4.5.5.1. Este ensaio deve ser realizado em conformidade com o método descrito na norma ISO 1402. 4.5.5.2. A pressão de ensaio, de 2,25 vezes a PP, é aplicada durante 10 minutos, não devendo verificar-se fugas. 4.5.5.3. A pressão de rotura não deve ser inferior a 10 000 kPa e, pelo menos, 2,25 PP. 4.6. Acoplamentos 4.6.1. Os acoplamentos são em aço ou latão, com superfície anticorrosão. 4.6.2. Os acoplamentos devem ser do tipo engaste e constituídos por um acoplamento de mangueiras ou por um perno banjo. A vedação deve ser resistente ao GPL e cumprir o disposto no ponto 4.3.1.2. 4.6.3. O perno banjo deve cumprir o disposto na norma DIN 7643. 4.7. Conjunto das mangueiras e respetivas ligações 4.7.1. O conjunto da mangueira deve ser submetido a um ensaio de impulsão, em conformidade com a norma ISO 1436. 4.7.1.1. O ensaio é executado com óleo em circulação, à temperatura de 93 °C e à pressão mínima correspondente à PP. 4.7.1.2. A mangueira tem de ser submetida a 150 000 impulsões. 4.7.1.3. Após o ensaio, o tubo flexível deve ser capaz de resistir à pressão de ensaio referida no ponto 4.5.5.2. 4.7.2. Estanquidade ao gás 4.7.2.1. O conjunto da mangueira (mangueira com os respetivos acoplamentos) deve resistir, durante cinco minutos, sem fugas, a uma pressão de gás de 1,5 PP. 4.8. Marcações 4.8.1. Em cada manga haverá, a intervalos máximos de 0,5 m, as seguintes marcas de identificação, indeléveis e claramente legíveis, compostas por caracteres, figuras ou símbolos: 4.8.1.1. Marca ou designação comercial do fabricante; 4.8.1.2.