Is a computer-based inventory management system designed to assist production managers in scheduling and placing orders for items of dependent demand.
Material Requirements Planning, or MRP in short, is a scheduling, inventory control system and production planning control system that is used to maintain manufacturing processes. MRP System is an integral part of any business, whether it is a small proprietorship or a conglomerate. MRP System allows a company to concentrate on what it does best by balancing the business’ production aspect and controlling inventories. MRP or Materials and Resources Planning allows any company to scale with ease. Material Requirement Planning (or MRP) is an inventory system that is computer based and used to manage the manufacturing process. It is designed to assist in the scheduling and filling of orders for raw materials that are manufactured into finished products. Related Terms: Enterprise Resource Planning; Inventory Control Systems. Material requirements planning (MRP) is a computer-based inventory management system designed to assist production managers in scheduling and placing orders for items of dependent demand. Material requirements planning (MRP) is a production planning and inventory control system. An MRP integrates data from production schedules with that from inventory and the bill of materials (BOM) to calculate purchasing and shipping schedules for the parts or components required to build a product. Stich Labs. Material requirements planning (MRP) is a production planning and inventory control system. An MRP integrates data from production schedules with that from inventory and the bill of materials (BOM) to calculate purchasing and shipping schedules for the parts or components required to build a product. The first MRP systems of inventory management evolved in the 1940s and 1950s. They used mainframe computers to explode information from a bill of materials for a certain finished product into a production and purchasing plan for components.
http://www.qstockinventory.com/blog/what-is-mrp/ http://mrpsystem.com/ http://www.askdeb.com/inventory-management/mrp-inventory-management/ http://www.inc.com/encyclopedia/material-requirements-planning-mrp.html http://searchmanufacturingerp.techtarget.com/definition/Material-requirements-planning-MRP http://searchmanufacturingerp.techtarget.com/definition/Material-requirements-planning-MRP http://www.inc.com/encyclopedia/material-requirements-planning-mrp.html
what is a MRP inventory control system
एमआरपी इन्वेंट्री कंट्रोल सिस्टम क्या है
एक कंप्यूटर-आधारित इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली है जिसे उत्पादन प्रबंधकों को निर्भर मांग की वस्तुओं के लिए शेड्यूलिंग और ऑर्डर देने में सहायता करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सामग्री आवश्यकताएँ योजना, या संक्षेप में एमआरपी, एक शेड्यूलिंग, इन्वेंट्री नियंत्रण प्रणाली और उत्पादन योजना नियंत्रण प्रणाली है जिसका उपयोग विनिर्माण प्रक्रियाओं को बनाए रखने के लिए किया जाता है। एमआरपी प्रणाली किसी भी व्यवसाय का एक अभिन्न अंग है, चाहे वह एक छोटा स्वामित्व या समूह हो। एमआरपी सिस्टम एक कंपनी को व्यवसाय के उत्पादन पहलू को संतुलित करके और इन्वेंट्री को नियंत्रित करके सबसे अच्छा क्या करता है, इस पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देता है। एमआरपी या सामग्री और संसाधन योजना किसी भी कंपनी को आसानी से स्केल करने की अनुमति देती है। सामग्री आवश्यकता योजना (या एमआरपी) एक इन्वेंट्री सिस्टम है जो कंप्यूटर आधारित है और विनिर्माण प्रक्रिया का प्रबंधन करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह तैयार उत्पादों में निर्मित कच्चे माल के लिए ऑर्डर के शेड्यूलिंग और भरने में सहायता करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। संबंधित शर्तें: उद्यम संसाधन योजना; इन्वेंटरी कंट्रोल सिस्टम। सामग्री आवश्यकता योजना (एमआरपी) एक कंप्यूटर-आधारित इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली है जिसे उत्पादन प्रबंधकों को निर्भर मांग की वस्तुओं के लिए शेड्यूलिंग और ऑर्डर देने में सहायता करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सामग्री आवश्यकताओं की योजना (एमआरपी) एक उत्पादन योजना और सूची नियंत्रण प्रणाली है। एक एमआरपी उत्पाद बनाने के लिए आवश्यक भागों या घटकों के लिए खरीद और शिपिंग शेड्यूल की गणना करने के लिए इन्वेंट्री और बिल ऑफ मैटेरियल्स (बीओएम) के साथ उत्पादन शेड्यूल से डेटा को एकीकृत करता है। स्टिच लैब्स। सामग्री आवश्यकताओं की योजना (एमआरपी) एक उत्पादन योजना और सूची नियंत्रण प्रणाली है। एक एमआरपी उत्पाद बनाने के लिए आवश्यक भागों या घटकों के लिए खरीद और शिपिंग शेड्यूल की गणना करने के लिए इन्वेंट्री और बिल ऑफ मैटेरियल्स (बीओएम) के साथ उत्पादन शेड्यूल से डेटा को एकीकृत करता है। इन्वेंट्री प्रबंधन की पहली एमआरपी प्रणाली 1940 और 1950 के दशक में विकसित हुई। उन्होंने मेनफ्रेम कंप्यूटर का उपयोग एक निश्चित तैयार उत्पाद के लिए सामग्री के बिल से घटकों के लिए उत्पादन और क्रय योजना में जानकारी विस्फोट करने के लिए किया।
एमआरपी इन्व्हेंटरी कंट्रोल सिस्टम म्हणजे काय?
