Graping
ஒட்டுதல் என்பது சாலிடர் வெகுஜனத்தின் மேல் பாயாத சாலிடர் துகள்களின் தோற்றத்தால் குறிக்கப்படும் ஒரு நிகழ்வாகும். ஓரளவு ஒருங்கிணைக்கப்படும் சாலிடர் ஒரு திராட்சை கொத்து போல் தெரிகிறது, அங்குதான் இந்த நிகழ்வின் பெயர் பெறப்பட்டது. 2006 ஆம் ஆண்டில் முதன்முதலில் அடையாளம் காணப்பட்டதிலிருந்து கிராப்பிங் நிகழ்வு தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது. ரீஃப்ளோ அடுப்பின் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது ஃப்ளக்ஸின் பாகுத்தன்மை குறைகிறது. ஈயம் இல்லாத ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் வெப்பநிலைகள் அதிகமாக இருப்பதால் அதிக திராட்சை விளைகிறது. அதிகரித்த மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றத்தால் குழிப்பும் ஏற்படுகிறது. அதிகரித்த மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் என்பது சிறிய அச்சிடப்பட்ட பேஸ்ட் டெபாசிட் தொகுதிகளின் விளைவாகும், இது சாலிடர் துகள்களின் மேற்பரப்பு பரப்பளவு மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் விகிதத்தை குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக ஃப்ளக்ஸ் சோர்வு ஏற்படுகிறது. சாலிடர் பேஸ்ட்டை எந்த அளவு வரம்பையும் பயன்படுத்தி தயாரிக்கலாம் என்றாலும், நுண்ணிய துகள் அளவுகளை நோக்கி ஒரு நகர்வு உள்ளது, குறிப்பாக சிறந்த அம்ச ஸ்டென்சில் அச்சிடுதலுக்கு. நுண்ணிய துகள் அளவுகள் மேற்பரப்பு ஆக்சைடுகளை அகற்றுவதற்கு சாலிடர் பேஸ்ட் ஃப்ளக்ஸ் மீது கூடுதல் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, இது மூட்டின் வெளிப்புறத்தை முழுமையாக ஒருங்கிணைக்காமல் விட்டுவிடுகிறது, இது கிராபிங் எனப்படும் ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்பு பூச்சு உருவாக்குகிறது. தீர்மானங்கள் கிராபிங் நிகழ்வை சரியான சாலிடர் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்ய முடியும், மேலும் சரியான ரீஃப்ளோ சுயவிவர அமைப்புகளையும் சரிசெய்ய முடியும். சோல்டர் பொடிகள் கிடைக்கின்றன, அவை இறுக்கமான விநியோக வரம்பையும் அதிக ஆக்சிஜனேற்றத் தடையையும் வழங்குகின்றன. இந்த தடை ஸ்டென்சிலில் இருந்து பேஸ்ட் வெளியீட்டை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், ஒரு சிறந்த மேற்பரப்பு பரப்பளவு-தொகுதி விகிதத்தையும் வழங்குகிறது. இந்த சாலிடர் பவுடர் பண்புகள் திராட்சை நிகழ்வை அகற்ற உதவுகின்றன. எதிர்கால சாலிடர் பேஸ்ட் ஃப்ளக்ஸ் சூத்திரங்கள் மறு ஆக்சிஜனேற்றம் குறைப்பு திறன்களுடன் இணைக்கப்பட்ட போதுமான செயல்பாட்டை வழங்குகின்றன. இந்த இணைப்பின் பொருள் என்னவென்றால், கிராபிங் ஏற்படும்போது தீர்க்கப்படலாம், இது மினியேச்சரைசேஷன் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது. ரீஃப்ளோ செயல்முறையின் போது சாலிடர் பேஸ்டுக்கு வெப்ப வெளிப்பாட்டின் அளவைக் குறைக்கவும், திராட்சைப்பழத்தைத் தடுக்கவும் உங்கள் ரீஃப்ளோ சுயவிவரத்தை அமைக்கும் போது எடுக்க வேண்டிய நடவடிக்கைகளும் உள்ளன. உறிஞ்சும் சுயவிவரத்திற்கு பதிலாக உச்ச சுயவிவரத்திற்கு ஒரு வளைவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அடுப்பில் உள்ள மொத்த நேரத்தை சுற்றுப்புறத்திலிருந்து உச்சநிலை வரை வினாடிக்கு 1 டிகிரி செல்சியஸ் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வளைவு விகிதத்திற்கு குறைக்க பெல்ட் வேகத்தை சரிசெய்யவும். 235 டிகிரி முதல் 240 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலான உச்ச வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துங்கள். திரவத்திற்கு (TAL) மேலே உள்ள நேரத்தை 40-60 விநாடிகளாக குறைக்கவும். குறிப்புகள் சோல்டரிங் குறைபாடுகள்