厂的方向前进。希望有一天，客人们来访问我的工厂会说，你的工厂环境和管理简直跟世界一流的工厂毫无差别，但是你的设备、技术和工艺流程他们却望尘莫及！这就是我的美梦！ ——————————— 对于非制造业人员来说很难理解我说的设备和工艺技术改进对提高生产效率和质量的作用。我这里可以简单用事实说话。 昨天我工厂正式试验了6.0版本的工艺技术，但是因为6.0版本的另一台新设备还没有到位，所以只是初步小规模验证性试验。 5.0版本中，我们步骤设计是A1-B1-A11然后A2-B2-A21，其中A和B是两个工人，A其中占4个步骤，B2个步骤。A是关键步骤，技术工，工资比B高30%，A重要性显而易见。6个步骤，A1，A2步骤每小时200个速度，A11，A21步骤每小时100个，B1，B2步骤每小时可以到200个速度。因此，在这种步骤设计下，只有AB两名工人时，假设A1，A2前置，最高速度是100个每小时。如果不前置，70-80最多了，因为A不能同时做A1和A11。 今年六月，我上了一台新的设备。这个设备原先的意图是A1步骤可以用机器来做，这样A专注A11，A21就可以了，这样A的使用效率会达到100个每小时。后来经过两个月思考，我发现新机器其实可以连A11，A21都可以做，而且完全不需要使用A这个技术工。于是我根据新机器的特点改变了流程设计，生产方法设计，也就是6.0版本。A1，A2用新机器每小时竟然可以达到1000个每小时，A11，A21基本可以达到400个每小时，而且因为完全是数字化，质量也提高一个档次。而且A的所有步骤都可以让工厂里任何一个闲置工人BCDE普工操作这台机器完成。而且因为采用新工艺，B的理论速度也可以提高到500左右（需要改进升级现有设备）。所以，如果A1，A2前置的话，现在理论最高速度为400个，实际受限于B流程速度，最高速度是200个，下一阶段只需要提高B的速度到400，那么总效率就可以轻易达到400了。 因此在这个过程中，我们可以发现几个改变。一、产量从之前100上升到400；二、工厂对A技术工的依赖性大幅度下降。三、普工代替了技术工，理论上同等条件单位工资成本下降。四、A1，A2，A11，A21质量从由人工控制到数字化管理控制。五、工人人数不增加。 以上就是简简单单的设备和工艺技术更新带来的指数级效率提升，工厂在不需要增加任何人员的情况下，就可以实现效率大跃升！ 上面说的只是简单寥寥几句，内部是很复杂的。但我认识的大多数工厂的逻辑其实是，增加A工种工人数量，A1-B1-（C+D）1，A2-B2-（C+D）21，以达到200个产量目标。而要达到400，需要双倍ABCD。这时就需要一个管理来单独管这8个人，整个过程实际上除了产量增加，劳动生产率几乎没怎么提高，那利润率也不会怎么提高，员工工资，产品竞争力也不会有大的改观。 ————————————— 因为这几个月工厂一直很忙，我也一直在研究新工艺、新设备，于是我基本要在工厂里呆上5-6个小时左右。待时间长了，最不能让我容忍的是工厂里的胶水味。员工们也许习惯了，从来没人向我抱怨过，也许是他们在这行干了很久了，形成了思维定势，认为我们这个行业胶水味是标配，无法避免。他们能忍受，我实在是不能忍受了。于是这几天花了点时间想出来一个办法，花了2000元钱，做了两个装置，把胶水机器封闭住了，并把臭味往外排出。好家伙，虽然看上去没那么高大上，但效果真是一流，今天在工厂我几乎闻不到胶水味了！拔除了这个眼中钉，终于能够有朝星级工厂前进的基础了。思维定势是很可怕的东西，这常常阻碍进步。我之前也是觉得这不可避免，只不过自己呆了几个月真受不了，所以这次才强迫自己解决这个问题。 所以说，所有改善都是渐进型的，罗马不是一天建成的。看到外国的工厂都漂漂亮亮干干净净，开始时候估计也跟我差不多。