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Title: Verordnung über die Berufsausbildung zum Produktionsmechaniker- Textil/zur
  Produktionsmechanikerin-Textil
jurabk: ProdMechTextAusbV
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# Verordnung über die Berufsausbildung zum Produktionsmechaniker- Textil/zur Produktionsmechanikerin-Textil (ProdMechTextAusbV)

Ausfertigungsdatum
:   2005-05-09

Fundstelle
:   BGBl I: 2005, 1277

Zuletzt geändert durch
:   Art. 1 V v. 7.5.2007 I 686


## Eingangsformel

Auf Grund des § 4 Abs. 1 in Verbindung mit § 5 des
Berufsbildungsgesetzes vom 23. März 2005 (BGBl. I S. 931) verordnet
das Bundesministerium für Wirtschaft und Arbeit im Einvernehmen mit
dem Bundesministerium für Bildung und Forschung:


## § 1 Staatliche Anerkennung des Ausbildungsberufes

Der Ausbildungsberuf Produktionsmechaniker-Textil/
Produktionsmechanikerin-Textil wird staatlich anerkannt.


## § 2 Ausbildungsdauer

Die Ausbildung dauert drei Jahre.


## § 3 Zielsetzung der Berufsausbildung

Die in dieser Verordnung genannten Fertigkeiten, Kenntnisse und
Fähigkeiten sollen bezogen auf Arbeits- und Geschäftsprozesse
vermittelt werden. Die Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten sollen
so vermittelt werden, dass die Auszubildenden zur Ausübung einer
qualifizierten beruflichen Tätigkeit im Sinne des § 1 Abs. 3 des
Berufsbildungsgesetzes befähigt werden, die insbesondere
selbstständiges Planen, Durchführen und Kontrollieren sowie das
Handeln im betrieblichen Gesamtzusammenhang einschließt. Die in Satz 2
beschriebene Befähigung ist auch in den Prüfungen nach den §§ 8 und 9
nachzuweisen.


## § 4 Ausbildungsberufsbild

Gegenstand der Berufsausbildung sind mindestens die folgenden
Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten:

1.  Berufsbildung, Arbeits- und Tarifrecht,


2.  Aufbau und Organisation des Ausbildungsbetriebes,


3.  Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit,


4.  Umweltschutz,


5.  Zuordnen, Bearbeiten und Handhaben von Werk-, Betriebs- und
    Hilfsstoffen,


6.  Betriebliche und technische Kommunikation,


7.  Planen und Vorbereiten von Arbeitsabläufen,


8.  Kontrollieren von textilen Fertigungsprozessen und Prüfen von
    Kenndaten,


9.  Branchenspezifische Fertigungstechniken,


10. Steuerungs- und Regelungstechnik,


11. Einrichten, Bedienen und Überwachen von Produktionsmaschinen und
    -anlagen,


12. Steuern des Materialflusses,


13. Rüsten von Produktionsmaschinen und -anlagen,


14. Instandhaltung,


15. Durchführen von qualitätssichernden Maßnahmen.





## § 5 Ausbildungsrahmenplan

Die in § 4 genannten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten
(Ausbildungsberufsbild) sollen nach der in der Anlage enthaltenen
Anleitung zur sachlichen und zeitlichen Gliederung der
Berufsausbildung (Ausbildungsrahmenplan) vermittelt werden. Eine von
dem Ausbildungsrahmenplan abweichende sachliche und zeitliche
Gliederung der Ausbildungsinhalte ist insbesondere zulässig, soweit
betriebspraktische Besonderheiten die Abweichung erfordern.


## § 6 Ausbildungsplan

Die Ausbildenden haben unter Zugrundelegung des Ausbildungsrahmenplans
für die Auszubildenden einen Ausbildungsplan zu erstellen.


## § 7 Schriftlicher Ausbildungsnachweis

Die Auszubildenden haben einen schriftlichen Ausbildungsnachweis zu
führen. Ihnen ist Gelegenheit zu geben, den schriftlichen
Ausbildungsnachweis während der Ausbildungszeit zu führen. Die
Ausbildenden haben den schriftlichen Ausbildungsnachweis regelmäßig
durchzusehen.


