Hot-melt adhesive
হট-মেল্ট আঠালো (এইচ. এম. এ), যা হট আঠালো নামেও পরিচিত, থার্মোপ্লাস্টিক আঠালো একটি রূপ যা সাধারণত একটি গরম আঠালো বন্দুক ব্যবহার করে প্রয়োগ করার জন্য ডিজাইন করা বিভিন্ন ব্যাসের কঠিন নলাকার লাঠি হিসাবে বিক্রি হয়। বন্দুকটি প্লাস্টিকের আঠালো গলানোর জন্য একটি কন্টিনিউয়াস-ডিউটি হিটিং উপাদান ব্যবহার করে, যা ব্যবহারকারী বন্দুকের উপর একটি যান্ত্রিক ট্রিগার প্রক্রিয়া দিয়ে বা সরাসরি আঙুলের চাপ দিয়ে বন্দুকের মধ্য দিয়ে ধাক্কা দেয়। উত্তপ্ত অগ্রভাগ থেকে বেরিয়ে আসা আঠালো প্রাথমিকভাবে পুড়ে যাওয়া এবং এমনকি ফোসকা ত্বকের জন্য যথেষ্ট গরম। আঠালো গরম হলে আঠালো হয় এবং কয়েক সেকেন্ড থেকে এক মিনিটের মধ্যে দৃঢ় হয়ে যায়। গরম-গলিত আঠালো ডুবিয়ে বা স্প্রে করেও প্রয়োগ করা যেতে পারে, এবং শখবাজ এবং কারিগরদের কাছে লাগানোর জন্য এবং রজন ঢালাইয়ের সস্তা বিকল্প হিসাবে জনপ্রিয়। শিল্প ব্যবহারে, গরম-গলিত আঠালো দ্রাবক-ভিত্তিক আঠালো তুলনায় বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে। উদ্বায়ী জৈব যৌগগুলি হ্রাস বা নির্মূল করা হয় এবং শুকানো বা নিরাময়ের পদক্ষেপটি বাদ দেওয়া হয়। গরম-গলিত আঠালো একটি দীর্ঘ বালুচর জীবন আছে এবং সাধারণত বিশেষ সতর্কতা ছাড়াই নিষ্পত্তি করা যেতে পারে। কিছু অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে স্তরটির তাপীয় বোঝা, উচ্চ তাপমাত্রার প্রতি সংবেদনশীল নয় এমন স্তরগুলির ব্যবহার সীমিত করা এবং আঠালো সম্পূর্ণ গলানোর জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় বন্ধনের শক্তি হ্রাস করা। একটি প্রতিক্রিয়াশীল আঠালো ব্যবহার করে বন্ধনের শক্তি হ্রাস করা যেতে পারে যা ঘনীভূত হওয়ার পরে আরও নিরাময়ের মধ্য দিয়ে যায়, তা সে আর্দ্রতা (যেমন, প্রতিক্রিয়াশীল ইউরেথেন এবং সিলিকন), বা অতিবেগুনী বিকিরণ দ্বারা হোক। কিছু এইচ. এম. এ রাসায়নিক আক্রমণ এবং আবহাওয়ার বিরুদ্ধে প্রতিরোধী নাও হতে পারে। এইচএমএগুলি ঘনীভূত হওয়ার সময় পুরুত্ব হারায় না, যেখানে দ্রাবক-ভিত্তিক আঠালো শুকানোর সময় স্তরের পুরুত্ব 50-70% পর্যন্ত হারাতে পারে। গলিত সান্দ্রতা সবচেয়ে লক্ষণীয় বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি। প্রয়োগ করা আঠালো ছড়ানো এবং পৃষ্ঠের আর্দ্রতাকে প্রভাবিত করে। তাপমাত্রা-নির্ভর, উচ্চ তাপমাত্রা সান্দ্রতা হ্রাস করে। গলিত প্রবাহ সূচক বেস পলিমারের আণবিক ওজনের মোটামুটি বিপরীত আনুপাতিক একটি মান। উচ্চ গলিত প্রবাহ সূচক আঠালো প্রয়োগ করা সহজ কিন্তু ছোট পলিমার চেইনের কারণে দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কম গলিত প্রবাহ সূচক আঠালো আরও ভাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে তবে প্রয়োগ করা আরও কঠিন। পাত্রের জীবন স্থায়িত্ব গলিত অবস্থায় স্থায়িত্বের মাত্রা, পচনের প্রবণতা এবং চার। শিল্প প্রক্রিয়াকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে জমা হওয়ার আগে দীর্ঘ সময়ের জন্য আঠালো গলানো হয়। বন্ধন-গঠনের তাপমাত্রা সর্বনিম্ন তাপমাত্রা যার নিচে সাবস্ট্রেটের পর্যাপ্ত আর্দ্রতা ঘটে না। সাধারণ শর্তাবলী উন্মুক্ত সময় একটি বন্ধন তৈরি করার কাজের সময়, যেখানে পৃষ্ঠটি এখনও পর্যাপ্ত ট্যাক ধরে রাখে, দ্রুত-সেটিং এইচএমএ-র জন্য সেকেন্ড থেকে চাপ-সংবেদনশীল আঠালো জন্য অনন্ত পর্যন্ত হতে পারে। গ্রহণযোগ্য শক্তির বন্ধন গড়ে তোলার জন্য সময় নির্ধারণ করুন। ট্যাক আঠালো পৃষ্ঠের আঠালোতার মাত্রা; ভেজা পৃষ্ঠের মধ্যে বন্ধনের শক্তিকে প্রভাবিত করে। পৃষ্ঠ শক্তি বিভিন্ন ধরনের পৃষ্ঠের আর্দ্রতাকে প্রভাবিত করে। ব্যবহৃত গরম-গলিত আঠালো সাধারণত বিভিন্ন সংযোজন সহ একটি বেস উপাদান নিয়ে গঠিত। সংমিশ্রণটি সাধারণত সর্বনিম্ন পরিষেবা তাপমাত্রার নিচে একটি গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (ভঙ্গুরতার সূত্রপাত) এবং উপযুক্তভাবে উচ্চ গলিত তাপমাত্রার জন্য তৈরি করা হয়। স্ফটিকীকরণের মাত্রা যতটা সম্ভব বেশি হওয়া উচিত তবে অনুমোদিত সংকোচনের সীমার মধ্যে থাকা উচিত। গলিত সান্দ্রতা এবং স্ফটিকীকরণের হার (এবং সংশ্লিষ্ট উন্মুক্ত সময়) প্রয়োগের জন্য উপযোগী করা যেতে পারে। দ্রুততর স্ফটিকীকরণের হার সাধারণত উচ্চতর বন্ধন শক্তিকে বোঝায়। অর্ধ-স্ফটিকাকার পলিমারের বৈশিষ্ট্যগুলিতে পৌঁছানোর জন্য, নিরাকার পলিমারগুলির আণবিক ওজন খুব বেশি প্রয়োজন হবে এবং তাই, অযৌক্তিকভাবে উচ্চ গলিত সান্দ্রতা; গরম-গলিত আঠালোতে নিরাকার পলিমারের ব্যবহার সাধারণত শুধুমাত্র পরিবর্তনকারী হিসাবে হয়। কিছু পলিমার তাদের শৃঙ্খলের মধ্যে হাইড্রোজেন বন্ধন