天下无难事，只怕有心人。 ———————————- 2021年11月 9月份去东莞，那里的工厂说限电很离谱，做二休五，另我很惊讶。但上个月开始，我们这边也限电了，做三休四。限电这事，国家出发点是没有问题的，可惜执行起来就变成一刀切了。所以一刀切实际就是单位GDP能耗低的企业在补贴单位能耗高的企业。更离谱的是，往往高能耗的企业规模大，大而不能倒，限电时他们却可以豁免，这就变相鼓励了高耗能了。其实通过电价进行能耗调控是最佳途径，限电是最差的下策。不过，这不是我们底层小民考虑的，交给庙堂之人吧。 限电对我工厂短期内是有影响的，但长期来看却是有帮助的。只有面临问题的时候，才会逼自己一把，挖掘自己的潜能，工厂也一样。我历来是非常遵守规矩的，政府要求做三休四，我完全是按照要求做的，绝对不会像其他企业一样偷偷生产，员工们也认为我死脑筋，不会变通。但是，我也不是躺平，而是想着如何尽最大可能挽回点产量。因此，我做了全盘规划。如打仗一般，在限电时间挖战壕、准备弹药，打扫战场，而在非限电时间全力开战，就是一直开枪射击。然后，我又研究了一下工艺，增加了部分装置，让瓶颈步骤的产量可以提高一倍。这样，经过总体规划，产量可以达到原先一周六天产量的80%，基本可以达到的我的目标。这几天新一代设备系统调试完毕，很快将正式试运行。如果一切顺利，三天产量估计可以达到原先六天产量的120%。限电正在解除，放开后理论正常产量就可以达到原来的两倍，这将是非常大的进步。限电倒逼我们去思考如何更加优化我们的生产，提高劳动生产率。而假设我偷偷生产提高了产量，但一定时间的产量是和之前一样的，其实劳动生产率并没有提高，这不是我的目标方向。每一次面对难题其实都是一次提升自己的机会。所以，我从来没有惧怕过问题，相反，当作一次机遇。 限电另外一个好处就是，我有更多时间去思考管理问题了。限电期间我花了一个月整理了仓库，并建立了全新的仓库管理体系，仓库的混乱状态将会一去不复返。整理仓库的过程中，我发现了很多材料浪费问题，除了眼睛看得见的浪费，还有眼睛看不见的浪费，比如员工寻找材料浪费的时间，以及明明有材料却还需要采购等待一个月的时间。随着工厂发展得越来越大，管理也必须跟上步骤。 —————-20211121 本周正式完成了新设备与其他几台设备的联动以及节奏测试。新设备堪称完美,完全与我设计时需要的效果一致，运行速度更是超过了我的设计目标。有了新设备后，我们的质量将更上一个台阶。所有老派做法的产品无论在成本还是质量上更加难以企及我的产品了。 我从建立工厂开始就秉持一种观念，就是提高劳动生产率。工厂已经开了5年了，我只增加了两个员工，但是产值却每年都在以50%的速度在增长。我觉得老板的观念决定了一家工厂的发展方向。每次生产来不及的时候，我的厂长都求着我加工人，但是不到最后一刻我是绝对不会加人的。我很厌恶靠人工堆砌的产能，因为这样只能让工厂虚胖，真正实力是无法提升的。所以，每次遇到产能问题，我总是寻求技术和工艺革新，革自己的命。找工人是最简单的，而革新技术和工艺是最难的。人如果一直在舒适区就永远无法进步了，最终不进则退被人淘汰。随着人口红利的消失，老派工厂（人力堆砌产能）将慢慢被历史淘汰，新工厂的崛起是必然的。 今年很多外贸工厂都说生意爆发式增长，但是赚不到钱。究其原因是因为产能增长并不是因为劳动生产率的增长，也就是说买了更多材料，买了更多设备，开了更多模具，招了更多工人，借了更多的贷款，最终实现了更多产值。但今年原材料暴涨、无法出运导致货物积压、汇率不好，这些都大幅吞噬了他们本来非常有限的利润。即使假设没有这些因素，他们的利润率与之前几年比也不会提升，因为发展思路还是堆砌产能，并不是提高生产率。