## § 8 Zwischenprüfung

(1) Zur Ermittlung des Ausbildungsstandes ist eine Zwischenprüfung
durchzuführen. Sie soll vor dem Ende des zweiten Ausbildungsjahres
stattfinden.

(2) Die Zwischenprüfung erstreckt sich auf die in der Anlage für die
ersten 18 Monate aufgeführten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten
sowie auf den im Berufsschulunterricht entsprechend dem Rahmenlehrplan
zu vermittelnden Lehrstoff, soweit er für die Berufsausbildung
wesentlich ist.

(3) Der Prüfling soll zeigen, dass er

1.  Arbeitsabläufe strukturieren sowie Werk-, Betriebs- und Hilfsstoffe,
    Arbeitsmittel und -geräte handhaben, technische Unterlagen nutzen,
    qualitätssichernde Maßnahmen durchführen sowie Vorschriften und Regeln
    für Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit,
    Unfallverhütungsvorschriften und Umweltschutzbestimmungen einhalten,


2.  Prozessdaten einstellen, Produktionsmaschinen und -anlagen in Betrieb
    nehmen und überwachen,


3.  Prüfverfahren auswählen, Prüfungen durchführen, Prüfergebnisse
    bewerten und dokumentieren,


4.  produktionsbezogene Berechnungen durchführen,


5.  textile Herstellungsverfahren und technologische Zusammenhänge
    unterscheiden,


6.  Eigenschaften von textilen Werkstoffen unterscheiden,


7.  textile Werk-, Betriebs- und Hilfsstoffe vorbereiten und handhaben,


8.  Werkstücke oder Maschinenelemente prüfen und bearbeiten



kann. Diese Anforderungen sollen während der Durchführung eines
Teilprozesses nachgewiesen werden.

(4) Die Prüfung besteht aus der Ausführung einer komplexen
Arbeitsaufgabe und schriftlicher Aufgabenstellungen. Die Prüfung soll
in insgesamt höchstens sieben Stunden durchgeführt werden. Die
schriftlichen Aufgabenstellungen sollen einen zeitlichen Umfang von
höchstens 120 Minuten haben. Die komplexe Arbeitsaufgabe ist mit 60
Prozent und die schriftlichen Aufgabenstellungen mit 40 Prozent zu
gewichten.


## § 9 Abschlussprüfung

(1) Die Abschlussprüfung erstreckt sich auf die in der Anlage
aufgeführten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten sowie auf den im
Berufsschulunterricht vermittelten Lehrstoff, soweit er für die
Berufsausbildung wesentlich ist.

(2) Die Abschlussprüfung besteht aus den Prüfungsbereichen

1.  Arbeitsauftrag,


2.  Fertigungstechnik,


3.  Maschinen- und Anlagentechnik sowie


4.  Wirtschafts- und Sozialkunde.



Dabei sind Berufsbildung, Arbeits- und Tarifrecht, Aufbau und
Organisation des Ausbildungsbetriebes, Sicherheit und
Gesundheitsschutz bei der Arbeit, Umweltschutz, Anwenden von
Informations- und Kommunikationssystemen, Planen und Vorbereiten von
Arbeitsabläufen sowie Durchführen von qualitätssichernden Maßnahmen zu
berücksichtigen.

(3) Der Prüfling soll im Prüfungsbereich Arbeitsauftrag zeigen, dass
er

1.  Arbeitsabläufe unter Beachtung wirtschaftlicher, technischer und
    organisatorischer Vorgaben kundenorientiert planen und abstimmen,


2.  Produktions- und Qualitätsdaten erstellen, aufbereiten und
    dokumentieren,


3.  Produktionsmaschinen und -anlagen rüsten,


4.  branchenspezifische Fertigungstechniken unter Berücksichtigung der
    Prozessabläufe anwenden,


5.  Produktionsmaschinen und -anlagen instand halten,


6.  Produktionsmaschinen und -anlagen bedienen und überwachen, Steuerungs-
    und Regelungstechniken anwenden,


7.  Fehler bestimmen und Störungen beheben,


8.  Ergebnisse prüfen und dokumentieren



kann. Zum Nachweis kommt insbesondere das Rüsten oder Instandhalten
einer Produktionsmaschine oder -anlage einschließlich Durchführen und
Überwachen eines Prozessablaufes in Betracht.

