satisfazer as definições do tempo de demora por defeito em função do tipo de produto (Quadros 23 a 25 infra) já activadas quando o produto é fornecido. Para além disso, todos os produtos MF devem ser fornecidos com um tempo máximo de demora da máquina não superior a quatro horas, que apenas pode ser ajustado pelo fabricante. Este tempo máximo de demora da máquina não pode ser influenciado pelo utilizador e normalmente não pode ser alterado sem manipular o produto internamente e de forma invasiva. As definições do tempo de demora por defeito fornecidas nos Quadros 23 a 25 podem ser ajustáveis pelo utilizador.Quadro 23Tempo máximo de demora por defeito para o modo de latência para produtos MF de pequeno formato e papel normal, excluindo máquinas de franquiar (em minutos)Velocidade do produto (ipm) | Máquinas de fax | DMFs | Impressoras | Digitalizadoras |0 – 10 | 5 | 15 | 5 | 15 |11 - 20 | 5 | 30 | 15 | 15 |21 - 30 | 5 | 60 | 30 | 15 |31 - 50 | 5 | 60 | 60 | 15 |51 + | 5 | 60 | 60 | 15 |Quadro 24Tempo máximo de demora por defeito para o modo de latência para produtos MF de grande formato, excluindo máquinas de franquiar (em minutos)Velocidade do Produto (ipm) | Fotocopiadoras | DMFs | Impressoras | Digitalizadoras |0 – 10 | 30 | 30 | 30 | 15 |11 – 20 | 30 | 30 | 30 | 15 |21 – 30 | 30 | 30 | 30 | 15 |31 – 50 | 30 | 60 | 60 | 15 |51 + | 60 | 60 | 60 | 15 |Quadro 25Tempo máximo de demora por defeito para o modo de latência para máquinas de franquiar (em minutos)Velocidade do produto (oppm) | Máquinas de franquiar |0 – 50 | 20 |51 – 100 | 30 |101 – 150 | 40 |151 + | 60 |Requisitos de espera: Para poderem ser considerados conformes ao ENERGY STAR, os produtos MF devem satisfazer os critérios de consumo em espera indicados no Quadro 26 em função do tipo de produto.Quadro 26Níveis máximos de consumo em espera para produtos MF em wattsTipo de produto e dimensão do formato | Espera (W) – Nível 1 | Espera (W) – Nível 2 |Todos os produtos MF de pequeno formato e papel normal sem capacidade de telecópia | 1 | Mantêm-se os níveis do Nível 1 |Todos os produtos MF de pequeno formato e papel normal com capacidade de telecópia | 2 | Mantêm-se os níveis do Nível 1 |Todos os produtos MF de grande formato e máquinas de franquiar | N/A | A determinar |Os critérios de elegibilidade apresentados nos quadros MF 1 a 8 (quadros 28-35) infra tratam do mecanismo de impressão do produto. Uma vez que os produtos são normalmente fornecidos com uma ou mais funções, para além do mecanismo de impressão básico, as margens de tolerância abaixo devem ser adicionadas aos critérios de latência dos mecanismos de impressão. Para determinar a elegibilidade, deve ser utilizado o valor total do produto de base com os "componentes funcionais adicionais" aplicáveis. Os fabricantes só podem
a potência efectiva de uma fonte de alimentação de corrente alterna com a configuração adequada de tensão/frequência para o ensaio. O instrumento de medição deve poder armazenar e mostrar a medição da máxima potência alcançada durante o ensaio ou determinar por outro método a potência máxima.2) Conecte-se a UEE à tomada da medição de potência do dispositivo de medição. Não se deve ligar a UEE a tomadas de corrente nem a outras fontes de alimentação ininterrupta entre o dispositivo de medição e a UEE.3) Registe-se a corrente alterna.4) Ligue-se o computador e, se ainda não estiverem instalados, instalar o Linpack e o SPECviewperf conforme indicado nos endereços Internet acima referidos.5) Configure-se o Linpack com todos os parâmetros de base para a arquitectura específica da UEE e defina-se o tamanho do array "n" para maximizar o consumo de energia durante o ensaio.6) Devem respeitar-se todas as directrizes estabelecidas pela organização SPEC para executar o SPECviewperf.Ensaio da potência máxima7) Configure-se o dispositivo de medição para que comece a acumular valores efectivos de potência com um intervalo de 1 leitura por segundo e inicie-se a realização das medições. Execute-se o SPECviewperf e todos os elementos simultâneos do Linpack que sejam necessários para submeter o sistema ao máximo esforço.8) Devem acumular-se os valores da potência até o SPECviewperf e todos os elementos terem terminado a sua execução. Deve-se registar o valor da potência máxima alcançada durante o ensaio.Comunicação dos resultados do ensaio9) Os resultados do ensaio devem ser comunicados à EPA ou à Comissão Europeia, conforme o caso, assegurando-se que toda as informações necessárias foram incluídas.10) Ao comunicar os dados, os fabricantes também devem incluir os seguintes elementos:a) Valor de n (tamanho do array) utilizado para o Linpack,b) Número de cópias simultâneas de Linpack executadas durante o ensaio,c) Versão