2.3.6. «Eixo de referência» é uma linha que tem origem no centro de referência e que é utilizada para descrever a posição angular do dispositivo retrorreflector. 2.3.7. «Ângulo de incidência (símbolo β)» é o ângulo entre o eixo de iluminação e o eixo de referência. O ângulo de incidência não é normalmente superior a 90°, mas, por uma questão de exactidão, o seu intervalo total é definido como 0° ≤ β ≤ 180°. A fim de especificar completamente a sua orientação, este ângulo é caracterizado por dois componentes: β1 e β2. 2.3.8. «Primeiro eixo» é um eixo que passa pelo centro de referência e é perpendicular ao semiplano de observação. 2.3.9. «Primeiro componente do ângulo de incidência (símbolo β1)» é o ângulo entre o eixo de iluminação e o plano que contém o eixo de referência e o primeiro eixo. Intervalo: – 180° < β1 ≤ 180°. 2.3.10. «Segundo componente do ângulo de incidência (símbolo β2)» é o ângulo entre o plano que contém o semiplano de observação e o eixo de referência. Intervalo: – 90 ≤ β2 ≤ 90°. 2.3.11. «Segundo eixo» é um eixo que passa pelo centro de referência e é perpendicular ao primeiro eixo e ao eixo de referência. O sentido positivo do segundo eixo situa-se no semiplano de observação quando – 90° < β1 < 90°, conforme ilustrado pela figura 1 do anexo 1. 2.3.12. Ângulo de rotação ε Ângulo segundo o qual se efectua a rotação da amostra em torno do seu eixo vertical, a partir de qualquer posição estabelecida arbitrariamente, no sentido inverso ao dos ponteiros do relógio (+ ε) ou no sentido dos ponteiros do relógio (– ε), observado no sentido de iluminação. Caso os materiais ou dispositivos retrorreflectores apresentem uma marcação (por exemplo, a inscrição TOP), esta marcação determina a posição inicial. O ângulo de rotação ε situa-se no intervalo: – 180° < ε ≤ 180°. 2.4. Definição de termos fotométricos 2.4.1. Coeficiente de retrorreflexão R’ Coeficiente (R’) da intensidade luminosa (I) da área retrorreflectora no sentido de observação e da iluminância (E┴) sobre o plano retrorreflector perpendicular à direcção da luz incidente e à superfície plana da amostra A iluminada. O coeficiente de retrorreflexão R’ é expresso em candelas por metro quadrado e por lux (cd. m-2. lx-1).
amostras das zonas retrorreflectoras e fluorescentes (classe 1) ou só retrorreflectoras (classe 2); 3.2. A autoridade competente deve verificar a existência de disposições satisfatórias para garantir o controlo eficaz da conformidade da produção antes de conceder a homologação. 4. MARCAÇÕES 4.1. Todos os painéis de identificação da retaguarda dos veículos de marcha lenta submetidos a homologação devem apresentar: 4.1.1. a designação comercial ou marca do requerente; 4.1.2. nos painéis cujo sistema retrorreflector não preveja todos os ângulos de rotação ε, a palavra «TOP» inscrita horizontalmente na zona do painel que seja considerada a sua parte superior, quando montado num veículo. 4.2. As marcações devem ser aplicadas quer na zona retrorreflectora ou fluorescente, quer no bordo do painel e devem ser visíveis do exterior quando o painel de identificação estiver montado num veículo. 4.3. As marcações devem ser claramente legíveis e indeléveis. 5. HOMOLOGAÇÃO 5.1. Se os painéis de identificação da retaguarda dos veículos de marcha lenta apresentados para homologação em conformidade com o ponto 4 anterior cumprirem os requisitos do presente regulamento, deve ser concedida a homologação a esse tipo de painel de identificação da retaguarda dos veículos de marcha lenta. 5.2. A cada tipo homologado deve ser atribuído um número de homologação. Os dois primeiros algarismos (actualmente 01) indicam a série de alterações que incorpora as principais e mais recentes alterações técnicas ao regulamento à data da emissão da homologação. O símbolo inscrito por cima do círculo indica a classe do painel de identificação da retaguarda dos veículos de marcha lenta: «RF», no caso da classe 1 (materiais retrorreflectores e fluorescentes), e «RR», no caso da classe 2 (só materiais retrorreflectores). A mesma parte contratante não pode atribuir o mesmo número a outro tipo de painel de identificação da retaguarda dos veículos de marcha lenta. um painel de identificação da retaguarda superior a 30 % 3. REPETIÇÃO DA AMOSTRAGEM No prazo de dois meses a contar da notificação, é necessário proceder à repetição da amostragem nos casos de A3, B2 e B3, com uma terceira amostra C de dois painéis de identificação da retaguarda e uma quarta amostra D de dois painéis de identificação da retaguarda, seleccionadas a partir dos lotes fabricados depois da conformação. 3.1. Conformidade não contestada 3.1.1. De acordo com o processo de amostragem indicado na figura 1 do presente anexo, a conformidade dos painéis de identificação da retaguarda de produção em série não deve ser contestada se os desvios dos valores medidos dos painéis de identificação da retaguarda forem os seguintes: 3.1.1.1. Amostra C C1: um painel de identificação da retaguarda Temperatura da água/solução de lavagem de 60 °C - 5 °C; c) Caudal da água/solução de lavagem de 7 ± 1 l/m; d) Extremidade da lança de limpeza posicionada à distância de 600 ± 20 mm da superfície retrorreflectora; e) Lança de limpeza mantida num ângulo não superior a 45 graus da perpendicular à superfície retrorreflectora; f) Bico de 40 graus para criar um jacto em leque. ANEXO 9 RESISTÊNCIA AO CALOR 1. 1.2. No que respeita ao desempenho fotométrico, a conformidade dos painéis de identificação da retaguarda produzidos em série não deve ser contestada se, no ensaio do desempenho fotométrico de qualquer painel de identificação da retaguarda escolhido aleatoriamente, nenhum dos valores medidos apresentar um desvio desfavorável superior a 20 % em relação aos valores prescritos no presente regulamento. 1.3. As coordenadas de cromaticidade devem ser cumpridas. 2. REQUISITOS MÍNIMOS RELATIVOS À VERIFICAÇÃO DA CONFORMIDADE POR PARTE DO FABRICANTE Para cada tipo de painel de identificação da retaguarda, o titular da marca de homologação deve realizar, pelo menos, os ensaios que se seguem, com uma periodicidade adequada. Os ensaios devem ser efectuados em conformidade com o disposto no presente regulamento. Se algumas amostras demonstrarem não conformidade no tipo de ensaio em causa, devem ser seleccionadas e ensaiadas outras amostras. O fabricante deve efectuar as diligências necessárias para assegurar a conformidade da produção em causa. 2.1. Natureza dos ensaios Os ensaios de conformidade constantes do presente regulamento devem abranger as características fotométricas e colorimétricas e o ensaio de resistência aos agentes atmosféricos dessas características. 2.2. Métodos de ensaio 2.2.1. De um modo geral, os ensaios devem ser realizados em conformidade com os métodos prescritos no presente regulamento. 2.2.2. Em todos os ensaios de conformidade realizados pelo fabricante podem, contudo, ser utilizados métodos equivalentes, mediante aprovação da entidade competente responsável pelos ensaios de homologação. Ao fabricante compete provar que os métodos aplicados são equivalentes aos prescritos no presente regulamento. 2.2.3. A aplicação dos pontos 2.2.1 e 2.2.2 exige a calibração periódica do equipamento de ensaio, bem como a sua correlação com as medições efectuadas por uma entidade competente.