(4) Der Prüfling soll zum Nachweis der Anforderungen im
Prüfungsbereich Arbeitsauftrag

1.  in höchstens 21 Stunden einen betrieblichen Auftrag durchführen und
    mit praxisbezogenen Unterlagen dokumentieren sowie darüber ein
    Fachgespräch von höchstens 30 Minuten führen. Das Fachgespräch wird
    auf der Grundlage der Dokumentation des bearbeiteten betrieblichen
    Auftrags geführt. Unter Berücksichtigung der praxisbezogenen
    Unterlagen sollen durch das Fachgespräch die prozessrelevanten
    Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten in Bezug zur
    Auftragsdurchführung bewertet werden. Dem Prüfungsausschuss ist vor
    der Durchführung des Auftrags die Aufgabenstellung einschließlich
    eines geplanten Bearbeitungszeitraums zur Genehmigung vorzulegen; oder


2.  in höchstens 14 Stunden eine praktische Aufgabe vorbereiten,
    durchführen, nachbereiten und mit aufgabenspezifischen Unterlagen
    dokumentieren sowie darüber ein Fachgespräch von insgesamt höchstens
    20 Minuten führen.



Die prozessrelevanten Qualifikationen sollen in Bezug zur praktischen
Aufgabe durch Beobachtung der Durchführung der praktischen Aufgabe und
den aufgabenspezifischen Unterlagen bewertet werden.

(5) Der Ausbildungsbetrieb wählt die Prüfungsvariante nach Absatz 4
aus und teilt sie dem Prüfling und der zuständigen Stelle mit der
Anmeldung zur Prüfung mit.

(6) Der Prüfling soll im Prüfungsbereich Fertigungstechnik in
höchstens 120 Minuten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten aus den
Bereichen Werk-, Betriebs- und Hilfsstoffe, Musterungstechnik,
Konstruktionstechnik, Prüfverfahren, branchenspezifische
Fertigungsprozesse und Bewertung von Kenndaten durch die Bearbeitung
praxisbezogener handlungsorientierter Aufgaben nachweisen.

(7) Der Prüfling soll im Prüfungsbereich Maschinen- und Anlagentechnik
in höchstens 120 Minuten Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten aus
den Bereichen Instandhaltung, Rüsten, Steuerungs- und Regelungstechnik
sowie Materialfluss durch die Bearbeitung praxisbezogener
handlungsorientierter Aufgaben nachweisen.

(8) In den Prüfungsbereichen Fertigungstechnik sowie Maschinen- und
Anlagentechnik soll der Prüfling zeigen, dass er praxisbezogene Fälle
mit verknüpften technologischen, mathematischen und
prozessorientierten Inhalten analysieren, bewerten und lösen kann.
Dabei sollen die Sicherheit und der Gesundheitsschutz bei der Arbeit,
der Umweltschutz, der Umgang mit Informations- und
Kommunikationssystemen, kundenorientierte sowie qualitätssichernde
Maßnahmen einbezogen werden.

(9) Der Prüfling soll im Prüfungsbereich Wirtschafts- und Sozialkunde
in höchstens 60 Minuten praxisbezogene handlungsorientierte Aufgaben
bearbeiten und dabei zeigen, dass er allgemeine wirtschaftliche und
gesellschaftliche Zusammenhänge der Berufs- und Arbeitswelt darstellen
und beurteilen kann.

(10) Die Prüfungsbereiche Fertigungstechnik, Maschinen- und
Anlagentechnik sowie Wirtschafts- und Sozialkunde sind auf Antrag des
Prüflings oder nach Ermessen des Prüfungsausschusses in einzelnen
Prüfungsbereichen durch eine mündliche Prüfung zu ergänzen, wenn diese
für das Bestehen der Prüfung den Ausschlag geben kann. Bei der
Ermittlung des Ergebnisses für die mündlich geprüften Prüfungsbereiche
sind die bisherigen Ergebnisse und die Ergebnisse der mündlichen
Ergänzungsprüfung im Verhältnis 2 : 1 zu gewichten.

