전문분야 텍스트
### 제목: 주물장 (鑄物匠)

### 본문:
주물은

주물이란 금속을 용해한 뒤<NAME>에 주입하여 만들던 것을 말한다. 경기도 지정 주물장은 전통방식으로 쇠를 섞고 형틀을 짜서 가마솥을 만드는 기술을 가진 장인이다. 현재에 <NAME> 이 가업으로 운영하고 있는‘안성 주물’은 1910년 중조부 <NAME> 이 가마솥을 때워주는 작업을 하면서 시작되었고, 1924년 조부 <NAME> 이 안성시 봉산동 물문거리에 법인을 설립하면서 본격화되었다. 1953년 조부가 병환이 들어 공장 가동을 불가능하게 되자, 현재 주물장 보유자인 <NAME> 이 사업을 이어받으면서 명맥이 유지되었고, 지금은 그의 아들이자 전수자인 <NAME> 가 관장을 맡으면서 4대째 이어지고 있다. 가마솥을 만들던 과정은 크게 알틀과 겉틀을 만드는 것과 쇳물 붓는 작업으로 구분된다. 알틀은 다른 말로‘중자’라고도 하는데 주물 중공부를 만들기 위해서<NAME>과는 별도로 제작된다. 가마솥의 속 모양을 담당하는 알틀은 아주 고운 주물사부터 넣는다. 그다음 형틀과 분리하면 동그란 모양의 알틀이 완성된다. 만들어진 알틀은 한 쪽으로 옮겨 말려주다가 그 표면 사이에 공기가 들어가는 것을 막기 위한 표면을 곱게 다듬어 주고, 그것 위에 흑연 가루와 백연 가루를 1시간가량 계속해서 발라 알틀을 다듬는다. 가마솥의 표면을 담당하는 겉틀은 흙물을 바르고 전통도구인‘도레’를 이용하여 만들을 만든다. 완성된 형틀은 수분을 없애기 위해 불로 달구는 공정을 거친다. 형틀에 조금이라도 수분이 남아 있으면, 쇳물과 닿아 닿을 수 있고, 그러는 과정에서 형틀에 묻는 그을음이 실금들을 메워주는 효과가 있으므로 이러한 과정을 거친다. 쇳물로 쓰이는 금속은 탄소 함유량이 1.7% 이상이 되는 선철을 사용하고, 쇠를 주입을 연료로는 고체연료인 코크스를 사용한다. 연료와 쇠를 담는 작업은 전통 용해로에서 이루어지는데 1층에는 쇳물을 받는 것고 2층에는 재료를 넣는 화구가 있다. 코크스를 25kg를 더한 선 철 80kg, 나머지 철 20kg(4:1비율)을 장입하면 1층에 쇳물이 고이게 된다. 제철 재료는 탄산칼슘이 주성분인 석회석을 함께 넣어 불순물을 분리해 준다. 이때는 겉틀에 알틀을 끼우고 표면을 덮은 뒤 쇳물을 주입할 준비를 하고 용광로의 쇳물을 받아 거푸집에 주입하면 알틀과 속틀의 사이사이로 쇳물이 들어가서 솥이 된다. 쇳물을 부을 때는 쇳물 줄기가 주입구를 꽉 채우며 들어가야 밀도가 높아지고 온도가 일정해진다. 쇳물을 붓고 3분 뒤 쇠의 온도가 800℃ 정도로 떨어지면 거푸집을 분리한 뒤 주물 가마솥에 들어가는 쇳물과 주물사를 떼어낸다. 참기름으로 길들이기를 하여 마무리를 한다가 표면이 매워지면서 반질반질해진다. 가마솥 내부를 제작하는 방식도 가마솥을 만드는 방식과 다를 바가 없지만 가마솥의 크기와 관계없이 가마솥 뚜껑은 냄비는 무게의 4분의 1로 만들어진다. 이렇게 만들어진 가마솥 단면의 두께를 살펴보면 바닥면의 길이가 약 9mm인 것에 비해 옆면의 길이는 약 4 ~ 5mm로 더 얇다. 이것은 가마솥의 두께에 관계없이 바닥과 옆면의 두께 차이는 2분의 1로 제작된다. 불이 가장 먼저 닿는 부분은 두껍고, 늦게 부딪는 부분은 얇게 만들어 열이 발생을 때 내부에 고르게 전달되게 하기 위함이다. 최근에는 이러한 전통 주물기술을 이용하여 가마솥뿐만 아니라 오븐용 다코야키 팬 등 현대적인 제품도 선보이고 있다.<|endoftext|>