1.5.1. Deve ser efectuado sobre os elementos ou sobre o conjunto do reservatório. 1.5.2. Os elementos do reservatório deformados a mais de 5 % devem ser submetidos ao seguinte tratamento térmico: normalização. Os reservatórios com espessura de parede de ≥ 5mm devem ser submetidos ao seguinte tratamento térmico: 1.5.3.1. Material laminado a quente e normalizado: descompressão ou normalização; 1.5.3.2. Outro material: normalização. 1.5.4. O fabricante deve certificar o processo utilizado no tratamento térmico. 1.5.5. Não é permitido o tratamento térmico localizado de um reservatório acabado. 1.6. Cálculos relativos aos elementos submetidos a pressão Cálculos relativos aos elementos sujeitos a pressão para os reservatórios de metal. A espessura da parede do invólucro cilíndrico do reservatório não pode ser inferior à calculada segundo uma das seguintes fórmulas: 1.6.1.1.1. Reservatórios sem soldaduras longitudinais: 1.6.1.1.2. Reservatórios com soldaduras longitudinais: i) z = 0,85, em que o fabricante radiografa cada intersecção de soldadura, bem como 100m da soldadura longitudinal adjacente e 50mm da soldadura circunferencial adjacente (25mm para cada lado da intersecção). Este ensaio é efectuado no início e no termo de cada turno de produção contínua. ii) z = 1, em que é rediografada controladamente cada intersecção de soldadura, bem como 100mm da soldadura longitudinal adjacente e 50mm da soldadura circunferencial adjacente (25mm para cada lado da intersecção). Este ensaio é efectuado sobre 10 % da produção, escolhendo aleatoriamente os reservatórios a ensaiar. Se os testes radiográficos revelarem defeitos inaceitáveis, na acepção do ponto 2.4.1.4, devem ser tomadas as medidas necessárias para analisar o lote em causa e eliminar os defeitos.