Tin-silver-copper
தகரம்-வெள்ளி-தாமிரம் (Sn-Ag-Cu, SAC என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), பொதுவாக மின்னணு சாலிடரில் பயன்படுத்தப்படும் ஈயம் இல்லாத (Pb-இல்லாத) அலாய் ஆகும். தொழில்துறையில் ஈய-இல்லாத மேற்பரப்பு-ஏற்ற தொழில்நுட்பம் (எஸ். எம். டி) அசெம்பிளிக்கு இது முக்கிய தேர்வாகும், ஏனெனில் இது போதுமான வெப்ப சோர்வு பண்புகள், வலிமை மற்றும் ஈரப்பதத்துடன் யூடெக்டிக் அருகே உள்ளது. தொழில்துறை தயாரிப்புகளில் ஈயத்தின் சுற்றுச்சூழல் விளைவுகள் அங்கீகரிக்கப்படுவதாலும், எலக்ட்ரானிக்ஸில் இருந்து ஈயத்தையும் பிற அபாயகரமான பொருட்களையும் அகற்றுவதற்கான ஐரோப்பாவின் ரோஎச்எஸ் சட்டத்தின் விளைவாகவும் ஈயம் இல்லாத சாலிடர் அதிக கவனத்தை ஈர்க்கிறது. ஜப்பானிய எலக்ட்ரானிக்ஸ் நிறுவனங்களும் அதன் தொழில்துறை நன்மைகளுக்காக Pb-இல்லாத சாலிடரைப் பார்த்துள்ளன. வழக்கமான உலோகக்கலவைகள் 3-4% வெள்ளி, 0.5-0.7% தாமிரம் மற்றும் மீதமுள்ள (95% +) தகரம் ஆகும். எடுத்துக்காட்டாக, பொதுவான "SAC305" சாலிடர் 3 சதவீதம் வெள்ளி மற்றும் 0.5 சதவீதம் செம்பு ஆகும். SAC105 மற்றும் SAC0307 (0.3 சதவீதம் வெள்ளி, 0.7 சதவீதம் தாமிரம்) போன்ற சில பயன்பாடுகளில் குறைந்த வெள்ளியுடன் மலிவான மாற்றீடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 2000 ஆம் ஆண்டில், ஜப்பான் எலக்ட்ரானிக் இண்டஸ்ட்ரீஸ் டெவலப்மென்ட் அசோசியேஷன் (ஜே. இ. ஐ. டி. ஏ) மற்றும் வேஸ்ட் எலக்ட்ரிக்கல் அண்ட் எலக்ட்ரானிக் எக்யூப்மென்ட் டைரக்டிவ் (டபிள்யூ. இ. இ. இ) ஆகியவற்றால் ஈயம் இல்லாத பல கூட்டங்கள் மற்றும் சிப் தயாரிப்புகள் முன்முயற்சிகள் நடத்தப்பட்டன. இந்த முன்முயற்சிகளின் விளைவாக தகரம்-வெள்ளி-செம்பு உலோகக்கலவைகள் பரிசீலிக்கப்பட்டு, வரிசை தயாரிப்பு கூட்டங்களுக்கான ஈயம் இல்லாத சாலிடர் பந்து மாற்றுகளாக சோதிக்கப்பட்டன. 2003 ஆம் ஆண்டில், தகரம்-வெள்ளி-தாமிரம் ஈயம் இல்லாத சாலிடராக பயன்படுத்தப்பட்டது. இருப்பினும், அதன் செயல்திறன் விமர்சிக்கப்பட்டது, ஏனெனில் இது ஒரு மந்தமான, ஒழுங்கற்ற பூச்சு மற்றும் செம்பு உள்ளடக்கத்தை கட்டுப்பாட்டில் வைத்திருப்பது கடினம். 2005 ஆம் ஆண்டில், தகரம்-வெள்ளி-செம்பு உலோகக்கலவைகள் தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் ஈயம் இல்லாத உலோகக்கலவைகளில் சுமார் 65 சதவீதம் ஆகும், மேலும் இந்த சதவீதம் அதிகரித்து வருகிறது. சோனி மற்றும் இன்டெல் போன்ற பெரிய நிறுவனங்கள் ஈயம் கொண்ட சாலிடரைப் பயன்படுத்துவதிலிருந்து தகரம்-வெள்ளி-செம்பு அலாய்க்கு மாறின. கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் பரிமாற்றங்கள் (Pb-இலவச) SAC சாலிடர்கள் மற்றும் Sn-Pb சாலிடர்களுக்கான செயல்முறை தேவைகள் மின்னணு அசெம்பிளிக்கு பொருள் மற்றும் தளவாட ரீதியாக வேறுபடுகின்றன. கூடுதலாக, Sn-Pb சாலிடர்களின் நம்பகத்தன்மை நன்கு நிறுவப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் SAC சாலிடர்கள் இன்னும் ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன, (ஐ. என். இ. எம். ஐ லீட் ஃப்ரீ சோல்டர் திட்டம் போன்ற SAC சாலிடர்களின் பயன்பாட்டை நியாயப்படுத்த அதிக வேலை செய்யப்பட்டிருந்தாலும்). ஒரு முக்கியமான வேறுபாடு என்னவென்றால், Pb-இல்லாத சாலிடரிங்கிற்கு அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிகரித்த செயல்முறை கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது, இது தகரம்-ஈய முறையின் அதே முடிவுகளை அடைய வேண்டும். SAC உலோகக்கலவைகளின் உருகுதல் புள்ளி 217-220 °C, அல்லது யூடெக்டிக் டின்-லீட் (63/37) உலோகக்கலவையின் உருகுதல் புள்ளியை விட சுமார் 34 °C அதிகமாக உள்ளது. இதற்கு ஈரப்பதம் மற்றும் விக்கிங் அடைய 235-245 °C வரம்பில் உச்ச வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது. எஸ்ஏசி அசெம்பிளி வெப்பநிலைக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடிய சில கூறுகள் மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகள், இணைப்பிகள், ஆப்டோ-எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் பழைய பாணி பிளாஸ்டிக் கூறுகள் ஆகும். இருப்பினும், பல நிறுவனங்கள் பிபி-இல்லாத சாலிடர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய 260 டிகிரி செல்சியஸ் இணக்கமான கூறுகளை வழங்கத் தொடங்கியுள்ளன. வளர்ச்சி நோக்கங்களுக்காக ஒரு நல்ல இலக்கு சுமார் 260 டிகிரி செல்சியஸாக இருக்கும் என்று ஐ. என். இ. எம். ஐ முன்மொழிந்துள்ளது. மேலும், எஸ். ஏ. சி சாலிடர்கள் அதிக எண்ணிக்கையிலான உலோகங்களுடன் அலாய் செய்யப்படுகின்றன, எனவே ஒரு சாலிடர் மூட்டுகளில் மிகவும் பரந்த அளவிலான இன்டர்மெட்டலிக்ஸ் இருக்க வாய்ப்புள்ளது. இந்த மிகவும் சிக்கலான கலவைகள் சாலிடர் மூட்டு மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர்களை விளைவிக்கும், அவை தற்போதைய டின்-லீட் சாலிடர் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர்களைப் போல முழுமையாக ஆய்வு செய்யப்படவில்லை. டின்-லீட் சாலிடர்ஸ் அல்லது பொருள் தொடர்புகள் மோசமாக புரிந்து கொள்ளப்பட்ட சூழல்களுக்கு மட்டுமே வடிவமைக்கப்பட்ட இரண்டு செயல்முறைகளிலும் ஈயம் இல்லாத சாலிடர்ஸ் தற்செயலாக பயன்படுத்தப்படுவதன் மூலம் இந்த கவலைகள் பெரிதாக்கப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, Pb-இல்லாத சாலிடருடன் ஒரு தகரம்-முன்னணி சாலிடர் கூட்டு மறுசீரமைத்தல். இந்த கலப்பு-இறுதி சாத்தியக்கூறுகள் சாலிடரின் நம்பகத்தன்மையை எதிர்மறையாக பாதிக்கக்கூடும். நன்மைகள் SAC சாலிடர்கள் பீங்கான் பந்து கட்டம் வரிசை (சிபிஜிஏ) அமைப்புகளில் உயர்-பிபி சாலிடர்கள் சி 4 மூட்டுகளை விட சிறப்பாக செயல்பட்டுள்ளன, அவை பீங்கான் அடி மூலக்கூறுடன் பந்து-கட்ட வரிசைகள் ஆகும். பிபி-இல்லாத உலோகக்கலவைகளுக்கான வெப்ப சுழற்சியில் சிபிஜிஏ தொடர்ந்து சிறந்த முடிவுகளைக் காட்டியது. வெப்ப சுழற்சி வரம்பு குறைவதால் வெப்ப சோர்வில் எஸ். ஏ. சி உலோகக்கலவைகள் விகிதாசாரமாக சிறந்தவை என்பதையும் கண்டுபிடிப்புகள் காட்டுகின்றன. குறைவான தீவிர சைக்கிள் ஓட்டுதல் நிலைமைகளில் எஸ்என்-பிபியை விட எஸ்ஏசி சிறப்பாக செயல்படுகிறது. எஸ். ஏ. சி. யின் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், இது எஸ்என்-பிபியை விட தங்கம் உடைவதை அதிகம் எதிர்ப்பதாகத் தெரிகிறது. சோதனை முடிவுகளில், எஸ்என்-பிபி உலோகக்கலவை விட எஸ்ஏசி உலோகக்கலவைகளுக்கு மூட்டுகளின் வலிமை கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது. மேலும், செயலிழப்பு முறை ஓரளவு உடையக்கூடிய மூட்டு பிரிப்பிலிருந்து எஸ். ஏ. சி உடன் ஒரு தந்திரமான கிழிவுக்கு மாற்றப்படுகிறது. குறிப்புகள் டின் உலோகக்கலவைகள் உருகக்கூடிய உலோகக்கலவைகள் பிரேசிங் மற்றும் சாலிடரிங்