Heijunka (hi-JUNE-kuh) is a Japanese word for leveling.
Production leveling, also known as production smoothing or – by its Japanese original term – heijunka (平準化),is a technique for reducing the mura waste and vital to the development of production efficiency in the Toyota Production System and Lean Manufacturing. Heijunka (hi-JUNE-kuh) is a Japanese word for leveling. It is part of the lean methodology of process improvement that helps organizations match unpredictable customer demand patterns and eliminate manufacturing waste by leveling the type and quantity of production output over a fixed period of time. Heijunka is a Japanese word that refers to processes that help level or smooth out production. This system is a process that allows scheduling of the manufacturing process to concentrate on smaller, more manageable amounts in order to ensure that all the products from the line are the same. Show more usage examples... In an effort to become more efficient, the company implemented heijunka into their manufacturing process, with very small production batches moving through the line in a coordinated and even fashion. Most businesses are cyclical – whether the business is B-to-B or C-to-C. In other words, there will be spikes – or more accurate – there will be feasts and famine in terms of demand. Heijunka is the Japanese term in Lean Manufacturing which mean “Production Leveling” or “Production Smoothing”. Indeed, Heijunka is a foundation in the Toyota House for a reason. Use. You can use kanban in the heijunka process to control and monitor the production of materials. Production smoothing is supported and even production over a certain period ensured through the ongoing production of small quantities on the basis of the kanbans. Kanban processing is a means of lot-size creation. The Toyota Production System (Lean Manufacturing) uses Heijunka to solve fluctuations brought about by customer demand by assembling a mix of models within each batch, which ensures that there is an inventory of product proportional the variability in demand.
http://www.manufacturingterms.com/Heijunka.html http://www.villanovau.com/resources/six-sigma/heijunka/ http://www.wisegeek.com/what-is-heijunka.htm http://www.businessdictionary.com/definition/heijunka.html http://www.shmula.com/about-peter-abilla/what-is-heijunka/ http://help.sap.com/saphelp_me61/helpdata/EN/45/6345892fb61debe10000000a155369/content.htm http://www.shmula.com/about-peter-abilla/what-is-heijunka/
what is heijunka
हेजुनका क्या है
Heijunka (hi-JUNE-kuh) समतल करने के लिए एक जापानी शब्द है।
उत्पादन लेवलिंग, जिसे उत्पादन चौरसाई के रूप में भी जाना जाता है या - इसके जापानी मूल शब्द द्वारा - हेजुंका (平準化), मुरा कचरे को कम करने की एक तकनीक है और टोयोटा उत्पादन प्रणाली और दुबला विनिर्माण में उत्पादन क्षमता के विकास के लिए महत्वपूर्ण है। Heijunka (hi-JUNE-kuh) समतल करने के लिए एक जापानी शब्द है। यह प्रक्रिया सुधार की दुबली पद्धति का हिस्सा है जो संगठनों को अप्रत्याशित ग्राहक मांग पैटर्न से मेल खाने में मदद करता है और एक निश्चित अवधि में उत्पादन उत्पादन के प्रकार और मात्रा को समतल करके विनिर्माण कचरे को खत्म करता है। Heijunka एक जापानी शब्द है जो उन प्रक्रियाओं को संदर्भित करता है जो उत्पादन को स्तर या सुचारू बनाने में मदद करते हैं। यह प्रणाली एक ऐसी प्रक्रिया है जो विनिर्माण प्रक्रिया के शेड्यूलिंग को छोटी, अधिक प्रबंधनीय मात्रा पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लाइन से सभी उत्पाद समान हैं। अधिक उपयोग उदाहरण दिखाएं... अधिक कुशल बनने के प्रयास में, कंपनी ने अपनी निर्माण प्रक्रिया में हेजुनका को लागू किया, जिसमें बहुत छोटे उत्पादन बैच एक समन्वित और यहां तक कि फैशन में लाइन के माध्यम से आगे बढ़ रहे थे। अधिकांश व्यवसाय चक्रीय हैं - चाहे व्यवसाय बी-टू-बी या सी-टू-सी हो। दूसरे शब्दों में, स्पाइक्स होंगे - या अधिक सटीक - मांग के मामले में दावतें और अकाल होंगे। Heijunka लीन मैन्युफैक्चरिंग में जापानी शब्द है जिसका अर्थ है "प्रोडक्शन लेवलिंग" या "प्रोडक्शन स्मूथिंग"। दरअसल, Heijunka एक कारण के लिए टोयोटा हाउस में एक नींव है। प्रयोग। आप सामग्री के उत्पादन को नियंत्रित और मॉनिटर करने के लिए हेजुंका प्रक्रिया में कानबन का उपयोग कर सकते हैं। उत्पादन चौरसाई का समर्थन किया जाता है और यहां तक कि कानबन के आधार पर छोटी मात्रा के चल रहे उत्पादन के माध्यम से एक निश्चित अवधि में उत्पादन सुनिश्चित किया जाता है। कानबन प्रसंस्करण बहुत आकार के निर्माण का एक साधन है। टोयोटा प्रोडक्शन सिस्टम (लीन मैन्युफैक्चरिंग) प्रत्येक बैच के भीतर मॉडल के मिश्रण को इकट्ठा करके ग्राहक की मांग के बारे में लाए गए उतार-चढ़ाव को हल करने के लिए हेजुनका का उपयोग करता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि मांग में परिवर्तनशीलता के अनुपात में उत्पाद की एक सूची है।