900 to 940 °C, 1652 to 1724 °F, depending on composition 900 to 940 °C (1652 to 1724 °F)
Melting aluminum, brass, or other mid-temperature melting point metals requires over 1000 degree temperatures. To build a simple home made furnace for casting metals you need to meet some simple design requirements and use appropriate materials.  Three Parts: Setting up a furnace Following safe practices Melting the brass. Brass has a relatively low melting point compared to iron, steel, or gold, but it still requires a special furnace. Many beginning metalworking hobbyists start out with aluminum, which is easier to melt, but brass is often the next step. Most brass will melt at temperatures as low as 1,650ºF (900ºC), but a higher maximum temperature will give you a margin of error, and make the brass easier to pour. 1  Select a furnace large enough to hold the crucible and brass you intend to melt. 2  Consider the fuel you will be using. Melting temperature of some common metals and alloys. Melting point is the temperature at which a substance changes from solid to liquid state. Melting points for some metals and alloys are indicated below.  Not to be confused with protein melting temperature, Tm, the temperature at which 50% unfolding occurs. The melting point (or, rarely, liquefaction point) of a solid is the temperature at which it changes state from solid to liquid at atmospheric pressure. At the melting point the solid and liquid phase exist in equilibrium. The melting point of a substance depends on pressure and is usually specified at standard pressure. When considered as the temperature of the reverse change from liquid to solid, it is referred to as the freezing point or crystallization point. Many laboratory techniques exist for the determination of melting points. A Kofler bench is a metal strip with a temperature gradient (range from room temperature to 300 °C). Any substance can be placed on a section of the strip revealing its thermal behaviour at the temperature at that point. Brass is a metal alloy made of copper and zinc; the proportions of zinc and copper can be varied to create a range of brasses with varying properties. It is a substitutional alloy: atoms of the two constituents may replace each other within the same crystal structure. To enhance the machinability of brass, lead is often added in concentrations of around 2%. Since lead has a lower melting point than the other constituents of the brass, it tends to migrate towards the grain boundaries in the form of globules as it cools from casting. Not all brass is made the same way. The melting point of red brass  is 1,832 degrees Fahrenheit. The melting point of yellow brass is  1,660-1,710 degrees Fahrenheit, and th … e melting point of admiralty  brass is 1,650-1,720 degrees Fahrenheit. Answered. In Temperature. Brass consists of copper and zinc ordinary yellow brass, 67% - 33% respectively, MP= 940C, 1213K, 1724F ordinary red brass, 90% - 10% resp., MP= 1050C, 1323K, 1922F othe … r forms are in between. Brass has higher malleability than bronze or zinc. The relatively low melting point of brass (900 to 940 °C, 1652 to 1724 °F, depending on composition) and its flow characteristics make it a relatively easy material to cast. To enhance the machinability of brass, lead is often added in concentrations of around 2%. Since lead has a lower melting point than the other constituents of the brass, it tends to migrate towards the grain boundaries in the form of globules as it cools from casting. Due to its low melting point, brass can also be cast relatively easily. However, for casting applications, a high zinc content is usually preferred. Brasses with a lower zinc content can be easily cold worked, welded and brazed.  Ilya Stcherbakov/iStock/Getty Images. 1,688 degrees Fahrenheit is an extremely hot temperature; however, in metallurgy it is considered a low melting point. Compared to iron's melting point -- 2,786 degrees Fahrenheit -- the average melting point of brass at 1,688 makes it a low-melting alloy. Load the crucible with the brass that you would like to melt down. Use a crucible that is made from a clay-graphite mix, as metal crucibles may melt during the process. Lower the crucible into the furnace with a pair of tongs.
http://www.wikihow.com/Build-a-Metal-Melting-Furnace-for-Casting http://www.wikihow.com/Melt-Brass http://www.engineeringtoolbox.com/melting-temperature-metals-d_860.html https://en.wikipedia.org/wiki/Melting_point https://en.wikipedia.org/wiki/Brass http://www.answers.com/Q/What_is_the_melting_point_of_brass https://en.wikipedia.org/wiki/Brass http://metals.about.com/od/properties/a/Metal-Profile-Brass.htm http://www.ehow.com/how_4494411_melt-brass.html
