Welding power supply
ویلڈنگ پاور سپلائی ایک ایسا آلہ ہے جو آرک ویلڈنگ انجام دینے کے لیے برقی کرنٹ فراہم کرتا ہے یا اس میں ترمیم کرتا ہے۔ شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ (ایس ایم اے ڈبلیو) سے لے کر غیر فعال شیلڈنگ گیس جیسے گیس میٹل آرک ویلڈنگ (جی ایم اے ڈبلیو) یا گیس ٹونگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو) تک متعدد آرک ویلڈنگ کے عمل ہیں۔ ویلڈنگ پاور سپلائی بنیادی طور پر ایسے آلات کے طور پر کام کرتی ہے جو ویلڈر کو اس بات پر قابو پانے کی اجازت دیتی ہے کہ آیا کرنٹ الٹرنیٹنگ کرنٹ (اے سی) ہے یا ڈائریکٹ کرنٹ (ڈی سی)، نیز کرنٹ اور وولٹیج کی مقدار۔ ویلڈنگ کے عمل کے لیے بجلی کی فراہمی جو شیلڈنگ گیس کا استعمال کرتی ہے گیس کے لیے کنکشن اور گیس کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے طریقے بھی پیش کرتی ہے۔ آپریٹر ان عوامل کو استعمال ہونے والی دھات کی قسم، موٹائی اور تکنیک کے مطابق پیرامیٹرز کے اندر سیٹ کر سکتا ہے۔ ویلڈنگ پاور سپلائیز کی اکثریت بجلی پیدا نہیں کرتی، اس کے بجائے کنٹرول کے قابل ٹرانسفارمرز کے طور پر کام کرتی ہے جو آپریٹر کو ضرورت کے مطابق برقی خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ تاہم، کچھ ویلڈنگ ایپلی کیشنز میں، خاص طور پر ایس ایم اے ڈبلیو، جو پاور گرڈ سے الگ تھلگ علاقوں میں استعمال ہوتے ہیں، ویلڈنگ پاور سپلائیز کا استعمال کیا جاتا ہے جو برقی پیداوار اور موجودہ ماڈیولیشن کے افعال کو ایک گاڑی یا ٹاوڈ ٹریلر پر نصب ایک موبائل یونٹ میں جوڑتا ہے۔ درجہ بندی ویلڈنگ مشینوں کو عام طور پر مستقل کرنٹ (سی سی) یا مستقل وولٹیج (سی وی) کے طور پر درجہ بند کیا جاتا ہے۔ ایک مستقل کرنٹ مشین مستحکم کرنٹ کو برقرار رکھنے کے لیے اپنے آؤٹ پٹ وولٹیج میں تبدیلی کرتی ہے جبکہ ایک مستقل وولٹیج مشین سیٹ وولٹیج کو برقرار رکھنے کے لیے اپنے آؤٹ پٹ کرنٹ میں اتار چڑھاؤ کرے گی۔ شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ اور گیس ٹونگسٹن آرک ویلڈنگ ایک مستقل کرنٹ سورس کا استعمال کرے گی اور گیس میٹل آرک ویلڈنگ اور فلکس کورڈ آرک ویلڈنگ عام طور پر مستقل وولٹیج سورس کا استعمال کرتی ہے لیکن وولٹیج سینسنگ تار فیڈر کے ساتھ مستقل کرنٹ بھی ممکن ہے۔ ویلڈنگ آپریشن کے لیے مستقل کرنٹ ذرائع استعمال کیے جاتے ہیں جو دستی طور پر انجام دیے جاتے ہیں جیسے شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ یا گیس ٹونگسٹن آرک ویلڈنگ۔ دستی عمل ہونے کی وجہ سے، آرک کی لمبائی پورے آپریشن میں مستقل نہیں ہوتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ویلڈنگ کے دوران ہاتھ کو ورک پیس کے بالکل اوپر ایک ہی پوزیشن پر رکھنے کے لیے بہت زیادہ مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مستقل کرنٹ ماخذ کا استعمال اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہاں تک کہ اگر آرک کی لمبائی میں تبدیلی آتی ہے، جو آرک وولٹیج میں تبدیلی کا سبب بنتی ہے، تو ویلڈنگ کرنٹ زیادہ تبدیل نہیں ہوتا ہے اور ویلڈ زون میں حرارت کا ان پٹ پورے آپریشن میں کم و بیش مستقل رہتا ہے۔ اگر کوئی ویلڈر شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ (ایس ایم اے ڈبلیو) کے کام کے لیے سی وی مشین استعمال کرنے کی کوشش کرتا ہے، تو آرک کے فاصلے میں چھوٹے اتار چڑھاؤ مشین کی موجودہ پیداوار میں نمایاں اتار چڑھاؤ کا سبب بنیں گے۔ سی سی مشین کے ساتھ ویلڈر مواد تک پہنچنے والے ایمپس کی ایک مقررہ تعداد پر بھروسہ کر سکتا ہے، اس سے قطع نظر کہ برقی آرک کتنا چھوٹا یا لمبا ہو جاتا ہے۔ بجلی کی فراہمی کے ڈیزائن ویلڈنگ پاور سپلائی کو عام طور پر درج ذیل اقسام میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے: ٹرانسفارمر ایک ٹرانسفارمر طرز کی ویلڈنگ پاور سپلائی یوٹیلیٹی مینز (عام طور پر 230 یا 115 وی اے سی) سے اعتدال پسند وولٹیج اور اعتدال پسند موجودہ بجلی کو ہائی کرنٹ اور کم وولٹیج سپلائی میں تبدیل کرتی ہے، عام طور پر 17 اور 45 (اوپن سرکٹ) وولٹ اور 55 سے 590 ایمپیر کے درمیان۔ ایک ریکٹیفائر زیادہ مہنگی مشینوں پر اے سی کو ڈی سی میں تبدیل کرتا ہے۔ یہ ڈیزائن عام طور پر ویلڈر کو آؤٹ پٹ کرنٹ کا انتخاب کرنے کی اجازت دیتا ہے جس میں پرائمری وائنڈنگ کو سیکنڈری وائنڈنگ سے مختلف طریقے سے قریب یا دور منتقل کیا جاتا ہے، مقناطیسی شونٹ کو ٹرانسفارمر کے کور کے اندر اور باہر منتقل کیا جاتا ہے، متغیر سیچوریٹنگ تکنیک کے ساتھ سیریز سیچوریٹنگ ری ایکٹر کا استعمال کرتے ہوئے سیکنڈری کرنٹ آؤٹ پٹ کے ساتھ سیریز میں، یا صرف ویلڈر کو ٹرانسفارمر کے سیکنڈری وائنڈنگ پر نل کے سیٹ سے آؤٹ پٹ وولٹیج منتخب کرنے کی اجازت دی جاتی ہے۔ یہ ٹرانسفارمر طرز کی مشینیں عام طور پر سب سے کم مہنگی ہوتی ہیں۔ کم شدہ اخراجات کے لیے ٹریڈ آف یہ ہے کہ خالص ٹرانسفارمر کے ڈیزائن اکثر بھاری اور بڑے ہوتے ہیں کیونکہ وہ 50 یا 60 ہرٹز کی یوٹیلیٹی مین فریکوئنسی پر کام کرتے ہیں۔ اس طرح کے کم فریکوئنسی ٹرانسفارمرز میں فضول شونٹ کرنٹس سے بچنے کے لیے ہائی میگنیٹائزنگ انڈکٹنس ہونا چاہیے۔ ویلڈنگ راڈ کے ورک پیس میں پھنس جانے کی صورت میں ٹرانسفارمر میں شارٹ سرکٹ کے تحفظ کے لیے نمایاں رساو انڈکٹنس بھی ہو سکتا ہے۔ رساو انڈکٹنس متغیر ہو سکتا ہے تاکہ آپریٹر آؤٹ پٹ کرنٹ سیٹ کر سکے۔ جنریٹر اور الٹرنیٹر ویلڈنگ پاور سپلائیز میکانی توانائی کو برقی توانائی میں تبدیل کرنے کے لیے جنریٹر یا الٹرنیٹر کا بھی استعمال کر سکتی ہیں۔ جدید ڈیزائن عام طور پر اندرونی دہن انجن کے ذریعے چلائے جاتے ہیں لیکن پرانی مشینیں الٹرنیٹر یا جنریٹر کو چلانے کے لیے برقی موٹر کا استعمال کر سکتی ہیں۔ اس ترتیب میں یوٹیلیٹی پاور کو پہلے مکینیکل انرجی میں تبدیل کیا جاتا ہے پھر ٹرانسفارمر کی طرح مرحلہ وار اثر حاصل کرنے کے لیے دوبارہ برقی توانائی میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ کیونکہ جنریٹر کی پیداوار براہ راست کرنٹ، یا اس سے بھی زیادہ فریکوئنسی اے سی ہو سکتی ہے، یہ پرانی مشینیں کسی بھی قسم کے ریکٹیفائرز کی ضرورت کے بغیر اے سی سے ڈی سی تیار کر سکتی ہیں، یا نام نہاد ہیلارک (جسے اکثر اب ٹی آئی جی کہا جاتا ہے) ویلڈرز پر پہلے استعمال ہونے والے تغیرات کو نافذ کرنے کے لیے بھی استعمال کی جا سکتی ہیں، جہاں الٹرنیٹر کے ذریعے براہ راست زیادہ فریکوئنسی اے سی کرنٹ پیدا کرنے والے زیادہ فریکوئنسی ایڈ آن ماڈیول باکس کی ضرورت سے گریز کیا جاتا ہے۔ انورٹر اعلی طاقت والے سیمی کنڈکٹر جیسے موصلیت والے گیٹ بائی پولر ٹرانجسٹر (آئی جی بی ٹی) کی آمد کے بعد سے، اب آرک ویلڈنگ کے زیادہ بوجھ سے نمٹنے کے قابل سوئچڈ موڈ پاور سپلائی بنانا ممکن ہے۔ ان ڈیزائنوں کو انورٹر ویلڈنگ یونٹس کہا جاتا ہے۔ وہ عام طور پر پہلے یوٹیلیٹی اے سی پاور کو ڈی سی میں درست کرتے ہیں۔ پھر وہ مطلوبہ ویلڈنگ وولٹیج یا کرنٹ پیدا کرنے کے لیے ڈی سی پاور کو اسٹیپ ڈاؤن ٹرانسفارمر میں تبدیل (الٹ) کرتے ہیں۔ بدلنے کی تعدد عام طور پر 10 کلو ہرٹز یا اس سے زیادہ ہوتی ہے۔ اگرچہ ہائی سوئچنگ فریکوئنسی کے لیے جدید ترین اجزاء اور سرکٹس کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن یہ اسٹیپ ڈاؤن ٹرانسفارمر کے بڑے حصے کو بہت کم کر دیتا ہے، کیونکہ مقناطیسی اجزاء (ٹرانسفارمرز اور انڈکٹرز) جو کہ دی گئی طاقت کی سطح کو حاصل کرنے کے لیے درکار ہوتے ہیں تیزی سے نیچے جاتے ہیں کیونکہ آپریٹنگ (سوئچنگ) فریکوئنسی میں اضافہ ہوتا ہے۔ انورٹر سرکٹری پاور کنٹرول اور اوورلوڈ پروٹیکشن جیسی خصوصیات بھی فراہم کر سکتی ہے۔ ہائی فریکوئنسی انورٹر پر مبنی ویلڈنگ مشینیں عام طور پر زیادہ موثر ہوتی ہیں اور غیر انورٹر ویلڈنگ مشینوں کے مقابلے متغیر فنکشنل پیرامیٹرز کا بہتر کنٹرول فراہم کرتی ہیں۔ انورٹر پر مبنی مشین میں آئی جی بی ٹی کو مائیکرو کنکولر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اس لیے ویلڈنگ پاور کی برقی خصوصیات کو سافٹ ویئر کے ذریعے حقیقی وقت میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، یہاں تک کہ سائیکل بہ سائیکل بنیاد پر بھی، بجائے اس کے کہ ہزاروں سائیکل کے بجائے سینکڑوں میں آہستہ آہستہ تبدیلیاں کی جائیں۔ عام طور پر، کنٹرولر سافٹ ویئر ویلڈنگ کرنٹ کو پلس کرنا، ویلڈنگ سائیکل کے ذریعے متغیر تناسب اور موجودہ کثافت فراہم کرنا، سویپ یا اسٹیپڈ متغیر تعدد کو فعال کرنا، اور خودکار اسپاٹ ویلڈنگ کو نافذ کرنے کے لیے ضرورت کے مطابق وقت فراہم کرنا جیسی خصوصیات کو نافذ کرے گا۔ یہ تمام خصوصیات ٹرانسفارمر پر مبنی مشین میں ڈیزائن کرنے کے لیے ممنوع طور پر مہنگی ہوں گی، لیکن سافٹ ویئر کے زیر کنٹرول انورٹر مشین میں صرف پروگرام میموری کی جگہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسی طرح، اگر ضرورت ہو تو سافٹ ویئر کنٹرولڈ انورٹر مشین میں مزید جدید ویلڈر خریدنے کے بجائے سافٹ ویئر اپ ڈیٹ کے ذریعے نئی خصوصیات شامل کرنا ممکن ہے۔ ٹرانسفارمرز، موٹر/جنریٹر، اور انورٹرز استعمال کرنے والی اقسام کے علاوہ ویلڈرز کی دیگر اقسام بھی موجود ہیں۔ مثال کے طور پر، لیزر ویلڈرز بھی موجود ہیں، اور انہیں مکمل طور پر مختلف قسم کے ویلڈنگ پاور سپلائی ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے جو ویلڈنگ پاور سپلائی کی کسی بھی قسم میں نہیں آتا ہے جس پر پہلے تبادلہ خیال کیا گیا تھا۔ اسی طرح، اسپاٹ ویلڈرز کو ایک مختلف قسم کی ویلڈنگ پاور سپلائی کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں عام طور پر وسیع ٹائمنگ سرکٹس اور بڑے کیپسیٹر بینک ہوتے ہیں جو عام طور پر کسی دوسری قسم کی ویلڈنگ پاور سپلائی کے ساتھ نہیں پائے جاتے ہیں۔ حوالہ جات بیرونی روابط ویلڈنگ انورٹرز کے لیے آئی جی بی ٹی ٹیکنالوجی پر ملر الیکٹرک نیوز ریلیز 8 اپریل 2003 فرینک جی ارماؤ، ویلڈنگ ایلومینیم کے لیے انورٹر پر مبنی ویلڈنگ پاور سپلائیز، لنکن الیکٹرک کمپنی (انورٹر پر مبنی ویلڈنگ مشینوں پر لنکن الیکٹرک ٹیوٹوریل) ایک انورٹر ویلڈر کیسے کام کرتا ہے آرک ویلڈنگ پاور سپلائی