他们只知道从规模效应这一个因素中去获得有限的劳动生产率的提高，却往往忽视技术革新这个最重要的因素，因为堆砌人工可以在短期内促成产值提升，而技术革新往往需要很长时间，而且风险极大。大多数老板潜意识中都是倾向于前者的。但是决定未来的是后者。 —————————-2021/12/12 本周又接了个大订单。这个客人我整整谈了两年，第一次跟他聊我记得是在肯德基里吃饭，他打电话给我中间因为疫情原因，沟通停止了一年，今年11月又开始谈，直到昨天谈下来了。 这个客人原先一直在国内某家工厂做，他在本国有较大市场占有率。但是前年开始，由于我的某些客人开始渗透入他的市场，产品质量和设计非常优秀，给他的市场造成了冲击。于是逐渐与我接洽，转而想采购我的产品。 其实今年我的订单已经爆满，过年前厂长跟我说不可能再接任何订单了。但是考虑到这个客人的重要性，我还是狠下心来接了这个单。因为只要这个单做下来，他今后所有的订单都会转向我，在疫情这个大环境下，还能挖到一些大客人殊为不易，一定要珍惜这个机会。厂长对我这个决定非常苦恼，并强烈反抗，明确跟我说年内完成这个订单绝无可能。我表示理解，但是我也不是无脑接单的，我是经过科学分析并经过缜密计算的。这个订单按照既往方式的确是毫无完成可能性，但是如今新工艺和新设备运行已经趋于完美了，按照新的生产方式生产这个订单应该是没有问题的，可能需要的是再调配一些资源就行。厂长在我一番推论后也逐渐接受能够完成订单这个可行性，因为他还没有认识到新生产方式给工厂带来的产能跃升。 我很喜欢挑战。就跟读书时做难题一样，题目越难越兴奋，每天脑子不停地转想这些难题，当解决的那一刻就是最快乐的那一刻。每一次挑战都能让我脑子飞快运转，从而想出新的技术提升方法，促进生产率的再次提高！ ----------------------2021/12/13 今天有人谈到国内专利保护的问题，有感而发。我在开厂之初设计我的原型机器时，我也考虑过这个问题，我本来打算直接申请发明专利，觉得这样可以最大限度的保护我的知识产权。后来问了专利机构，他说专利是公开的，然后专利被侵犯的话，需要你自己调查取证，然后去告。我一听就马上放弃了。如果在国内，我公开了我的机器，然后肯定会有一大帮人来抄袭，我也不知道他们在什么地方，怎么去调查取证。所以，我放弃了专利申请这条路，我采取另外几条路。第一，物理隔绝。我把工厂设在非产业聚集区。现在中国有几万家制造我同类产品的工厂，但是我地级市范围内我可能是唯一一家做这种产品的工厂。所以，隔壁众多做不同产品的工厂来参观访问也无所谓，懂制造业的人都知道隔行如隔山，我根本不用担心隔壁谁会抄袭我的技术和设备，另外我放出风去，说这些设备都是几百万以上的，他们一听基本都吓死了。而我的工人也大多没有我这个产品的从业经验，我又对他们如家人一般，他们也不会泄露，当然也不知道该泄露给谁。我觉得我的设备最厉害之处是在于我不需要工人有行业从业经验。对于所有我的对手来说，工人没有本行业从业经验那简直就不用开厂了，因为你根本无法保证质量。而我的工人来自于各行各业，三分钟上手，八小时变熟练工，他们的工友交集中不会有我的同行，泄露机密的可能性微乎其微。而且工人一般只看到设备的最终作用，而无法了解其原理和核心，所以即使知道了告诉别人也不得其法。第二，持续的技术创新。我现在设备已经发展到第六代技术了，如果其他同行千辛万苦得到了我的某些设备，但是很快他们会发现不久就又落后了，投资大笔的钱搞来的机器马上会过时，那谁都应该想想是不是应该山寨。第三，增加山寨的难度。设备不仅仅是设备硬件，还有软件，所以抄袭了硬件，软件不一定能够抄袭。这软件不一定是设备的软件，还有生产工艺，流程。这些生产工艺和流程是基于这些设备而创造出来的，但是仅仅有这些设备如果没有配套的生产工艺和流程，机器的性能无法发挥到淋漓尽致，效率甚至会很低。所以，偷了设备，没偷来技术，就如偷了一堆烂铁，性价比非常低。 有人会问，既然现在已经到第六代了，何不把第一代机型申请专利呢？因为原理是一脉相承的，一旦公布第一代，聪明的人也会鼓捣出第六代第七代的，甚至比我都先进。所以，最好的方法就是隐于市，因为公布除了冠给我一个“发明家”的头衔外，对我没有任何好处。而我从来不慕虚名。 我一直很注重产品和技术的壁垒，专利只是其中一种壁垒而已，而且这种壁垒是被动的。打红警的时候，基地周围围一些围墙放几根电柱只能防防偷袭，真的打起来没多大用处。其实，最好的防御就是进攻。只有持续挖矿，提高科技力量，建造高等级有生力量，然后一个个把所有的对手干掉，这样才能最终有效地保护自己，因为只有死人才不会抄袭你。 不过话说回来，国内知识产权方面的确是拉胯的要命，搞创新都是九死一生，收益极小。国家要进入发达国家俱乐部的话，知识产权保护是重中之重，没有创新靠低端劳动力堆砌GDP，结果就是走过去几千年的老路啊。人家都洋枪洋炮了，我们还几万人挥舞着大刀杀杀杀。 ————————-2022/1/11 最近忙着跨年，各种统计数据汇总核对，各员工奖金的核准，各公司的财务税务处理，忙得不亦乐乎。到今天总算告一段落，下来写点东西记录一下。 忙虽忙，但开心还是开心的。2021年各个事业业绩远远超出预期，大多数重要员工收入都出现了50%以上的增长（2020疫情我们员工收入基本与2019持平，业绩也是稳定的），着实让我高兴，因为真正让他们体会到了公司好了，他们也会好。 工厂也取得了较大成绩，2021年生产总值比2020年增加了100%，至少从产值上看，现在真正像一家工厂了。 从上周开始，工厂就在冲产量了，就是因为接了那个大订单。我要求新设备线两个人配合产量必须达到1000，可是做了三天都只有600-800。我上周基本上午8点去一趟工厂，10点去公司，下午4点再去一趟工厂，晚上8点回家吃饭，回家基本吃冷饭了。但是功夫不负有心人，经过不断观察研究，我还是最终找到了瓶颈之所在。我们做一种产品有三个物料需要喷胶，其中两个物料很大，第三个物料很小，这些都是人放的。厂长为了便于员工操作，把三个物料按照顺序单独放置，比如一号车放置完一号料，喷胶，然后二号车放第二个物料，喷胶，再放三号车第三个物料，喷胶。每个车位都放满物料，看似最后出来很多，但是由于第三个物料很小，所以数量很多，员工放和拿都耗费大量时间，所以实际喷胶时间和浪费的时间基本可以达到3:1的水平。于是，我建议一二三号同时放在一个车位，因为一二物料很大再加少许三号就可以布满车位，马上就可以喷胶了，这样喷胶就不需要等待，可以全功率满负荷喷。最后结果是这种放置法基本可以匹配新设备线的组装节奏，今天产量已经达到了1200了，明天开始，理论生产速度我估计可以达到1500一天。这种速度，基本年前完成大订单是没有任何问题了。 前几天我的一家老牌供应商乐呵呵地跟我说，他说他现在跟国内某一家公司在合作搞一种产品，很有前途，让我也帮他去国外推推这个新产品。我一看真想笑，因为我已经生产了三年了，国外市场一个个正在被我攻下。我看他的工艺都是老派工艺，产品质量也一般般。我认真问了一下他成本（基本我的售价比他成本高10%），他说组装成本非常高，做这个产品组装阶段就需要10个人，产量一天1000左右（他们这种血汗工厂一般工作时间8:00-21:00，11-12小时工作制）。我听了非常高兴，为啥呢？因为我两个工人10小时就可以做1200，劳动生产率几乎是他的6倍左右，而且做出来的产品质量甩他几条街！我夸赞了他几句，祝他好运。 昨天编制了一个采购数据库，加上之前已经数字化改造的仓库，工厂再朝数字化方向迈出重要一步。我的目标是创建新型数字化工厂，一家与众不同的工厂，不仅硬件要数字化，软件也要数字化，所以要从根本上改变现有工厂管理和运营模式。