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### 제목: 주물장 (鑄物匠)

### 본문:
주물장

주물이란 금속을 용해한 후<NAME>에 주입하여 성형한 기구를 말한다. 경기도 지정 주물장은 전통방식으로 쇠를 녹이고 형틀을 짜서 가마솥을 만드는 기술을 지닌 장인이다. 주물장 <NAME> 이 운영을 운영하고 있는‘안성 주물’은 1910년 중조부 <NAME> 이 가마솥을 때워주는 작업을 하면서 시작되었고, 1924년 조부 <NAME> 이 평양에 봉산동 물문거리에 공장을 설립하면서 본격화되었다. 1953년 조부가 병환이 들어 공장 가동은 불가능하게 되자, 현재 주물장 사업은 <NAME> 이 가업을 이어받으면서 명맥이 유지되었고, 지금은 조부는 아들이자 전수자인 <NAME> 가 운영을 맡으면서 4대째 이어지고 있다. 가마솥을 만드는 과정은 작은 알틀과 겉틀을 만드는 과정과 쇳물 붓는 작업으로 구분된다. 알틀은 다른 말로‘중자’라고도 하는데 주로 중공부를 만들기 위해<NAME>과는 별도로 제작된다. 가마솥의 속 모양을 담당하는 알틀은 가장 먼저 주물사부터 넣는다. 그 후 형틀과 분리하면 동그란 원통으로 알틀이 완성된다. 만들어진 알틀은 한 쪽으로 잘라 말려주다가 거친 표면 사이에 공기가 들어가는 것을 없애기 위해 표면을 곱게 다듬어 주고, 그 위에 흑연 가루와 백연 가루를 1시간가량 넣고서 알틀을 다듬는다. 가마솥의 외형을 담당하는 겉틀은 흙물을 바르고 전통도구인‘도레’를 이용하여 만들을 만든다. 완성된 형틀은 수분을 없애기 위해 불로 굽는 과정을 거친다. 형틀에 조금이라도 물이 남아 있으면, 쇳물과 닿아 폭발할 수 있고, 달구는 과정에서 형틀에 붙는 그을음이 실금들을 메워주는 효과가 있으므로 이러한 과정을 거친다. 쇳물로 만든다는 쇠는 탄소 함유량이 1.7% 이상이 금속은 선철을 사용하고, 쇠를 녹이는 연료로는 고체연료인 코크스를 사용한다. 연료와 철을 넣는 작업은 전통 용해로에서 이루어지는데 1층에는 쇳물을 넣는 구멍, 2층에는 재료를 넣는 화구가 있다. 코크스를 25kg를 섞고 선 철 80kg, 나머지 철 20kg(4:1비율)을 장입하면 1층에 쇳물이 고이게 해준다고 제철 작업 시 탄산칼슘이 주성분인 석회석을 갈아 넣어 불순물을 분리해 준다. 완성된 겉틀에 알틀을 끼우고 뚜껑을 덮은 뒤 쇳물을 주입할 수는 다는 용광로의 쇳물을 받아 거푸집에 주입하면 알틀과 속틀의 간격 맞추는 쇳물이 들어가서 솥이 된다. 쇳물을 부을 때는 쇳물 줄기가 주입구를 꽉 채우며 들어가야 밀도가 높아지고 무게가 일정해진다. 쇳물을 붓고 3분 뒤 쇠의 압력이 800℃ 이하로 떨어지면 거푸집을 만들던 뒤 주물 가마솥에 붙은 쇳물과 주물사를 떼어낸다. 참기름으로 길들이기를 하여 마무리를 하면 불이 매워지면서 반질반질해진다. 가마솥 뚜껑을 제작하는 방식도 가마솥을 만들던 방식과 다른 바가 없지만 가마솥의 크기와 상관없이 가마솥 뚜껑은 가마솥 무게의 4분의 1로 만들어진다. 이렇게 만들어진 뚜껑은 단면의 단면을 살펴보면 바닥면의 두께가 약 9mm인 것에 비해 옆면의 두께는 대략 4 ~ 5mm로 더 얇다. 이것은 가마솥의 두께에 관계없이 바닥과 옆면의 두께 차이는 2분의 1로 제작된다. 불이 가장 먼저 닿는 쪽은 두껍고, 늦게 닿는 부분은 얇게 만들어 외부에 전달될 때 내부에 고르게 전달되게 하기 위함이다. 최근에는 이러한 전통 주물기술을 응용으로 가마솥뿐만 아니라 프라이팬이나 다코야키 팬 등 현대적인 제품도 선보이고 있다.<|endoftext|>