3.1. Equipamento 3.1.1. A máquina deve ser equipada com um travão de disco do tipo de êmbolo fixo com um diâmetro de cilindro de 60 mm e um disco (não ventilado) sólido com um diâmetro de 278 ± 2 mm e uma espessura de 12 mm ± 0,5 mm. Uma parte retangular do material de atrito com uma área de 44 cm2 ± 0,5 cm2 e uma espessura de, pelo menos, 6 mm é unida à placa de apoio. 3.1.2. A velocidade de rotação do disco ou do tambor deve ser de 660 ± 10 rpm sem carga e não deve ser inferior a 600 rpm com a carga máxima. 3.1.3. A pressão de contacto média na superfície útil da guarnição do travão deve ser constante a 75 N/cm2 ± 10 N/cm2. 3.1.4. Os ciclos de ensaio e as aplicações dos travões efetuadas durante esses ciclos devem ser reguláveis e automáticos. 3.1.5. A temperatura do binário de saída e da superfície útil devem ser registadas. 3.1.6. O travão deve ser arrefecido com um fluxo de ar de 600 ± 60 m3/h. 3.2. Procedimento de ensaio 3.2.1. Preparação da amostra O procedimento de rodagem de desgaste do fabricante assegura um mínimo de 80 % de superfície de contacto sem exceder uma temperatura de superfície de 200 °C. 3.2.2. Programa de ensaio O ensaio compreende vários ciclos de travagem sucessivos, cada um deles constituído por «x» operações de travagem, compostas por 5 segundos de aplicação do travão, seguidos de um período de 10 segundos com o travão não aplicado. N.o de ciclos Número de aplicações dos travões X Temperatura inicial do rotor do travão (°C) Arrefecimento forçado 1 5