Magnetic flux leakage
চৌম্বকীয় ফ্লাক্স ফুটো (টি. এফ. আই বা ট্রান্সভার্স ফিল্ড ইন্সপেকশন প্রযুক্তি) হল অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার একটি চৌম্বকীয় পদ্ধতি যা ইস্পাত কাঠামো, সাধারণত পাইপলাইন এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলিতে জারা এবং পিটিং সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। মূল নীতিটি হল ইস্পাতকে চুম্বকায়িত করতে একটি শক্তিশালী চুম্বক ব্যবহার করা হয়। যে জায়গাগুলিতে ক্ষয় হয় বা ধাতু অনুপস্থিত থাকে, সেখানে ইস্পাত থেকে চৌম্বক ক্ষেত্র "ফুটো" হয়। একটি এম. এফ. এল (বা ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স লিকেজ) যন্ত্রে, লিকেজ ক্ষেত্র সনাক্ত করতে চুম্বকের খুঁটির মধ্যে একটি চৌম্বকীয় আবিষ্কারক স্থাপন করা হয়। বিশ্লেষকরা ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চলগুলি সনাক্ত করতে এবং ধাতব ক্ষতির গভীরতা অনুমান করতে ফুটো ক্ষেত্রের চার্ট রেকর্ডিং ব্যাখ্যা করেন। পাইপলাইন পরীক্ষার ভূমিকা একটি পাইপলাইনের অখণ্ডতা মূল্যায়নের অনেক পদ্ধতি রয়েছে। ইন-লাইন-ইন্সপেকশন (আই. এল. আই) সরঞ্জামগুলি একটি পাইপলাইনের ভিতরে ভ্রমণ এবং তথ্য সংগ্রহের জন্য তৈরি করা হয়। আমরা এখানে যে ধরনের আই. এল. আই-তে আগ্রহী, এবং পাইপলাইন পরিদর্শনের জন্য যেটি দীর্ঘতম ব্যবহৃত হয়েছে, তা হল চৌম্বকীয় ফ্লাক্স ফুটো ইনলাইন পরিদর্শন সরঞ্জাম (এম. এফ. এল-আই. এল. আই)। এম. এফ. এল-আই. এল. আই এমন অঞ্চলগুলি সনাক্ত করে এবং মূল্যায়ন করে যেখানে পাইপের প্রাচীর ক্ষয় দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। আরও উন্নত সংস্করণগুলিকে "উচ্চ-রেজোলিউশন" হিসাবে উল্লেখ করা হয় কারণ তাদের প্রচুর সংখ্যক সেন্সর রয়েছে। উচ্চ-রেজোলিউশন এম. এফ. এল-আই. এল. আই একটি পাইপলাইনে অসঙ্গতিগুলির আরও নির্ভরযোগ্য এবং সঠিক সনাক্তকরণের অনুমতি দেয়, এইভাবে, ব্যয়বহুল যাচাইকরণ খননের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে (অর্থাৎ। সমস্যাটি কী তা যাচাই করার জন্য পাইপ খনন করুন)। পাইপলাইনের অসঙ্গতিগুলির সঠিক মূল্যায়ন একটি অখণ্ডতা পরিচালন কর্মসূচির মধ্যে সিদ্ধান্ত গ্রহণের প্রক্রিয়াটিকে উন্নত করতে পারে এবং খনন কর্মসূচিগুলি তারপর ক্রমাঙ্কন বা অনুসন্ধানমূলক খননগুলির পরিবর্তে প্রয়োজনীয় মেরামতের দিকে মনোনিবেশ করতে পারে। একটি এম. এফ. এল আই. এল. আই পরিদর্শন থেকে তথ্য ব্যবহার করা কেবল ব্যয়বহুলই নয়, পাইপলাইন ইন্টিগ্রিটি ম্যানেজমেন্ট প্রোগ্রামের