do SPECviewperf utilizada para o ensaio,d) Todas as optimizações do compilador utilizadas na compilação do Linpack e do SPECviewperf,ee) Um ficheiro binário pré-compilado do SPECviewperf e do Linpack que os utilizadores finais possam descarregar e executar. Esses ficheiros binários podem ser distribuídos através de um organismo centralizado de normalização como o SPEC, pelo fabricante de equipamento de origem (OEM) ou por um terceiro interessado.V. Verificação continuadaEste procedimento de ensaio descreve o método para submeter a um ensaio uma unidade singular e determinar se satisfaz os requisitos do ENERGY STAR. Recomenda-se vivamente que se realizem ensaios de modo continuado a fim de garantir que os produtos de diversas campanhas de produção cumpram os requisitos do ENERGY STAR.[1] A potência contínua nominal máxima de uma fonte de alimentação é o valor definido pelo seu fabricante no manual de instruções de impressão que transfere uma imagem através da gravação de pontos sobre um suporte de impressão revestido à medida que este passa sobre uma cabeça de impressão aquecida. Os equipamentos TD não usam fitas.9. Sublimação de tinta (ST): tecnologia de impressão em que as imagens são formadas pelo depósito (sublimação) de tinta no suporte de impressão com base na quantidade de energia fornecida pelos elementos de aquecimento.10. Electrofotografia (EF): tecnologia de impressão caracterizada pela iluminação de um fotocondutor através de uma fonte de luz num padrão representando a imagem impressa que se deseja imprimir, pela revelação da imagem com partículas de toner usando a imagem latente no fotocondutor para definir a presença ou ausência de toner num determinado local, pela transferência do toner para o suporte de impressão final e pela fusão para fazer com que a cópia seja duradoura. Exemplos de EF são o Laser, o LE, e o LCD. A EF a cores é diferente da EF monocromática na medida em que estão simultaneamente disponíveis toners de, pelo menos, três cores diferentes num determinado produto. Definem-se abaixo dois tipos de tecnologias de EF a cores:a) EF em paralelo a cores: tecnologia de impressão que utiliza várias fontes de luz e vários fotocondutores para aumentar a velocidade máxima de impressão a cores.b) EF em série a cores: tecnologia de impressão que utiliza um único fotocondutor em série e uma ou várias fontes de luz para produzir impressões a várias cores.11. Impacto: tecnologia de impressão caracterizada pela formação da imagem impressa desejada através da transferência de corante de uma "fita" para o suporte de impressão através de um processo de impacto. Dois exemplos de tecnologia de impacto são o Dot formed Impact e o Fully-formed Impact.12. Jacto de tinta (JT): tecnologia de impressão em que as imagens são formadas através do depósito de corante em pequenas gotas directamente sobre o suporte de impressão formando uma matriz. A impressão a JT a cores distingue-se da JT monocromática uma vez que se encontra disponível mais do que um corante num produto numa determinada altura. Os tipos habituais de JT incluem JT piezo-eléctrico (PE), sublimação de JT e JT térmico.13. Tinta sólida (TS): tecnologia de impressão em que a tinta se encontra no estado sólido à temperatura ambiente, passando ao estado líquido quando é aquecida à temperatura de ejecção. A transferência para o suporte de impressão pode ser directa, mas o mais habitual é ser efectuada para um cilindro ou correia intermédia e depois transferida para o suporte através de offset.14. Stencil: tecnologia de impressão que transfere imagens para o suporte de impressão a partir de um stencil que é colocado num cilindro com tinta.15. Transferência térmica (TT): tecnologia de impressão em que a imagem que se pretende imprimir é formada pelo depósito de pequenas gotas de corante sólido (normalmente ceras coloridas) num estado fundido/fluido directamente sobre o XIIProcedimentos de alteração do anexo C1. Se um órgão de gestão pretender alterar o anexo C para rever as especificações comuns em vigor ou acrescentar um novo tipo de produto ("órgão de gestão proponente"), são aplicáveis os procedimentos previstos nos n.os 1 e 2 do artigo X, devendo a proposta incluir:a) uma demonstração de que resultariam poupanças de energia substanciais de uma revisão das especificações ou da inclusão de um novo tipo de produto;b) se aplicáveis, requisitos de consumo energético para os vários modos de consumo;c) informação sobre os protocolos de ensaio normalizados a utilizar na avaliação do produto;d) provas de que a tecnologia existente não exclusiva permitiria realizar poupanças de energia rentáveis sem afectar negativamente o desempenho do produto;e) informação sobre o número estimado