Buell dryer
بیویل ڈرائر، جسے "ٹربو شیلف" ڈرائر بھی کہا جاتا ہے، ایک بالواسطہ گرم صنعتی ڈرائر ہے جو کبھی کارن وال اور ڈیون چین مٹی کی کان کنی کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا تھا۔ بیول ڈرائر کو چینی مٹی کی صنعت میں انگلش کلیز لوورنگ پوچن اینڈ کمپنی لمیٹڈ نے کارن وال اور ڈیون میں اپنے چینی مٹی کے خشک کرنے والے پلانٹس کے لیے متعارف کرایا تھا، جو صنعت کی میکانائزیشن اور جدید کاری کے حصے کے طور پر تھا، جو اس وقت تک تقریبا 100 سالوں سے وہی قدیم پروسیسنگ کے طریقے استعمال کر رہے تھے۔ صنعت کی اپنے خشک کرنے کے عمل کو میکانائز کرنے کی پہلی کوشش، 1939 میں اسٹینالیز کے قریب راک ہل میں نصب تیل سے چلنے والا روٹری ڈرائر، جنگ کے پھیلنے سے شروع ہونے سے پہلے ہی روک دیا گیا تھا، بورڈ آف ٹریڈ نے جنگ کے وقت کے اختیارات کا استعمال کرتے ہوئے صنعت پر پابندیاں عائد کیں، خاص طور پر تیل اور اسٹیل کے استعمال کو راشن کیا۔ ان پابندیوں کو روکنے کے لیے، 1944 میں ڈربی شائر میں فلورسپار کان سے ایک بیویل ڈرائر سیکنڈ ہینڈ خریدا گیا تھا، اور اسے نینپین میں ای سی ایل پی کے ڈرنک سائٹ پر ایک موجودہ عمارت میں نصب کیا گیا تھا، جسے ڈرنک پاور پلانٹ سے نکلنے والی بھاپ سے گرم کیا گیا تھا۔ اس طرح، یہ کارنیش چین مٹی کی صنعت میں پہلا آپریٹنگ مکینیکل ڈرائر بن گیا، حالانکہ یہ سب سے پہلے تعمیر نہیں کیا گیا تھا۔ چین کی مٹی کی صنعت میں 1948 کی بورڈ آف ٹریڈ ورکنگ پارٹی کی رپورٹ میں یہ نتیجہ اخذ کیا گیا کہ صنعت پر پابندیوں میں نرمی کی جانی چاہیے تاکہ میکانائزیشن شروع ہو سکے۔ 1948 کی رپورٹ کے نتیجے میں پارلیمنٹ نے چینی مٹی کی صنعت پر بورڈ آف ٹریڈ کی پابندیاں ختم کرنے کا حکم دیا، جس کے نتیجے میں تیزی سے میکانائزیشن کا دور شروع ہوا۔ اس کے بعد کے 25 سالوں میں، کیرنک، ڈرنک، راکس، برنگلو کے قریب بلیک پول، مارش ملز، پارکینڈیلک، پار ہاربر، اور گونوین اینڈ روسٹورک لمیٹڈ کے ٹریلاوور سائٹ پر اضافی بیویل ڈرائر تعمیر کیے گئے۔ ڈرنک ڈرائر سائٹ کو بھی بڑھایا گیا تاکہ بھاپ سے گرم کیے جانے والے کئی اور ڈرائر شامل کیے جا سکیں۔ تعمیر ڈرائر خود ایک بڑے سیدھے بیلناکار چیمبر پر مشتمل ہوتا ہے، جس کے اندر ٹرے یا "ہارت" کی 25 سے 30 پرتیں ہوتی ہیں۔ تیل سے چلنے والی (بعد میں قدرتی گیس سے چلنے والی) بھٹی یا بھاپ ہیٹر سے بالواسطہ طور پر گرم ہوا پنکھوں اور نالیوں کی ایک سیریز کے ذریعے پورے ڈرائر میں تقسیم کی جاتی ہے۔ ڈرائر کے مرکز میں ایک گھومنے والا کالم ہوتا ہے، جس سے ٹرے منسلک ہوتے ہیں اور ڈرائر کے اندر ریڈیئل طور پر رکھے جاتے ہیں۔ مواد ڈرائر کے اوپری حصے میں داخل ہوتا ہے اور اوپری ٹرے میں سے کسی ایک پر اترتا ہے۔ جیسے ہی مرکزی کالم گھومتا ہے، فکسڈ بازو مواد کو ٹرے سے باہر دھکیلتے ہیں، اور اسے نیچے والے پر گراتے ہیں۔ آہستہ آہستہ مواد ڈرائر کے ذریعے اس طریقے سے نیچے کی طرف کام کرتا ہے، اور 45 منٹ کے بعد مٹی ڈرائر کے نچلے حصے سے کنویئر بیلٹ پر نکل جاتی ہے۔ خشک کیا جانے والا مواد عام طور پر تقریبا 18 فیصد نمی کے ساتھ ڈرائر کے اوپری حصے میں داخل ہوتا ہے، اور تقریبا 10 سے 8 فیصد کی پیداوار کے طور پر باہر نکلتا ہے۔ عام طور پر، یہ تمام اعداد و شمار ڈرائر تک پہنچنے سے پہلے استعمال ہونے والے پانی نکالنے کے عمل پر منحصر ہوتے ہیں۔ عام طور پر، بیویل ڈرائر نے معیاری مربع پلیٹ فلٹر پریس سے کٹے ہوئے فلٹر پریس کیک کو سنبھالا، حالانکہ بعد میں ان کی جگہ ایک سرکلر پلیٹ فلٹر پریس نے لے لی جو بہت زیادہ دباؤ پر کام کرنے کے قابل تھا۔ کٹے جانے کے بعد، ان پریس کیکوں کو کنویر بیلٹ کے ذریعے پیڈل مکسر میں لایا جاتا تھا جس میں کیکوں کو خشک مٹی کے ساتھ ملایا جاتا تھا۔ اس کے بعد پچھلی مخلوط مٹی کو یا تو چھروں میں نکالا جا سکتا ہے اور براہ راست ڈرائر کو کھلایا جا سکتا ہے یا، تیار کی جانے والی مٹی کے درجے کے لحاظ سے، پگ ملنگ کے ایک اضافی مرحلے سے گزرا جا سکتا ہے۔ بیرونی روابط ورسٹائل پورٹیبل ڈرائر صنعتی آلات ڈرائر