(11) Die Prüfung ist bestanden, wenn

1.  im Prüfungsbereich Arbeitsauftrag und


2.  im Gesamtergebnis der Prüfungsbereiche Fertigungstechnik und
    Maschinen- und Anlagentechnik sowie Wirtschafts- und Sozialkunde



jeweils mindestens ausreichende Leistungen erbracht wurden. Dabei
haben die Prüfungsbereiche Fertigungstechnik sowie Maschinen- und
Anlagentechnik jeweils das doppelte Gewicht gegenüber dem
Prüfungsbereich Wirtschafts- und Sozialkunde. In zwei der
Prüfungsbereiche nach Nummer 2 müssen mindestens ausreichende
Leistungen, in dem weiteren Prüfungsbereich nach Nummer 2 dürfen keine
ungenügenden Leistungen erbracht worden sein.


## § 9a Anrechnungsregelung

Die erfolgreich abgeschlossene Berufsausbildung im Ausbildungsberuf
Produktprüfer-Textil/Produktprüferin-Textil nach der Verordnung über
die Berufsausbildung zum Produktprüfer-Textil/zur Produktprüferin-
Textil vom 7. Mai 2007 (BGBl. I S. 680) kann nach den Vorschriften für
das zweite und dritte Ausbildungsjahr dieser Verordnung fortgesetzt
werden.


## § 10 Bestehende Berufsausbildungsverhältnisse

Berufsausbildungsverhältnisse, die bei Inkrafttreten dieser Verordnung
bestehen, können unter Anrechnung der bisher zurückgelegten
Ausbildungszeit nach den Vorschriften dieser Verordnung fortgesetzt
werden, wenn die Vertragsparteien dies vereinbaren.


## § 11 Inkrafttreten, Außerkrafttreten

Diese Verordnung tritt am 1. August 2005 in Kraft .


## Anlage (zu § 5) Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Produktionsmechaniker-Textil/zur Produktionsmechanikerin-Textil

(Fundstelle: BGBl. I 2005, 1280 - 1284)

*    *   Lfd. Nr.

    *   Teil des Ausbildungsberufsbildes

    *   Zu vermittelnde Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten

    *   Zeitliche Richtwerte in Wochen im


*    *   1. - 18. Monat

    *   19. - 36. Monat


*    *   1

    *   2

    *   3

    *   4


*    *   1

    *   Berufsbildung, Arbeits- und Tarifrecht (§ 4 Nr. 1)

    *   a)

    *   Bedeutung des Ausbildungsvertrages, insbesondere Abschluss, Dauer und
        Beendigung, erklären

    *   während der gesamten Ausbildung zu vermitteln


*    *   b)

    *   gegenseitige Rechte und Pflichten aus dem Ausbildungsvertrag nennen


*    *   c)

    *   Möglichkeiten der beruflichen Fortbildung nennen


*    *   d)

    *   wesentliche Teile des Arbeitsvertrages nennen


*    *   e)

    *   wesentliche Bestimmungen der für den ausbildenden Betrieb geltenden
        Tarifverträge nennen


*    *   2

    *   Aufbau und Organisation des Ausbildungsbetriebes (§ 4 Nr. 2)

    *   a)

    *   Aufbau und Aufgaben des ausbildenden Betriebes erläutern


*    *   b)

    *   Grundfunktionen des ausbildenden Betriebes, wie Beschaffung,
        Fertigung, Absatz und Verwaltung, erklären


*    *   c)

    *   Beziehungen des ausbildenden Betriebes und seiner Beschäftigten zu
        Wirtschaftsorganisationen, Berufsvertretungen und Gewerkschaften
        nennen


*    *   d)

    *   Grundlagen, Aufgaben und Arbeitsweise der betriebsverfassungs-oder
        personalvertretungsrechtlichen Organe des ausbildenden Betriebes
        beschreiben


*    *   3

    *   Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit (§ 4 Nr. 3)

    *   a)

    *   Gefährdung von Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz feststellen
        und Maßnahmen zu ihrer Vermeidung ergreifen


*    *   b)

    *   berufsbezogene Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften
        anwenden


*    *   c)

    *   Verhaltensweisen bei Unfällen beschreiben sowie erste Maßnahmen
        einleiten


*    *   d)

