c) Revestimento protetor (p. ex.: revestimento orgânico, pintura) que cumpra o disposto no ponto A.9 (apêndice A do presente anexo). Os revestimentos devem ser de modo que o processo de aplicação não afete adversamente as propriedades mecânicas do cilindro. O revestimento deve ser projetado para facilitar subsequentes inspeções em serviço, fornecendo o fabricante orientações sobre o tratamento do revestimento durante essas inspeções, para garantir a integridade continuada do cilindro. Informam-se os fabricantes de que o apêndice informativo H ao presente anexo inclui um ensaio de desempenho ambiental que avalia a adequação dos sistemas de revestimento. 6.13. Ensaios de validação do projeto Para homologação de qualquer tipo de cilindro, é necessário demonstrar a adequação do material, do projeto, do fabrico e da verificação à utilização pretendida, cumprindo os requisitos pertinentes dos ensaios de validação do material, sintetizados no quadro 6.1 do presente anexo, e dos ensaios de validação do cilindro, sintetizados no quadro 6.4, devendo todos os ensaios obedecer aos métodos de ensaio aplicáveis nos termos do apêndice A do presente anexo. Os cilindros ou os invólucros para ensaio devem ser selecionados e os ensaios realizados em presença da entidade competente. Se forem sujeitos aos ensaios mais cilindros ou invólucros do que os exigidos pelo presente anexo, todos os resultados devem ser documentados. 6.14. Ensaios de lotes Os ensaios de lotes indicados no presente anexo relativamente a cada tipo de cilindro são realizados em cilindros ou invólucros extraídos de cada lote de cilindros ou invólucros prontos. Podem também ser utilizadas amostras-padrão sujeitas a tratamento térmico e comprovadamente representativas de cilindros ou invólucros prontos. Os ensaios de lotes necessários para cada tipo de cilindro são indicados no quadro 6.5 do presente anexo. 6.15. Inspeções e ensaios de produção 6.15.1. Generalidades