একটি অত্যন্ত মূল্যবান বিল্ডিং ব্লক হিসাবেও প্রমাণিত হতে পারে। নিরাপদ ও সাশ্রয়ী পদ্ধতিতে পণ্যের নির্ভরযোগ্য সরবরাহ ও পরিবহন বেশিরভাগ পাইপলাইন পরিচালনাকারী সংস্থার একটি প্রাথমিক লক্ষ্য এবং এই উদ্দেশ্য বজায় রাখতে পাইপলাইনের অখণ্ডতা পরিচালনা করা সর্বাগ্রে। ইন-লাইন-ইন্সপেকশন প্রোগ্রামগুলি তথ্য প্রাপ্তির অন্যতম কার্যকর মাধ্যম যা একটি সততা পরিচালন প্রোগ্রামের মৌলিক ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। অনেক ধরনের আই. এল. আই সরঞ্জাম রয়েছে যা বিভিন্ন পাইপলাইনের ত্রুটি সনাক্ত করে, তবে উচ্চ-রেজোলিউশন এম. এফ. এল সরঞ্জামগুলি আরও প্রচলিত হয়ে উঠছে কারণ এর প্রয়োগগুলি মূলত যেগুলিতে ডিজাইন করা হয়েছিল সেগুলিকে ছাড়িয়ে গেছে। মূলত ধাতব ক্ষতির ক্ষেত্রগুলি সনাক্ত করার জন্য ডিজাইন করা, আধুনিক উচ্চ রেজোলিউশন এম. এফ. এল সরঞ্জামটি জারা বৈশিষ্ট্যগুলির তীব্রতা সঠিকভাবে মূল্যায়ন করতে, ডেন্ট, বলিরেখা, বাকল এবং কিছু ক্ষেত্রে ফাটলগুলি সংজ্ঞায়িত করতে সক্ষম বলে প্রমাণিত হচ্ছে। এমন একটি যন্ত্র থাকা যা নির্ভরযোগ্যভাবে একযোগে কাজ সম্পাদন করতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত খরচ সাশ্রয়ের সুবিধা প্রদান করে। এম. এফ. এল পাইপলাইন পরিদর্শন সরঞ্জাম "শূকর" শব্দটির পটভূমি এবং উৎপত্তিঃ মাঠে, একটি যন্ত্র যা একটি পাইপলাইনের ভিতরে পরিষ্কার বা পরিদর্শন করার জন্য ভ্রমণ করে তা সাধারণত শূকর হিসাবে পরিচিত। পি. আই. জি হল "পাইপলাইন ইন্সপেকশন গেজ"-এর সংক্ষিপ্ত রূপ। পিআইজি সংক্ষিপ্ত রূপটি পরে আসে কারণ "শূকর" ডাকনামটি শুয়োর পরিষ্কার করা (প্রথম নকশাকৃত শূকর) থেকে উদ্ভূত হয়েছিল যা আসলে অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাপিং, স্ক্রাবিং এবং "চেপে ধরার" লাইনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় শুয়োরদের চিৎকার বা চিৎকার করার মতো শোনাচ্ছিল। নামটি সমস্ত শূকরের জন্য সাধারণ শিল্প জার্গন হিসাবে কাজ করে, বুদ্ধিমান সরঞ্জাম এবং পরিষ্কার করার সরঞ্জাম উভয়ই। পাইপলাইনের ভিতরে ফিট করার জন্য শূকরগুলি নলাকার এবং পাইপলাইনে বাঁক নিয়ে আলোচনা করতে সক্ষম হওয়ার জন্য অগত্যা ছোট। প্রোপেন স্টোরেজ ট্যাঙ্কের মতো আরও অনেক ছোট, নলাকার বস্তু শূকর নামেও পরিচিত এবং সম্ভবত নামটি ডিভাইসের আকৃতি থেকে এসেছে। কিছু দেশে একটি শূকর "ডায়াবলো" নামে পরিচিত, যার আক্ষরিক অর্থ "শয়তান" যা মানুষের পায়ের নিচে দিয়ে যাওয়ার সময় যন্ত্রটি যে কাঁপানো শব্দ তৈরি করত তার সাথে সম্পর্কিত। শূকরগুলি একটি