    *   Vorschriften des vorbeugenden Brandschutzes anwenden; Verhaltensweisen
        bei Bränden beschreiben und Maßnahmen zur Brandbekämpfung ergreifen


*    *   4

    *   Umweltschutz (§ 4 Nr. 4)

    *   Zur Vermeidung betriebsbedingter Umweltbelastungen im beruflichen
        Einwirkungsbereich beitragen, insbesondere


*    *   a)

    *   mögliche Umweltbelastungen durch den Ausbildungsbetrieb und seinen
        Beitrag zum Umweltschutz an Beispielen erklären


*    *   b)

    *   für den Ausbildungsbetrieb geltende Regelungen des Umweltschutzes
        anwenden


*    *   c)

    *   Möglichkeiten der wirtschaftlichen und umweltschonenden Energie- und
        Materialverwendung nutzen


*    *   d)

    *   Abfälle vermeiden; Stoffe und Materialien einer umweltschonenden
        Entsorgung zuführen


*    *   5

    *   Zuordnen, Bearbeiten und Handhaben von Werk-, Betriebs- und
        Hilfsstoffen (§ 4 Nr. 5)

    *   a)

    *   Werkstoffe identifizieren, nach Verwendungszweck unterscheiden und
        bearbeiten, Prüftechniken anwenden

    *   10

    *

*    *   b)

    *   Einfluss von Werkstoffeigenschaften auf Fertigprodukte berücksichtigen


*    *   c)

    *   Gebrauchs- und Pflegeanforderungen von Textilien unterscheiden


*    *   d)

    *   Fertigungstechniken von textilen linienförmigen Gebilden
        unterscheiden, Eigenschaften und Konstruktionsmerkmale bestimmen,
        Feinheitsbezeichnungen anwenden sowie Feinheitsberechnungen
        durchführen


*    *   e)

    *   Fertigungstechniken von textilen Flächengebilden und Verbundstoffen
        oder Füge- und Formgebungstechniken unterscheiden


*    *   f)

    *   Eigenschaften und Konstruktionsmerkmale bestimmen, textile
        Massenberechnungen durchführen


*    *   g)

    *   Auswirkungen von Fasereigenschaften auf Produktionsprozesse
        berücksichtigen

    *
    *   4


*    *   h)

    *   Veredelungsprozesse hinsichtlich ihrer Art und Auswirkungen
        unterscheiden


*    *   6

    *   Betriebliche und technische Kommunikation (§ 4 Nr. 6)

    *   a)

    *   Informationen beschaffen, aufbereiten und bewerten

    *   8

    *

*    *   b)

    *   betriebliche Vorschriften beachten


*    *   c)

    *   technische Unterlagen, insbesondere Betriebs- und Arbeitsanweisungen
        sowie Richtlinien handhaben und umsetzen, Grundbegriffe der Normung
        anwenden


*    *   d)

    *   Skizzen und Zeichnungen erstellen


*    *   e)

    *   Informations- und Kommunikationstechniken anwenden


*    *   f)

    *   Daten eingeben, sichern und pflegen, Vorschriften zum Datenschutz
        beachten


*    *   g)

    *   Gespräche mit Vorgesetzten, Mitarbeitern und im Team situationsgerecht
        führen, Sachverhalte darstellen, fremdsprachliche Fachausdrücke
        anwenden


*    *   h)

    *   produktionstechnische Daten anwenden und Arbeitsergebnisse
        dokumentieren

    *
    *   2


*    *   7

    *   Planen und Vorbereiten von Arbeitsabläufen (§ 4 Nr. 7)

    *   a)

    *   Auftragsunterlagen prüfen, Auftragsziele im eigenen Arbeitsbereich
        festlegen

    *   3

    *

*    *   b)

    *   Werk-, Betriebs- und Hilfsstoffe sowie Arbeitsmittel auswählen und
        bereitstellen


*    *   c)

    *   Arbeitsplatz nach ergonomischen und sicherheitsrelevanten
        Gesichtspunkten einrichten


*    *   d)

    *   Aufgaben im Team planen und durchführen

    *
    *   4


*    *   e)

    *   Arbeitsabläufe und Arbeitsschritte unter Beachtung wirtschaftlicher
        und terminlicher Vorgaben planen und mit vor- und nachgelagerten
        Bereichen abstimmen, festlegen und dokumentieren