现在网络如此发达，数据处理如此简单高效，很多工厂繁杂的管理工作实际都可以完全独立出来，以前那种工厂运营和管理方式我觉得过时了。工厂大多数员工文化程度不高，跟不上我的思路，所以我把采购工作（我们的采购基本是下单而已，因为供应链我已经全部搞顺了）单独分离出来交由我的外贸公司处理，那里的员工知识水平高，操作和处理这种工作得心应手。昨天我们发出了第一个采购单，非常完美。根据我的设计，数字化后的采购和仓库，会比之前出入库流程提高90%的效率，成本也会大幅度下降。以后厂长再也不用天天追着那些供应商了，我的外贸公司那些姑娘们的拿手好戏就是追踪，反正不怕被烦死就趁早投降把东西交给她们！采购实现数字化管理后，下一步就是生产管理数字化了，但任重道远，一步一个脚印慢慢来。 ----------------------------------------------------2022/1/26 为了把大订单完成，上周在工厂督战并干了一个礼拜的活，直到本周一晚上11:53分正式完成订单生产，比预计提前7分钟。为啥这么精确的时间呢？因为最后一只产品是我自己做出来的，回到家已经12点半了。昨天早上起来就去我的外贸公司处理所有供应商的款项，供应商们过年都嗷嗷待哺呢。前天还穿着粗布衣服在远郊工厂流水线上卖力地做产品，昨天摇身一变就穿着高档衣服在顶级写字楼优雅地签字，这反差很有画面感，想想都有点想笑。今天付款现在基本处理完毕了，可以闲下来写点东西了。 我在工厂干活期间，最大体会就是如果你要创新流程工艺，改进设备，那你就必须自己亲身体验过。我的几次设备创新都是因为我干了一段时间的活，觉得太累太苦（我本身是个懒人），所以盘算着怎么把我做的这些工作优化。或者用工艺流程去改善，或者用机器设备去代替。亲身参与了，我就了解到了这些工作的核心步骤在哪里，我们优化的重点在哪里，然后经过长时间的思考，就会形成一种想法，再经过实验去论证，最终就形成了创新。 这次由于时间紧，订单大，我临时叫了我的第一代临时工们过来帮忙（都是我的亲戚们）。他们看到我现在的设备都惊讶不已，因为之前我刚开始做工厂时，我们总共6个人每天产量也就400个，现在只需要两个人就可以做到接近2000个，所有设备和工艺都被集成优化了。因为瓶颈在喷胶，所以我们临时工组在外面帮他们做一些喷胶工作，即便我们也采用了比较先进的喷胶机器，我们5个人的产量还是比不上我最先进的设备一个人喷胶的产量，问题是我们做得累死，那人却怡然自得。事实证明，创新永远比人力堆出来要强悍的多！ 这次是大规模用我的新工艺做产品，有些产品不太完美，有些次品，完美产品率大概98-99%，但是我已经找到问题根本，下一次做绝对可以做到100%完美了。相对于效率的大幅度提升，出现1-2%次品率是绝对可以接受的，总体成本还是大幅度下降的。 不积跬步，无以至千里。每天进步一点点！ --------------------------------------2022/2/14 本来是闲时在知乎胡诌几句，想不到不知不觉已经超过3000赞了。这给了我很大的鼓舞，说明很多人愿意看到我们新一代实业慢慢进步，而不是总觉得外国的月亮比我们中国的圆。当然也不乏有不相信和质疑的人，这都很正常。反正相信我的人，希望我的经历能够鼓舞他们，能让他们取得一些进步，不相信我的人，当做质量差一点的小说看罢了，毕竟编小说也不是容易的事呀！ 我之前说过，我是做贸易起家的，半路出家开工厂。因为半路出家，我也不知道怎么开工厂，完全没有经验。但我这个人有一个特点，就是喜欢不走寻常路，而且一走就要走到黑那种。我自己没经验，又不想复制其他工厂的模式，只能按照自己的思路创建一家理想化的工厂。现在想来，其实就是因为当初开厂没有经验，没有受到本行业工厂固有思维的限制才有了今天长足的进步。