পাইপলাইনের ব্যাসের সাথে মেলে তৈরি করা হয় এবং শেষ ব্যবহারকারীদের পরিবহনের জন্য বহন করা পণ্যটি ব্যবহার করে। শূকরগুলি বহু বছর ধরে পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়ে আসছে এবং এর অনেক ব্যবহার রয়েছে। কেউ কেউ একটি পণ্যকে অন্যটি থেকে আলাদা করে, কেউ কেউ পরিষ্কার এবং কেউ কেউ পরিদর্শন করে। একটি এম. এফ. এল সরঞ্জাম "বুদ্ধিমান" বা "স্মার্ট" পরিদর্শন শূকর হিসাবে পরিচিত কারণ এতে ইলেকট্রনিক্স থাকে এবং পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করার সময় রিয়েল-টাইম ডেটা সংগ্রহ করে। বোর্ডে থাকা পরিশীলিত ইলেকট্রনিক্সগুলি এই সরঞ্জামটিকে 1 মিমি বাই 1 মিমি, একটি পাইপলাইনের প্রাচীরের মাত্রা এবং প্রাচীরের গভীরতা বা পুরুত্বের মতো ছোট বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে দেয় (সম্ভাব্য প্রাচীরের ক্ষতি নির্দেশ করতে সহায়তা করে)। সাধারণত, একটি এম. এফ. এল সরঞ্জাম দুই বা ততোধিক বস্তু নিয়ে গঠিত। একটি হল চুম্বক এবং সেন্সর সহ ম্যাগনেটাইজার এবং অন্যটি ইলেকট্রনিক্স এবং ব্যাটারি ধারণ করে। ম্যাগনেটাইজারের শরীরে শক্তিশালী "বিরল-পৃথিবী" চুম্বকের মধ্যে অবস্থিত সেন্সরগুলি রয়েছে। চৌম্বকগুলি পাইপ প্রাচীরের সাথে একটি চৌম্বকীয় বর্তনী তৈরি করতে ব্রাশ এবং টুল বডির মধ্যে বসানো হয়। সরঞ্জামটি পাইপ বরাবর ভ্রমণ করার সময়, সেন্সরগুলি চৌম্বকীয় বর্তনীতে বাধা সনাক্ত করে। বাধা সাধারণত ধাতব ক্ষতির কারণে ঘটে এবং যা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ক্ষয় হয় এবং সম্ভাব্য ধাতব ক্ষতির মাত্রা পূর্বে "বৈশিষ্ট্য" হিসাবে চিহ্নিত করা হয়। অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি উত্পাদন ত্রুটি হতে পারে এবং প্রকৃত ক্ষয় নয়। বৈশিষ্ট্য সূচক বা "পঠন" এর মধ্যে রয়েছে প্রস্থ দ্বারা প্রস্থ দ্বারা গভীরতার পাশাপাশি অসঙ্গতি/বৈশিষ্ট্যের ঘড়ির অবস্থান। বেলচা গজ-এর মতো যান্ত্রিক ক্ষতিও সনাক্ত করা যেতে পারে। একটি চৌম্বকীয় বর্তনীতে ধাতব ক্ষয় একটি প্রবাহের পাথরের অনুরূপ। চুম্বকত্বের প্রবাহের জন্য ধাতুর প্রয়োজন হয় এবং এর অনুপস্থিতিতে, চুম্বকত্বের প্রবাহ একটি চুম্বক থেকে অন্য চুম্বকের আপেক্ষিক পথ বজায় রাখতে চারপাশে, উপরে বা নীচে চলে যাবে, একটি স্রোতে একটি পাথরের চারপাশে জলের প্রবাহের মতো। অসঙ্গতি চিহ্নিত করার জন্য সেন্সরগুলি তিনটি দিকে (অক্ষীয়, রেডিয়াল বা পরিধি) চৌম্বক ক্ষেত্রের পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করে। সেন্সরগুলি সাধারণত