X X 1.7.1 Medição da transmissão X X X
no caso C2 uma luz de nevoeiro da frente 0 ou mais de 0 % uma luz de nevoeiro da frente mais de 20 % 4. DESLOCAMENTO VERTICAL DA LINHA DE RECORTE Para a verificação do deslocamento vertical do recorte sob o efeito de calor, aplicar-se-á o seguinte procedimento: Com base no processo de recolha de amostras constante da figura 1 do presente anexo, uma da luzes de nevoeiro da frente da amostra A é ensaiada segundo o processo indicado no ponto 2.1 do anexo 4, depois de sujeita três vezes consecutivas ao ciclo descrito no ponto 2.2.2 do anexo 5. A luz de nevoeiro da frente é considerada aceitável se o valor de Δr não ultrapassar 3,0 mrad. Se este valor for superior a 3,0 mrad, mas não superior a 4,0 mrad, a segunda luz de nevoeiro da frente da amostra A é submetida ao ensaio, após o que a média dos valores absolutos registados em ambas as amostras não deve exceder 3,0 mrad. Se, todavia, este valor de 3,0 mrad não for cumprido na amostra A, os dois sistemas da amostra B são sujeitos ao mesmo procedimento, não podendo o valor de Δr exceder 3,0 mrad em nenhum deles. 2.2.2.1. Mistura de ensaio A mistura de ensaio será composta por 61,5 % de n-heptano, 12,5 % de tolueno, 7,5 % de tetracloreto de etilo, 12,5 % de tricloroetileno e 6 % de xileno (percentagens volumétricas). 2.2.2.2. Aplicação da mistura de ensaio Impregna-se um pedaço de tecido de algodão (de acordo com a norma ISO 105) até à saturação com a mistura definida no ponto 2.2.2.1 anterior e, não mais de 10 segundos depois, aplica-se, durante 10 minutos, à superfície exterior da amostra com uma pressão de 50 N/cm2, o que corresponde a aplicar uma força de 100 N a uma superfície de ensaio de 14 × 14 mm. Durante este período de 10 minutos, o pedaço de tecido deve ser impregnado de novo com a mistura, para que a composição do líquido aplicado seja sempre idêntica à dosagem prescrita. Durante o período de aplicação, é permitido compensar a pressão aplicada à amostra, para evitar fissuras. 2.2.2.3. Limpeza Terminada a aplicação da mistura de ensaio, as amostras são secas ao ar livre e, em seguida, lavadas com a solução definida no ponto 2.3 (resistência a detergentes) a 23 °C ± 5 °C. Em seguida, enxaguam-se as amostras cuidadosamente com água destilada a 23 °C ± 5 °C contendo, no máximo, 0,2 % de impurezas e enxugam-se, depois, com um pano macio. 2.2.3. Resultados 2.2.3.1. No final do ensaio de resistência aos agentes atmosféricos, a superfície exterior de cada amostra deve estar isenta de fissuras, riscos, estilhaçamento e deformação, e a variação média da transmissão: Δ t = (T2 - T3) / T2, medida nas três amostras pelo método referido no apêndice 2 do presente anexo, não deve ultrapassar 0,020 (Δ tm ≤ 0,020). 2.2.3.2. No final do ensaio de resistência aos agentes químicos, as amostras não devem evidenciar vestígios de alteração química passível de causar mudanças na difusão de fluxo, cuja variação média: Δ d = (T5 - T4) / T2, medida nas três amostras pelo método referido no apêndice 2 do presente anexo, não deve ultrapassar 0,020 (Δ dm ≤ 0,020). 2.3. Resistência a detergentes e a hidrocarbonetos 2.3.1. Resistência a detergentes 2.3. Resistência a detergentes e a hidrocarbonetos 2.3.1. Resistência a detergentes A superfície exterior de três amostras (lentes ou amostras de material) deve ser aquecida a 50 °C ± 5 °C e, em seguida, imersa durante cinco minutos numa mistura mantida a 23 °C ± 5 °C que é composta por 99 partes de água destilada, contendo um máximo de 0,02 % de impurezas, e por 1 parte de sulfonato de alquilarilo. No final do ensaio, as amostras são secas a 50 °C ± 5 °C e as suas superfícies limpas com um pano húmido. 2.3.2. Resistência a hidrocarbonetos A face exterior de cada uma destas três amostras é em seguida friccionada ligeiramente durante um minuto com um pano de algodão impregnado com uma mistura composta por 70 % de n-heptano e 30 % de tolueno (percentagens volumétricas), deixando-se por fim secar ao ar livre. 2.3.3. Resultados Depois de se terem realizado sucessivamente os dois ensaios acima descritos, o valor médio de diferença de transmissão: Δ t = (T2 - T3) / T2, medidas nas três amostras pelo método referido no apêndice 2 deste anexo, não deve ultrapassar 0,010 (Δ tm ≤ 010). 2.4. Resistência à deterioração mecânica 2.4.1. Método de ensaio da deterioração mecânica A face exterior de três novas amostras (lentes) é sujeita ao ensaio uniforme de deterioração mecânica, pelo método referido no apêndice 3 do presente anexo. 2.4.2. Resultados No final deste ensaio, as variações: da transmissão : Δ t = (T2 - T3) / T2, e da difusão : Δd = (T5 – T4) / T2 Mínimo 1 400 Toda a linha Linha 8 L e R (4) –1,5° a –3,5° –22° e +22° mínimo 640 560 minutos Um ou mais pontos Linha 9 L e R (4) –1,5° a –4,5° –35° e +35° mínimo 250 Mínimo 225 Um ou mais pontos Zona D –1° a –3 °