Guar gum
குவார் கம், குவாரன் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது குவார் பீன்ஸிலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்பட்ட ஒரு கேலக்டோமன்னன் பாலிசாக்கரைடு ஆகும், இது உணவு, தீவனம் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயனுள்ள தடிமனாக்கும் மற்றும் நிலைப்படுத்தும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. குவார் விதைகள் இயந்திர ரீதியாக அகற்றப்பட்டு, நீர்ப்பாசனம் செய்யப்பட்டு, அரைத்து, பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப திரையிடப்படுகின்றன. இது பொதுவாக சுதந்திரமாக பாயும், வெள்ளை நிறத் தூளாக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. உற்பத்தி மற்றும் வர்த்தகம் குவார் பீன் முக்கியமாக இந்தியா, பாகிஸ்தான், அமெரிக்கா, ஆஸ்திரேலியா மற்றும் ஆப்பிரிக்காவில் பயிரிடப்படுகிறது. உலக உற்பத்தியில் கிட்டத்தட்ட 80 சதவீதத்தை உற்பத்தி செய்யும் மிகப்பெரிய உற்பத்தியாளராக இந்தியா உள்ளது. இந்தியாவில், ராஜஸ்தான், குஜராத் மற்றும் ஹரியானா ஆகியவை முக்கிய உற்பத்திப் பகுதிகளாகும். கடந்த 5 ஆண்டுகளில் அமெரிக்கா 4,600 முதல் 14,000 டன் குவாரை உற்பத்தி செய்துள்ளது. 1999 முதல் டெக்சாஸ் பரப்பளவு சுமார் 7,000 முதல் 50,000 ஏக்கர் வரை ஏற்ற இறக்கமாக உள்ளது. குவார் கம் மற்றும் அதன் வழித்தோன்றல்களுக்கான உலக உற்பத்தி சுமார் 10 லட்சம் டன்கள் ஆகும். உணவு அல்லாத குவார் கம் மொத்த தேவையில் சுமார் 40 சதவீதம் ஆகும். பண்புகள் வேதியியல் கலவை வேதியியல் ரீதியாக, குவார் கம் என்பது கேலக்டோஸ் மற்றும் மேனோஸ் சர்க்கரைகளால் ஆன ஒரு எக்ஸோ-பாலிசாக்கரைடு ஆகும். முதுகெலும்பு என்பது β1,4-இணைக்கப்பட்ட மேனோஸ் எச்சங்களின் ஒரு நேரியல் சங்கிலியாகும், இதனுடன் ஒவ்வொரு இரண்டாவது மேனோசிலும் கேலக்டோஸ் எச்சங்கள் 1,6-இணைக்கப்பட்டு, குறுகிய பக்க கிளைகளை உருவாக்குகின்றன. குவார் கம் ஐந்து நிமிடங்களுக்கு 80 டிகிரி செல்சியஸ் (176 டிகிரி ஃபாரன்ஹியட்) வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. கரையக்கூடிய தன்மை மற்றும் பாகுத்தன்மை குவார் கம் அதன் கூடுதல் கேலக்டோஸ் கிளை புள்ளிகள் காரணமாக வெட்டுக்கிளி பீன் கமை விட அதிகமாக கரையக்கூடியது. வெட்டுக்கிளி பீன் கம் போலல்லாமல், இது சுய-ஜெல்லிங் அல்ல. போராக்ஸ் அல்லது கால்சியம் குவார் ஈறுகளை இணைக்கலாம், இதனால் அது ஜெல்லாக மாறும். தண்ணீரில், இது அயனி அல்லாத மற்றும் ஹைட்ரோகோலாய்டல் ஆகும். இது அயனி வலிமை அல்லது pH ஆல் பாதிக்கப்படுவதில்லை, ஆனால் தீவிர pH மற்றும் வெப்பநிலையில் (எ. கா. 50 டிகிரி செல்சியஸில் pH 3). இது 5 முதல் 7 pH வரம்பிற்கு மேல் கரைசலில் நிலையாக உள்ளது. வலுவான அமிலங்கள் நீராற்பகுப்பு மற்றும் பாகுத்தன்மை இழப்பை ஏற்படுத்துகின்றன, மேலும் வலுவான செறிவில் உள்ள காரங்களும் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கின்றன. இது பெரும்பாலான ஹைட்ரோகார்பன் கரைப்பான்களில் கரையாது. அடையப்பட்ட பாகுத்தன்மை நேரம், வெப்பநிலை, செறிவு, pH, கிளர்ச்சி விகிதம் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் தூள் ஈறுகளின் துகள் அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும் விகிதம் குறைவாகவும், இறுதி பாகுத்தன்மை குறைவாகவும் இருக்கும். 