অক্ষীয়ভাবে অভিমুখী হয় যা পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য বরাবর অক্ষীয় অবস্থার মধ্যে তথ্যকে সীমাবদ্ধ করে। স্মার্ট শূকরের অন্যান্য নকশাগুলি অন্যান্য দিকনির্দেশক ডেটা রিডিংকে সম্বোধন করতে পারে বা একটি স্ট্যান্ডার্ড এমএফএল সরঞ্জামের তুলনায় সম্পূর্ণ ভিন্ন ফাংশন থাকতে পারে। প্রায়শই একজন অপারেটর এম. এফ. এল রিডিং যাচাই বা নিশ্চিত করতে সহায়তা করার জন্য পরিদর্শন সরঞ্জামগুলির একটি সিরিজ চালাবেন এবং তদ্বিপরীত। একটি এম. এফ. এল টুল যন্ত্রটি যে দূরত্ব অতিক্রম করে বা সময়ের বৃদ্ধির উপর ভিত্তি করে সেন্সর রিডিং নিতে পারে। পছন্দটি অনেকগুলি বিষয়ের উপর নির্ভর করে যেমন দৌড়ের দৈর্ঘ্য, সরঞ্জামটি যে গতিতে ভ্রমণ করতে চায় এবং সরঞ্জামটি যে স্টপ বা বিভ্রাটের সম্মুখীন হতে পারে তার সংখ্যা। দ্বিতীয় অংশটিকে ইলেকট্রনিক্স ক্যান বলা হয়। সরঞ্জামের আকারের উপর নির্ভর করে এই অংশটি বেশ কয়েকটি ভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে। নামটি থেকে বোঝা যায়, এতে স্মার্ট শূকরের ইলেকট্রনিক্স বা "মস্তিষ্ক" থাকে। ইলেকট্রনিক্স ক্যান ব্যাটারিও ধারণ করে এবং কিছু ক্ষেত্রে এটি একটি আইএমইউ (ইনার্শিয়াল মেজারমেন্ট ইউনিট) যা জিপিএস স্থানাঙ্কের সাথে অবস্থানের তথ্য সংযুক্ত করে। সরঞ্জামটির একেবারে পিছনে ওডোমিটার চাকা রয়েছে যা সরঞ্জামটির দূরত্ব এবং গতি পরিমাপ করতে পাইপলাইনের অভ্যন্তর বরাবর ভ্রমণ করে। এম. এফ. এল নীতি একটি এম. এফ. এল সরঞ্জাম পাইপলাইনে চলাচল করার জন্য পাইপওয়াল এবং সরঞ্জামের মধ্যে একটি চৌম্বক বর্তনী তৈরি করা হয়। ব্রাশগুলি সাধারণত সরঞ্জাম থেকে পাইপওয়ালে চৌম্বকীয় প্রবাহের ট্রান্সমিটার হিসাবে কাজ করে এবং চুম্বকগুলি বিপরীত দিকে অবস্থিত হওয়ায়, একটি উপবৃত্তাকার প্যাটার্নে প্রবাহের প্রবাহ তৈরি হয়। হাই ফিল্ড এম. এফ. এল সরঞ্জামগুলি পাইপওয়ালকে চৌম্বকীয় প্রবাহ দিয়ে পরিপূর্ণ করে যতক্ষণ না পাইপওয়াল আর কোনও প্রবাহ ধরে রাখতে পারে না। পাইপওয়াল থেকে অবশিষ্ট ফ্লাক্স লিক হয় এবং কৌশলগতভাবে স্থাপন করা ত্রি-অক্ষীয় হল প্রভাব সেন্সর হেডগুলি ফুটো ক্ষেত্রের ত্রিমাত্রিক ভেক্টর সঠিকভাবে পরিমাপ করতে পারে। চৌম্বকীয় ফ্লাক্স ফুটো একটি ভেক্টর পরিমাণ এবং একটি হল সেন্সর শুধুমাত্র একটি দিকে পরিমাপ করতে পারে, একটি এম. এফ. এল সিগন্যালের অক্ষীয়, রেডিয়াল এবং পরিধি উপাদানগুলি সঠিকভাবে পরিমাপ করার জন্য তিনটি সেন্সর অবশ্যই একটি সেন্সর মাথার মধ্যে অভিমুখী হতে হবে। ভেক্টর সিগন্যালের অক্ষীয় উপাদানটি