Galvanization, or galvanisation, is the process of applying a protective zinc coating to steel or iron, to prevent rusting. Galvanization, or galvanisation, is the process of applying a protective zinc coating to steel or iron, to prevent rusting,the most common method is hot-dip galvanization, in which parts are submerged in a bath of molten zinc. It not only protects from corrosion of various ‘soft metals’ but also adds strength of the original, uncoated metal.
Galvanizing is the practice of immersing clean, oxide-free steel into molten zinc to from a protective coating over the metal. The coating is bonded metallurgically to the steel and this coating helps to protect the surface against corrosion. In recent use, the term refers to the coating of steel or iron with zinc. 1 Electro-Galvanizing: It is an electrolytic process for galvanizing, where a thinner, tighter bonding coat of zinc is applied to a metal through “electroplating”. 2  Electro plating is a process of running a current of electricity through a saline/ zinc solution with a zinc anode and steel conductor. Galvanizing protects in two ways: 1  It forms a coating of corrosion-resistant zinc which prevents corrosive substances from reaching the more delicate part of the metal. 2  The zinc serves as a sacrificial anode so that even if the coating is scratched, the exposed steel will still be protected by the remaining zinc. The earliest known example of galvanizing of iron, encountered by Europeans is found on 17th century Indian armor in the Royal Armouries Museum collection. It was named in English via French from the name of Italian scientist Luigi Galvani. Hot-dip galvanizing is the process of dipping fabricated steel into a bath or kettle of molten zinc. While the steel is in the kettle, the iron in the steel metallurgically reacts with the molten zinc to form a series of tightly-bonded alloy layers. Once used only for corrosion protection, hot-dip galvanizing is now specified for many reasons including: Surface Preparation. Galvanization is the process by which zinc is coated over corrosive (easily rusted) metals. Galvanizing involves coating corrosive metals, such as steel and iron, with a non-corrosive metal. The process of galvanizing, not only protects from corrosion of various ‘soft metals’ but also adds strength of the original, uncoated metal. 1 Electro-Galvanizing: It is an electrolytic process for galvanizing, where a thinner, tighter bonding coat of zinc is applied to a metal through “electroplating”. 2  Electro plating is a process of running a current of electricity through a saline/ zinc solution with a zinc anode and steel conductor. The process of hot-dip galvanizing results in a metallurgical bond between zinc and steel with a series of distinct iron-zinc alloys. The resulting coated steel can be used in much the same way as uncoated. A typical hot-dip galvanizing line operates as follows: 1  Steel is cleaned using a caustic solution. 2  The caustic cleaning solution is rinsed off. 3  The steel is pickled in an acidic solution to remove mill scale. 