ANEXO 11 Resistência à corrosão (norma ISO 3768) 1. Os dispositivos retrorrefletores devem ser construídos de modo que, apesar das condições de humidade e de corrosão às quais estão normalmente sujeitos, conservem as características fotométricas e colorimétricas prescritas. A resistência da face anterior ao embaciamento e da proteção da face posterior à degradação devem ser objeto de uma verificação, em especial quando for de recear a corrosão de uma parte metálica essencial. 2. Após a remoção de todas as peças desmontáveis, o dispositivo retrorrefletor, ou o farol onde o dispositivo refletor está integrado quando combinado com uma luz, é submetido à ação de um nevoeiro salino durante um período de 50 horas, dividido em dois períodos de exposição de 24 horas cada um, separados por um intervalo de duas horas durante o qual se deixa secar a amostra. 3. O nevoeiro salino é produzido por atomização, a uma temperatura de 35 ± 2 °C, de uma solução salina obtida: 3.1. No caso de refletores de plástico moldado das classes IA, IB, IIIA, IIIB, IVA e triângulos de pré-sinalização do tipo 1, pela dissolução de 20 ± 2 partes, em massa, de cloreto de sódio em 80 partes de água destilada que não contenha mais de 0,02% de impurezas. 3.1.1. Imediatamente após o fim do ensaio, a amostra não deve apresentar sinais de uma corrosão excessiva, que possa afetar o bom funcionamento do refletor.