Forged steel is an alloy of carbon and iron that is compressed under extreme pressure to make a very hard and strong substance.
History. Traditionally forged steel is manufactured by a smith. An individual would wet the metal with water and pound it with a hammer atop an anvil. Early types of forged steel were developed in Persia and China. Modern methods were developed throughout the 1800s. The bonus of forged steel is that the metal becomes stronger than equivalent types that are cast or machined. The pressure that compresses the steel makes the grains within the steel deform as they are forced together. The Difference Between Casting & Forging. Casting is the process where metal is heated until molten. While in the molten or liquid state it is poured into a mold or vessel to create a desired shape. Forging is the application of thermal and mechanical energy to steel billets or ingots to cause the material to change shape while in a solid state.  Forged steel is an alloy of carbon and iron that is compressed under extreme pressure to make a very hard and strong substance. It has been used for thousands of years to create all types of materials. The bonus of forged steel is that the metal becomes stronger than equivalent types that are cast or machined. The pressure that compresses the steel makes the grains within the steel deform as they are forced together. The term forged carbon steel represents a combination of two basic metallurgical components, namely carbon steel and forging. Carbon steel is a broad term applied to a range of steel varieties of various compositions excluding stainless steel. Forging is a metal forming process that utilizes repeated force to compress a piece of heated metal stock into the desired final shape. Forged carbon steel parts are usually believed to be superior to those made by other methods such as casting. This is due to the fact that the hammering of the metal during forming eliminates most of the microscopic crystalline flaws, such as air bubbles and fissures, which characterize cast parts. Making the world better, one answer at a time. Forged steel has been subject to high temperature and pressure forcing the crystal structure closer together and increasing tensile strength (used in high pressure gas compressors). Carbon steel is conventional steel produced by the Bessemer process. In the oil industry carbon steel is the default option for casing and tubing used in oil wells but it is not very resistant to corrosion. The blows are delivered with a hammer (often a power hammer) or a die. Forging is often classified according to the temperature at which it is performed: cold forging (a type of cold working), warm forging, or hot forging (a type of hot working). For the latter two, the metal is heated, usually in a forge. A forging press, often just called a press, is used for press forging. There are two main types: mechanical and hydraulic presses. Mechanical presses function by using cams, cranks and/or toggles to produce a preset (a predetermined force at a certain location in the stroke) and reproducible stroke. Introduction. Forging is the process by which metal is heated and is shaped by plastic deformation by suitably applying compressive force. Usually the compressive force is in the form of hammer blows using a power hammer or a press. Forging refines the grain structure and improves physical properties of the metal.  