80 டிகிரிக்கு மேல், இறுதி பாகுத்தன்மை சற்று குறைகிறது. நுண்ணிய குவார் பொடிகள் பெரிய துகள் அளவு கரடுமுரடான தூள் பசையை விட வேகமாக வீங்குகின்றன. குவார் கம் ஓட்டம் வளைவில் ஒரு தெளிவான குறைந்த வெட்டு பீடபூமியைக் காட்டுகிறது மற்றும் வலுவாக வெட்டு-மெல்லியதாக உள்ளது. குவார் கம்மின் ரியோலஜி ஒரு சீரற்ற சுருள் பாலிமருக்கு பொதுவானது. இது சாந்தன் கம் போன்ற மிகவும் கடினமான பாலிமர் சங்கிலிகளுடன் காணப்படும் மிக உயர்ந்த குறைந்த வெட்டு பீடபூமி பாகுத்தன்மையைக் காட்டாது. இது 1 சதவீத செறிவுக்கு மேல் மிகவும் திக்ஸோட்ரோபிக் ஆகும், ஆனால் 0.3 சதவீதத்திற்கு கீழே, திக்ஸோட்ரோபி லேசானது. குவார் கம் சாந்தன் கம் உடன் பிசுபிசுப்பு ஒருங்கிணைப்பைக் காட்டுகிறது. ஒரு பைபேஸ் அமைப்பு உருவானால் குவார் கம் மற்றும் மைஸெல்லார் கேசீன் கலவைகள் சற்று திக்ஸோட்ரோபிக் ஆக இருக்கலாம். குவார் கம் ஒரு பயன்பாடு மனிதர்களுக்கும் விலங்குகளுக்கும் உணவுகள் மற்றும் மருந்துகளில் ஒரு தடிமனாக்கும் முகவர் ஆகும். இது பசையம் இல்லாதது என்பதால், வேகவைத்த பொருட்களில் கோதுமை மாவுக்கு பதிலாக இது ஒரு சேர்க்கையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. : 41 இது சீரம் கொழுப்பைக் குறைப்பதாகவும் இரத்த குளுக்கோஸ் அளவைக் குறைப்பதாகவும் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. குவார் கம் சிக்கனமானது, ஏனெனில் இது மற்ற முகவர்களை விட எட்டு மடங்கு நீர் தடிமனாக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது (எ. கா. சோள மாவு) மற்றும் போதுமான பாகுத்தன்மையை உற்பத்தி செய்ய ஒரு சிறிய அளவு மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. தேவை குறைவாக இருப்பதால், செலவுகள் குறைகின்றன. பாகுத்தன்மையில் குவார் கம் ஏற்படுத்தும் விளைவுகளுக்கு கூடுதலாக, அதன் அதிக ஓடும் திறன் அல்லது சிதைவு, அதற்கு சாதகமான ரியோலாஜிக்கல் பண்புகளை வழங்குகிறது. இது போரானுடன் குறுக்கு இணைக்கப்படும்போது உடைக்கக்கூடிய ஜெல்களை உருவாக்குகிறது. இது ஹைட்ராலிக் எலும்பு முறிவுக்கான பல்வேறு பல கட்ட சூத்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சிலவற்றில் குழம்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது எண்ணெய் துளிகள் ஒன்றிணைவதைத் தடுக்க உதவுகிறது, மற்றவற்றில் திடமான துகள்கள் நிலைபெறுவதையும்/அல்லது பிரிப்பதையும் தடுக்க உதவும் நிலைப்படுத்தியாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஃப்ராக்கிங் என்பது மணல் நிறைந்த திரவங்களை ஒரு எண்ணெய் அல்லது இயற்கை எரிவாயு நீர்த்தேக்கத்தில் அதிக அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தில் செலுத்துவதை உள்ளடக்கியது. இது நீர்த்தேக்க பாறையை உடைத்து, பின்னர் விரிசல்களைத் திறக்கிறது. தண்ணீர் மட்டும் மிகவும் மெல்லியதாக இருப்பதால் மணலை எடுத்துச் செல்வதில் பயனுள்ளதாக இருக்கும், எனவே குவார் கம் என்பது குழம்பு கலவையை தடிமனாக்கவும், ப்ரோப்பண்டை எடுத்துச் செல்லும் திறனை மேம்படுத்தவும் சேர்க்கப்படும் பொருட்களில் ஒன்றாகும். முக்கியமான பல பண்புகள் உள்ளன. திக்ஸோட்ரோபிக்ஃ திரவம் திக்ஸோட்ரோபிக் ஆக இருக்க வேண்டும், அதாவது அது சில மணி நேரங்களுக்குள் ஜெல் ஆக வேண்டும். 2. ஜெல்லிங் மற்றும் டி-ஜெல்லிங்ஃ விரும்பிய பாகுத்தன்மை சில மணிநேரங்களில் மாறுகிறது. ஃப்ராக்கிங் ஸ்லரியை கலக்கும்போது, அதை எளிதாக பம்ப் செய்ய போதுமான மெல்லியதாக இருக்க வேண்டும். பின்னர் அது குழாய் கீழே பாயும் போது, திரவம் ப்ரோப்பண்டை ஆதரிக்க ஜெல் செய்ய வேண்டும் மற்றும் எலும்பு முறிவுகளுக்குள் ஆழமாக பறக்க வேண்டும். அந்த செயல்முறைக்குப் பிறகு, ஜெல் உடைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் ஃப்ராக்கிங் திரவத்தை மீட்டெடுக்க முடியும், ஆனால் ப்ரோப்பண்டை விட்டுவிடலாம். இதற்கு ஒரு இரசாயன செயல்முறை தேவைப்படுகிறது, இது உற்பத்தி செய்கிறது, பின்னர் ஜெல் குறுக்கு இணைப்பை கணிக்கக்கூடிய விகிதத்தில் உடைக்கிறது. குவார் + போரான் + தனியுரிம இரசாயனங்கள் இந்த இரண்டு இலக்குகளையும் ஒரே நேரத்தில் அடைய முடியும். ஐஸ் கிரிஸ்டல் வளர்ச்சி குவார் கம் திட/திரவ இடைமுகம் முழுவதும் வெகுஜன பரிமாற்றத்தை குறைப்பதன் மூலம் ஐஸ் கிரிஸ்டல் வளர்ச்சியைத் தடுக்கிறது. இது உறைபனி-கரைப்பு சுழற்சிகளின் போது நல்ல ஸ்திரத்தன்மையைக் காட்டுகிறது. எனவே, இது முட்டை இல்லாத ஐஸ்கிரீமில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குவார் கம் வெட்டுக்கிளி பீன் கம் மற்றும் சோடியம் ஆல்ஜினேட் ஆகியவற்றுடன் ஒருங்கிணைந்த விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது. சாந்தனுடன் ஒருங்கிணைந்ததாக இருக்கலாம்ஃ சாந்தன் ஈறுடன் சேர்ந்து, இது ஒரு தடிமனான தயாரிப்பை உருவாக்குகிறது (0.5 சதவீதம் குவார் கம்/0.35% சாந்தன் கம்), இது சூப்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதற்கு தெளிவான முடிவுகள் தேவையில்லை. குவார் கம் ஒரு ஹைட்ரோகல்லாய்டு ஆகும், எனவே ஒரு ஜெல்லை உருவாக்காமல் தடிமனான பேஸ்ட்களை உருவாக்குவதற்கும், சாஸ் அல்லது குழம்பில் தண்ணீரை பிணைக்கவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். குளிர் மற்றும் சூடான திரவங்களை தடிமனாக்கவும், சூடான ஜெல்கள், ஒளி நுரைகள் மற்றும் குழம்பு நிலைப்படுத்தியாகவும் குவார் கம் பயன்படுத்தப்படலாம். குவார் கம் பாலாடைக்கட்டி, தயிர், தயிர், சாஸ்கள், சூப்கள் மற்றும் உறைந்த இனிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். குவார் கம் உலர் எடை அடிப்படையில் 80 சதவீதம் கரையக்கூடிய உணவு நார்ச்சத்து கொண்ட நார்ச்சத்தின் நல்ல மூலமாகும். குவார் கம் தூள் தரநிலைகளுக்கு தரப்படுத்தப்பட்ட குவார் கம் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறதுஃ எச்எஸ்-குறியீடு-130 232 30 சிஏஎஸ் எண்.-9000-30-0 ஈஇசி எண்.-ஈ 412 பிடி எண்.-1302 3290 ஈஐஎன்இசிஎஸ் எண். - 232-536-8 இம்கோ குறியீடு-பாதிப்பில்லாத உற்பத்தி செயல்முறை இறுதி உற்பத்தியின் தேவையைப் பொறுத்து, பல்வேறு செயலாக்க நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குவார் கம்மின் வணிக உற்பத்தி பொதுவாக வறுத்தல், வேறுபட்ட அட்ரிஷன், சல்லடை மற்றும் மெருகூட்டல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. உணவு தரமான குவார் கம் கட்டங்களாக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில் குவார் பிளவு தேர்வு முக்கியமானது. பிளவு அதை சுத்தம் செய்ய திரையிடப்படுகிறது, பின்னர் அதை இரட்டை கூம்பு கலவையில் முன்-நீர்ப்பாசனம் செய்ய ஊறவைக்கப்படுகிறது. ப்ரீஹைட்ரேட்டிங் நிலை மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது இறுதி உற்பத்தியின் நீர்ப்பாசனத்தின் விகிதத்தை தீர்மானிக்கிறது. நியாயமான அதிக ஈரப்பதத்தைக் கொண்ட ஊறவைத்த பிளவுகள் ஒரு ஃப்ளேக்கர் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன. ஃப்ளேக் செய்யப்பட்ட குவார் பிளவு தரையில் வைக்கப்பட்டு பின்னர் உலர்த்தப்படுகிறது. தேவையான துகள் அளவை வழங்க தூள் சுழற்சி திரைகள் மூலம் திரையிடப்படுகிறது. அதிகப்படியான துகள்கள் பிரதான அல்ட்ரா ஃபைனாக மறுசுழற்சி செய்யப்படுகின்றன அல்லது பாகுத்தன்மை தேவைக்கேற்ப ஒரு தனி ரீக்ரைண்ட் ஆலையில் மீண்டும் வட்டமிடப்படுகின்றன. இந்த கட்டம் கிரைண்டரில் சுமையைக் குறைக்க உதவுகிறது. ஊறவைத்த பிளவுகளை அரைப்பது கடினம். அவற்றை நேரடியாக அரைப்பது அரைப்பானில் அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது செயல்பாட்டில் விரும்பப்படுவதில்லை, ஏனெனில் இது உற்பத்தியின் நீர்ப்பாசனத்தை குறைக்கிறது. வெப்பம், அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் செயல்முறையின் மூலம், உமிழ்நீர் எண்டோஸ்பெர்ம் பகுதிகளிலிருந்து பிரிக்கப்பட்டு, சுத்திகரிக்கப்பட்ட குவார் பிளவு பெறப்படுகிறது. மேலும் அரைக்கும் செயல்முறையின் மூலம், சுத்திகரிக்கப்பட்ட குவார் பிளவு பின்னர் சிகிச்சையளிக்கப்பட்டு தூளாக மாற்றப்படுகிறது. பிளவு உற்பத்தி செயல்முறை "குவார் உணவு" என்று அழைக்கப்படும் உமி மற்றும் கிருமியை விளைவிக்கிறது, இது சர்வதேச சந்தையில் கால்நடை தீவனமாக பரவலாக விற்கப்படுகிறது. இதில் புரதம் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் ஆல்புமினாய்டுகள் உள்ளன, சுமார் 50 சதவீதம் கிருமிகள் மற்றும் சுமார் 25 சதவீதம் உமிழ்நீரில் உள்ளன. உணவு தரமான குவார் கம் பவுடரின் தரம் அதன் துகள் அளவு, நீரேற்றம் விகிதம் மற்றும் நுண்ணுயிர் உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றிலிருந்து வரையறுக்கப்படுகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் குவார் கம்மின் வெவ்வேறு தரங்கள் மற்றும் குணங்களை துகள் அளவு, கொடுக்கப்பட்ட செறிவுடன் உருவாக்கப்படும் பாகுத்தன்மை மற்றும் அந்த பாகுத்தன்மை உருவாகும் விகிதம் ஆகியவற்றால் வரையறுக்கிறார்கள். கரடுமுரடான-கண்ணி குவார் ஈறுகள் பொதுவாக, ஆனால் எப்போதும் அல்ல, பாகுத்தன்மையை மிகவும் மெதுவாக உருவாக்கும். அவை நியாயமான உயர் பாகுத்தன்மையை அடையலாம், ஆனால் அடைய அதிக நேரம் எடுக்கும். மறுபுறம், அவை ஃபைன்-மெஷ் விட சிறப்பாக சிதறடிக்கும், அனைத்து நிபந்தனைகளும் சமமாக இருக்கும். 200 மெஷ் போன்ற ஒரு சிறந்த மெஷ் கரைக்க அதிக முயற்சி தேவைப்படுகிறது. குவார் கம் இன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட வடிவங்கள் என்சைம்-மாற்றியமைக்கப்பட்ட, கேட்டியானிக் மற்றும் ஹைட்ரோபுரோபில் குவார் உட்பட வணிக ரீதியாக கிடைக்கின்றன. தொழில்துறை பயன்பாடுகள் ஜவுளித் தொழில்-அளவு, முடித்தல் மற்றும் அச்சிடுதல் காகிதத் தொழில்-மேம்பட்ட தாள் உருவாக்கம், வெடிபொருட்களை அச்சிடுவதற்கான மடிப்பு மற்றும் அடர்த்தியான மேற்பரப்பு-அம்மோனியம் நைட்ரேட், நைட்ரோகிளிசரின் போன்றவற்றுடன் கலக்கப்பட்ட நீர்ப்புகா முகவராக. மருந்துத் தொழில்-மாத்திரைகளில் பைண்டர் அல்லது சிதைவு; சில மொத்தமாக உருவாக்கும் மலமிளக்கிகள் அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் கழிப்பறைத் தொழில்களில் முக்கிய மூலப்பொருள்-பற்பசைகளில் தடிமனாக இருப்பது, ஷாம்பூக்களில் கண்டிஷனர் (பொதுவாக வேதியியல் ரீதியாக மாற்றியமைக்கப்பட்ட பதிப்பில்) ஹைட்ராலிக் எலும்பு முறிவு-ஷேல் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பிரித்தெடுக்கும் தொழில்கள் இந்தியா மற்றும் பாகிஸ்தானில் இருந்து உற்பத்தி செய்யப்படும் குவார் கம் உற்பத்தியில் சுமார் 90 சதவீதத்தை பயன்படுத்துகின்றன. எலும்பு முறிவு திரவங்கள் பொதுவாக இரண்டு முக்கிய நோக்கங்களுக்கு உதவும் பல சேர்க்கைகளைக் கொண்டுள்ளன, முதலாவதாக எலும்பு முறிவு உருவாக்கம் மற்றும் புரோப்பன்ட் சுமக்கும் திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் இரண்டாவதாக உருவாக்கம் சேதத்தை குறைத்தல். பாலிமர்கள் மற்றும் குறுக்கு இணைப்பு முகவர்கள், வெப்பநிலை நிலைப்படுத்திகள், pH கட்டுப்பாட்டு முகவர்கள் மற்றும் திரவ இழப்பு கட்டுப்பாட்டு பொருட்கள் போன்ற விஸ்கோஷிபையர்கள் எலும்பு முறிவு உருவாக்கத்திற்கு உதவும் சேர்க்கைகளில் அடங்கும். பிரேக்கர்கள், பயோசைடுகள் மற்றும் சர்பாக்டண்டுகளை இணைப்பதன் மூலம் உருவாக்கம் சேதம் குறைக்கப்படுகிறது. குவார் கம், செல்லுலோஸ் மற்றும் அவற்றின் வழித்தோன்றல்கள் போன்ற நேரியல் பாலிசாக்கரைடுகள் மிகவும் பொருத்தமான ஜெல்லிங் முகவர்கள் ஆகும். குவார் ஈறுகள் மேம்பட்ட எண்ணெய் மீட்புக்கு (ஈஓஆர்) தடிமனாக விரும்பப்படுகின்றன. குவார் கம் மற்றும் அதன் வழித்தோன்றல்கள் பெரும்பாலான ஜெல் எலும்பு முறிவு திரவங்களுக்கு காரணமாகின்றன. குவார் மற்ற ஈறுகளை விட தண்ணீரில் கரையக்கூடியது, மேலும் இது ஒரு சிறந்த குழம்பும் கருவியாகும், ஏனெனில் இது அதிக கேலக்டோஸ் கிளை புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளது. குவார் கம் அதிக குறைந்த வெட்டு பாகுத்தன்மையைக் காட்டுகிறது, ஆனால் இது வலுவாக வெட்டு-மெல்லியதாக இருக்கிறது. அயனி அல்லாததாக இருப்பதால், இது அயனி வலிமை அல்லது pH ஆல் பாதிக்கப்படுவதில்லை, ஆனால் மிதமான வெப்பநிலையில் (50 டிகிரி செல்சியஸில் pH 3) குறைந்த pH இல் சிதைந்துவிடும். குவாரின் வழித்தோன்றல்கள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் pH சூழல்களில் நிலைத்தன்மையை நிரூபிக்கின்றன. குவார் பயன்பாடு விதிவிலக்காக அதிக பாகுத்தன்மையை அடைய அனுமதிக்கிறது, இது எலும்பு முறிவு திரவத்தின் உற்பத்தியை கொண்டு செல்லும் திறனை மேம்படுத்துகிறது. குவார் குளிர்ந்த நீரில் மிகவும் வேகமாக ஹைட்ரேட் செய்து, பொதுவாக, மற்ற ஹைட்ரோகாலாய்டுகளை விட அதிக குறைந்த வெட்டு பாகுத்தன்மையின் அதிக பிசுபிசுப்பான சூடோபிளாஸ்டிக் கரைசல்களை அளிக்கிறது. குவாரில் உள்ள கொலாய்டல் திடப்பொருட்கள் குறைவான வடிகட்டி கேக்கை உருவாக்குவதன் மூலம் திரவங்களை மிகவும் திறமையானதாக ஆக்குகின்றன. குவார் கம் உள்ள கூழ்மக் திடப்பொருட்கள் போன்ற சிறந்த திரவ இழப்பு கட்டுப்பாட்டைக் கொண்ட ஒரு திரவத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் புரோப்பன்ட் பேக் கடத்துத்திறன் பராமரிக்கப்படுகிறது. குவார் மாவுச்சத்தை விட எட்டு மடங்கு தடிமனாக்கும் சக்தியைக் கொண்டுள்ளது. குவார் கம் பெறுதல் குறைக்கப்பட்ட ஹைட்ரஜன் பிணைப்பு, நீர்-ஆல்கஹால் கலவையில் அதிகரித்த கரைதிறன் மற்றும் மேம்பட்ட எலக்ட்ரோலைட் பொருந்தக்கூடிய தன்மை போன்ற பண்புகளில் நுட்பமான மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. பண்புகளில் இந்த மாற்றங்கள் ஜவுளி அச்சிடுதல், வெடிபொருள்கள் மற்றும் எண்ணெய்-நீர் எலும்பு முறிவு பயன்பாடுகள் போன்ற பல்வேறு துறைகளில் பயன்பாட்டை அதிகரிக்கின்றன. குறுக்கு இணைக்கும் குவார் குவார் மூலக்கூறுகள் ஹைட்ராலிக் எலும்பு முறிவு செயல்முறையின் போது திரட்டும் போக்கைக் கொண்டுள்ளன, முக்கியமாக மூலக்கூறுகளுக்கிடையேயான ஹைட்ரஜன் பிணைப்பு காரணமாக. இந்த திரட்டிகள் எண்ணெய் மீட்புக்கு தீங்கு விளைவிக்கின்றன, ஏனெனில் அவை எலும்பு முறிவுகளை அடைத்து, எண்ணெய் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகின்றன. குறுக்கு-இணைக்கும் குவார் பாலிமர் சங்கிலிகள் உலோக-ஹைட்ராக்சில் வளாகங்களை உருவாக்குவதன் மூலம் திரட்டப்படுவதைத் தடுக்கின்றன. முதல் குறுக்கு இணைக்கப்பட்ட குவார் ஜெல்கள் 60 களின் பிற்பகுதியில் உருவாக்கப்பட்டன. குறுக்கு இணைப்புக்கு பல உலோக சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன, அவற்றில் குரோமியம், அலுமினியம், ஆண்டிமனி, சிர்கோனியம் மற்றும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் போரான் ஆகியவை அடங்கும். போரான், B (OH) 4 வடிவத்தில், இரண்டு படி செயல்முறையில் பாலிமரில் உள்ள ஹைட்ராக்சில் குழுக்களுடன் வினைபுரிந்து இரண்டு பாலிமர் இழைகளை ஒன்றாக இணைத்து பிஸ்-டையோல் வளாகங்களை உருவாக்குகிறது. 1: 1, 2, 2 டையோல் காம்ப்ளக்ஸ் மற்றும் 1:1,3 டையோல் காம்ப்ளக்ஸ், எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட போரேட் அயனியை பாலிமர் சங்கிலியில் ஒரு பதக்கக் குழுவாக வைக்கவும். போரிக் அமிலம் பாலிமருக்கு வெளிப்படையாக சிக்கலானது அல்ல, இதனால் அனைத்து பிணைக்கப்பட்ட போரானும் எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்படுகிறது. குறுக்கு இணைப்பின் முதன்மை வடிவம் இரண்டாவது பாலிமர் சங்கிலியில் உள்ள அயனி போரேட் காம்ப்ளக்ஸ் மற்றும் உறிஞ்சப்பட்ட நேர்மின் அயனிகளுக்கு இடையிலான அயனி தொடர்பு காரணமாக இருக்கலாம். குறுக்கு இணைக்கப்பட்ட ஜெல்களின் வளர்ச்சி எலும்பு முறிவு திரவ தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு பெரிய முன்னேற்றமாகும். குறைந்த மூலக்கூறு எடை இழைகளை ஒன்றாக இணைப்பதன் மூலம் பிசுபிசுப்பு மேம்படுத்தப்படுகிறது, இது அதிக மூலக்கூறு எடை இழைகளையும் ஒரு கடினமான கட்டமைப்பையும் திறம்பட வழங்குகிறது. நேரியல் ஜெல்களுடன் ஒப்பிடுகையில் அதிக புரோபன்ட் போக்குவரத்து செயல்திறனை வழங்குவதற்காக நேரியல் பாலிசாக்கரைடு ஸ்லரிகளில் குறுக்கு-இணைக்கும் முகவர்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன. நேரியல் குவார் சங்கிலிகள் குறுக்கு இணைக்கப்படும்போது குவார் ஜெல்லிங் முகவர்களின் குறைந்த செறிவு தேவைப்படுகிறது. குறைக்கப்பட்ட குவார் செறிவுகள் எலும்பு முறிவில் சிறந்த மற்றும் முழுமையான இடைவெளிகளை வழங்குகின்றன என்பது தீர்மானிக்கப்பட்டுள்ளது. எலும்பு முறிவு செயல்முறைக்குப் பிறகு குறுக்கு இணைக்கப்பட்ட குவார் ஜெல்லின் முறிவு உருவாக்கம் ஊடுருவக்கூடிய தன்மையை மீட்டெடுக்கிறது மற்றும் பெட்ரோலிய பொருட்களின் உற்பத்தி ஓட்டத்தை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது. சுரங்க ஹைட்ரோசிடிங்-விதை தாங்கும் "குவார் டாக்" மருத்துவ நிறுவனங்கள், குறிப்பாக நர்சிங் ஹோம்களை உருவாக்குவது-டிஸ்பேஜியா தீ தடுப்பு தொழில்துறையில் உள்ள நோயாளிகளுக்கு திரவங்கள் மற்றும் உணவுகளை தடிமனாக்க பயன்படுகிறது-ஃபோஸ்-செக் நானோ துகள்கள் தொழில்துறையில் தடிமனாக்குகிறது-வெள்ளி அல்லது தங்க நானோ துகள்களை உற்பத்தி செய்ய, அல்லது மருந்து தொழில்துறையில் மருந்துகளுக்கான புதுமையான மருந்து விநியோக வழிமுறைகளை உருவாக்குகிறது. குவார் கம் அடிப்படையிலான சேறு (பொம்மை), சோடியம் டெட்ராபோரேட்டுடன் குறுக்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளது. உணவு பயன்பாடுகள் குவார் கம்க்கான மிகப்பெரிய சந்தை உணவுத் துறையில் உள்ளது. அமெரிக்காவில், பல்வேறு உணவு பயன்பாடுகளில் அதன் அனுமதிக்கப்பட்ட செறிவுக்கு வெவ்வேறு சதவீதங்கள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஐரோப்பாவில், குவார் கம் ஐரோப்பிய ஒன்றிய உணவு சேர்க்கை குறியீடு E412 ஐக் கொண்டுள்ளது. சாந்தன் கம் மற்றும் குவார் கம் ஆகியவை பசையம் இல்லாத சமையல் குறிப்புகள் மற்றும் பசையம் இல்லாத தயாரிப்புகளில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் ஈறுகள் ஆகும். பயன்பாடுகள் பின்வருமாறுஃ வேகவைத்த பொருட்களில், இது மாவை விளைச்சலை அதிகரிக்கிறது, அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை அளிக்கிறது, மேலும் அமைப்பு மற்றும் அடுக்கு ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது; பேஸ்ட்ரி நிரப்புதல்களில், இது நிரப்புதலில் உள்ள தண்ணீரை "அழுவதை" (சினெரெசிஸ்) தடுக்கிறது, பேஸ்ட்ரி மேலோடு மிருதுவாக வைத்திருக்கிறது. இது முதன்மையாக ஹைபோஅலர்ஜெனிக் சமையல் குறிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை பல்வேறு வகையான முழு தானிய மாவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த மாவுகளின் நிலைத்தன்மை புளிக்கவைப்பதன் மூலம் வெளியிடப்படும் வாயுவைத் தவிர்க்க அனுமதிப்பதால், இந்த மாவுகளின் தடிமனை மேம்படுத்த குவார் கம் தேவைப்படுகிறது, இதனால் அவை சாதாரண மாவு போல் உயர அனுமதிக்கிறது. பால் பொருட்களில், இது பால், தயிர், கேஃபிர் மற்றும் திரவ பாலாடைக்கட்டி தயாரிப்புகளை தடிமனாக்குகிறது, மேலும் ஐஸ்கிரீம்கள் மற்றும் ஷெர்பெட்டுகளின் ஒற்றுமை மற்றும் அமைப்பை பராமரிக்க உதவுகிறது. இது தாவரப் பால்களில் இதே போன்ற நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இறைச்சியைப் பொறுத்தவரை, இது ஒரு பிணைப்பாக செயல்படுகிறது. சுவையூட்டிகளில், இது சாலட் டிரஸ்ஸிங்ஸ், பார்பிக்யூ சாஸ்கள், சுவையூட்டிகள், கெட்சப்கள் மற்றும் பிறவற்றின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது. பதிவு செய்யப்பட்ட சூப்பில், இது ஒரு தடிமனாகவும் நிலைப்படுத்தியாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலர்ந்த சூப்கள், உடனடி ஓட்மீல், இனிப்பு இனிப்புகள், சாஸில் பதிவு