তৈরি করতে পারে, ছদ্ম-ক্রস-লিঙ্ক তৈরি করে যা পলিমারকে শক্তিশালী করে। পলিমারের প্রকৃতি এবং নিবিড়তা বাড়াতে ব্যবহৃত সংযোজনগুলি (যাকে ট্যাকিফায়ার বলা হয়) পারস্পরিক আণবিক মিথস্ক্রিয়া এবং স্তরটির সাথে মিথস্ক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। একটি সাধারণ ব্যবস্থায়, ই. ভি. এ প্রধান পলিমার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে টেরপেন-ফেনল রজন (টিপিআর) ট্যাকিফায়ার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। দুটি উপাদান ভিনাইল অ্যাসিটেটের কার্বনিল গ্রুপ এবং টিপিআর-এর হাইড্রক্সিল গ্রুপের মধ্যে অ্যাসিড-বেস মিথস্ক্রিয়া প্রদর্শন করে, অ্যালুমিনিয়াম স্তরের পৃষ্ঠে টিপিআর এবং হাইড্রক্সিল গ্রুপের ফেনোলিক বলয়ের মধ্যে কমপ্লেক্স গঠিত হয় এবং কাচের স্তরের পৃষ্ঠে কার্বনিল গ্রুপ এবং সিলানল গ্রুপের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া গঠিত হয়। পোলার গ্রুপ, হাইড্রক্সিল এবং অ্যামাইন গ্রুপ কাগজ বা কাঠ বা প্রাকৃতিক তন্তুগুলির মতো স্তরের উপর পোলার গ্রুপের সাথে অ্যাসিড-বেস এবং হাইড্রোজেন বন্ধন তৈরি করতে পারে। ননপোলার পলিওলফিন চেইনগুলি ননপোলার সাবস্ট্রেটের সাথে ভাল যোগাযোগ করে। আঠালো এবং স্তরের মধ্যে একটি সন্তোষজনক বন্ধন গঠনের জন্য স্তরটির ভাল আর্দ্রতা অপরিহার্য। আরও বেশি মেরু গঠনে তাদের উচ্চতর পৃষ্ঠ শক্তির কারণে আরও ভাল আঠালো থাকে। নিরাকার আঠালো সহজেই বিকৃত হয়ে যায়, তাদের কাঠামোর মধ্যে বেশিরভাগ যান্ত্রিক স্ট্রেনকে অপসারিত করার প্রবণতা থাকে, আঠালো-সাবস্ট্রেট ইন্টারফেসে কেবলমাত্র ছোট বোঝা অতিক্রম করে; এমনকি তুলনামূলকভাবে দুর্বল অ-মেরু-অ-মেরু পৃষ্ঠের মিথস্ক্রিয়া প্রাথমিকভাবে একটি সংহত ব্যর্থতার প্রবণ একটি মোটামুটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করতে পারে। আণবিক ওজনের বন্টন এবং স্ফটিকত্বের মাত্রা গলিত তাপমাত্রার পরিসরের প্রস্থকে প্রভাবিত করে। স্ফটিক প্রকৃতির পলিমারগুলি আরও অনমনীয় হতে থাকে এবং সংশ্লিষ্ট নিরাকারগুলির তুলনায় বেশি সংহত শক্তি থাকে, তবে আঠালো-সাবস্ট্রেট ইন্টারফেসে আরও বেশি স্ট্রেন স্থানান্তর করে। পলিমার চেইনের উচ্চ আণবিক ওজন উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। অসম্পৃক্ত বন্ধনের উপস্থিতি আঠালোকে অটোঅক্সিডেশন এবং ইউভি অবক্ষয়ের জন্য আরও সংবেদনশীল করে তোলে এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং স্টেবিলাইজারের ব্যবহারের প্রয়োজন হয়। আঠালো সাধারণত পরিষ্কার বা স্বচ্ছ, বর্ণহীন, খড়ের রঙ, ট্যান বা অ্যাম্বার হয়। রঙিন সংস্করণও তৈরি করা হয় এবং এমনকি চকচকে চকচকে সংস্করণও তৈরি করা হয়। মেরু গোষ্ঠী, সুগন্ধি ব্যবস্থা এবং দ্বৈত এবং ট্রিপল বন্ডযুক্ত উপাদানগুলি অ-মেরু সম্পূর্ণরূপে সম্পৃক্ত পদার্থের তুলনায় গাঢ় দেখায়; যখন একটি জল-স্বচ্ছ চেহারা পছন্দসই হয়, উপযুক্ত পলিমার এবং সংযোজন, যেমন। হাইড্রোজেনেটেড ট্যাকিফাইং রজন ব্যবহার করতে হবে। দৃঢ়করণের পরে পলিমারে ক্রস-লিঙ্ক গঠনের মাধ্যমে বন্ধনের শক্তি এবং পরিষেবার তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা যেতে পারে। অবশিষ্ট আর্দ্রতা (যেমন, প্রতিক্রিয়াশীল পলিউরিথেন, সিলিকন) দিয়ে নিরাময় করা পলিমার ব্যবহার করে, অতিবেগুনী বিকিরণের সংস্পর্শে, ইলেক্ট্রন বিকিরণ বা অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে এটি অর্জন করা যেতে পারে। কিছু প্রয়োগের ক্ষেত্রে জল এবং দ্রাবকগুলির প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, বস্ত্র শিল্পে, শুকনো পরিষ্কারের দ্রাবকগুলির প্রতিরোধের প্রয়োজন হতে পারে। গ্যাস এবং জলীয় বাষ্পের ব্যাপ্তিযোগ্যতা কাম্য হতে পারে বা নাও হতে পারে। খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য মূল উপাদান এবং সংযোজনকারী উভয়ের অ-বিষাক্ততা এবং গন্ধের অনুপস্থিতি গুরুত্বপূর্ণ। ডায়াপারের মতো গণ-ব্যবহারের নিষ্পত্তিযোগ্য পণ্যগুলির জন্য বায়োডিগ্রেডেবল এইচ. এম. এ-র বিকাশ প্রয়োজন। যেমন, ল্যাকটিক অ্যাসিড পলিয়েস্টার, সয়া প্রোটিনের সঙ্গে পলিক্যাপ্রোলাক্টোন ইত্যাদির উপর গবেষণা করা হচ্ছে। গরম-গলিত আঠালো কিছু সম্ভাব্য মূল উপাদানের মধ্যে রয়েছেঃ ইথিলিন-ভিনাইল অ্যাসিটেট (ই. ভি. এ) কপোলিমার, কম কার্যকারিতা, আঠালো স্টিকের জন্য কম খরচে এবং সবচেয়ে সাধারণ উপাদান (যেমন, হালকা অ্যাম্বার রঙের থার্মোগ্রিপ জি. এস 51, জি. এস 52 এবং জি. এস 53)। এগুলি 30 থেকে 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করে তবে 60-80 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে ব্যবহারের জন্য সীমাবদ্ধ এবং লোডের অধীনে কম ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। পলিমারের ওজনের দিক থেকে ভিনাইল অ্যাসিটেট মনোমারের পরিমাণ প্রায় 18-29 শতাংশ। উচ্চ পরিমাণে ট্যাকিফায়ার এবং মোম প্রায়শই ব্যবহার করা হয়; একটি উদাহরণ হল ইভা কোপোলিমারের 30-40% (শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রদান করে), ট্যাকিফায়ার রজন 30-40% (আর্দ্রতা এবং ট্যাকের উন্নতি করে), মোমের 20-30% (সাধারণত প্যারাফিন-ভিত্তিক; সান্দ্রতা হ্রাস করে, সেটিং গতি পরিবর্তন করে, খরচ হ্রাস করে), এবং 0.5-1.0% স্টেবিলাইজার। বিশেষ প্রয়োগের জন্য ফিলার যোগ করা যেতে পারে। - 40 থেকে + 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত পরিষেবা তাপমাত্রার জন্য এবং স্বল্প ও দীর্ঘ খোলা সময় এবং গলিত সান্দ্রতার বিস্তৃত পরিসরের জন্য প্রণয়ন করা যেতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ স্থায়িত্ব এবং অতিবেগুনী বিকিরণের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ, যা উপযুক্ত স্টেবিলাইজার দিয়ে আরও বাড়ানো যেতে পারে। উচ্চ ভিনাইলাসিট সামগ্রী একটি গরম-গলিত চাপ-সংবেদনশীল আঠালো (এইচ. এম. পি. এস. এ) গঠনের জন্য কাজ করতে পারে। ইভা ফর্মুলেশনগুলি প্যারাফিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। মূল গরম গলিত রচনার ভিত্তি ছিল ইভা। কপোলিমারের গঠন এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে; ইথিলিনের বর্ধিত উপাদান পলিথিলিন-এর মতো অ-মেরু স্তরগুলির সঙ্গে সংযুক্তিকে উৎসাহিত করে, অন্যদিকে ভিনাইল অ্যাসিটেটের বর্ধিত উপাদান কাগজের মতো মেরু স্তরগুলির সঙ্গে সংযুক্তিকে উৎসাহিত করে। উচ্চ ইথিলিনের পরিমাণ যান্ত্রিক শক্তি, ব্লক প্রতিরোধ এবং প্যারাফিন দ্রবণীয়তাও বৃদ্ধি করে। উচ্চ ভিনাইল অ্যাসিটেট সামগ্রী উচ্চ নমনীয়তা, আনুগত্য, হট ট্যাক এবং আরও ভাল নিম্ন-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা প্রদান করে। আঠালো গ্রেড ই. ভি. এ-তে সাধারণত 14-35% ভিনাইল অ্যাসিটেট থাকে। নিম্ন আণবিক ওজনের চেইনগুলি কম গলিত সান্দ্রতা, আরও ভাল আর্দ্রতা এবং ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠগুলিতে আরও ভাল আনুগত্য সরবরাহ করে। উচ্চ আণবিক ওজন উচ্চ তাপমাত্রায় আরও ভাল সংহতি এবং আরও ভাল নিম্ন-তাপমাত্রার আচরণ প্রদান করে। ভিনাইল অ্যাসিটেটের বর্ধিত অনুপাত উপাদানটির স্ফীততা হ্রাস করে, আলোকীয় স্পষ্টতা, নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা উন্নত করে এবং দ্রাবকগুলির প্রতিরোধকে আরও খারাপ করে। ই. ভি. এ-কে পারক্সাইডের মাধ্যমে পরস্পর সংযুক্ত করা যেতে পারে, যা একটি থার্মোসেটিং উপাদান তৈরি করে। ই. ভি. এ-গুলি সুগন্ধি হাইড্রোকার্বন রজন দিয়ে যৌগিক করা যেতে পারে। ই. ভি. এ-তে বিউটাডাইন গ্রাফ্টিং এর আনুগত্য উন্নত করে। মেরু গোষ্ঠীর উচ্চ উপাদানের কারণে এর অস্তরক বৈশিষ্ট্য দুর্বল, অস্তরক ক্ষতি মাঝারিভাবে বেশি। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইলেকট্রনিক্সের জন্য পলিপ্রোপিলিন এইচ. এম. এ একটি ভাল পছন্দ। ই. ভি. এ-গুলি আলোকীয়ভাবে পরিষ্কার এবং পলিওলিফিনের তুলনায় বেশি গ্যাস ও বাষ্প প্রবেশযোগ্য। ইভা এইচএমএ-র প্রায় অর্ধেক প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ই. ভি. এ-গুলির ক্রায়োজেনিক গ্রাইন্ডিং তাপ-সীল প্রয়োগের জন্য ছোট, জল-বিচ্ছুরণযোগ্য কণা সরবরাহ করতে পারে। ই. ভি. এ প্রাথমিকভাবে অ্যাসিটিক অ্যাসিডের ক্ষয় এবং শৃঙ্খলে একটি দ্বিবন্ধন গঠনের মাধ্যমে এবং জারণগত অবক্ষয়ের মাধ্যমে অবনমিত হতে পারে। নরম চাপ-সংবেদনশীল আঠালো থেকে শুরু করে আসবাবপত্র নির্মাণের জন্য কঠোর কাঠামোগত আঠালো পর্যন্ত ই. ভি. এ-কে এইচ. এম. এ-র বিস্তৃত পরিসরে মিশ্রিত করা যেতে পারে। ইথিলিন-অ্যাক্রিলেট কপোলিমারগুলির গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা কম থাকে এবং ই. ভি. এ-এর তুলনায় কঠিন সাবস্ট্রেটেও বেশি আঠালো থাকে। উন্নত তাপ প্রতিরোধ, ধাতু এবং কাচের প্রতি আনুগত্য বৃদ্ধি। কম তাপমাত্রার ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। ইথিলিন-ভিনাইল্যাসিটেট-ম্যালিক অ্যানহাইড্রাইড এবং ইথিলিন-অ্যাক্রিলেট-ম্যালিক অ্যানহাইড্রাইড টেরপলিমার খুব উচ্চ কার্যকারিতা প্রদান করে। উদাহরণ হল ইথিলিন এন-বিউটাইল অ্যাক্রিলেট (এনবিএ), ইথিলিন-অ্যাক্রিলিক অ্যাসিড (ইএএ) এবং ইথিলিন-ইথাইল অ্যাসিটেট (ইইএ)। পলিওলিফিন (পি. ও) (পলিথিলিন (সাধারণত এল. ডি. পি. ই কিন্তু এইচ. ডি. পি. ই, যার গলনাঙ্ক বেশি এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি), অ্যাট্যাক্টিক পলিপ্রোপিলিন (পি. পি বা এ. পি. পি), পলিউটিন-1, অক্সিডাইজড পলিথিলিন ইত্যাদি। ), কম কার্যকারিতা, কঠিন-থেকে-বন্ধন প্লাস্টিকের জন্য। পলিপ্রোপিলিনের সাথে খুব ভাল সংযুক্তি, ভাল আর্দ্রতা বাধা, মেরু দ্রাবক এবং অ্যাসিড, ক্ষার এবং অ্যালকোহলের সমাধানের বিরুদ্ধে রাসায়নিক প্রতিরোধ। ইভা এবং পলিয়ামাইডের তুলনায় দীর্ঘতর খোলা সময়। পলিওলিফিনের পৃষ্ঠ শক্তি কম থাকে এবং বেশিরভাগ ধাতু ও পলিমারের ভাল আর্দ্রতা প্রদান করে। মেটালোসিন-অনুঘটক-সংশ্লেষিত পলিওলিফিনের আণবিক ওজনের একটি সংকীর্ণ বন্টন রয়েছে এবং অনুরূপভাবে গলন তাপমাত্রার পরিসীমা সংকীর্ণ। তুলনামূলকভাবে উচ্চ স্ফটিকত্বের কারণে, পলিথিলিন-ভিত্তিক আঠালো অস্বচ্ছ হতে থাকে এবং অ্যাডিটিভের উপর নির্ভর করে সাদা বা হলুদ রঙের হয়। পলিইথিলিন গরম গলনের পাত্রের জীবনকালের স্থিতিশীলতা বেশি থাকে, এগুলি চারিং প্রবণ নয় এবং মাঝারি তাপমাত্রার পরিসর এবং ছিদ্রযুক্ত অ-নমনীয় স্তরগুলির জন্য উপযুক্ত। নাইট্রোজেন বা কার্বন ডাই অক্সাইড গলনের মধ্যে প্রবেশ করানো যেতে পারে, একটি ফেনা গঠন করে যা বিস্তার এবং উন্মুক্ত সময় বৃদ্ধি করে এবং স্তরটিতে তাপ স্থানান্তর হ্রাস করে, আরও তাপ-সংবেদনশীল স্তরগুলির ব্যবহারের অনুমতি দেয়; পলিথিলিন-ভিত্তিক এইচ. এম. এ সাধারণত ব্যবহার করা হয়। 1981 সাল থেকে বাজারে ফোমেবল এইচ. এম. এ পাওয়া যায়। নিরাকার পলিপ্রোপিলিন এইচ. এম. এ-র ভাল অস্তরক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এগুলিকে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। পিই এবং অ্যাপ সাধারণত নিজেরাই বা অল্প পরিমাণে ট্যাকিফায়ার (সাধারণত হাইড্রোকার্বন) এবং মোম (সাধারণত প্যারাফিন বা মাইক্রোক্রিস্টালাইন মোম, কম খরচের জন্য, উন্নত অ্যান্টি-ব্লকিং, এবং খোলা সময় পরিবর্তন এবং তাপমাত্রা নরম করার জন্য) ব্যবহার করা হয়। পলিমারের আণবিক ওজন সাধারণত কম হয়। নিম্ন আণবিক ওজন আরও ভাল নিম্ন-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা এবং উচ্চতর নমনীয়তা প্রদান করে, উচ্চতর আণবিক ওজন সীলের শক্তি, গরম ট্যাক এবং গলিত সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে। পলিউটিন-1 এবং এর কপোলিমারগুলি নরম এবং নমনীয়, শক্ত, আংশিক স্ফটিকাকার এবং দীর্ঘ খোলা সময়ের সাথে ধীরে ধীরে স্ফটিকায়িত হয়। পুনর্বিন্যাসের নিম্ন তাপমাত্রা বন্ধন গঠনের সময় চাপ মুক্ত করার অনুমতি দেয়। অ-মেরু পৃষ্ঠের সাথে ভাল বন্ধন, মেরু পৃষ্ঠের সাথে আরও খারাপ বন্ধন। রাবার সাবস্ট্রেটের জন্য ভালো। চাপ-সংবেদনশীল হিসাবে প্রণয়ন করা যেতে পারে। নিরাকার পলিওলিফিন (এ. পি. ও/এ. পি. এ. ও) পলিমারগুলি অনেক দ্রাবক, ট্যাকিফায়ার, মোম এবং পলিমারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ; তারা অনেক আঠালো প্রয়োগে ব্যাপক ব্যবহার খুঁজে পায়। এপিও গরম গলনের ভাল জ্বালানী এবং অ্যাসিড প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, মাঝারি তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, আঁটসাঁট, নরম এবং নমনীয়, ভাল আঠালোতা রয়েছে এবং স্ফটিকাকার পলিওলিফিনের তুলনায় দীর্ঘতর খোলা সময় রয়েছে। তুলনামূলক ই. ভি. এ-র তুলনায় এ. পি. ও-গুলিতে কম গলিত সান্দ্রতা, আরও ভাল আনুগত্য, দীর্ঘ খোলা সময় এবং ধীর নির্ধারিত সময় থাকে। কিছু এপিও একা ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে প্রায়শই এগুলি ট্যাকিফায়ার, মোম এবং প্লাস্টিকাইজার (যেমন, খনিজ তেল, পলি-বিউটিন তেল) দিয়ে মিশ্রিত করা হয়। এ. পি. ও-র উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যামোরফাস (অ্যাট্যাক্টিক) প্রোপিলিন (এ. পি. পি), অ্যামোরফাস প্রোপিলিন/ইথিলিন (এ. পি. ই), অ্যামোরফাস প্রোপিলিন/বিউটিন (এ. পি. বি), অ্যামোরফাস প্রোপিলিন/হেক্সিন (এ. পি. এইচ), অ্যামোরফাস প্রোপিলিন/ইথিলিন/বিউটিন। এপিপি এপিই-এর চেয়ে কঠিন, যা হ্রাসমান স্ফটিকত্ব অনুসারে এপিবি-র চেয়ে কঠিন, যা এপিএইচ-এর চেয়ে কঠিন। এপিওগুলি তুলনামূলকভাবে কম সংহতি দেখায়, জড়িয়ে পড়া পলিমার চেইনের চলাচলের স্বাধীনতা মোটামুটি উচ্চ মাত্রায় থাকে। যান্ত্রিক লোডের অধীনে, বেশিরভাগ স্ট্রেন পলিমার চেইনের সম্প্রসারণ এবং বিচ্ছিন্নকরণ দ্বারা বিচ্ছিন্ন হয় এবং শুধুমাত্র একটি ছোট ভগ্নাংশ আঠালো-সাবস্ট্রেট ইন্টারফেসে পৌঁছায়। সংহত ব্যর্থতা তাই এ. পি. ও-র একটি সাধারণ ব্যর্থতা মোড। পলিএমাইড এবং পলিয়েস্টার, উচ্চ-কার্যকারিতা পলিএমাইড (পিএ), উচ্চ-কার্যকারিতা, গুরুতর পরিবেশের জন্য; উচ্চ-তাপমাত্রার আঠালো; সাধারণত 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে প্রয়োগ করা হয়, তবে প্রক্রিয়াকরণের সময় অবনমিত এবং জ্বলতে পারে। গলিত অবস্থায় বায়ুমণ্ডলীয় অক্সিজেন দ্বারা কিছুটা অবনমিত হতে পারে। উচ্চ অ্যাপ্লিকেশন তাপমাত্রা। পরিষেবার তাপমাত্রার উচ্চ পরিসীমা, সাধারণত −40 থেকে 70 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত পর্যাপ্ত বন্ধন দেখায়; কিছু গঠন 185 ডিগ্রি সেলসিয়াসে কাজ করার অনুমতি দেয় যদি তাদের লোড বহন করতে না হয়। প্লাস্টিকাইজার প্রতিরোধী, তাই পলিভিনাইল ক্লোরাইড আঠালো করার জন্য উপযুক্ত; শুধুমাত্র গৌণ ব্যাস থেকে প্রাপ্ত পলিঅ্যামাইডগুলি একটি সন্তোষজনক বন্ধন প্রদান করে। তেল এবং পেট্রোল প্রতিরোধী। ধাতু, কাঠ, ভিনাইল, এবিএস এবং ট্রিটেড পলিথিলিন এবং পলিপ্রোপিলিনের মতো অনেক স্তরের সাথে ভাল আনুগত্য। কিছু সূত্র বৈদ্যুতিক প্রয়োগের জন্য ইউএল-অনুমোদিত যার জন্য কম জ্বলনযোগ্যতার প্রয়োজন হয়। নিম্ন, মধ্যবর্তী এবং উচ্চ আণবিক ওজন সহ তিনটি গ্রুপ নিযুক্ত করা হয়; নিম্ন মেগাওয়াটগুলি কম তাপমাত্রার গলন এবং প্রয়োগ করা সহজ, তবে উচ্চ-মেগাওয়াটগুলির তুলনায় কম প্রসার্য শক্তি, কম প্রসার্য-শিয়ার শক্তি এবং কম সম্প্রসারণ রয়েছে। উচ্চ-মেগাওয়াটের জন্য পরিশীলিত এক্সট্রুডার প্রয়োজন এবং উচ্চ-কার্যকারিতা কাঠামোগত আঠালো হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পলিমার চেইনের মধ্যে হাইড্রোজেন বন্ধনের উপস্থিতি অন্যান্য পলিমারের তুলনায় কম আণবিক ওজনেও পলিএমাইডকে উচ্চ শক্তি দেয়। হাইড্রোজেন বন্ডগুলি প্রায় গলনাঙ্ক পর্যন্ত বেশিরভাগ আঠালো শক্তি ধরে রাখে; তবে তারা পলিয়েস্টারের তুলনায় উপাদানটিকে আর্দ্রতার ব্যাপ্তির জন্য আরও সংবেদনশীল করে তোলে। এটি নরম এবং আঁটসাঁট বা শক্ত এবং অনমনীয় হিসাবে তৈরি করা যেতে পারে। পলিয়েস্টার সহ কুলুঙ্গি অ্যাপ্লিকেশনগুলি গরম-গলিত আঠালো বাজারের মোট পরিমাণের 10 শতাংশেরও কম গ্রহণ করে। আর্দ্রতা শোষণের ফলে প্রয়োগের সময় ফেনা হতে পারে কারণ গলনের সময় জল বাষ্পীভূত হয়, আঠালো স্তরে শূন্যস্থান রেখে যায় যা যান্ত্রিক শক্তিকে হ্রাস করে। পলিয়ামাইড এইচ. এম. এ সাধারণত দুই বা ততোধিক ভিন্ন ব্যাসযুক্ত একটি ডাইমার অ্যাসিড দিয়ে গঠিত হয়। ডাইমার অ্যাসিড সাধারণত মোট পলিএমাইড ভরের 60-80% উপস্থাপন করে এবং নিরাকার অ-মেরু চরিত্র প্রদান করে। ইথিলিন ডায়ামাইন এবং হেক্সামাইথিলিন ডায়ামাইনের মতো রৈখিক অ্যালিফ্যাটিক অ্যামাইনগুলি কঠোরতা এবং শক্তি প্রদান করে। ডাইমার অ্যামাইনের মতো দীর্ঘ চেইন অ্যামাইনগুলি প্রতি আয়তনে হাইড্রোজেন বন্ধনের পরিমাণ হ্রাস করে, যার ফলে কঠোরতা কম হয়। পলিথার ব্যাস ভাল নিম্ন-তাপমাত্রার নমনীয়তা প্রদান করে। পাইপারাজিন এবং অনুরূপ ডায়ামাইনগুলিও হাইড্রোজেন বন্ধনের সংখ্যা হ্রাস করে। শুধুমাত্র পিপেরাজিন এবং অনুরূপ গৌণ অ্যামাইনের উপর ভিত্তি করে পলিঅ্যামাইডগুলি পলিভিনাইল ক্লোরাইডের সাথে সন্তোষজনক বন্ধন তৈরি করে; প্রাথমিক অ্যামাইনগুলি আঠালো মধ্যে শক্তিশালী হাইড্রোজেন বন্ধন তৈরি করে, গৌণ অ্যামাইনগুলি কেবল প্রোটন গ্রহণকারী হিসাবে কাজ করতে পারে, পলিঅ্যামাইডের মধ্যে হাইড্রোজেন বন্ধন তৈরি করে না এবং তাই সম্ভবত ক্লোরিন সংলগ্ন হাইড্রোজেন পরমাণুর সাথে ভিনাইলের সাথে দুর্বল বন্ধন তৈরি করতে পারে। পলিয়েস্টার, সিন্থেটিক তন্তুগুলির জন্য ব্যবহৃত অনুরূপ। উচ্চ অ্যাপ্লিকেশন তাপমাত্রা। একটি ডায়োল এবং একটি ডাইকারবক্সিলিক অ্যাসিড থেকে সংশ্লেষিত। ডায়োল শৃঙ্খলের দৈর্ঘ্য উপাদানটির বৈশিষ্ট্যের উপর প্রধান প্রভাব ফেলে; ডায়োল শৃঙ্খলের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধির সাথে সাথে গলনাঙ্ক বৃদ্ধি পায়, স্ফটিকীকরণের হার বৃদ্ধি পায় এবং স্ফটিকীকরণের মাত্রা হ্রাস পায়। ডাইওল এবং অ্যাসিড উভয়ই গলনাঙ্ককে প্রভাবিত করে। অনুরূপ পলিএমাইডের তুলনায়, হাইড্রোজেন বন্ধনের অনুপস্থিতির কারণে, পলিয়েস্টারগুলির শক্তি এবং গলনাঙ্ক কম থাকে, তবে আর্দ্রতার প্রতি অনেক বেশি প্রতিরোধী, যদিও এখনও সংবেদনশীল। অন্যান্য পরামিতিগুলিতে, এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে এই কারণগুলি একটি ভূমিকা পালন করে না, পলিয়েস্টার এবং পলিয়ামাইডগুলি খুব অনুরূপ। পলিয়েস্টারগুলি প্রায়শই বন্ধন কাপড়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি নিজেরাই ব্যবহার করা যেতে পারে বা প্রচুর পরিমাণে অ্যাডিটিভের সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে। এগুলি ব্যবহার করা হয় যেখানে উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। বেশিরভাগ পলিয়েস্টার গরম-গলিত আঠালোতে উচ্চ মাত্রার স্ফটিকত্ব থাকে। পলিএমাইডের সাথে বিশেষ প্রয়োগগুলি গরম-গলিত আঠালো বাজারের মোট পরিমাণের 10 শতাংশেরও কম গ্রহণ করে। জল-বিচ্ছুরণযোগ্য নিরাকার পলিমার, বিচ্ছুরণযোগ্যতার জন্য সোডিয়াম সালফোনেট গ্রুপের সংযোজন দ্বারা পরিবর্তিত, তবে পুনরুজ্জীবিত আঠালো জন্য উন্নত করা হয়েছিল। পলিয়েস্টারগুলি প্রায়শই অত্যন্ত স্ফটিকাকার হয়, যার ফলে গলন তাপমাত্রার পরিসীমা সংকীর্ণ হয়, যা উচ্চ-গতির বন্ধনের জন্য সুবিধাজনক। পলিউরিথেন থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরিথেন (টিপিইউ) মেরু গোষ্ঠীর উপস্থিতির কারণে বিভিন্ন পৃষ্ঠে ভাল আনুগত্য প্রদান করে। তাদের নিম্ন কাচের রূপান্তর তাপমাত্রা নিম্ন তাপমাত্রায় নমনীয়তা প্রদান করে। এগুলি অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক এবং নরম, বিস্তৃত সম্ভাব্য স্ফটিকীকরণ এবং গলনাঙ্কের পরিসীমা সহ। পলিইউরেথেনগুলি নমনীয়, নরম অংশ (ডাইসোসায়ানেট-সংযুক্ত কম গলানো পলিয়েস্টার বা পলিথার চেইন) সহ দীর্ঘ রৈখিক চেইন নিয়ে গঠিত যা অনমনীয় অংশগুলির সাথে পরিবর্তিত হয় (ডাইসোসায়ানেট একটি ছোট-অণু গ্লাইকোল চেইন এক্সটেন্ডারের সাথে প্রতিক্রিয়া করার ফলে ডাইয়ুরেথেন ব্রিজ)। অনমনীয় অংশগুলি অন্যান্য অণুর অনমনীয় অংশগুলির সাথে হাইড্রোজেন বন্ধন গঠন করে। নরম থেকে শক্ত অংশগুলির উচ্চ অনুপাত আরও ভাল নমনীয়তা, বর্ধিতকরণ এবং নিম্ন-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা প্রদান করে, তবে কম কঠোরতা, মডুলাস এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতাও প্রদান করে। বন্ধনের তাপমাত্রা বেশিরভাগ অন্যান্য এইচ. এম. এ-র তুলনায় কম, শুধুমাত্র <আই. ডি1> ডিগ্রি সেলসিয়াস, যখন আঠালো চাপ-সংবেদনশীল আঠালো হিসাবে কাজ করে একটি নরম রাবার হিসাবে আচরণ করে। এই নিরাকার অবস্থায় পৃষ্ঠের আর্দ্রতা ভাল, এবং পলিমার শীতল হওয়ার পরে স্ফটিকায়িত হয়, উচ্চ সংহতির সাথে একটি শক্তিশালী নমনীয় বন্ধন তৈরি করে। একটি সঠিক ডাইসোসায়ানেট এবং পলিওল সংমিশ্রণের পছন্দ পলিউরিথেনের বৈশিষ্ট্যগুলি সেলাই করার অনুমতি দেয়; এগুলি নিজেরাই ব্যবহার করা যেতে পারে বা প্লাস্টিকাইজারের সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে। পলিউরিথেনগুলি বেশিরভাগ সাধারণ প্লাস্টিকাইজার এবং অনেক রজনগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ নমনীয়তার জন্য পলিউরিথেন (পি. ইউ. আর), বা প্রতিক্রিয়াশীল ইউরেথেন। 1990-এর দশকের গোড়ার দিকে চালু হওয়া নতুন ধরনের গরম-গলিত থার্মোসেটিং আঠালো। সংহতকরণ কয়েক মিনিটের পরিসরে দ্রুত বা প্রসারিত হতে পারে; বায়ুমণ্ডলীয় বা স্তরের আর্দ্রতার সাথে গৌণ নিরাময় তারপর কয়েক ঘন্টা ধরে চলতে থাকে, পলিমারে ক্রস-লিঙ্ক গঠন করে। দ্রাবক এবং রাসায়নিকের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধ। কম প্রয়োগ তাপমাত্রা, তাপ-সংবেদনশীল স্তরগুলির জন্য উপযুক্ত। নিরাময়ের পরে তাপ-প্রতিরোধী, সাধারণত-30 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে + 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত পরিষেবা তাপমাত্রা সহ। কালি-দ্রাবক প্রতিরোধী। প্রায়শই বুকবাইন্ডিং, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, ফিল্টার এবং প্লাস্টিক ব্যাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। অতিবেগুনী অবক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির বিবর্ণতা এবং অবক্ষয় ঘটায়, এর জন্য অতিবেগুনী স্থিতিশীল এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলির সাথে মিশ্রণ প্রয়োজন। সাধারণত পলিওল এবং মিথাইলিন ডাইফিনাইল ডাইসোসায়ানেট (এমডিআই) বা অন্যান্য ডাইসোসায়ানেট দিয়ে তৈরি প্রিপোলিমারগুলির উপর ভিত্তি করে, অল্প পরিমাণে মুক্ত আইসোসায়ানেট গ্রুপ সহ; এই গোষ্ঠীগুলি যখন আর্দ্রতার সাপেক্ষে প্রতিক্রিয়া করে এবং ক্রস-লিঙ্ক করে। অপরিশোধিত দৃঢ় "সবুজ" শক্তি অ-প্রতিক্রিয়াশীল এইচ. এম. এ-র তুলনায় কম হতে থাকে, নিরাময়ের সাথে যান্ত্রিক শক্তি বিকশিত হয়। অন্যান্য পলিমারের সাথে প্রিপোলিমার মিশ্রিত করে সবুজ শক্তি উন্নত করা যেতে পারে। যদিও গরম গলিত আঠালো প্রায় কয়েক দশক ধরে রয়েছে, পিইউআর উন্নয়নের অগ্রগতি 1950-এর দশকে শুরু হওয়া বুকবাইন্ডিং, কাঠের কাজ এবং প্যাকেজিংয়ের মতো প্রয়োগের জন্য এটিকে জনপ্রিয় করে তুলেছে। যেহেতু এটি অত্যন্ত নমনীয় এবং এর একটি বিস্তৃত তাপীয় সেটিং পরিসীমা রয়েছে, তাই পি. ইউ. আর কঠিন স্তরগুলির বন্ধনের জন্য উপযুক্ত। স্টাইরিন ব্লক কপোলিমার (এসবিসি), যাকে স্টাইরিন কপোলিমার আঠালো এবং রাবার-ভিত্তিক আঠালোও বলা হয়, ভাল নিম্ন-তাপমাত্রার নমনীয়তা, উচ্চ বর্ধিতকরণ এবং উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। প্রায়শই চাপ-সংবেদনশীল আঠালো প্রয়োগগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে দৃঢ়ীভূত হওয়ার পরেও রচনাটি ট্যাক ধরে রাখে; তবে অ-চাপ-সংবেদনশীল সূত্রগুলিও ব্যবহার করা হয়। উচ্চ তাপ প্রতিরোধ, ভাল নিম্ন-তাপমাত্রার নমনীয়তা। পলিয়েস্টারের চেয়ে কম শক্তি। এগুলির সাধারণত এ-বি-এ কাঠামো থাকে, দুটি অনমনীয় প্লাস্টিকের শেষ ব্লকের মধ্যে একটি স্থিতিস্থাপক রাবার বিভাগ থাকে। স্বতন্ত্র হিসাবে উচ্চ-শক্তির ফিল্ম গঠনকারী, একটি সংযোজন হিসাবে সংহতি এবং সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে। জল-প্রতিরোধী, কিছু জৈব দ্রাবকে দ্রবণীয়; ক্রস-লিঙ্কিং দ্রাবক প্রতিরোধের উন্নতি করে। এন্ডব্লকের সঙ্গে যুক্ত রজন (কামারোন-ইনডিন, α-মিথাইল স্টাইরিন, ভিনাইল টলুইন, সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন ইত্যাদি) আঠালো উন্নত করুন এবং সান্দ্রতা পরিবর্তন করুন। মিডব্লকের সাথে যুক্ত রজন (অ্যালিফ্যাটিক ওলেফিন, রসিন এস্টার, পলিটারপেন, টেরপেন ফেনোলিক) আঠালো, প্রক্রিয়াকরণ এবং চাপ-সংবেদনশীল বৈশিষ্ট্য উন্নত করে। প্লাস্টিসাইজারের সংযোজন খরচ হ্রাস করে, চাপ-সংবেদনশীল ট্যাকের উন্নতি করে, গলিত সান্দ্রতা হ্রাস করে, কঠোরতা হ্রাস করে এবং নিম্ন-তাপমাত্রার নমনীয়তা উন্নত করে। এ-বি-এ কাঠামো পলিমারের একটি পর্যায় পৃথকীকরণকে উৎসাহিত করে, শেষ ব্লকগুলিকে একত্রিত করে, কেন্দ্রীয় স্থিতিস্থাপক অংশগুলি ক্রস-লিঙ্ক হিসাবে কাজ করে; এসবিসিগুলির অতিরিক্ত ক্রস-লিঙ্কিংয়ের প্রয়োজন হয় না। স্টাইরিন-বুটাডাইন-স্টাইরিন (এস. বি. এস), উচ্চ-শক্তির পি. এস. এ প্রয়োগগুলিতে ব্যবহৃত হয়। স্টাইরিন-আইসোপ্রিন-স্টাইরিন (এস. আই. এস), নিম্ন-সান্দ্রতা উচ্চ-ট্যাক পি. এস. এ প্রয়োগগুলিতে ব্যবহৃত হয়। স্টাইরিন-ইথাইলিন/বিউটাইলিন-স্টাইরিন (এস. ই. বি. এস), কম স্ব-মেনে চলা অ-বোনা প্রয়োগগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সয়া প্রোটিনের সাথে স্টাইরিন-ইথাইলিন/প্রোপিলিন (এসইপি) পলিক্যাপ্রোল্যাক্টোন, প্লাস্টিকাইজার হিসাবে নারকেল তেল ব্যবহার করে, কোরিয়া বিশ্ববিদ্যালয়ে একটি বায়োডিগ্রেডেবল গরম-গলিত আঠালো অনুসন্ধান করা হয়েছে। পোলার গ্রুপ সিলিকন রাবারের সাথে ট্যাকিফায়ার এবং ইথিলিন কোপোলিমার সহ পলিকার্বনেটস ফ্লোরোপলিমারগুলি দৃঢ়ীকরণের পরে ক্রস-লিঙ্কিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, টেকসই নমনীয় ইউভি এবং আবহাওয়া প্রতিরোধী সিলিকন সিল্যান্ট থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার্স পলিপাইরোল (পিপিওয়াই) গঠন করে, যা একটি পরিবাহী পলিমার, যা অভ্যন্তরীণভাবে গরম-গলিত আঠালো (আইসিএইচএমএ) পরিচালনা করে, যা ই. এম. আই সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়। 0.1-0.5wt.% পিপিওয়াই-এর সাথে যৌগিক ইভা নিকটবর্তী ইনফ্রারেডে দৃঢ়ভাবে শোষণ করে, যা নিকট-ইনফ্রারেড সক্রিয় আঠালো হিসাবে ব্যবহারের অনুমতি দেয়। অন্যান্য বিভিন্ন সহ-পলিমার সাধারণ সংযোজনগুলির মধ্যে রয়েছেঃ ট্যাকিফাইং রজন (যেমন, রোজিন এবং তাদের উদ্ভূত, টেরপেন এবং পরিবর্তিত টেরপেন, অ্যালিফ্যাটিক, সাইক্লোঅ্যালিফ্যাটিক এবং সুগন্ধি রজন (সি5 অ্যালিফ্যাটিক রজন, সি9 সুগন্ধি রজন, এবং সি5/সি9 অ্যালিফ্যাটিক/সুগন্ধি রজন), হাইড্রোজেনেটেড হাইড্রোকার্বন রজন এবং তাদের মিশ্রণ, টারপেন-ফেনল রজন (টিপিআর, প্রায়শই ই. ভি. এ-র সাথে ব্যবহৃত হয়)), প্রায় 40 শতাংশ পর্যন্ত। ট্যাকিফায়ারের আণবিক ওজন কম থাকে এবং কাচের রূপান্তর এবং ঘরের তাপমাত্রার উপরে তাপমাত্রা নরম করার প্রবণতা থাকে, যা তাদের উপযুক্ত ভিস্কোইলাস্টিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। ট্যাকিফায়ারগুলি প্রায়শই গরম-গলিত আঠালো ওজনের শতাংশ এবং খরচ উভয়ই উপস্থাপন করে। মোম, যেমন, মাইক্রোক্রিস্টালাইন মোম, ফ্যাটি অ্যামাইড মোম বা অক্সিডাইজড ফিশার-ট্রপস মোম; সেটিং হার বাড়ায়। ফর্মুলেশনের অন্যতম প্রধান উপাদান, মোম দ্রবীভূত সান্দ্রতা হ্রাস করে এবং বন্ধনের শক্তি এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। প্লাস্টিসাইজার (যেমন, বেনজোয়েট যেমন 1,4-সাইক্লোহেক্সেন ডাইমেথানল ডাইবেনজোয়েট, গ্লিসারিল ট্রাইবেনজোয়েট, বা পেন্টেরিথ্রিটল টেট্রাবেনজোয়েট, থ্যালেট, প্যারাফিন তেল, পলিসোবিউটাইলিন, ক্লোরিনযুক্ত প্যারাফিন ইত্যাদি) অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং স্টেবিলাইজার (যেমন, বাধাপ্রাপ্ত