4  The pickling solution is rinsed off. 5  A flux, often zinc ammonium chloride is applied to the steel to inhibit oxidation of the cleaned 6  ... The One common use is in metal pails. Galvanised steel is also used in most heating and co oling duct systems in buildings. Individual metal articles, such as steel girders or wrought iron gates, can be hot-dip galvanized by a process called batch galvanizing. Galvanization, or galvanisation, is the process of applying a protective zinc coating to steel or iron, to prevent rusting. The most common method is hot-dip galvanization, in which parts are submerged in a bath of molten zinc. The earliest known example of galvanizing of iron, encountered by Europeans is found on 17th century Indian armor in the Royal Armouries Museum collection. It was named in English via French from the name of Italian scientist Luigi Galvani. What is Hot-Dip Galvanizing (HDG)? Hot-dip galvanizing (HDG) , as referenced on this site, is the process of dipping fabricated steel into a kettle or vat containing molten zinc.  GALVANIZING The galvanizing reaction takes place at between 445 and 465°C. When the dried steel part is immersed in the galvanizing bath the steel surface is wetted by the molten zinc and reacts to form a series of zinc-iron alloy layers. The work remains in the bath until its temperature reaches that of the molten zinc, so that all the galvanizing reactions can go to completion. In simplistic terms, while there is zinc on the surface the steel will be protected from corrosion. Hot dip galvanizing is one of a number of methods available to the surface finisher for applying a zinc coating to an item. Other techniques include electroplating, mechanical plating, and sherardising, painting with zinc-rich coatings and zinc spraying or metallising
http://www.innovateus.net/science/what-galvanizing https://en.wikipedia.org/wiki/Galvanization https://prezi.com/qmg_t5xafdzp/what-is-hot-dip-galvanizing/ http://www.innovateus.net/science/what-galvanizing https://en.wikipedia.org/wiki/Hot-dip_galvanization https://en.wikipedia.org/wiki/Galvanization http://www.galvanizeit.org/hot-dip-galvanizing/what-is-hot-dip-galvanizing-hdg http://www.coatfab.com/galvanizing.htm
what is galvanising used in
गैल्वनाइजिंग किसमें प्रयोग किया जाता है
गैल्वनीकरण, या गैल्वनीकरण, जंग लगने से रोकने के लिए स्टील या लोहे पर एक सुरक्षात्मक जस्ता कोटिंग लगाने की प्रक्रिया है।
गैल्वनाइजिंग धातु के ऊपर एक सुरक्षात्मक कोटिंग से पिघले हुए जस्ता में स्वच्छ, ऑक्साइड मुक्त स्टील को डुबोने का अभ्यास है। कोटिंग को धातु से स्टील से जोड़ा जाता है और यह कोटिंग सतह को जंग से बचाने में मदद करती है। हाल के उपयोग में, यह शब्द जस्ता के साथ स्टील या लोहे की कोटिंग को संदर्भित करता है। 1 इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग: यह गैल्वनाइजिंग के लिए एक इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया है, जहां जस्ता का एक पतला, तंग बंधन कोट "इलेक्ट्रोप्लेटिंग" के माध्यम से धातु पर लगाया जाता है। 2 इलेक्ट्रो प्लेटिंग एक जस्ता एनोड और स्टील कंडक्टर के साथ खारा/जस्ता समाधान के माध्यम से बिजली की धारा चलाने की एक प्रक्रिया है। गैल्वनाइजिंग दो तरीकों से बचाता है: 1 यह संक्षारण प्रतिरोधी जस्ता की एक कोटिंग बनाता है जो संक्षारक पदार्थों को धातु के अधिक नाजुक हिस्से तक पहुंचने से रोकता है। 2 जस्ता एक बलिदान एनोड के रूप में कार्य करता है ताकि भले ही कोटिंग खरोंच हो, उजागर स्टील अभी भी शेष जस्ता द्वारा संरक्षित किया जाएगा। लोहे के गैल्वनाइजिंग का सबसे पहला ज्ञात उदाहरण, यूरोपीय लोगों द्वारा सामना किया गया रॉयल आर्मरीज संग्रहालय संग्रह में 17 वीं शताब्दी के भारतीय कवच पर पाया जाता है। इसका नाम इतालवी वैज्ञानिक लुइगी गलवानी के नाम से फ्रेंच के माध्यम से अंग्रेजी में रखा गया था। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग गढ़े हुए स्टील को पिघले हुए जस्ता के स्नान या केतली में डुबोने की प्रक्रिया है। जबकि स्टील केतली में होता है, स्टील में लोहा धातुकर्म रूप से पिघले हुए जस्ता के साथ कसकर बंधे मिश्र धातु परतों की एक श्रृंखला बनाने के लिए प्रतिक्रिया करता है। एक बार केवल संक्षारण संरक्षण के लिए उपयोग किया जाता है, गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग अब कई कारणों से निर्दिष्ट है जिनमें शामिल हैं: सतह की तैयारी। गैल्वनीकरण वह प्रक्रिया है जिसके द्वारा जस्ता संक्षारक (आसानी से जंग लगी) धातुओं पर लेपित होता है। गैल्वनाइजिंग में एक गैर-संक्षारक धातु के साथ स्टील और लोहे जैसे संक्षारक धातुओं को कोटिंग करना शामिल है। गैल्वनाइजिंग की प्रक्रिया, न केवल विभिन्न 'नरम धातुओं' के क्षरण से बचाती है, बल्कि मूल, अनकोटेड धातु की ताकत भी जोड़ती है। 1 इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग: यह गैल्वनाइजिंग के लिए एक इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया है, जहां जस्ता का एक पतला, तंग बंधन कोट "इलेक्ट्रोप्लेटिंग" के माध्यम से धातु पर लगाया जाता है। 2 इलेक्ट्रो प्लेटिंग एक जस्ता एनोड और स्टील कंडक्टर के साथ खारा/जस्ता समाधान के माध्यम से बिजली की धारा चलाने की एक प्रक्रिया है। गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग की प्रक्रिया के परिणामस्वरूप जस्ता और स्टील के बीच एक धातुकर्म बंधन होता है जिसमें अलग-अलग लौह-जस्ता मिश्र धातुओं की एक श्रृंखला होती है। परिणामस्वरूप लेपित स्टील का उपयोग उसी तरह से किया जा सकता है जैसे कि अनकोटेड। एक विशिष्ट हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग लाइन निम्नानुसार संचालित होती है: 1 स्टील को कास्टिक समाधान का उपयोग करके साफ किया जाता है। 2 कास्टिक सफाई समाधान को धोया जाता है। 3 मिल स्केल को हटाने के लिए स्टील को अम्लीय घोल में चुना जाता है। 4 अचार के घोल को धोया जाता है। 5 एक प्रवाह, अक्सर जस्ता अमोनियम क्लोराइड को साफ के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए स्टील पर लागू किया जाता है 6 ... एक आम उपयोग धातु की पेल में है। जस्ती स्टील का उपयोग इमारतों में अधिकांश हीटिंग और कोलिंग डक्ट सिस्टम में भी किया जाता है। व्यक्तिगत धातु के लेख, जैसे स्टील गर्डर या गढ़ा लोहे के फाटक, बैच गैल्वनाइजिंग नामक एक प्रक्रिया द्वारा गर्म-डुबकी जस्ती हो सकते हैं। गैल्वनीकरण, या गैल्वनीकरण, जंग लगने से रोकने के लिए स्टील या लोहे पर एक सुरक्षात्मक जस्ता कोटिंग लगाने की प्रक्रिया है। सबसे आम तरीका गर्म-डुबकी गैल्वनीकरण है, जिसमें भागों को पिघला हुआ जस्ता के स्नान में डुबोया जाता है। लोहे के गैल्वनाइजिंग का सबसे पहला ज्ञात उदाहरण, यूरोपीय लोगों द्वारा सामना किया गया रॉयल आर्मरीज संग्रहालय संग्रह में 17 वीं शताब्दी के भारतीय कवच पर पाया जाता है। इसका नाम इतालवी वैज्ञानिक लुइगी गलवानी के नाम से फ्रेंच के माध्यम से अंग्रेजी में रखा गया था। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (एचडीजी) क्या है? हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (एचडीजी), जैसा कि इस साइट पर संदर्भित है, गढ़े हुए स्टील को केतली या वैट में डुबोने की प्रक्रिया है जिसमें पिघला हुआ जस्ता होता है।  गैल्वनाइजिंग प्रतिक्रिया 445 और 465 डिग्री सेल्सियस के बीच होती है।  जब सूखे स्टील के हिस्से को गैल्वनाइजिंग बाथ में डुबोया जाता है, तो स्टील की सतह पिघले हुए जस्ता से गीली हो जाती है और जस्ता-लौह मिश्र धातु परतों की एक श्रृंखला बनाने के लिए प्रतिक्रिया करती है। काम स्नान में तब तक रहता है जब तक कि इसका तापमान पिघले हुए जस्ता तक नहीं पहुंच जाता, ताकि सभी गैल्वनाइजिंग प्रतिक्रियाएं पूरी हो सकें। सरल शब्दों में, जबकि सतह पर जस्ता होता है, स्टील को जंग से बचाया जाएगा। हॉट डिप गैल्वनाइजिंग किसी आइटम पर जस्ता कोटिंग लगाने के लिए सतह फिनिशर के लिए उपलब्ध कई तरीकों में से एक है। अन्य तकनीकों में इलेक्ट्रोप्लेटिंग, मैकेनिकल प्लेटिंग और शेरर्डाइजिंग, जस्ता युक्त कोटिंग्स के साथ पेंटिंग और जस्ता छिड़काव या धातुकरण शामिल हैं