मटेरियल रिक्वायरमेंट्स प्लॅनिंग किंवा थोडक्यात एमआरपी ही एक वेळापत्रक, सूची नियंत्रण प्रणाली आणि उत्पादन नियोजन नियंत्रण प्रणाली आहे जी उत्पादन प्रक्रिया राखण्यासाठी वापरली जाते. एमआरपी प्रणाली कोणत्याही व्यवसायाचा अविभाज्य भाग आहे, मग ती छोटी मालकी असो किंवा समूह असो. एमआरपी प्रणाली एखाद्या कंपनीला व्यवसायाच्या उत्पादन पैलूचा समतोल साधून आणि इन्व्हेंटरी नियंत्रित करून काय चांगले करते यावर लक्ष केंद्रित करण्यास अनुमती देते. एमआरपी किंवा मटेरियल्स अँड रिसोर्सेस प्लॅनिंग कोणत्याही कंपनीला सहजतेने स्केल करण्याची परवानगी देते. मटेरियल रिक्वायरमेंट प्लॅनिंग (किंवा एमआरपी) ही एक सूची प्रणाली आहे जी संगणक आधारित आहे आणि उत्पादन प्रक्रिया व्यवस्थापित करण्यासाठी वापरली जाते. हे तयार उत्पादनांमध्ये तयार केलेल्या कच्च्या मालाचे वेळापत्रक आणि ऑर्डर भरण्यास मदत करण्यासाठी डिझाइन केले ले आहे. संबंधित अटी: एंटरप्राइझ रिसोर्स प्लॅनिंग; सूची नियंत्रण प्रणाली। मटेरियल रिक्वायरमेंट्स प्लॅनिंग (एमआरपी) ही एक संगणक-आधारित सूची व्यवस्थापन प्रणाली आहे जी उत्पादन व्यवस्थापकांना अवलंबून मागणीच्या वस्तूंचे वेळापत्रक तयार करण्यात आणि ऑर्डर देण्यात मदत करण्यासाठी डिझाइन केली गेली आहे. मटेरियल रिक्वायरमेंट्स प्लॅनिंग (एमआरपी) ही उत्पादन नियोजन आणि सूची नियंत्रण प्रणाली आहे. एमआरपी उत्पादन तयार करण्यासाठी आवश्यक भाग किंवा घटकांसाठी खरेदी आणि शिपिंग वेळापत्रकाची गणना करण्यासाठी उत्पादन वेळापत्रकातील डेटा सूची आणि बिल ऑफ मटेरियल्स (बीओएम) सह एकत्रित करते. स्टिच लैब्स। मटेरियल रिक्वायरमेंट्स प्लॅनिंग (एमआरपी) ही उत्पादन नियोजन आणि सूची नियंत्रण प्रणाली आहे. एमआरपी उत्पादन तयार करण्यासाठी आवश्यक भाग किंवा घटकांसाठी खरेदी आणि शिपिंग वेळापत्रकाची गणना करण्यासाठी उत्पादन वेळापत्रकातील डेटा सूची आणि बिल ऑफ मटेरियल्स (बीओएम) सह एकत्रित करते. सूची व्यवस्थापनाची पहिली एमआरपी प्रणाली 1940 आणि 1950 च्या दशकात विकसित झाली. त्यांनी मेनफ्रेम संगणकांचा वापर करून विशिष्ट तयार उत्पादनाच्या मालाच्या बिलातील माहिती घटकांच्या उत्पादन आणि खरेदी योजनेत विस्फोट घडवून आणला.
एक संगणक-आधारित सूची व्यवस्थापन प्रणाली आहे जी उत्पादन व्यवस्थापकांना अवलंबून मागणीच्या वस्तूंचे वेळापत्रक तयार करण्यात आणि ऑर्डर देण्यात मदत करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे.