Insulated glazing
موصلیت گلاس (آئی جی) عمارت کے لفافے کے ایک حصے میں حرارت کی منتقلی کو کم کرنے کے لیے ایک جگہ کے ذریعے الگ کیے گئے دو یا زیادہ شیشے کے ونڈو پینوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ موصلیت شیشے والی کھڑکی کو عام طور پر ڈبل گلیجنگ یا ڈبل پین والی کھڑکی، ٹرپل گلیجنگ یا ٹرپل پین والی کھڑکی، یا چوگنی گلیجنگ یا چوگنی پین والی کھڑکی کے نام سے جانا جاتا ہے، اس پر منحصر ہے کہ اس کی تعمیر میں شیشے کے کتنے پین استعمال ہوتے ہیں۔ موصلیت شیشے کی اکائیاں (آئی جی یو) عام طور پر 3 سے 10 ملی میٹر (1/8 "سے 3/8") موٹائی والے شیشے کے ساتھ تیار کی جاتی ہیں۔ گاڑھا شیشہ خصوصی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ تعمیر کے حصے کے طور پر لیمینیٹڈ یا ٹمپریڈ گلاس بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ زیادہ تر یونٹس دونوں پینوں پر شیشے کی ایک ہی موٹائی کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں لیکن خصوصی ایپلی کیشنز جیسے کہ صوتی تخفیف یا سیکیورٹی کے لیے کسی یونٹ میں شیشے کی مختلف موٹائیوں کو شامل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ پینوں کے درمیان کی جگہ موصلیت کے اثر کا بڑا حصہ فراہم کرتی ہے اور اسے ہوا سے بھرا جا سکتا ہے، لیکن ارجن اکثر استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ بہتر موصلیت دیتا ہے، یا بعض اوقات مختلف گیسیں یا خلا استعمال ہوتے ہیں۔ موصلیت کو بہتر بنانے کے لیے شیشے کا دوسرا پین لگانا 1870 کی دہائی میں اسکاٹ لینڈ، جرمنی اور سوئٹزرلینڈ میں شروع ہوا۔ انسولٹنگ گلاس پرانی ٹیکنالوجیز کا ارتقاء ہے جسے ڈبل ہینگ ونڈوز اور اسٹورم ونڈوز کہا جاتا ہے۔ روایتی ڈبل ہینگ والی کھڑکیوں میں اندرونی اور بیرونی جگہوں کو الگ کرنے کے لیے شیشے کا ایک واحد پین استعمال کیا جاتا تھا۔ موسم گرما میں، جانوروں اور کیڑوں کو باہر رکھنے کے لیے ڈبل ہینگ ونڈو کے اوپر بیرونی حصے پر ونڈو اسکرین لگائی جاتی تھی۔ موسم سرما میں، اسکرین کو ہٹا دیا گیا اور اس کی جگہ طوفان کی کھڑکی لگا دی گئی، جس سے اندرونی اور بیرونی جگہوں کے درمیان دو پرتوں کا فرق پیدا ہوا، جس سے سرد موسم سرما کے مہینوں میں کھڑکی کی موصلیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ وینٹیلیشن کی اجازت دینے کے لیے طوفان کی کھڑکی کو ہٹنے کے قابل قبضہ لوپس سے لٹکایا جا سکتا ہے اور فولڈنگ میٹل آرمز کا استعمال کرتے ہوئے کھولا جا سکتا ہے۔ طوفان کی کھلی کھڑکیوں کے ساتھ عام طور پر کوئی اسکریننگ ممکن نہیں تھی، حالانکہ سردیوں میں، کیڑے عام طور پر فعال نہیں ہوتے ہیں۔ روایتی طوفان کی کھڑکیاں اور اسکرین نسبتا وقت طلب اور محنت طلب ہوتے ہیں، جن کے لیے موسم بہار میں طوفان کی کھڑکیوں کو ہٹانے اور ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور موسم خزاں میں اسکرینوں کو دوبارہ انسٹال کرنے اور ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ طوفان کی کھڑکی کے بڑے فریم اور شیشے کا وزن اونچی عمارتوں کی اوپری منزلوں پر تبدیلی کو ایک مشکل کام بناتا ہے جس کے لیے ہر کھڑکی کے ساتھ بار بار سیڑھی چڑھنے اور کناروں کے ارد گرد برقرار کلپس کو محفوظ رکھتے ہوئے کھڑکی کو اپنی جگہ پر رکھنے کی کوشش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، ان پرانے طرز کی طوفان کی کھڑکیوں کی موجودہ نقل کو نیچے کے پین میں الگ کرنے کے قابل شیشے سے بنایا جا سکتا ہے جسے مطلوبہ وقت پر الگ کرنے کے قابل اسکرین سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ اس سے طوفان کی پوری کھڑکی کو موسموں کے مطابق تبدیل کرنے کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔ موصل گلیجنگ ہوا اور شیشے کا ایک بہت ہی کمپیکٹ کثیر پرت والا سینڈوچ بناتا ہے، جو طوفان کی کھڑکیوں کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ اسکرینوں کو موصل گلیجنگ کے ساتھ سال بھر نصب کیا جا سکتا ہے، اور اسے اس انداز میں نصب کیا جا سکتا ہے جو عمارت کے اندر سے تنصیب اور ہٹانے کی اجازت دیتا ہے، جس سے کھڑکیوں کی خدمت کے لیے گھر کے بیرونی حصے پر چڑھنے کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔ موصل گلیجنگ کو روایتی ڈبل ہینگ فریموں میں دوبارہ فٹ کرنا ممکن ہے، حالانکہ اس کے لیے آئی جی اسمبلی کی بڑھتی ہوئی موٹائی کی وجہ سے بنائی گئی لکڑی میں نمایاں ترمیم کی ضرورت ہوگی۔ آئی جی کے ساتھ جدید ونڈو یونٹ عام طور پر پرانے ڈبل ہینگ یونٹ کو مکمل طور پر بدل دیتے ہیں، اور اس میں دیگر بہتری شامل ہیں جیسے اوپری اور نچلی کھڑکیوں کے درمیان بہتر سیلنگ، اور اسپرنگ سے چلنے والے وزن کا توازن جو کھڑکیوں کے ساتھ والی دیوار کے اندر بڑے ہینگنگ وزن کی ضرورت کو دور کرتا ہے، کھڑکی کے ارد گرد زیادہ موصلیت کی اجازت دیتا ہے اور ہوا کے رساو کو کم کرتا ہے، سورج کے خلاف مضبوط تحفظ فراہم کرتا ہے اور گرم موسم گرما میں گھر کو ٹھنڈا اور سردیوں میں گرم رکھے گا۔ یہ اسپرنگ سے چلنے والے توازن کے طریقہ کار عام طور پر کھڑکیوں کے اوپری حصے کو اندر کی طرف جھولنے کی اجازت دیتے ہیں، جس سے عمارت کے اندر سے آئی جی ونڈو کے بیرونی حصے کی صفائی کی اجازت ملتی ہے۔ موصلیت گلیجنگ یونٹ، جو شیشے کے دو پینوں پر مشتمل ہے جو ایک ہی یونٹ میں ایک ساتھ جڑے ہوئے ہیں اور پینوں کے کناروں کے درمیان مہر کے ساتھ، 1865 میں تھامس سٹیسن نے ریاستہائے متحدہ میں پیٹنٹ کرایا تھا۔ اسے 1930 کی دہائی میں ایک تجارتی پروڈکٹ کے طور پر تیار کیا گیا تھا، جب کئی پیٹنٹ دائر کیے گئے تھے، اور 1944 میں لببی اوونز فورڈ گلاس کمپنی نے ایک پروڈکٹ کا اعلان کیا تھا۔ ان کا پروڈکٹ تھرموپین برانڈ نام کے تحت فروخت کیا گیا تھا، جو 1941 میں ٹریڈ مارک کے طور پر رجسٹرڈ ہوا تھا۔ تھرموپین ٹیکنالوجی معاصر آئی جی یو سے نمایاں طور پر مختلف ہے۔ شیشے کے دو پینوں کو شیشے کی مہر سے ایک ساتھ ویلڈ کیا گیا تھا، اور دونوں پینوں کو جدید یونٹوں کی طرح کم سے الگ کیا گیا تھا۔ برانڈ نام تھرموپین کسی بھی آئی جی یو کے لیے عام ٹریڈ مارک کے طور پر گلیزنگ انڈسٹری کے الفاظ میں داخل ہوا ہے۔ کنسٹرکشن گلاس سنگل پین گلاس ایک بہت ہی ناقص موصلیت ہے (تقریبا 1 کی R-ویلیو، 0.2 سے نیچے RSI)، اس لیے سنگل پین بہت کم موصلیت فراہم کرتے ہیں۔ شیشے کی کوٹنگز اکثر استعمال کی جاتی ہیں جیسے کہ جزوی طور پر عکاسی کرنے والی یا رنگین کوٹنگز انسولیشن کو کم کرنے کے لیے، اور کوٹنگز انفراریڈ کی عکاسی کرنے کے لیے۔ کم اخراج والا گلاس (کم ای گلاس) آئی جی یو کی تعمیر کے لیے تجارتی طور پر دستیاب آپشن ہے۔ لو ای گلاس شیشے کے پین پر لو ای کوٹنگ لگا کر بنایا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر دھاتی کوٹنگز ہوتی ہیں، جو عام طور پر یونٹ کی دوسری یا تیسری شیشے کی سطحوں پر لگائی جاتی ہیں، جو اورکت روشنی کی عکاسی کرنے، اور بالائے بنفشی اور مرئی روشنی سپیکٹر کے حصوں کو روکنے یا کم کرنے کا اثر رکھتی ہیں۔ یہ آئی جی یو کے شمسی فوائد کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، جو تھرمل پرفارمنس (آر-ویلیو) اور سولر ہیٹ گین کوفشنٹ (ایس ایچ جی سی) دونوں کو متاثر کرتا ہے۔ دو قسم کی کم ای کوٹنگز دستیاب ہیں: سخت کوٹنگز اور نرم کوٹنگز۔ سخت کوٹنگز ٹن آکسائڈ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہیں جو اس وقت لگائی جاتی ہیں جب شیشہ ابھی بھی گرم ہوتا ہے، اور شیشے میں جذب ہوتا ہے، اور سخت پہنے ہوئے ہوتے ہیں اور عام طور پر سستے ہوتے ہیں۔ نرم کوٹنگز شیشے کی سطح پر ویکیوم سے کٹی ہوئی ہوتی ہیں اور ان کی کارکردگی زیادہ ہوتی ہے لیکن وہ آسانی سے آکسائڈائز اور خراب ہو جاتی ہیں، اور اس طرح انہیں غیر فعال گیس بھرنے سے محفوظ رکھنا پڑتا ہے۔ سپیسر شیشے کے پینوں کو "سپیسر" کے ذریعے الگ کیا جاتا ہے۔ سپیسر، جو گرم کنارے کی قسم کا ہو سکتا ہے، وہ ٹکڑا ہے جو شیشے کے دو پینوں کو موصلیت شیشے کے نظام میں الگ کرتا ہے، اور ان کے درمیان گیس کی جگہ کو سیل کر دیتا ہے۔ پہلے سپیسرز بنیادی طور پر اسٹیل اور ایلومینیم سے بنائے گئے تھے، جن کے بارے میں مینوفیکچررز کا خیال تھا کہ وہ زیادہ استحکام فراہم کرتے ہیں، اور ان کی کم قیمت کا مطلب ہے کہ وہ عام ہیں۔ تاہم، دھات کے سپیسر حرارت کا انتظام کرتے ہیں (جب تک کہ دھات کو تھرمل طور پر بہتر نہ کیا جائے)، گرمی کے بہاؤ کو کم کرنے کے لیے موصلیت گلاس یونٹ (آئی جی یو) کی صلاحیت کو کمزور کرتے ہیں۔ کھڑکی اور آس پاس کی ہوا کے درمیان تیز درجہ حرارت کے فرق کی وجہ سے اس کے نتیجے میں مہر بند یونٹ کے نچلے حصے میں پانی یا برف بن سکتی ہے۔ سپیسر کے ذریعے حرارت کی منتقلی کو کم کرنے اور مجموعی طور پر تھرمل کارکردگی کو بڑھانے کے لیے، مینوفیکچررز سپیسر کو کم موصل والے مواد جیسے ساختی جھاگ سے بنا سکتے ہیں۔ ایلومینیم سے بنا ایک سپیسر جس میں انتہائی ساختی تھرمل رکاوٹ بھی ہوتی ہے شیشے کی سطح پر سنکشیپن کو کم کرتا ہے اور موصلیت کو بہتر بناتا ہے، جیسا کہ مجموعی U-ویلیو سے ماپا جاتا ہے۔ ایک سپیسر جو گلیجنگ کنفیگریشن میں حرارت کے بہاؤ کو کم کرتا ہے اس میں آواز کو کم کرنے کی خصوصیات بھی ہو سکتی ہیں جہاں بیرونی شور ایک مسئلہ ہے۔ عام طور پر، سپیسرز کو مینوفیکچرنگ کے دوران گیس کی جگہ میں پھنسی نمی کو دور کرنے کے لیے ڈیسیکینٹ سے بھرا جاتا ہے یا اس پر مشتمل ہوتا ہے، اس طرح اس جگہ میں گیس کے اوس پوائنٹ کو کم کیا جاتا ہے، اور جب شیشے کے بیرونی پین کا درجہ حرارت گرتا ہے تو سطح #2 پر گاڑھا ہونے سے روکا جاتا ہے۔ روایتی سپیسر سلاخوں سے گرمی کے نقصان سے نمٹنے کے لیے نئی ٹیکنالوجی ابھری ہے، جس میں ساختی کارکردگی میں بہتری اور بہتر دھات (تھرمل رکاوٹ کے ساتھ ایلومینیم) اور جھاگ سپیسرز کی طویل مدتی استحکام شامل ہے۔ گیس بھریں موصلیت کی کارکردگی کو بہتر بنانے کا ایک پرانا اور قائم شدہ طریقہ یہ ہے کہ خلا میں ہوا کو کم تھرمل چالکتا والی گیس سے تبدیل کیا جائے۔ گیس کنویکٹو حرارت کی منتقلی چپچپا اور مخصوص حرارت کا ایک فعل ہے۔ موناٹومک گیسیں جیسے ارجن، کریپٹن اور زینون اکثر استعمال کی جاتی ہیں کیونکہ (عام درجہ حرارت پر) وہ گردش کے طریقوں میں حرارت نہیں اٹھاتی ہیں، جس کے نتیجے میں پولی ایٹمک گیسیں کم حرارت کی صلاحیت رکھتی ہیں۔ ارگن میں ہوا کی نسبت 67 فیصد تھرمل چالکتا ہوتی ہے، کرپٹن میں ارگن کی تقریبا نصف چالکتا ہوتی ہے۔ ارگون ماحول کا تقریبا 1 فیصد ہے اور اعتدال پسند قیمت پر الگ تھلگ ہے۔ کرپٹن اور زینون ماحول کے صرف ٹریس اجزاء ہیں اور بہت مہنگے ہیں۔ یہ تمام "عظیم" گیسیں غیر زہریلی، صاف، بے بو، کیمیائی طور پر غیر فعال، اور صنعت میں ان کے وسیع پیمانے پر استعمال کی وجہ سے تجارتی طور پر دستیاب ہیں۔ کچھ مینوفیکچررز سلفر ہیکسافلوورائڈ کو موصلیت گیس کے طور پر بھی پیش کرتے ہیں، خاص طور پر آواز کو موصلیت دینے کے لیے۔ اس میں ارجن کی چالکتا صرف 2/3 ہے، لیکن یہ مستحکم، سستا اور گھنے ہے۔ تاہم، سلفر ہیکسافلوورائڈ ایک انتہائی طاقتور گرین ہاؤس گیس ہے جو گلوبل وارمنگ میں معاون ہے۔ یورپ میں، ایف-گیس ہدایت کے تحت آتا ہے جو کئی ایپلی کیشنز کے لیے اس کے استعمال پر پابندی یا کنٹرول کرتا ہے۔ 1 جنوری 2006 سے، ٹریسر گیس کے طور پر اور ہائی وولٹیج سوئچ گیئر کے علاوہ تمام ایپلی کیشنز میں پابندی عائد ہے۔ عام طور پر، بھرنے والی گیس اپنی زیادہ سے زیادہ موٹائی پر جتنی زیادہ موثر ہوتی ہے، زیادہ سے زیادہ موٹائی اتنی ہی پتلی ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، کریپٹن کی زیادہ سے زیادہ موٹائی آرگن کے مقابلے میں کم ہے، اور آرگن کے لیے ہوا کے مقابلے میں کم ہے۔ تاہم، چونکہ یہ تعین کرنا مشکل ہے کہ آیا آئی جی یو میں موجود گیس تیاری کے وقت ہوا کے ساتھ گھل مل گئی ہے (یا نصب ہونے کے بعد ہوا کے ساتھ گھل مل جاتی ہے)، بہت سے ڈیزائنرز موٹے خلا کو استعمال کرنے کو ترجیح دیتے ہیں جو کہ بھرنے والی گیس کے لیے زیادہ بہتر ہوتا اگر وہ خالص ہوتی۔ آرگون عام طور پر موصل گلیجنگ میں استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ سب سے زیادہ سستی ہے۔ کریپٹن، جو کافی زیادہ مہنگا ہے، عام طور پر بہت پتلی ڈبل گلیجنگ یونٹس یا انتہائی اعلی کارکردگی والی ٹرپل گلیجڈ یونٹس تیار کرنے کے علاوہ استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ زینون کو لاگت کی وجہ سے آئی جی یو میں بہت کم استعمال ملا ہے۔ ویکیوم ٹیکنالوجی کا استعمال کچھ غیر شفاف موصلیت مصنوعات میں بھی کیا جاتا ہے جنہیں ویکیوم موصلیت والے پینل کہتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ آئی جی یو اکثر فیکٹری پروڈکشن لائنوں پر میڈ ٹو آرڈر کی بنیاد پر تیار کیے جاتے ہیں، لیکن معیاری یونٹس بھی دستیاب ہیں۔ چوڑائی اور اونچائی کے طول و عرض، شیشے کے پینوں کی موٹائی اور ہر پین کے لیے شیشے کی قسم کے ساتھ ساتھ یونٹ کی مجموعی موٹائی مینوفیکچرر کو فراہم کی جانی چاہیے۔ اسمبلی لائن پر، مخصوص موٹائی کے اسپیسرز کو کاٹا جاتا ہے اور مطلوبہ مجموعی چوڑائی اور اونچائی کے طول و عرض میں جمع کیا جاتا ہے اور ڈیسیکینٹ سے بھرا جاتا ہے۔ متوازی لکیر پر، شیشے کے پینوں کو سائز کے مطابق کاٹا جاتا ہے اور آپٹک طور پر صاف ہونے کے لیے دھویا جاتا ہے۔ ایک چپکنے والا، پرائمری سیلینٹ (پولی آئسوبوٹیلین) ہر طرف سپیسر کے چہرے پر لگایا جاتا ہے اور پینز کو سپیسر کے خلاف دبایا جاتا ہے۔ اگر یونٹ گیس سے بھرا ہوا ہے، تو جمع شدہ یونٹ کے سپیسر میں دو سوراخ ڈرل کیے جاتے ہیں، لائنیں منسلک کی جاتی ہیں تاکہ ہوا کو خلا سے باہر نکالا جا سکے اور اسے مطلوبہ گیس سے تبدیل کیا جا سکے (یا صرف خلا چھوڑ دیا جائے)۔ اس کے بعد لائنوں کو ہٹا دیا جاتا ہے اور گیس کو روکنے کے لیے سوراخوں کو سیل کر دیا جاتا ہے۔ زیادہ جدید تکنیک آن لائن گیس فلر کا استعمال کرنا ہے، جو سپیسر میں سوراخ کرنے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ پرائمری سیلینٹ کا مقصد موصلیت گیس کو باہر نکلنے اور پانی کے بخارات کو داخل ہونے سے روکنا ہے۔ اس کے بعد اکائیوں کو کنارے کی طرف یا تو پولی سلفایڈ یا سلیکون سیلینٹ یا ثانوی سیلینٹ کے طور پر اسی طرح کے مواد کا استعمال کرتے ہوئے ڈھک دیا جاتا ہے جو ربڑ-پلاسٹک پرائمری سیلینٹ کی نقل و حرکت کو روکتا ہے۔ ڈیسیکینٹ ہوا کی جگہ سے نمی کے نشانات کو ہٹا دے گا تاکہ سرد موسم کے دوران ہوا کی جگہ کا سامنا کرنے والے شیشے کے پینوں کے اندرونی چہروں پر پانی ظاہر نہ ہو (کوئی سنکشیپن نہ ہو)۔ کچھ مینوفیکچررز نے مخصوص عمل تیار کیے ہیں جو سپیسر اور ڈیسیکینٹ کو سنگل سٹیپ ایپلی کیشن سسٹم میں جوڑتے ہیں۔ کارکردگی تھرمل ایک معیاری آئی جی یو کی زیادہ سے زیادہ موصلیت کی کارکردگی کا تعین جگہ کی موٹائی سے ہوتا ہے۔ زیادہ جگہ موصلیت کی قدر کو ایک نقطہ تک بڑھا دیتی ہے، لیکن آخر کار کافی بڑے وقفے کے ساتھ، کنویکشن کرنٹ یونٹ کے اندر پینوں کے درمیان حرارت لے کر بہنے لگتے ہیں۔ عام طور پر، زیادہ تر مہر بند اکائیاں آئی جی یو کے مرکز میں ناپی جانے والی جگہ کا استعمال کرتے ہوئے زیادہ سے زیادہ موصلیت کی اقدار حاصل کرتی ہیں۔ آئی جی یو موٹائی زیادہ سے زیادہ موصلیت کی قیمت اور یونٹ کو لے جانے کے لیے استعمال ہونے والے فریمنگ سسٹم کی صلاحیت کے درمیان ایک سمجھوتہ ہے۔ کچھ رہائشی اور زیادہ تر تجارتی گلیجنگ سسٹم ڈبل پینڈ یونٹ کی مثالی موٹائی کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ آئی جی یو میں گرمی کے نقصان کو مزید کم کرنے کے لیے ٹرپل گلیجنگ کے استعمال سے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ موٹائی اور وزن کے امتزاج کے نتیجے میں ایسی اکائیاں بن جاتی ہیں جو زیادہ تر رہائشی یا تجارتی گلیجنگ سسٹم کے لیے بہت زیادہ بھاری ہوتی ہیں، خاص طور پر اگر یہ پین حرکت پذیر فریموں یا سیشوں میں موجود ہوں۔ یہ ٹریڈ آف ویکیوم انسولیٹڈ گلاس (وی آئی جی)، یا خالی شدہ گلیجنگ پر لاگو نہیں ہوتا ہے، کیونکہ کنویکشن کی وجہ سے گرمی کا نقصان ختم ہو جاتا ہے، جس سے تابکاری کے نقصانات اور کنارے کی مہر کے ذریعے ترسیل اور چہرے کے علاقے پر معاون ستونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان وی آئی جی اکائیوں میں پینوں کے درمیان کی جگہ سے زیادہ تر ہوا کو ہٹا دیا جاتا ہے، جس سے تقریبا مکمل خلا نکل جاتا ہے۔ وی آئی جی یونٹس جو اس وقت مارکیٹ میں ہیں، ان کے دائرے کے ساتھ سولڈر گلاس کے ساتھ ہرمیٹک طور پر سیل کیے جاتے ہیں، یعنی ایک گلاس فرٹ (پاؤڈر گلاس) جس کا پگھلنے کا نقطہ کم ہوتا ہے، اجزاء میں شامل ہونے کے لیے گرم کیا جاتا ہے۔ یہ ایک شیشے کی مہر بناتا ہے جو پورے یونٹ میں درجہ حرارت کے بڑھتے ہوئے فرق کے ساتھ بڑھتے ہوئے تناؤ کا تجربہ کرتا ہے۔ یہ دباؤ زیادہ سے زیادہ قابل اجازت درجہ حرارت کے فرق کو محدود کر سکتا ہے۔ ایک کارخانہ دار 35 ڈگری سیلسیس کی سفارش کرتا ہے۔ ماحول کے دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لیے گلیجنگ کو مضبوط کرنے کے لیے قریبی فاصلے والے ستونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ستون کے فاصلے اور قطر نے 1990 کی دہائی میں دستیاب ڈیزائنوں کے ذریعہ حاصل کردہ موصلیت کو R = 4.7h·°F·ft2/BTU (0.83 m2·K/W) تک محدود کردیا جو اعلی معیار کے ڈبل گلیجڈ موصلیت شیشے کی اکائیوں سے بہتر نہیں ہے۔ حالیہ مصنوعات R = 14h·°F·ft2/BTU (2.5 m2·K/W) کی کارکردگی کا دعوی کرتی ہیں جو ٹرپل گلیجڈ انسولیٹڈ گلاس یونٹس سے زیادہ ہے۔ مطلوبہ اندرونی ستون ان ایپلی کیشنز کو خارج کرتے ہیں جہاں گلیزنگ یونٹ کے ذریعے بلا روک ٹوک نظارہ مطلوب ہوتا ہے، یعنی۔ زیادہ تر رہائشی اور تجارتی کھڑکیاں، اور ریفریجریٹڈ فوڈ ڈسپلے کیس۔ وی آئی جی سے لیس کھڑکیاں، تاہم، شدید ایج ہیٹ ٹرانسفر کی وجہ سے کم کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں۔ موصلیت کی قدر موصلیت کی تاثیر کو آر-ویلیو یا آر ایس آئی ویلیو کے طور پر ظاہر کیا جا سکتا ہے۔ قدر جتنی زیادہ ہوگی، حرارت کی منتقلی کے خلاف اس کی مزاحمت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ ایک معیاری آئی جی یو جس میں شیشے (یا لائٹس) کے صاف غیر لیپت پینز ہوتے ہیں جن میں لائٹس کے درمیان گہا میں ہوا ہوتی ہے، اس کی آر ایس آئی ویلیو عام طور پر 0.35 K·m2/W ہوتی ہے۔ امریکی روایتی اکائیوں کا استعمال کرتے ہوئے، معیاری آئی جی یو کی تعمیر میں ایک اصول یہ ہے کہ آئی جی یو کے جزو میں ہر تبدیلی کے نتیجے میں یونٹ کی کارکردگی میں 1 آر-ویلیو کا اضافہ ہوتا ہے۔ ارجن گیس کو شامل کرنے سے کارکردگی تقریبا R-3 تک بڑھ جاتی ہے۔ سطح #2 پر کم اخراج والے شیشے کا استعمال ایک اور R-ویلیو کا اضافہ کرے گا۔ سطحوں #2 اور #4 پر کم اخراج کوٹنگ کے ساتھ مناسب طریقے سے ڈیزائن کیے گئے ٹرپل گلیجڈ آئی جی یو اور جوفوں میں ارجن گیس سے بھرے ہوئے ہیں۔ کچھ کثیر چیمبر والی آئی جی اکائیوں کے نتیجے میں آر-ویلیوز آر-24 جتنی زیادہ ہوتی ہیں۔ ویکیوم انسولٹنگ گلاس (وی آئی جی) یونٹس کے نتیجے میں آر-ویلیوز اتنی زیادہ ہوتی ہیں جتنی کہ آر-15 (شیشے کا مرکز)۔ وی آئی جی یونٹ کو دوسرے شیشے کے پین اور وارم ایج سپیسر کے ساتھ جوڑنے سے R-18 (شیشے کا مرکز) یا اس سے زیادہ کا نتیجہ کم ای کوٹنگ پر منحصر ہوتا ہے۔ گرم کنارے والے سپیسر کے ساتھ ڈبل وی آئی جی یونٹ کم ای کوٹنگز اور دیگر عوامل کے لحاظ سے R-25 (شیشے کا مرکز) یا اس سے زیادہ تک پہنچ جاتے ہیں۔ گلیجنگ کی اضافی پرتیں بہتر موصلیت کا موقع فراہم کرتی ہیں۔ اگرچہ معیاری ڈبل گلیجنگ سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، ٹرپل گلیجنگ غیر معمولی نہیں ہے، اور الاسکا یا اسکینڈینیویا جیسے سرد ماحول کے لیے چوگنی گلیجنگ تیار کی جاتی ہے۔ یہاں تک کہ کوئنٹوپل اور چھ پین گلیجنگ (چار یا پانچ گہا) بھی دستیاب ہے-دیواروں کے مساوی درمیانی پین موصلیت کے عوامل کے ساتھ۔ صوتی موصلیت بعض حالات میں موصلیت شور کو کم کرنے کے حوالے سے ہوتی ہے۔ ان حالات میں ایک بڑی ہوا کی جگہ شور موصلیت کے معیار یا صوتی ترسیل کی کلاس کو بہتر بناتی ہے۔ غیر متناسب ڈبل گلیجنگ، روایتی متناسب نظاموں کے بجائے شیشے کی مختلف موٹائیوں کا استعمال کرتے ہوئے (دونوں لائٹس کے لیے استعمال ہونے والی شیشے کی مساوی موٹائی) آئی جی یو کی صوتی تخفیف کی خصوصیات کو بہتر بنائے گی۔ اگر معیاری ہوا کی جگہیں استعمال کی جاتی ہیں، تو سلفر ہیکسافلوورائڈ کو غیر فعال گیس کو تبدیل کرنے یا بڑھانے اور صوتی تخفیف کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ چمکدار مواد کی دیگر تغیرات صوتیات کو متاثر کرتی ہیں۔ آواز کو نم کرنے کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والی گلیزنگ ترتیبات میں پرت بند گلاس شامل ہے جس میں انٹر لیئر کی مختلف موٹائی اور گلاس کی موٹائی ہوتی ہے۔ موصلیت گلاس میں ساختی، تھرمل طور پر بہتر ایلومینیم تھرمل بیریئر ایئر سپیسر کو شامل کرنا فینیسٹریشن سسٹم میں بیرونی شور کے ذرائع کی ترسیل کو کم کرکے صوتی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ گلیجنگ سسٹم کے اجزاء کا جائزہ لینا، بشمول موصلیت گلاس میں استعمال ہونے والے ایئر اسپیس میٹریل، مجموعی طور پر آواز کی ترسیل میں بہتری کو یقینی بنا سکتا ہے۔ ٹرانسمیٹنس، جذب اور عکاسی ٹرانسمیٹنس اس بات کی پیمائش ہے کہ شیشے کے ذریعے کتنی مرئی روشنی گزرتی ہے جسے ایک فریکشن کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے۔ کچھ روشنی جذب اور عکاسی بھی ہوگی۔ روشنی کی کچھ اقسام میں ریڈیو لہریں شامل ہیں۔ خاص طور پر، بہت سے کم عکاسی کرنے والے شیشے اور نیم عکاسی کرنے والے دھاتی کوٹنگز وائی فائی اور سیل فون کے اشاروں کو بہت کم کرتے ہیں۔ لمبی عمر آئی جی یو کی زندگی استعمال شدہ مواد کے معیار، اندرونی اور بیرونی پین کے درمیان فرق کے سائز، درجہ حرارت کے فرق، کاریگری اور تنصیب کے مقام دونوں کے لحاظ سے رخ اور جغرافیائی محل وقوع کے ساتھ ساتھ یونٹ کو موصول ہونے والے علاج پر منحصر ہوتی ہے۔ آئی جی اکائیاں عام طور پر 10 سے 25 سال تک چلتی ہیں، جن کی کھڑکیاں خط استوا کی طرف ہوتی ہیں جو اکثر 12 سال سے بھی کم عرصے تک چلتی ہیں۔ آئی جی یو عام طور پر کارخانہ دار کے لحاظ سے 10 سے 20 سال تک وارنٹی رکھتے ہیں۔ اگر آئی جی یوز میں تبدیلی کی جاتی ہے (جیسے کہ سولر کنٹرول فلم کی تنصیب) تو مینوفیکچرر وارنٹی کو کالعدم قرار دے سکتا ہے۔ انسولٹنگ گلاس مینوفیکچررز الائنس (آئی جی ایم اے) نے 25 سال کی مدت میں تجارتی انسولٹنگ گلاس یونٹس کی ناکامیوں کی خصوصیت کے لیے ایک وسیع مطالعہ کیا۔ ایک معیاری تعمیر آئی جی یونٹ کے لیے، کنڈینسیشن شیشے کی تہوں کے درمیان جمع ہوتا ہے جب پیریمیٹر سیل ناکام ہو جاتا ہے اور جب ڈیسیکینٹ سنترپت ہو جاتا ہے، اور عام طور پر صرف آئی جی یو کو تبدیل کر کے ختم کیا جا سکتا ہے۔ مہر کی ناکامی اور اس کے بعد کی تبدیلی کے نتیجے میں آئی جی یو کے مالک ہونے کی مجموعی لاگت میں ایک اہم عنصر ہوتا ہے۔ اندرونی اور بیرونی پینوں کے درمیان درجہ حرارت کے بڑے فرق سپیسر چپکنے والی چیزوں پر دباؤ ڈالتے ہیں، جو بالآخر ناکام ہو سکتے ہیں۔ پینوں کے درمیان ایک چھوٹے سے وقفے والی اکائیاں بڑھتے ہوئے تناؤ کی وجہ سے ناکامی کا زیادہ شکار ہوتی ہیں۔ گیلے موسم کے ساتھ مل کر ماحولیاتی دباؤ میں ہونے والی تبدیلیاں، شاذ و نادر صورتوں میں، بالآخر پانی سے بھرنے والے خلا کا باعث بن سکتی ہیں۔ ونڈو یونٹ کے ارد گرد دراندازی کو روکنے والی لچکدار سیلنگ سطحیں بھی خراب ہو سکتی ہیں یا پھٹ سکتی ہیں یا خراب ہو سکتی ہیں۔ ان مہروں کی تبدیلی مشکل سے ناممکن ہو سکتی ہے، کیونکہ آئی جی ونڈوز عام طور پر سیل برقرار رکھنے کے پیچ یا پلیٹوں کے بغیر اخراج شدہ چینل فریموں کا استعمال کرتی ہیں۔ اس کے بجائے، کنارے کی مہریں تیر کی شکل کے ایک طرف سے لچکدار ہونٹ کو خارج شدہ چینل پر ایک سلاٹ میں دھکیل کر نصب کی جاتی ہیں، اور اکثر اسے تبدیل کرنے کے لیے خارج شدہ سلاٹ سے آسانی سے نہیں نکالا جا سکتا۔ کینیڈا میں، 1990 کے آغاز سے، کچھ کمپنیاں ناکام آئی جی یونٹوں کی خدمت کی پیشکش کر رہی ہیں۔ وہ شیشے اور/یا سپیسر میں سوراخ کھود کر ماحول کو کھلی ہوا فراہم کرتے ہیں۔ یہ محلول اکثر مرئی سنکشیپن کو الٹ دیتا ہے، لیکن شیشے کی اندرونی سطح اور داغ کو صاف نہیں کر سکتا جو نمی کی طویل مدتی نمائش کے بعد ہوا ہو۔ وہ 5 سے 20 سال تک وارنٹی پیش کر سکتے ہیں۔ یہ حل کھڑکی کی موصلیت کی قیمت کو کم کرتا ہے، لیکن جب کھڑکی اچھی حالت میں ہو تو یہ "سبز" حل ہو سکتا ہے۔ اگر آئی جی یونٹ میں گیس بھرنا ہو (مثال کے طور پر۔ آرگن یا کریپٹن یا مرکب) گیس قدرتی طور پر ختم ہو جاتی ہے اور R-ویلیو متاثر ہوتی ہے۔ 2004 کے بعد سے، کچھ کمپنیاں بھی برطانیہ میں ناکام ڈبل گلیجڈ یونٹوں کے لیے اسی بحالی کے عمل کی پیشکش کر رہی ہیں، اور ایک کمپنی 2010 سے آئرلینڈ میں ناکام آئی جی یونٹوں کی بحالی کی پیشکش کر رہی ہے۔ تھرمل اسٹریس کریکنگ شیشے کے پین کی سطح پر درجہ حرارت کے فرق شیشے میں دراڑوں کا باعث بن سکتے ہیں۔ یہ اس جگہ ہو سکتا ہے جہاں شیشے کو جزوی طور پر سایہ دیا جاتا ہے اور سورج کی روشنی سے جزوی طور پر گرم کیا جاتا ہے۔ رنگین شیشہ حرارتی اور تھرمل تناؤ کو بڑھاتا ہے، جبکہ اینیلنگ مینوفیکچرنگ کے دوران شیشے میں بنے اندرونی تناؤ کو کم کرتا ہے۔ تھرمل توسیع اندرونی دباؤ، یا تناؤ پیدا کرتی ہے، جہاں پھیلتے ہوئے گرم مادے کو ٹھنڈے مادے سے روکا جاتا ہے۔ عام طور پر دراڑیں تنگ سایہ دار کٹ ایج سے شروع ہوتی ہیں اور پھیلتی ہیں جہاں شیشہ ٹھنڈا ہوتا ہے اور باریک نالی اور نوچ تناؤ کے ارتکاز کا سبب بنتے ہیں۔ شیشے کی موٹائی کا کھڑکیوں میں تھرمل کریکنگ پر کوئی براہ راست اثر نہیں پڑتا ہے کیونکہ تھرمل تناؤ اور مادی طاقت دونوں موٹائی کے متناسب ہوتے ہیں۔ اینیلڈ اور ٹمپرڈ گلاس عام طور پر کریکنگ کے لیے زیادہ مزاحم ہوتا ہے۔ کارکردگی کی درجہ بندی سیش، فریم، اور سیل کی تھرمل خصوصیات، اور شیشے کی گلیجنگ اور تھرمل خصوصیات کے طول و عرض کو دیکھتے ہوئے، دی گئی ونڈو اور حالات کے سیٹ کے لیے حرارت کی منتقلی کی شرح کا حساب لگایا جا سکتا ہے۔ اس کا حساب کلو واٹ (کلو واٹ) میں کیا جا سکتا ہے، لیکن لاگت کے فائدے کے حساب کے لیے زیادہ مفید طور پر کسی دیئے گئے مقام کے لیے ایک سال کے عام حالات کی بنیاد پر کلو واٹ گھنٹے فی سال کے طور پر بیان کیا جا سکتا ہے۔ ڈبل گلیجڈ کھڑکیوں میں شیشے کے پینل تابکاری کے ذریعے دونوں سمتوں میں گرمی منتقل کرتے ہیں، کنڈکشن کے ذریعے گلیجنگ کے ذریعے اور کنویکشن کے ذریعے پینوں کے درمیان کے فرق کے پار، فریم کے ذریعے کنڈکشن کے ذریعے، اور فریم کی مہر اور فریم کے ارد گرد دراندازی کے ذریعے عمارت تک۔ اصل شرحیں سال بھر کے حالات کے مطابق مختلف ہوں گی، اور اگرچہ موسم سرما میں شمسی توانائی کے حصول کا بہت زیادہ خیرمقدم کیا جا سکتا ہے (مقامی آب و ہوا پر منحصر ہے)، اس کے نتیجے میں موسم گرما میں ایئر کنڈیشنگ کے اخراجات میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ مثال کے طور پر سردیوں میں رات کے وقت پردے کا استعمال کرکے اور گرمیوں میں دن کے وقت دھوپ کے رنگوں کا استعمال کرکے گرمی کی ناپسندیدہ منتقلی کو کم کیا جا سکتا ہے۔ متبادل ونڈو تعمیرات کے درمیان ایک مفید موازنہ فراہم کرنے کی کوشش میں برٹش فینسٹریشن ریٹنگ کونسل نے "ونڈو انرجی ریٹنگ" ڈبلیو ای آر کی وضاحت کی ہے، جس میں بہترین کے لیے اے سے لے کر بی اور سی وغیرہ شامل ہیں۔ یہ کھڑکی کے ذریعے گرمی کے نقصان (یو ویلیو، آر ویلیو کا باہمی)، شمسی فائدہ (جی ویلیو)، اور فریم کے ارد گرد ہوا کے رساو کے ذریعے ہونے والے نقصان (ایل ویلیو) کے امتزاج کو مدنظر رکھتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک اے ریٹیڈ ونڈو ایک عام سال میں شمسی فوائد سے اتنی ہی گرمی حاصل کرے گی جتنی وہ دوسرے طریقوں سے کھو دیتی ہے (تاہم اس فوائد کی اکثریت موسم گرما کے مہینوں میں ہوگی، جب عمارت میں رہنے والے کو گرمی کی ضرورت نہیں ہوگی)۔ یہ ایک عام دیوار سے بہتر تھرمل کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ ونڈو ریٹنگ پروگرام اور سرٹیفیکیشن: این ایف آر سی (نیشنل فینسٹریشن ریٹنگ کونسل) غیر فعال ہاؤس (غیر فعال ہاؤس) انرجی اسٹار لیونگ بلڈنگ چیلنج اے ایف آر سی (آسٹریلیا فینسٹریشن ریٹنگ کونسل) اے ایم ایم اے (امریکن آرکیٹیکچرل مینوفیکچررز ایسوسی ایشن) اے ایس ٹی ایم این اے ایم آئی بھی دیکھیں پردے کی دیوار چوگنی گلیجنگ غیر فعال شمسی ڈیزائن ونڈو حوالہ جات ہینڈ بک آف کیمسٹری اینڈ فزکس، 62 ای ڈی، سی آر سی پریس، بیرونی لنکس توانائی کے تحفظ ونڈوز بلڈنگ انجینئرنگ گلاس کوٹنگ اور سطح میں ترمیم شیشے کی ایپلی کیشنز کم توانائی والی عمارت موصلیت تھرمل تحفظ حرارت کی منتقلی