Forging is one of the oldest known metalworking processes. Traditionally, forging was performed by a smith using hammer and anvil, though introducing water power to the production and working of iron in the 12th century drove the hammer and anvil into obsolescence. A forging press, often just called a press, is used for press forging. There are two main types: mechanical and hydraulic presses. Mechanical presses function by using cams, cranks and/or toggles to produce a preset (a predetermined force at a certain location in the stroke) and reproducible stroke.
http://www.ehow.com/facts_5019396_forged-steel.html http://www.atcgroup.com.au/CustomCastingForging/TheDifferenceBetweenCastingForging.aspx http://www.ehow.com/facts_5019396_forged-steel.html http://www.wisegeek.com/what-is-forged-carbon-steel.htm http://www.answers.com/Q/Difference_between_forged_steel_and_carbon_steel https://en.wikipedia.org/wiki/Forging http://www.efunda.com/processes/metal_processing/Forging.cfm https://en.wikipedia.org/wiki/Forging
what is forged steel
जाली स्टील क्या है
जाली स्टील कार्बन और लोहे का एक मिश्र धातु है जिसे बहुत कठोर और मजबूत पदार्थ बनाने के लिए अत्यधिक दबाव में संकुचित किया जाता है।
इतिहास। परंपरागत रूप से जाली स्टील एक स्मिथ द्वारा निर्मित किया जाता है। एक व्यक्ति धातु को पानी से गीला करेगा और इसे एक निहाई के ऊपर हथौड़े से पाउंड करेगा। प्रारंभिक प्रकार के जाली स्टील फारस और चीन में विकसित किए गए थे। 1800 के दशक में आधुनिक तरीके विकसित किए गए थे। जाली स्टील का बोनस यह है कि धातु समकक्ष प्रकारों की तुलना में मजबूत हो जाती है जो कास्ट या मशीनीकृत होती हैं। स्टील को संपीड़ित करने वाला दबाव स्टील के भीतर के अनाज को विकृत कर देता है क्योंकि वे एक साथ मजबूर होते हैं। कास्टिंग और फोर्जिंग के बीच का अंतर कास्टिंग वह प्रक्रिया है जहां धातु को पिघलने तक गर्म किया जाता है। जबकि पिघला हुआ या तरल अवस्था में इसे वांछित आकार बनाने के लिए एक मोल्ड या बर्तन में डाला जाता है। फोर्जिंग स्टील बिलेट या सिल्लियों के लिए थर्मल और मैकेनिकल ऊर्जा का अनुप्रयोग है जिससे ठोस अवस्था में सामग्री का आकार बदल जाता है।  जाली स्टील कार्बन और लोहे का एक मिश्र धातु है जिसे बहुत कठोर और मजबूत पदार्थ बनाने के लिए अत्यधिक दबाव में संकुचित किया जाता है। इसका उपयोग हजारों वर्षों से सभी प्रकार की सामग्रियों को बनाने के लिए किया जाता रहा है। जाली स्टील का बोनस यह है कि धातु समकक्ष प्रकारों की तुलना में मजबूत हो जाती है जो कास्ट या मशीनीकृत होती हैं। स्टील को संपीड़ित करने वाला दबाव स्टील के भीतर के अनाज को विकृत कर देता है क्योंकि वे एक साथ मजबूर होते हैं। जाली कार्बन स्टील शब्द दो बुनियादी धातुकर्म घटकों, अर्थात् कार्बन स्टील और फोर्जिंग के संयोजन का प्रतिनिधित्व करता है। कार्बन स्टील एक व्यापक शब्द है जो स्टेनलेस स्टील को छोड़कर विभिन्न रचनाओं की स्टील किस्मों की एक श्रृंखला पर लागू होता है। फोर्जिंग एक धातु बनाने की प्रक्रिया है जो गर्म धातु स्टॉक के एक टुकड़े को वांछित अंतिम