如果我开过工厂，我肯定会否决我这么理想化的傻瓜想法，因为大多数开工厂的都认为工厂不可能这么开的。早在读书之时，老师就跟我们说过，思维定势是个很可怕的东西，一旦思维定势了，脑子就会偷懒，创新就受限制了。你对这个行业了解越深，你可能就会被它限制地更厉害。 但是，走创新这条路，一旦迈开了步子就收不了了，因为创新往往会给你正向激励。每次创新，企业就会上一个台阶，然后给你很大的利益回报，让你情不自禁地去想下一代创新计划，然后实现之后给你更大的回报，这就是正向反馈。我现在每天散步时，睡觉时都会时不时地产生一些新想法。过年期间，我又想出了一个新一代的提升方案，现在已经进入可行性试验阶段，希望在今年上半年能够实现这个方案。这个方案已经离我当初的理想化方案很接近了，之前我和工程师讨论了三年却一直受某些技术和流程限制无法实施，如今基于现在改革后的流程，现有技术似乎可以达成我的目标了。一旦实现，对我工厂来说绝对是革命性的，所以今年重中之重的任务就是让我这个新想法成为现实。 自上次多年前我的大客户赞扬我的自研设备和流程之后，去年我又给我另外一个在瑞典的客户视频连线看了我的第一代设备和流程（实时连线，视频质量不高，细节看不清那种），我跟他说这是第一代机器，我的新一代机器和流程不便展示。他也是跟我做同类产品的，他的模式是把我的产品买过去再做一些深加工，然后高价卖给最终客户。自从我和他视频之后，他的订单和项目就越来越多，他对我的产品质量大加赞赏。他跟我聊天时还经常跟我说，希望有一天我能把我的第一代卖给他，如果不能卖，我也可以直接去他们国家开厂，到时他会非常乐意投资我的工厂，一起成立合资工厂就行了。不管是不是客套话，我反正相信我的这些个创新的东西在同行人眼中是有非常高的价值的。 ————2022/06/11 今年多事之秋。开年后本来踌躇满志，可是连遭暴击。第一个暴击就是俄乌战争，给欧洲市场带来了很多不确定因素，我其中一个重要客人的信心受到了短期影响，因此订单也受影响。第二个暴击就是物流中断。很多物料都无法运输导致工厂只能靠库存材料支撑。幸亏在材料消耗完的时候前一周等到了后续的原材料，工厂才不至于停产，但是之前为了能推迟停摆，把生产效率降低了不少，这相当于沉没成本了。第三个暴击就是全球通胀造成的外需减少。相对于去年热火朝天的情况，今年明显相对萧条很多。 暴击本身对生意的影响都是短期的，是可以恢复的。比如俄乌战争影响的客人现在又开始下单了，物流也恢复正常了。但是，这些暴击带来的最大影响就是对未来的信心下降。我已经暂停今年研发投资新设备，下半年再视情况重新开始。现在最大的问题是不确定，对于工商业来说，不确定的工商业环境是阻碍发展的最大障碍。 说了不利消息，工厂里还是有好消息的。去年搞出的新流程和新设备在今年上半年发挥了巨大的优势。厂长说今年上半年形势不好，工人都没有怎么加班，他也理解是因为原材料不够的原因。但是我看了一下报表数据今年上半年总体产出还比去年上半年还增加了15%左右，这与厂长说的员工工作情况并不符合啊。于是我仔细分析了一下，原来今年上半年很多订单都是采用了新流程和新设备，导致效率大幅度提升，所以在不需要加班的情况下仍然实现了产出增加。所以可以预见今年的利润肯定会比去年高不少。这说明我的路子是正确的，靠员工加班加出来的产能不是我追求的。 --------------------------20220/8/26 刚刚过去的两个月真的是有史以来最热的两个月了。以前热是热一点，但是好歹经常下雷阵雨，一下雷雨就凉快了，但是这两个月加起来没有几场雷阵雨，也没有台风，真的是热。 由于天气太热，我跟厂长说周日员工可以自愿到工厂里上班，我给他们发双倍工资，并且只安排空调房里工作。我是考虑到部分员工非常节俭，自己出租房里都没有空调，这么热的天闷在一间很小的出租房里，那是受不了的。