ফেনোল, বিএইচটি, ফসফাইট, ফসফেট, বাধাপ্রাপ্ত সুগন্ধি অ্যামাইন); সামান্য পরিমাণে যোগ করা হয় (<1 শতাংশ), যা শারীরিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে না। এই যৌগগুলি প্রয়োগের সময় যৌগিককরণ এবং গলিত অবস্থা উভয় সময়েই উপাদানটিকে অবক্ষয় থেকে রক্ষা করে। কার্যকরী সিলিকন ভিত্তিক স্টেবিলাইজারগুলি নিষ্কাশন এবং আউটগ্যাসিং প্রতিরোধের উন্নতি করেছে। অতিবেগুনী স্টেবিলাইজারগুলি অতিবেগুনী বিকিরণ রঞ্জক এবং রঞ্জক দ্বারা অবক্ষয় থেকে উপাদানটিকে রক্ষা করে, ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধি প্রতিরোধকারী ফ্লেম অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট ফিলারগুলিকে বাধা দেওয়ার জন্য চকচকে বায়োসাইডস, খরচ হ্রাস করার জন্য, বাল্ক যোগ করে, সংহত শক্তি উন্নত করে (একটি সমষ্টিগত-ম্যাট্রিক্স যৌগিক উপাদান গঠন করে) এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে; যেমন, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, বেরিয়াম সালফেট, ট্যাল্ক, সিলিকা, কার্বন ব্ল্যাক, ক্লে (যেমন, কাওলিন)। ফ্যুজিটিভ আঠালো এবং চাপ-সংবেদনশীল আঠালো গরম-গলিত আকারে পাওয়া যায়। একটি ট্যাকের মতো সামঞ্জস্যের সাথে, পি. এস. এ ঘরের তাপমাত্রায় চাপ প্রয়োগের মাধ্যমে আবদ্ধ হয়। অসম্পৃক্ত বন্ধনযুক্ত অ্যাডিটিভ এবং পলিমারগুলি অটোঅক্সিডেশনের জন্য অত্যন্ত প্রবণ। উদাহরণের মধ্যে রয়েছে রসিন-ভিত্তিক সংযোজন। এই বার্ধক্য প্রক্রিয়া দমন করতে অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে। ফেরোম্যাগনেটিক কণা, হাইগ্রোস্কোপিক জল-ধারণকারী উপকরণ বা অন্যান্য উপকরণের সংযোজন একটি গরম-গলিত আঠালো তৈরি করতে পারে যা মাইক্রোওয়েভ উত্তাপের মাধ্যমে সক্রিয় করা যেতে পারে। বৈদ্যুতিক পরিবাহী কণাগুলির সংযোজন পরিবাহী গরম-গলিত সূত্র তৈরি করতে পারে। অ্যাপ্লিকেশন গরম-গলিত আঠালো যেমন বহুমুখী তেমনি অসংখ্য। সাধারণভাবে, গরম গলনগুলি এক্সট্রুডিং, রোলিং বা স্প্রে করার মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয় এবং উচ্চ গলিত সান্দ্রতা এগুলিকে ছিদ্রযুক্ত এবং ব্যাপ্তিযোগ্য স্তরগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। এইচ. এম. এ রাবার, সিরামিক, ধাতু, প্লাস্টিক, কাচ এবং কাঠ সহ বিভিন্ন স্তরের একটি বিন্যাস বন্ধনে সক্ষম। আজ, এইচ. এম. এ (গরম-গলিত আঠালো) বিভিন্ন ধরনের পাওয়া যায়, যা বিভিন্ন শিল্প জুড়ে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের অনুমতি দেয়। শখ বা কারুশিল্প প্রকল্পগুলির সাথে ব্যবহারের জন্য যেমন রিমোট-কন্ট্রোল ফোম মডেল বিমানের সমাবেশ বা মেরামত এবং কৃত্রিম ফুলের ব্যবস্থা, গরম-গলিত লাঠি এবং গরম-গলিত আঠালো বন্দুকগুলি আঠালো প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়। শিল্প প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহারের জন্য, উচ্চ গলনের হার সহ বৃহত্তর লাঠি এবং আঠালো বন্দুকগুলিতে আঠালো সরবরাহ করা হয়। হট-মেল্ট স্টিক ছাড়াও, এইচএমএ অন্যান্য বিন্যাসে সরবরাহ করা যেতে পারে যেমন বাল্ক মেল্ট প্রসেসরের জন্য দানাদার বা পাওয়ার হট-মেল্ট ব্লক। এইচ. এম. এ-র বৃহত্তর প্রয়োগগুলি ঐতিহ্যগতভাবে আঠালো সরবরাহের জন্য বায়ুসংক্রান্ত ব্যবস্থা ব্যবহার করে। এইচ. এম. এ ব্যবহার করা হয় এমন শিল্পগুলির উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ প্যাকেজিং শিল্পে ঢেউখেলান বাক্স এবং পেপারবোর্ড কার্টনগুলির ফ্ল্যাপগুলি বন্ধ করা। বুকবাইন্ডিং শিল্পে মেরুদণ্ডের গ্লুইং কাঠের কাজ শিল্পে প্রোফাইল-মোড়ানো, পণ্য সমাবেশ এবং ল্যামিনেটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলি এইচএমএ ব্যবহারের মাধ্যমে নিষ্পত্তিযোগ্য ডায়াপার তৈরি করা হয়, যা ব্যাকশিট এবং ইলাস্টিক উভয়ের সাথে অ-বোনা উপাদানকে আবদ্ধ করে। অনেক বৈদ্যুতিন যন্ত্র প্রস্তুতকারক যন্ত্রের যন্ত্রাংশ এবং তার সংযুক্ত করতে অথবা যন্ত্রের উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত, বিচ্ছিন্ন এবং সুরক্ষিত করতে এইচ. এম. এ ব্যবহার করতে পারে। ফরম্যাট হট-মেল্ট আঠালো প্রায়শই কাঙ্ক্ষিত আঠালো বন্দুকের জন্য উপযুক্ত লাঠি বা কার্তুজে বিক্রি হয়। বাল্ক পেলেটগুলিও ব্যবহার করা হয়ঃ এগুলি ফেলে দেওয়া হয় বা পরবর্তী প্রয়োগের জন্য একটি আঠালো জলাশয়ে পরিবহন করা হয়। বড় খোলা মাথার ড্রামগুলি উচ্চ ভলিউম প্রয়োগের জন্যও ব্যবহার করা হয়। গরম-গলিত ড্রাম পাম্পগুলিতে একটি উত্তপ্ত প্লেট থাকে যা উত্তপ্ত পায়ের পাতার মাধ্যমে পাম্প করার জন্য আঠালোকে গলিয়ে দেয়। তথ্যসূত্র আঠালো প্যাকেজিং উপকরণ