পাইপের অক্ষের সাথে অর্থোগোনাল মাউন্ট করা একটি সেন্সর দ্বারা পরিমাপ করা হয় এবং পাইপ থেকে বেরিয়ে আসা ফ্লাক্সের শক্তি পরিমাপ করার জন্য রেডিয়াল সেন্সরটি মাউন্ট করা হয়। ভেক্টর সংকেতের পরিধি উপাদানটি এই ক্ষেত্রের লম্বভাবে একটি সেন্সর স্থাপন করে পরিমাপ করা যেতে পারে। পূর্ববর্তী এম. এফ. এল সরঞ্জামগুলি শুধুমাত্র অক্ষীয় উপাদানগুলি রেকর্ড করত কিন্তু উচ্চ-রেজোলিউশন সরঞ্জামগুলি সাধারণত তিনটি উপাদানই পরিমাপ করত। পাইপের অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক পৃষ্ঠে ধাতব ক্ষয় ঘটছে কিনা তা নির্ধারণ করতে, একটি পৃথক এডি কারেন্ট সেন্সর ব্যবহার করা হয় যা অসঙ্গতির প্রাচীর পৃষ্ঠের অবস্থান নির্দেশ করে। একটি এম. এফ. এল সংকেত অনুধাবন করার সময় পরিমাপের একক হল গাউস বা টেসলা এবং সাধারণভাবে বলতে গেলে, সনাক্ত করা চৌম্বক ক্ষেত্রের পরিবর্তন যত বড় হবে, অসঙ্গতি তত বড় হবে। সংকেত বিশ্লেষণ একটি এম. এফ. এল সরঞ্জামের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল পাইপলাইনে ক্ষয় সনাক্ত করা। একটি জারা বৈশিষ্ট্যের মাত্রা (দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং গভীরতা) আরও সঠিকভাবে অনুমান করার জন্য, সরঞ্জামটি একটি কার্যকরী পাইপলাইনে প্রবেশের আগে ব্যাপক পরীক্ষা করা হয়। পরিমাপ করা ত্রুটিগুলির একটি পরিচিত সংগ্রহ ব্যবহার করে, এম. এফ. এল সংকেতগুলি সঠিকভাবে ব্যাখ্যা করার জন্য সরঞ্জামগুলিকে প্রশিক্ষিত এবং পরীক্ষা করা যেতে পারে। বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে ত্রুটিগুলি অনুকরণ করা যেতে পারে। একটি বৈশিষ্ট্যের প্রকৃত মাত্রা তৈরি করা এবং তাই জানা একটি পাইপলাইনে পাওয়া প্রকৃত অসঙ্গতিগুলির সাথে সংকেতগুলির সহজ সম্পর্ক তৈরি করা তুলনামূলকভাবে সহজ করে তোলে। যখন একটি প্রকৃত পাইপলাইন পরিদর্শনের সংকেতগুলির পরীক্ষার সময় পাওয়া সংকেতগুলির অনুরূপ বৈশিষ্ট্য থাকে তখন এটি অনুমান করা যৌক্তিক যে বৈশিষ্ট্যগুলি একই রকম হবে। একটি জারা বৈশিষ্ট্যের মাত্রা গণনা করার জন্য নকশাকৃত অ্যালগরিদম এবং নিউরাল নেটগুলি জটিল এবং প্রায়শই এগুলি বাণিজ্য গোপনীয়তাগুলি নিবিড়ভাবে সুরক্ষিত থাকে। একটি অসঙ্গতি প্রায়শই আনুমানিক দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং গভীরতার সাথে একটি ঘন বৈশিষ্ট্য হিসাবে সরলীকৃত পদ্ধতিতে রিপোর্ট করা হয়। এইভাবে, ধাতব ক্ষতির কার্যকর ক্ষেত্র গণনা করা যেতে পারে এবং সনাক্ত করা অসঙ্গতির কারণে পাইপের আনুমানিক বিস্ফোরণ চাপের পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য স্বীকৃত সূত্রগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সাইজিং অ্যালগরিদমের চলমান উন্নতির আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল আই. এল. আই বিক্রেতাদের প্রতি গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া। একটি পাইপলাইনের প্রতিটি অসঙ্গতি অনন্য এবং ক্ষেত্রের সমস্ত ক্ষেত্রে যা বিদ্যমান তা দোকানে প্রতিলিপি করা অসম্ভব। পরিদর্শন সংস্থাগুলি এবং পাইপলাইন অপারেটরদের মধ্যে সাধারণত খোলা যোগাযোগের লাইন বিদ্যমান থাকে যে কী রিপোর্ট করা হয়েছিল এবং প্রকৃতপক্ষে একটি খননে দৃশ্যমানভাবে কী পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল। একটি পরিদর্শনের পরে, সংগৃহীত তথ্য ডাউনলোড এবং সংকলিত করা হয় যাতে একজন বিশ্লেষক সংগৃহীত সংকেতগুলি সঠিকভাবে ব্যাখ্যা করতে সক্ষম হন। বেশিরভাগ পাইপলাইন পরিদর্শন সংস্থাগুলির নিজস্ব সরঞ্জামের সংগৃহীত তথ্য দেখার জন্য মালিকানাধীন সফ্টওয়্যার রয়েছে। এম. এফ. এল ভেক্টর ক্ষেত্রের তিনটি উপাদানকে স্বাধীনভাবে এবং সম্মিলিতভাবে দেখা হয় ক্ষয় বৈশিষ্ট্যগুলি চিহ্নিত ও শ্রেণীবদ্ধ করার জন্য। ধাতব ক্ষতির বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সংকেত রয়েছে যা বিশ্লেষকদের সনাক্ত করার জন্য প্রশিক্ষিত করা হয়। জারা বৃদ্ধির হারের অনুমান উচ্চ-রেজোলিউশন এম. এফ. এল সরঞ্জামগুলি একটি পাইপের অক্ষ বরাবর প্রায় প্রতি 2 মিলিমিটার তথ্য সংগ্রহ করে এবং এই উচ্চতর রেজোলিউশন সংগৃহীত সংকেতগুলির একটি বিস্তৃত বিশ্লেষণের অনুমতি দেয়। পাইপলাইন ইন্টিগ্রিটি ম্যানেজমেন্ট প্রোগ্রামগুলির পাইপলাইন বিভাগগুলি পরিদর্শনের জন্য নির্দিষ্ট বিরতি রয়েছে এবং উচ্চ-রেজোলিউশন এম. এফ. এল সরঞ্জামগুলি নিযুক্ত করে একটি ব্যতিক্রমী জারা বৃদ্ধি বিশ্লেষণ পরিচালনা করা যেতে পারে। এই ধরনের বিশ্লেষণ পরিদর্শন বিরতির পূর্বাভাস দেওয়ার ক্ষেত্রে অত্যন্ত কার্যকর প্রমাণিত হয়। অন্যান্য বৈশিষ্ট্য যা একটি এম. এফ. এল সরঞ্জাম সনাক্ত করতে পারে যদিও প্রাথমিকভাবে ক্ষয় সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, এম. এফ. এল সরঞ্জামগুলি এমন বৈশিষ্ট্যগুলি সনাক্ত করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে যা তারা মূলত সনাক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়নি। যখন কোনও এম. এফ. এল সরঞ্জাম ডেন্ট, রিঙ্কেল বা বাকলের মতো জ্যামিতিক বিকৃতির মুখোমুখি হয়, তখন পাইপ প্রাচীরের প্লাস্টিক বিকৃতির কারণে একটি খুব স্বতন্ত্র সংকেত