*    *   8

    *   Kontrollieren von textilen Fertigungsprozessen und Prüfen von
        Kenndaten (§ 4 Nr. 8)

    *   a)

    *   Prüfverfahren und -mittel nach Verwendungszweck auswählen

    *   6

    *

*    *   b)

    *   Prozessabläufe kontrollieren, Prüfungen unter Berücksichtigung von
        Vorgaben, Toleranzen und Prüfnormen durchführen


*    *   c)

    *   Prüfergebnisse dokumentieren und bewerten


*    *   d)

    *   Korrekturmaßnahmen einleiten und durchführen

    *
    *   3


*    *   e)

    *   Kenndaten ermitteln, Fehler erfassen und auswerten, Mess- und
        Prüfprotokolle erstellen und interpretieren


*    *   9

    *   Branchenspezifische Fertigungstechniken (§ 4 Nr. 9)

    *   a)

    *   Produktionsmaschinen und -anlagen nach Fertigungsverfahren und
        Prozessstufen auswählen

    *   12

    *

*    *   b)

    *   Konstruktionen von linienförmigen Gebilden, Flächen oder
        Verbundstoffen darstellen


*    *   c)

    *   produktionsbezogene Berechnungen durchführen


*    *   d)

    *   Prozesszusammenhänge erfassen

    *
    *   17


*    *   e)

    *   Arbeitsergebnisse prüfen, dokumentieren und bewerten


*    *   f)

    *   Mustervorlagen analysieren, Konstruktionstechniken und Produktmerkmale
        bestimmen


*    *   g)

    *   technische Patronen oder Schablonen entwickeln sowie Rapporte
        festlegen und auf technische Durchführbarkeit prüfen


*    *
    *   oder


*    *
    *   Konstruktionstechniken für die Erzeugung von linienförmigen Gebilden,
        Flächen oder Verbundstoffen festlegen und anwenden


*    *
    *   oder


*    *
    *   Füge- und Formgebungstechniken anwenden


*    *   h)

    *   Techniken zum Verändern von Oberflächenstrukturen und von
        Produkteigenschaften festlegen und anwenden


*    *   i)

    *   Datenträger für Musterungs-, Konstruktions-, Füge oder
        Formgebungstechniken erstellen, modifizieren und handhaben


*    *   10

    *   Steuerungs- und Regelungstechnik (§ 4 Nr. 10)

    *   a)

    *   Steuerungssysteme sowie Methoden des Steuerns und Regelns
        unterscheiden

    *   8

    *

*    *   b)

    *   Überwachungseinrichtungen nach Aufbau und Funktion unterscheiden


*    *   c)

    *   Steuerungs- und Regelungseinrichtungen an Maschinen und Anlagen unter
        Beachtung der Sicherheitsvorschriften überwachen und bedienen


*    *   d)

    *   Maschinen und Anlagen zur Änderung von Produkteigenschaften steuern

    *
    *   8


*    *   e)

    *   Schalt- und Funktionspläne verschiedener Systeme im
        Kleinspannungsbereich anwenden


*    *   f)

    *   mit Kleinspannung betriebene Komponenten prüfen


*    *   g)

    *   Fehlerbeseitigung einleiten und durchführen


*    *   11

    *   Einrichten, Bedienen und Überwachen von Produktionsmaschinen und
        -anlagen (§ 4 Nr. 11)

    *   a)

    *   Produktionsmaschinen und -anlagen hinsichtlich Funktion und Einsatz
        unterscheiden

    *   16

    *

*    *   b)

    *   Werk-, Betriebs- und Hilfsstoffe für die Produktion vorbereiten und
        kennzeichnen


*    *   c)

    *   Prozessdaten einstellen, Maschinen und Anlagen unter Berücksichtigung
        der Sicherheitsbestimmungen in Betrieb nehmen


*    *   d)

    *   maschinen- und prozessbezogene Berechnungen durchführen


*    *   e)

    *   Warenausfall nach Qualitätsvorgabe prüfen und bei Bedarf optimieren


*    *   f)

    *   Maschinen und Anlagen übergeben, dabei über Produktionsprozess, -stand
        sowie Veränderungen im Produktionsablauf informieren, Übergabe
        dokumentieren