此举一出，员工都非常高兴，反正都干些不累的活，也没有时间限制，一切都是自愿为原则。 前几个礼拜最头疼的莫过于限电。这次限电是因为让电，天气太热，工业电需要让电给居民。这点我们是理解的，也是支持的，所以也没有怨言积极响应。实际我也只限了一天电，因为第二天我们就开始自己发电了，所以基本没有任何影响。发电的成本远大于普通电，我跟厂长提前打好招呼，该用的电一定要用，空调一定要开，别为了省点钱而少开空调。 7月以来订单也出现了猛增，我做的都是发达经济体的生意，那边放开后市场需求回升非常大，所以订单哗哗地流过来了，到现在为止，春节前的生产空间已经没有了。我之前的客人对我的产品和服务赞不绝口，大概是他们从来没有看到过这么高品质的同类产品吧。现在手上还有几个客人在谈，都有意向订单，我现在非常担心今年过年前的订单交付问题了。 既然订单暴增，去年技术改造增加的产能又被吞噬掉了，而我又极其厌恶增加员工，所以只能想想再进一步进行技术提升。这几天经过仔细观察，终于又找到了一个瓶颈，打算再次进行新设备研制，提升生产效率。 我觉得我现在这种模式就是良性循环。订单太多-技术改进-生产效率提高-产能增加-成本降低-产品质量提升-更好的产品-更多的订单-推动技术再次改进。但是这种模式的主因是“我极其厌恶增加员工”，否则就会进入下面一种模式，订单太多-增加人手-产能增加-更多管理人员-管理成本上升-需要更多订单摊平成本-需要更多人手增加产能，循环往复，最后所有人都累死。又或是， 订单太多-增加人手-产能增加-管理水平低-产品质量不稳定-更高的次品率-更大的成本-更差的产品-更少的订单。 我这家工厂自2016开始，已经挺过了6年时间，还包括了疫情的三年。刚刚开始做的时候根本没有想到会有今天的成绩，而且渐入佳境。人家说开厂非常累，不要命就去开厂，但是我却感觉我的工厂非常轻松，工人少，产品质量基本有我自己设计的机器决定，人工影响不大，大家都有钱挣，一团和气，厂长管理起来自然非常轻松，这就是我理想中的工厂。平时我很少涉足工厂管理，基本厂长管理所有的生产安排和内部管理。 上个月我就去外面玩了一个月，基本无事发生，也没有人来打扰我。所以，开工厂累，做实业累，这些也许是开厂思路问题。 2022-12-6 今年我起诉了一家侵犯我知识产权的公司，经过长时间的拉锯战，前几天终于拿到了法院判决书，胜诉。我第一次真实感受到了知识产权的保护力。事情起因是今年上半年我突然发现仿冒我产品的商家开始越来越多，估计是我的客人或者我客人的竞争对手把我的产品拿给其他供应商山寨。起先我还只是客气提醒一下，有几家撤了，但是有一家却不听反而变本加厉，更加疯狂了，这就惹恼我了。我马上请了律师，做好各种证据保全，直接一纸诉状就起诉了。那家那时才知道事情闹大了，于是开始谈判，谈和解什么的，反正最后也谈不拢，于是就判决了。经过这次，我基本了解了有关知识产权保护官司的程序，受益匪浅。 经过这次判决，我的山寨产品在网上销声匿迹了，再也没人敢仿冒我的产品了。 现在基本我自己研制一款新产品就专利申请一款，逐渐构建专利防火墙，这样至少创新这块可以得到保障，别人山寨至少要考虑巨大的法律成本。 由于我日新月异的产品创新和不断进步的技术创新，我的产品口碑越来越好，国外越来越多的客人找上门来寻求与我的合作，订单也越来越多。现在订单已经排到了明年五月，客人们又开始抱怨交货期的问题了。 于是，现在又面临一个产能问题了，厂长又开始抱怨工人少的问题了。去年刚刚通过技术改造大幅度提升了产能，本以为可以熬两年，但是按照现在的情况，这些增加的产能已经被新增订单压榨完了。十月份我又研制了一台新设备，预计本月可以收到，我现在的希望寄托在这台新设备上，如果成功，对我工厂来说将是革命性的。 