তৈরি হয়। ফাটল সনাক্তকরণ এমন কিছু ঘটনা রয়েছে যেখানে চৌম্বকীয় ফ্লাক্স ফুটো সরঞ্জাম দ্বারা পরিদর্শন করা একটি পাইপলাইনে বড় অ-অক্ষীয় ভিত্তিক ফাটল পাওয়া গেছে। একজন অভিজ্ঞ এম. এফ. এল তথ্য বিশ্লেষকের কাছে, ভেক্টর ক্ষেত্রের রেডিয়াল উপাদানের ট্রেডমার্ক "হর্সশু" সংকেত দ্বারা একটি ডেন্ট সহজেই শনাক্তযোগ্য। একটি এম. এফ. এল সরঞ্জামের জন্য যা সহজে শনাক্তযোগ্য নয় তা হল একটি ফাটল যে স্বাক্ষরটি ছেড়ে যায়। ডুমলস্কি, স্কট, ফেনিভেসি, লুই-সঠিকভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে জারা বৃদ্ধি নির্ধারণ করা মরিসন, টম, ম্যাঙ্গ্যাট, নওরাং, ডেসজার্ডিনস, গাই, ভাটিয়া, আরতি-একটি ইন-লাইন ইন্সপেকশন মেটাল লস টুলের বৈধতা, আন্তর্জাতিক পাইপলাইন কনফারেন্সে উপস্থাপিত, ক্যালগারি, আলবার্টা, কানাডা, 2000 নেস্টলরোথ, জেবি, বুবেনিক, টিএ,-ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স লিক (এমএফএল) প্রযুক্তি-গ্যাস গবেষণা ইনস্টিটিউটের জন্য-মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের জাতীয় প্রযুক্তিগত তথ্য কেন্দ্র 1999 রেম্পেল, রেমন্ড-ম্যাগনেটিক ফ্ল ব্যবহার করে অসঙ্গতি সনাক্তকরণ - চৌম্বকীয় ফ্লাক্স ফুটো সংকেত থেকে ত্রুটির আকার উন্নত করতে ত্রি-অক্ষীয় সেন্সর এবং সংমিশ্রণের ত্রিমাত্রিক চৌম্বকীয় মডেলিং। NACE ইন্টারন্যাশনাল, নর্দার্ন এরিয়া ওয়েস্টার্ন কনফারেন্স, ভিক্টোরিয়া, ব্রিটিশ কলম্বিয়া, কানাডা 2004 ওয়েস্টউড, স্টিফেন, চোলোস্কি, শ্যারনে উপস্থাপিত। - 7ম আন্তর্জাতিক পাইপলাইন সম্মেলন, পুয়েব্লা মেক্সিকো 2003 এ. এম. ও. এস, ডি. এম.-এ উপস্থাপিত চৌম্বকীয় ফ্লাক্স ফুটো সরঞ্জামগুলির মাপের নির্ভুলতার স্বাধীন পরীক্ষামূলক যাচাইকরণ-"চৌম্বকীয় ফ্লক্স ফুটো যেমন মাটির উপরের স্টোরেজ ট্যাঙ্ক ফ্ল্যাট বটম ট্যাঙ্ক মেঝে পরিদর্শনে প্রয়োগ করা হয়েছে", উপাদান মূল্যায়ন, 54 (1996), পৃ. 26 বাহ্যিক লিঙ্ক চৌম্বকীয় ফ্লাক্স ফুটো (এম. এফ. এল) প্রাকৃতিক গ্যাস পাইপলাইনের জন্য প্রযুক্তি পরিদর্শন লৌহঘটিত প্লেট এবং পাইপের জারা পিটিং সনাক্তকরণ এবং পরিমাপে চৌম্বকীয় ফ্লাক্স ফুটো এবং অতিস্বনক পদ্ধতির তুলনা, চৌম্বকীয় ফ্লাক্স ফুটো ব্যবহার করে যান্ত্রিক ক্ষতির জন ড্রুরি সনাক্তকরণ ট্যাঙ্কের জন্য এম. এফ. এল ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স পরিদর্শন পুরু প্রাচীরের উপাদান এম. এফ. এল এবং পালসড এডি কারেন্ট (পি. ই. সি) উদ্ভিদ পরিদর্শনের জন্য সরঞ্জাম ননডেস্ট্রাক্টিভ টেস্টিং পাইপলাইন পরিবহন পিগিং