செய்யப்பட்ட மீன், உறைந்த உணவுப் பொருட்கள் மற்றும் விலங்கு தீவனங்களிலும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பொருள் வீக்கம் மற்றும் குடல் மற்றும் உணவுக்குழாயைத் தடுக்கிறது என்ற அறிக்கைகள் காரணமாக குவார் கம் எடை இழப்பு மாத்திரை என்று எஃப். டி. ஏ தடை செய்துள்ளது. கால்நடைத் தீவனத்தைப் பொறுத்தவரை, இது அதிக பால் உற்பத்தியையும், பாலில் அதிக சதவீத கொழுப்பையும் அதிகரிக்கிறது. ஊட்டச்சத்து மற்றும் மருத்துவ விளைவுகள் குவார் கம், நீரில் கரையக்கூடிய இழையாக, மொத்தமாக உருவாக்கும் மலமிளக்கியாக செயல்படுகிறது. இது கொலஸ்ட்ரால் அளவைக் குறைப்பதாக பல ஆய்வுகள் கண்டறிந்துள்ளன. இந்த குறைபாடுகள் அதன் அதிக கரையக்கூடிய நார்ச்சத்து உள்ளடக்கத்தின் செயல்பாடாக கருதப்படுகிறது. மேலும், அதன் குறைந்த செரிமானம் சமையல் குறிப்புகளில் ஒரு நிரப்பாக அதன் பயன்பாட்டை வழங்குகிறது, இது திருப்தியை வழங்க அல்லது உணவின் செரிமானத்தை மெதுவாக்க உதவும், இதனால் அந்த உணவின் கிளைசெமிக் குறியீட்டைக் குறைக்கும். 1980 களின் பிற்பகுதியில், குவார் கம் பயன்படுத்தப்பட்டது மற்றும் பல எடை இழப்பு மருந்துகளில் பெரிதும் ஊக்குவிக்கப்பட்டது. அமெரிக்க உணவு மற்றும் மருந்து நிர்வாகம் இறுதியில் போதுமான திரவ உட்கொள்ளல் காரணமாக உணவுக்குழாய் அடைப்பு பற்றிய அறிக்கைகள் காரணமாக இவற்றை திரும்பப் பெற்றது, ஒரு பிராண்ட் மட்டுமே குறைந்தது 10 பயனர்கள் மருத்துவமனையில் அனுமதிக்கப்பட்டு, ஒரு மரணம் ஏற்பட்டது. இந்த காரணத்திற்காக, அமெரிக்காவில் எடை இழப்பு மருந்துகளில் பயன்படுத்த குவார் கம் இனி அங்கீகரிக்கப்படவில்லை, இருப்பினும் இந்த கட்டுப்பாடு கூடுதல் பொருட்களுக்கு பொருந்தாது. மேலும், ஒரு மெட்டா பகுப்பாய்வு குவார் கம் சப்ளிமெண்ட்ஸ் உடல் எடையைக் குறைப்பதில் பயனுள்ளதாக இல்லை என்பதைக் கண்டறிந்தது. ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் குவார் போன்ற குவார் அடிப்படையிலான சேர்மங்கள், உலர்ந்த கண்ணுக்கு சிகிச்சையளிக்க செயற்கை கண்ணீரில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அலர்ஜிகள் சில ஆய்வுகள் குவார் கம் ஒரு தொழில்துறை சூழலில் பணிபுரியும் ஒரு சில நபர்களில் வளர்ந்த ஒவ்வாமை உணர்திறனைக் கண்டறிந்துள்ளன, அங்கு பொருளின் வான்வழி செறிவுகள் இருந்தன. காற்றில் பரவும் துகள்கள் உள்ளிழுக்கப்படுவதால் பாதிக்கப்பட்டவர்களில், பொதுவான பாதகமான எதிர்வினைகள் தொழில்சார் மூச்சுக்குழாய் அழற்சி மற்றும் ஆஸ்துமா ஆகும். டயாக்ஸின் மாசுபாடு ஜூலை 2007 இல், ஐரோப்பிய ஆணையம் அதன் உறுப்பு நாடுகளுக்கு சுகாதார எச்சரிக்கையை வெளியிட்டது, இறைச்சி, பால், இனிப்பு அல்லது சுவையான பொருட்களில் சிறிய அளவில் தடிமனாகப் பயன்படுத்தப்படும் உணவு சேர்க்கையான குவார் கம்-இல் அதிக அளவு டயாக்ஸின்கள் கண்டறியப்பட்டதைத் தொடர்ந்து. இனி பயன்பாட்டில் இல்லாத பெண்டாக்ளோரோஃபீனால் என்ற பூச்சிக்கொல்லியால் மாசுபட்ட இந்தியாவில் இருந்து வந்த குவார் கம் மூலமாகக் கண்டறியப்பட்டது. பி. சி. பி. யில் டையாக்ஸின்கள் மாசுபடுகின்றன. டையாக்ஸின்கள் மனித நோயெதிர்ப்பு மண்டலத்தை சேதப்படுத்துகின்றன. குறிப்புகள் இயற்கை ஈறுகள் உண்ணக்கூடிய தடிமனாக்கும் முகவர்கள் பைரோடெக்னிக் இரசாயனங்கள் ஈ-எண் சேர்க்கைகள்