*    *   g)

    *   Materialführungs- und Transportsysteme, Warendurchlauf und
        Produktionsprozesse überwachen und Verfahrensparameter korrigieren

    *
    *   6


*    *   h)

    *   Störungen und Abweichungen sowie deren Ursachen feststellen,
        beseitigen und Beseitigung veranlassen


*    *   i)

    *   Mehrstellenarbeit rationell organisieren


*    *   12

    *   Steuern des Materialflusses (§ 4 Nr. 12)

    *   a)

    *   Werk-, Betriebs- und Hilfsstoffe sowie Produkte transportieren und
        lagern

    *   3

    *

*    *   b)

    *   Abfälle sammeln, trennen und lagern


*    *   c)

    *   Materialfluss im eigenen Arbeitsbereich überwachen und sicherstellen


*    *   d)

    *   Störungen im Materialfluss feststellen und beseitigen, Materialfluss
        optimieren

    *
    *   2


*    *   13

    *   Rüsten von Produktionsmaschinen und -anlagen (§ 4 Nr. 13)

    *   a)

    *   Produktionsmaschinen und -anlagen bei Artikelwechsel vorrichten, ab-
        und umrüsten

    *
    *   14


*    *   b)

    *   Austauschteile wechseln und einstellen


*    *   c)

    *   Einstelldaten übertragen oder Datenträger auf Maschinen und Anlagen
        einlesen


*    *   d)

    *   Probelauf durchführen, Warenausfall prüfen und korrigieren


*    *   14

    *   Instandhaltung (§ 4 Nr. 14)

    *   a)

    *   Werkstücke und Maschinenelemente gemäß ihren Werkstoffeigenschaften
        durch spanlose und spanabhebende Formgebung bearbeiten und prüfen

    *   10

    *

*    *   b)

    *   Maschinenelemente verbinden und Baugruppen zusammenfügen


*    *   c)

    *   Werkzeuge, Maschinen und Anlagen kontrollieren und warten, Reparaturen
        veranlassen

    *
    *   14


*    *   d)

    *   Austausch von Zusatzeinrichtungen und Verschleißteilen durchführen und
        veranlassen


*    *   e)

    *   instand gesetzte Maschinen und Anlagen auf Betriebsbereitschaft prüfen
        und in Betrieb nehmen


*    *   f)

    *   Maschinenstörungen beseitigen, Fehler beseitigen und Fehlerbeseitigung
        einleiten


*    *   g)

    *   Ersatzteile einsetzen, Vorbeugungsmaßnahmen zur Verringerung von
        Maschinenstillständen ergreifen


*    *   h)

    *   elektronische, elektrische, hydraulische oder pneumatische Geräte und
        Überwachungseinrichtungen entsprechend den Sicherheitsbestimmungen
        anwenden, austauschen und Austausch veranlassen


*    *   i)

    *   Instandhaltungsarbeiten dokumentieren


*    *   15

    *   Durchführen von qualitätssichernden Maßnahmen (§ 4 Nr. 15)

    *   a)

    *   Aufgaben und Ziele von qualitätssichernden Maßnahmen unterscheiden

    *   2

    *

*    *   b)

    *   Arbeitsabläufe auf Einhaltung der Qualitätsstandards prüfen


*    *   c)

    *   Produktions-, Qualitäts- und verfahrenstechnische Daten dokumentieren

    *
    *   4


*    *   d)

    *   Ursachen von produktspezifischen Qualitätsabweichungen feststellen


*    *   e)

    *   Korrekturmaßnahmen einleiten und durchführen, Qualitätseinhaltung
        sicherstellen


*    *   f)

    *   zur kontinuierlichen Verbesserung von Arbeitsvorgängen im eigenen
        Arbeitsbereich beitragen, insbesondere Methoden und Techniken der
        Qualitätsverbesserung anwenden


*    *   g)

    *   Arbeiten kundenorientiert durchführen, Produkte kundengerecht
        kennzeichnen und aufmachen


*    *   h)

    *   Zusammenhänge von qualitätssichernden Maßnahmen erkennen, insbesondere
        zwischen Produktion, Service und Kosten