आकार में संपीड़ित करने के लिए बार-बार बल का उपयोग करती है। जाली कार्बन स्टील भागों को आमतौर पर कास्टिंग जैसे अन्य तरीकों से बनाए गए लोगों से बेहतर माना जाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि बनाने के दौरान धातु का हथौड़ा अधिकांश सूक्ष्म क्रिस्टलीय दोषों को समाप्त करता है, जैसे कि हवा के बुलबुले और दरारें, जो कास्ट भागों की विशेषता रखते हैं। दुनिया को बेहतर बनाना, एक समय में एक जवाब। जाली स्टील उच्च तापमान और दबाव के अधीन रहा है, क्रिस्टल संरचना को एक साथ करीब लाने और तन्य शक्ति (उच्च दबाव गैस कंप्रेशर्स में उपयोग किया जाता है) को बढ़ाने के लिए मजबूर करता है। कार्बन स्टील बेसेमर प्रक्रिया द्वारा निर्मित पारंपरिक स्टील है। तेल उद्योग में, कार्बन स्टील तेल कुओं में उपयोग किए जाने वाले आवरण और टयूबिंग के लिए डिफ़ॉल्ट विकल्प है, लेकिन यह जंग के लिए बहुत प्रतिरोधी नहीं है। वार एक हथौड़ा (अक्सर एक शक्ति हथौड़ा) या एक मरने के साथ दिया जाता है। फोर्जिंग को अक्सर उस तापमान के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है जिस पर यह किया जाता है: कोल्ड फोर्जिंग (एक प्रकार का कोल्ड वर्किंग), वार्म फोर्जिंग, या हॉट फोर्जिंग (एक प्रकार का हॉट वर्किंग)। बाद के दो के लिए, धातु को गर्म किया जाता है, आमतौर पर एक फोर्ज में। एक फोर्जिंग प्रेस, जिसे अक्सर प्रेस कहा जाता है, का उपयोग प्रेस फोर्जिंग के लिए किया जाता है। दो मुख्य प्रकार हैं: यांत्रिक और हाइड्रोलिक प्रेस। मैकेनिकल प्रेस कैम, क्रैंक और/या टॉगल का उपयोग करके एक प्रीसेट (स्ट्रोक में एक निश्चित स्थान पर एक पूर्व निर्धारित बल) और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य स्ट्रोक का उत्पादन करके कार्य करते हैं। परिचय। फोर्जिंग वह प्रक्रिया है जिसके द्वारा धातु को गर्म किया जाता है और उपयुक्त रूप से संपीड़ित बल लागू करके प्लास्टिक विरूपण द्वारा आकार दिया जाता है। आमतौर पर संपीड़ित बल एक पावर हथौड़ा या एक प्रेस का उपयोग करके हथौड़ा के वार के रूप में होता है। फोर्जिंग अनाज संरचना को परिष्कृत करता है और धातु के भौतिक गुणों में सुधार करता है।  फोर्जिंग सबसे पुरानी ज्ञात धातु प्रक्रियाओं में से एक है। परंपरागत रूप से, फोर्जिंग एक स्मिथ द्वारा हथौड़ा और निहाई का उपयोग करके किया जाता था, हालांकि 12 वीं शताब्दी में लोहे के उत्पादन और काम करने के लिए पानी की शक्ति का परिचय देने से हथौड़ा और निहाई अप्रचलन में आ गया। एक फोर्जिंग प्रेस, जिसे अक्सर प्रेस कहा जाता है, का उपयोग प्रेस फोर्जिंग के लिए किया जाता है। दो मुख्य प्रकार हैं: यांत्रिक और हाइड्रोलिक प्रेस। मैकेनिकल प्रेस कैम, क्रैंक और/या टॉगल का उपयोग करके एक प्रीसेट (स्ट्रोक में एक निश्चित स्थान पर एक पूर्व निर्धारित बल) और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य स्ट्रोक का उत्पादन करके कार्य करते हैं।
बनावट स्टील म्हणजे काय?
इतिहास। पारंपारिकरित्या बनावट पोलाद स्मिथद्वारे तयार केले जाते. एखादी व्यक्ती धातू पाण्याने भिजवायची आणि अंगावर हातोड्याने वार करायची. पर्शिया आणि चीनमध्ये सुरुवातीच्या प्रकारचे बनावट पोलाद विकसित करण्यात आले. १८०० च्या दशकात आधुनिक पद्धती विकसित झाल्या. बनावट स्टीलचा बोनस म्हणजे धातू कास्ट किंवा मशीनकेलेल्या समतुल्य प्रकारांपेक्षा मजबूत होतो. पोलादाला संकुचित करणाऱ्या दाबामुळे पोलादातील दाणे एकत्र जबरदस्तीमुळे विकृत होतात. कास्टिंग आणि फोर्जिंग मधील फरक. कास्टिंग ही अशी प्रक्रिया आहे जिथे धातू वितळेपर्यंत गरम केला जातो. वितळलेल्या किंवा द्रव अवस्थेत असताना इच्छित आकार तयार करण्यासाठी तो साच्यात किंवा भांड्यात टाकला जातो. फोर्जिंग म्हणजे स्टील बिलेट किंवा इंगोट्समध्ये थर्मल आणि यांत्रिक ऊर्जेचा वापर ज्यामुळे घन अवस्थेत असताना सामग्री आकार बदलू शकते.  