brass melting temperature
पीतल पिघलने का तापमान
संरचना के आधार पर 900 से 940 डिग्री सेल्सियस, 1652 से 1724 डिग्री फारेनहाइट,
पिघलने वाले एल्यूमीनियम, पीतल, या अन्य मध्य तापमान पिघलने बिंदु धातुओं को 1000 डिग्री से अधिक तापमान की आवश्यकता होती है। धातुओं की ढलाई के लिए एक साधारण घर का बना भट्ठी बनाने के लिए आपको कुछ सरल डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने और उपयुक्त सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता है।  तीन भाग: भट्टी की स्थापना सुरक्षित प्रथाओं का पालन करते हुए पीतल को पिघलाना। पीतल में लोहे, स्टील या सोने की तुलना में अपेक्षाकृत कम गलनांक होता है, लेकिन इसके लिए अभी भी एक विशेष भट्टी की आवश्यकता होती है। कई शुरुआती धातु के शौकीन एल्यूमीनियम से शुरू करते हैं, जिसे पिघलाना आसान होता है, लेकिन पीतल अक्सर अगला कदम होता है। अधिकांश पीतल 1,650ºF (900ºC) से कम तापमान पर पिघलेंगे, लेकिन अधिकतम तापमान अधिक होने से आपको त्रुटि की गुंजाइश मिलेगी, और पीतल डालना आसान हो जाएगा। 1 एक भट्टी का चयन करें जो क्रूसिबल और पीतल को पकड़ने के लिए पर्याप्त है जिसे आप पिघलाने का इरादा रखते हैं। 2 आप जिस ईंधन का उपयोग कर रहे हैं उस पर विचार करें। कुछ सामान्य धातुओं और मिश्र धातुओं का पिघलने वाला तापमान। गलनांक वह तापमान है जिस पर कोई पदार्थ ठोस से तरल अवस्था में बदल जाता है। कुछ धातुओं और मिश्र धातुओं के लिए गलनांक नीचे दिए गए हैं।  प्रोटीन पिघलने के तापमान, टीएम के साथ भ्रमित नहीं होना चाहिए, जिस तापमान पर 50% खुलासा होता है। किसी ठोस का गलनांक (या, शायद ही कभी, द्रवीकरण बिंदु) वह तापमान है जिस पर यह वायुमंडलीय दबाव में ठोस से तरल में अवस्था बदलता है। गलनांक पर ठोस और तरल चरण संतुलन में मौजूद होते हैं। किसी पदार्थ का गलनांक दबाव पर निर्भर करता है और आमतौर पर मानक दबाव पर निर्दिष्ट होता है। जब तरल से ठोस में रिवर्स परिवर्तन के तापमान के रूप में माना जाता है, तो इसे हिमांक या क्रिस्टलीकरण बिंदु कहा जाता है। गलनांक के निर्धारण के लिए कई प्रयोगशाला तकनीकें मौजूद हैं। एक कोफ्लर बेंच एक धातु की पट्टी है जिसमें तापमान ढाल (कमरे के तापमान से 300 डिग्री सेल्सियस तक होती है) होती है। किसी भी पदार्थ को पट्टी के एक हिस्से पर रखा जा सकता है जो उस बिंदु पर तापमान पर अपने थर्मल व्यवहार को प्रकट करता है। पीतल तांबे और जस्ता से बना एक धातु मिश्र धातु है; अलग-अलग गुणों के साथ पीतल की एक श्रृंखला बनाने के लिए जस्ता और तांबे के अनुपात को विविध किया जा सकता है। यह एक संस्थागत मिश्र धातु है: दो घटकों के परमाणु एक ही क्रिस्टल संरचना के भीतर एक दूसरे को बदल सकते हैं। पीतल की मशीनेबिलिटी को बढ़ाने के लिए, सीसा अक्सर लगभग 2% की सांद्रता में जोड़ा जाता है। चूंकि सीसा पीतल के अन्य घटकों की तुलना में कम गलनांक होता है, इसलिए यह ग्लोब्यूल्स के रूप में अनाज की सीमाओं की ओर पलायन करता है क्योंकि यह कास्टिंग से ठंडा होता है। सभी पीतल एक ही तरह से नहीं बनाए जाते हैं। लाल पीतल का गलनांक 1,832 डिग्री फ़ारेनहाइट है। पीले पीतल का पिघलने बिंदु 1,660-1,710 डिग्री फ़ारेनहाइट है, और वें ... एडमिरल्टी पीतल का ई गलनांक 1,650-1,720 डिग्री फ़ारेनहाइट है। उत्तर। तापमान में। पीतल में तांबा और जस्ता साधारण पीला पीतल, क्रमशः 67% - 33%, एमपी = 940 सी, 1213 के, 1724 एफ साधारण लाल पीतल, 90% - 10% रेस्प, एमपी = 1050 सी, 1323 के, 1922 एफ ... आर फॉर्म बीच में हैं। पीतल में कांस्य या जस्ता की तुलना में अधिक लचीलापन होता है। पीतल का अपेक्षाकृत कम गलनांक (900 से 940 डिग्री सेल्सियस, 1652 से 1724 डिग्री फारेनहाइट, संरचना के आधार पर) और इसकी प्रवाह विशेषताएं इसे कास्ट करने के लिए अपेक्षाकृत आसान सामग्री बनाती हैं। पीतल की मशीनेबिलिटी को बढ़ाने के लिए, सीसा अक्सर लगभग 2% की सांद्रता में जोड़ा जाता है। चूंकि सीसा पीतल के अन्य घटकों की तुलना में कम गलनांक होता है, इसलिए यह ग्लोब्यूल्स के रूप में अनाज की सीमाओं की ओर पलायन करता है क्योंकि यह कास्टिंग से ठंडा होता है। इसके कम गलनांक के कारण, पीतल को अपेक्षाकृत आसानी से भी डाला जा सकता है। हालांकि, कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए, आमतौर पर एक उच्च जस्ता सामग्री को प्राथमिकता दी जाती है। कम जस्ता सामग्री वाले पीतल को आसानी से ठंडा काम, वेल्डेड और ब्रेज़ किया जा सकता है।  इल्या स्टेरबाकोव / आईस्टॉक / गेटी इमेजेज। 1,688 डिग्री फ़ारेनहाइट एक अत्यंत गर्म तापमान है; हालांकि, धातु विज्ञान में इसे कम गलनांक माना जाता है। लोहे के पिघलने बिंदु की तुलना में - 2,786 डिग्री फ़ारेनहाइट - 1,688 पर पीतल का औसत पिघलने बिंदु इसे कम पिघलने वाला मिश्र धातु बनाता है। क्रूसिबल को पीतल के साथ लोड करें जिसे आप पिघलाना चाहते हैं। एक क्रूसिबल का उपयोग करें जो मिट्टी-ग्रेफाइट मिश्रण से बना है, क्योंकि प्रक्रिया के दौरान धातु क्रूसिबल पिघल सकते हैं। चिमटे की एक जोड़ी के साथ भट्ठी में क्रूसिबल को कम करें।