Sonic soot blowers
سونک سوٹ بلوئرز بجلی پیدا کرنے کی صنعت کے اندر راکھ اور ذرات کی تعمیر کو روکنے کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر اور غیر تباہ کن ذریعہ پیش کرتے ہیں۔ وہ اعلی توانائی-کم تعدد والی صوتی لہروں کا استعمال کرتے ہیں جو 360 ڈگری ذرات کو ڈی بانڈنگ فراہم کرتی ہیں اور 344 میٹر فی سیکنڈ سے زیادہ کی رفتار سے۔ چونکہ وہ غیر تباہ کن صوتی لہروں کو استعمال کرتے ہیں، اس لیے بھاپ کے کٹاؤ کرنے والوں کے برعکس وہ کٹاؤ، کٹاؤ یا مکینیکل نقصان سے متعلق کسی بھی خدشات کو ختم کرتے ہیں اور خارج ہونے والی ندی پیدا نہیں کرتے ہیں۔ سونک سوٹ بلوور کا موازنہ کچھ طریقوں سے میوزیکل ریڈ انسٹرومنٹ جیسے اوبو سے کیا جا سکتا ہے، جہاں 'بیس ٹون' ایک ریڈ پر ہوا اڑانے اور پھر اس 'بیس ٹون' کو کسی خاص اونچے یا نچلے نوٹ میں تبدیل کرکے بنایا جاتا ہے، اس پر منحصر ہے کہ صوتی لہر کو آلہ کے جسم کے اندر کتنی دور سفر کرنا پڑتا ہے۔ سونک سوٹ بلوور اسی انداز میں کام کرتا ہے، 'بیس ٹون' کمپریسڈ ہوا کو لہر جنریٹر میں منتقل کرکے تیار کیا جاتا ہے جس میں ٹائٹینیم ڈایفگرام ہوتا ہے جس کی وجہ سے یہ تیزی سے ارتعاش کرتا ہے۔ اس 'بیس ٹون' کو پھر ہارن سیکشن کے ڈیزائن اور لمبائی کے ذریعے 350 ہرٹز سے لے کر 60 ہرٹز تک کی منتخب تعدد کی حد میں تبدیل کیا جاتا ہے، جس سے 200 ڈی بی تک پہنچنے والی آواز کی سطح پر مطلوبہ صوتی تعدد پیدا ہوتی ہے۔ سونک سوٹ بلوور عام طور پر 3 اور 10 منٹ کے وقفوں پر چند سیکنڈ کے لیے 'آواز' دیتا ہے۔ یہ 'ساؤنڈنگ' پیٹرن عام طور پر پلانٹ کے پی ایل سی کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ تاہم، اسے ایس سی اے ڈی اے سسٹم، ہر سولینائڈ والو پر انفرادی ٹائمر یا دستی بال والو کے ذریعے بھی چلایا جا سکتا ہے۔ تعمیراتی سونک سوٹ بلوور عام طور پر من گھڑت، 316 گریڈ سٹینلیس سٹیل سے بنائے جاتے ہیں، اس کے برعکس کچھ سونک ہارن جو بھاری کاسٹ آئرن سے تیار کیے جاتے ہیں۔ سخت ماحول میں تنصیبات کے لیے، جیسے کہ اعلی درجہ حرارت یا تیزابیت والی گیس کے دھارے، دیگر قسم کے سٹینلیس اسٹیل استعمال کیے جاتے ہیں جیسے 310، 316 اور 825۔ کارکردگی سونک سوٹ بلوئرز بہت طاقتور آواز سے پیدا ہونے والے دباؤ کے اتار چڑھاؤ کا ایک تیز سلسلہ بناتے ہیں جو جب راکھ یا ذرات میں منتقل ہوتے ہیں تو وہ دوسرے ذرات اور حرارت کی منتقلی کی سطح سے ڈی بانڈ کا سبب بنتے ہیں جس پر وہ بندھے ہوتے ہیں اور اس طرح گیس کے بہاؤ میں لے جاتے ہیں۔ یہ راکھ کو بننے اور بوائیلر ٹیوبوں پر گرنے سے روکتا ہے اس طرح تھرمل کارکردگی کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ یہ سٹیم سوٹ بلوئرز کے آپریٹنگ اصولوں کے برعکس ہے جو عام طور پر ہر آٹھ گھنٹے میں زیادہ سے زیادہ ایک بار استعمال ہوتے ہیں جس وقت تک راکھ بن جاتی ہے اور گرمی کی منتقلی کی سطحوں پر سختی سے پک جاتی ہے۔ اس کے بعد سٹیم سوٹ بلوور اپنے ہارڈ ڈپازٹ کو عام طور پر صرف سٹیم ٹیوبوں کے اگلے کنارے سے دھماکے سے اڑانے کی کوشش کرتا ہے۔ فوائد سونک سوٹ بلوئرز پاور جنریشن پلانٹس میں روایتی اسٹیم سوٹ بلوئرز کا ایک ثابت شدہ متبادل ہیں جو جیواشم ایندھن اور دیگر فضلہ ایندھن بشمول بائیو فیولز کو جلاتے ہیں۔ ایپلی کیشن اور بوائیلر پلانٹ کے ڈیزائن پر منحصر ہے، سونک سوٹ بلوئر عام طور پر موجودہ اعلی دیکھ بھال والے اسٹیم سوٹ بلوئرز کی جگہ لے لیتے ہیں چاہے وہ واپس لینے کے قابل ہوں یا روٹری قسم کے۔ چند صورتوں میں، سونک سوٹ بلوئرز کو بھاپ سوٹ بلوئرز کی تکمیل کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سونک سوٹ بلوور صفائی کی ٹیکنالوجیز کا اطلاق سپر ہیٹرز، جنریٹنگ سیکشنز، اکانومائزرز، اور ایئر ہیٹرز کے ساتھ ساتھ ڈاون اسٹریم آلات جیسے الیکٹروسٹیٹک پریپیٹیٹرز، بیگ ہاؤس فلٹرز اور پنکھوں میں کیا جا سکتا ہے۔ اسٹیم سوٹ بلوئرز کے مقابلے میں سونک سوٹ بلوئرز کے اہم فوائد یہ ہیں:-زیادہ باقاعدہ، زیادہ موثر صفائی کی وجہ سے اوپیسیٹی اسپائکس کا خاتمہ ٹیوب بنڈلوں یا بوائیلر کے ڈھانچے کو کوئی ساختی نقصان نہیں۔ ٹیوب کے کٹاؤ اور کٹاؤ کے مسائل کا خاتمہ۔ تمام ٹیوب کی سطحوں کی 360 ڈگری صفائی-بھاپ سوٹ بلوئرز کی طرح سخت لیڈنگ ایج ٹیوب کی صفائی نہیں۔ سونک سوٹ بلوئرز کے باقاعدہ آپریشن کی وجہ سے بھاپ ٹیوبوں پر راکھ کی تعمیر اور سنٹرنگ کی روک تھام انتہائی کم دیکھ بھال یا آپریشنل اخراجات ماحول دوست-عالمی آب و ہوا کی تبدیلی اور گلوبل وارمنگ کے اثرات سے نمٹنے میں مدد کرتا ہے۔ بیرونی روابط تجارتی صفائی صوتی صفائی کے اوزار آڈیو انجینئرنگ