बनावट पोलाद हे कार्बन आणि लोखंडाचे मिश्रधातू आहे जे अत्यंत दाबाखाली संकुचित होऊन अतिशय कडक आणि मजबूत पदार्थ बनवते. सर्व प्रकारचे साहित्य तयार करण्यासाठी हजारो वर्षांपासून याचा वापर केला जात आहे. बनावट स्टीलचा बोनस म्हणजे धातू कास्ट किंवा मशीनकेलेल्या समतुल्य प्रकारांपेक्षा मजबूत होतो. पोलादाला संकुचित करणाऱ्या दाबामुळे पोलादातील दाणे एकत्र जबरदस्तीमुळे विकृत होतात. बनावट कार्बन स्टील हा शब्द कार्बन स्टील आणि फोर्जिंग या दोन मूलभूत धातूजन्य घटकांचे संयोजन दर्शवितो. कार्बन स्टील हा स्टेनलेस स्टील वगळता विविध रचनांच्या स्टील वाणांच्या श्रेणीसाठी वापरला जाणारा एक व्यापक शब्द आहे. फोर्जिंग ही एक धातू तयार करण्याची प्रक्रिया आहे जी गरम धातूच्या साठ्याचा तुकडा इच्छित अंतिम आकारात संकुचित करण्यासाठी वारंवार बल वापरते. बनावट कार्बन स्टीलचे भाग सामान्यत: कास्टिंगसारख्या इतर पद्धतींद्वारे बनविलेल्या भागांपेक्षा श्रेष्ठ मानले जातात. याचे कारण असे आहे की तयार करताना धातूच्या हॅमरिंगमुळे हवेचे बुडबुडे आणि फिशर सारख्या बहुतेक सूक्ष्म स्फटिकीय त्रुटी दूर होतात, जे कास्ट भागांचे वैशिष्ट्य आहेत. जग चांगलं बनवणं, एकावेळी एकच उत्तर. बनावट पोलाद उच्च तापमान आणि दाबाच्या अधीन आहे ज्यामुळे स्फटिक रचना जवळ येते आणि तन्यता शक्ती वाढते (उच्च दाब गॅस कॉम्प्रेसरमध्ये वापरले जाते). कार्बन स्टील हे बेसेमर प्रक्रियेद्वारे उत्पादित पारंपारिक पोलाद आहे. तेल उद्योगात कार्बन स्टील हा तेलाच्या विहिरींमध्ये वापरल्या जाणार्या आवरण आणि ट्यूबिंगसाठी डिफॉल्ट पर्याय आहे परंतु तो गंजास फारसा प्रतिरोधक नाही. हे वार हातोड्याने (बर्याचदा पॉवर हॅमर) किंवा मरून दिले जातात. फोर्जिंगचे वर्गीकरण बर्याचदा तापमानानुसार केले जाते ज्यावर ते केले जाते: कोल्ड फोर्जिंग (एक प्रकारचे थंड काम), उबदार फोर्जिंग किंवा गरम फोर्जिंग (एक प्रकारचे गरम काम). नंतरच्या दोनसाठी, धातू गरम केला जातो, सहसा फोर्जमध्ये. फोर्जिंग प्रेस, ज्याला बर्याचदा फक्त प्रेस म्हटले जाते, प्रेस फोर्जिंगसाठी वापरले जाते. दोन मुख्य प्रकार आहेत: यांत्रिक आणि हायड्रोलिक प्रेस. मेकॅनिकल प्रेस कॅम, क्रॅंक आणि / किंवा टॉगल वापरून प्रीसेट (स्ट्रोकमध्ये विशिष्ट ठिकाणी पूर्वनिर्धारित बल) आणि पुनरुत्पादक स्ट्रोक तयार करण्यासाठी कार्य करतात. परिचय। फोर्जिंग ही अशी प्रक्रिया आहे ज्याद्वारे धातू गरम केला जातो आणि योग्यरित्या संपीडक बल लागू करून प्लास्टिक विकृतीद्वारे आकार दिला जातो. सामान्यत: संप्रेरक बल पॉवर हॅमर किंवा प्रेसवापरुन हातोडा मारण्याच्या स्वरूपात असते. फोर्जिंगमुळे धान्याची रचना परिष्कृत होते आणि धातूचे भौतिक गुणधर्म सुधारतात.  फोर्जिंग ही सर्वात जुनी ज्ञात मेटलवर्किंग प्रक्रिया आहे. पारंपारिकरित्या, हातोडा आणि अँविलचा वापर करून स्मिथद्वारे फोर्जिंग केले जात असे, जरी 12 व्या शतकात लोखंडाच्या उत्पादन ात आणि कार्यात जलशक्तीची ओळख करून दिल्याने हातोडा आणि अँविल नष्ट झाले. फोर्जिंग प्रेस, ज्याला बर्याचदा फक्त प्रेस म्हटले जाते, प्रेस फोर्जिंगसाठी वापरले जाते. दोन मुख्य प्रकार आहेत: यांत्रिक आणि हायड्रोलिक प्रेस. मेकॅनिकल प्रेस कॅम, क्रॅंक आणि / किंवा टॉगल वापरून प्रीसेट (स्ट्रोकमध्ये विशिष्ट ठिकाणी पूर्वनिर्धारित बल) आणि पुनरुत्पादक स्ट्रोक तयार करण्यासाठी कार्य करतात.
बनावट पोलाद हे कार्बन आणि लोखंडाचे मिश्रधातू आहे जे अत्यंत दाबाखाली संकुचित होऊन अतिशय कडक आणि मजबूत पदार्थ बनवते.