de modelos de produtos que cumpririam as especificações propostas, e quota-parte de mercado aproximada;f) informações sobre a posição dos grupos industriais potencialmente afectados pela alteração proposta,eg) data proposta para entrada em vigor efectiva das novas especificações, tendo em conta os ciclos de vida dos produtos e os calendários de produção.2. As propostas de alterações aceites pelos dois órgãos de gestão entram em vigor numa data estabelecida por ambos de comum acordo.3. Se, após a recepção de uma proposta apresentada nos termos dos n.os 1 e 2 do artigo X, o outro órgão de gestão ("órgão de gestão oponente") considerar que a proposta não cumpre os requisitos previstos no n.o 1 do presente artigo, ou se se opuser de outra forma a essa proposta, notifica a sua objecção de imediato (normalmente até à reunião subsequente da Comissão Técnica) e por escrito ao órgão de gestão proponente, juntando à notificação quaisquer informações disponíveis em apoio à sua objecção, nomeadamente informações que demonstrem que da adopção da proposta poderiam decorrer:a) favorecimento comercial desproporcionado e desleal de uma empresa ou grupo industrial;b) prejuízo para a participação global da indústria no programa de rotulagem ENERGY STAR;c) conflito com as suas disposições regulamentares e legislativas,oud) imposição de requisitos técnicos excessivamente pesados.4. Os órgãos de gestão envidarão todos os esforços para chegar a acordo sobre a alteração proposta na primeira reunião da Comissão Técnica que se seguir à apresentação da proposta. Se os órgãos de gestão não puderem chegar a acordo sobre a alteração proposta nessa reunião da comissão, tentarão chegar a acordo por escrito antes da reunião subsequente daquela comissão.5. Se, até ao final da reunião subsequente da Comissão Técnica, as partes não tiverem alcançado acordo, o órgão de gestão proponente retira a sua proposta; no que respeita às propostas de revisão das especificações fabricantes devem efectuar ensaios e auto-certificar os modelos do produto que satisfazem as orientações do ENERGY STAR. A conformidade de famílias de modelos de monitor montados no mesmo quadro (chassis) e idênticos em todos os aspectos, com excepção da caixa e da cor, pode ser comprovada através da apresentação de dados de ensaio para um modelo único representativo. Do mesmo modo, a prova da conformidade de modelos que não sofrem alterações ou que apenas diferem nos acabamentos dos vendidos num ano anterior não exige a apresentação de novos dados de ensaio, partindo-se do princípio que não há alteração das especificações.As exigências energéticas serão medidas da tomada ou da fonte de energia para o produto em ensaio. A média do consumo energético efectivo do monitor de computador será medida nos modos "ligado"/consumo elevado, de latência/baixo consumo e "desligado"/de espera. Ao realizar as medições para auto-certificar um modelo do produto, o produto que está a ser ensaiado deve estar inicialmente nas mesmas condições (por exemplo, configuração e parâmetros) que quando fornecido ao cliente, a menos que seja necessário fazer ajustamentos em função das instruções a seguir apresentadas.Para garantir um modo coerente de medir o consumo energético de produtos electrónicos, deve ser observado o seguinte protocolo, com três componentes principais:Dispositivo e condições de ensaio do produto: Nas secções 1(a) a (h) são indicadas as condições aplicáveis ao ambiente de ensaio e os protocolos de medição que devem ser respeitadas ao efectuar medições de energia.Metodologia de ensaio do produto: As etapas efectivas do ensaio para medir a energia nos modos "ligado"/consumo elevado, de latência/baixo consumo e "desligado"/de espera são indicadas na secção 2(a).Documentação de ensaio do produto: Os requisitos em termos de documentação para a apresentação de dados sobre os produtos conformes são indicados na secção 3.Este protocolo garante que os resultados dos ensaios não são afectados por factores externos e que podem ser reproduzidos de modo consistente. Os fabricantes podem optar pelo seu próprio laboratório ou por um laboratório independente para apresentar os resultados dos ensaios.1. Dispositivo e condições de ensaio do produtoa) Condições de ensaio: critérios geraisTensão de alimentação [8]: | Europa: | 230 (±1 %) volts CA, 50 Hz (±1 %) |América do Norte: | 115 (±1 %) volts CA, 60 Hz (±1 %) |Austrália/Nova Zelândia: | 230 (±1 %) volts CA, 50 Hz (±1 %) |Japão: | 100 (±1 %) volts CA, 50 Hz (±1 %)/60 Hz (±1 %) |Distorção harmónica total (tensão): | < 2 % THD |Temperatura ambiente: | 20 °C ±5 °C |Humidade relativa: | 30 – 80 % |Impedância da linha: | < 0,25 ohm |(Norma IEC 62301 Household Electrical Appliances –