Drilling fluid
ভূ-প্রযুক্তিগত প্রযুক্তিতে, ড্রিলিং তরল, যা ড্রিলিং কাদা নামেও পরিচিত, পৃথিবীতে বোরহোল খনন করতে সহায়তা করার জন্য ব্যবহৃত হয়। তেল এবং প্রাকৃতিক গ্যাসের কূপ খনন করার সময় এবং অনুসন্ধান ড্রিলিং রিগগুলিতে ব্যবহৃত হয়, ড্রিলিং তরলগুলি জলের কূপের মতো অনেক সহজ বোরহোলের জন্যও ব্যবহৃত হয়। ড্রিলিং তরলের দুটি প্রধান বিভাগ হল জল-ভিত্তিক কাদা (ডাব্লুবি), যা ছড়িয়ে ছিটিয়ে এবং ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকতে পারে এবং অ-জলীয় কাদা, যাকে সাধারণত তেল-ভিত্তিক কাদা (ওবি) বলা হয়। এগুলির গঠনমূলক উপাদানগুলির পাশাপাশি, এগুলি বিভিন্ন তেল ও গ্যাস গঠন খনন করার জন্য উপযুক্ত পলিমার এবং কাদামাটির সংযোজনগুলির সাথে ব্যবহার করা হয়। বায়বীয় ড্রিলিং তরল, সাধারণত বায়ু বা প্রাকৃতিক গ্যাস ব্যবহার করে, কখনও কখনও ফোমিং এজেন্ট যোগ করে, যখন ডাউনহোলের পরিস্থিতি অনুমতি দেয় তখন ব্যবহার করা যেতে পারে। তরল ড্রিলিং তরলের প্রধান কাজগুলি হল জলস্থায়ী চাপ প্রয়োগ করা যাতে গঠন তরলগুলি কূপের গর্তে প্রবেশ করতে না পারে, এবং ড্রিল কাটার পাশাপাশি ড্রিল কাটার সময় ড্রিল কাটিং স্থগিত করা হয় যেমন যখন ড্রিলিং সমাবেশটি গর্তের ভিতরে এবং বাইরে আনা হয়। ড্রিলিং তরল ড্রিলটিকে কিছুটা শীতল রাখে এবং ড্রিলিংয়ের সময় এর নীচে কাটা অংশগুলি পরিষ্কার করে দেয়। একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য ব্যবহৃত ড্রিলিং তরল গঠনের ক্ষতি এড়াতে এবং জারা সীমাবদ্ধ করার জন্য নির্বাচন করা হয়। ড্রিলিং কাদা তরলের গঠন একটি মিশ্র অবস্থায় প্রাকৃতিক এবং সিন্থেটিক উপাদান নিয়ে গঠিত, যা দুই ধরনের হতে পারেঃ জলীয়; সাধারণত এমন পদার্থ যোগ করা হয় যা ক্ষয়কারী প্রতিরোধক, লবণ এবং পিএইচ-নিয়ন্ত্রণ এজেন্টগুলির প্রতিরোধের জন্য লুব্রিকেন্টগুলির সাথে সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে। তেল; যা সাধারণত হাইড্রোকার্বন তেল ব্যবহার করা যেতে পারে, জল-ভিত্তিক ড্রিলিং কাদায় সাধারণত ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য বেরিয়াম সালফেট (বেরাইট) এবং ক্যালসিয়াম কার্বনেট (চক) বা হেমাটাইটের মতো সংযোজন সহ বেন্টনাইট কাদামাটি (জেল) থাকে। তরলের সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করতে বিভিন্ন পুরুকারক ব্যবহার করা হয়, যেমন। জ্যান্থান গাম, গুয়ার গাম, গ্লাইকোল, কার্বোক্সিমিথাইলসেলুলোজ, পলিয়ানিওনিক সেলুলোজ (পিএসি) বা স্টার্চ। পরিবর্তে, ডিফ্লোক্কুলেন্টগুলি কাদামাটি-ভিত্তিক কাদামাটির সান্দ্রতা কমাতে ব্যবহৃত হয়; অ্যানিয়নিক পলিইলেক্ট্রোলাইট (যেমন। অ্যাক্রিলেট, পলিফসফেট, লিগনোসালফোনেট (লিগ) বা ট্যানিক অ্যাসিড থেকে উদ্ভূত যেমন কুইব্রাচো) প্রায়শই ব্যবহার করা হয়। লাল কাদা একটি কুইব্রাচো-ভিত্তিক মিশ্রণের নাম ছিল, যা লাল ট্যানিক অ্যাসিড লবণের রঙের নামে নামকরণ করা হয়েছিল; এটি সাধারণত 1940 থেকে 1950-এর দশকে ব্যবহৃত হত, তারপর লিগনোসালফোনেট পাওয়া গেলে অপ্রচলিত হয়ে যায়। উপরে তালিকাভুক্ত বিভিন্ন নির্দিষ্ট কার্যকরী বৈশিষ্ট্য প্রদানের জন্য অন্যান্য উপাদানগুলি যুক্ত করা হয়। কিছু অন্যান্য সাধারণ সংযোজনগুলির মধ্যে রয়েছে লুব্রিকেন্টস, শেল ইনহিবিটারস, ফ্লুইড লস অ্যাডিটিভস (ব্যাপ্তিযোগ্য গঠনে ড্রিলিং তরলের ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ করতে)। ড্রিলিং তরলের সামগ্রিক ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য ব্যারিটের মতো একটি ওজনকারী এজেন্ট যুক্ত করা হয় যাতে নীচের গর্তের পর্যাপ্ত চাপ বজায় রাখা যায় যার ফলে গঠনের তরলগুলির অবাঞ্ছিত (এবং প্রায়শই বিপজ্জনক) প্রবাহ প্রতিরোধ করা যায়। উৎসঃ অনেক ধরনের ড্রিলিং তরল দৈনন্দিন ভিত্তিতে ব্যবহার করা হয়। কিছু কূপের গর্তের বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন ধরনের ব্যবহার প্রয়োজন হয়, অথবা কিছু প্রকার অন্যদের সাথে সংমিশ্রণে ব্যবহার করা হয়। বিভিন্ন ধরনের তরল সাধারণত বিস্তৃত বিভাগে পড়েঃ বায়ুঃ সংকুচিত বায়ু হয় গর্তের বৃত্তাকার স্থানের নিচে বা ড্রিল স্ট্রিংয়ের নিচে পাম্প করা হয়। বায়ু/জলঃ সান্দ্রতা বাড়াতে, ছিদ্র ফ্লাশ করতে, আরও শীতল করতে এবং/অথবা ধুলো নিয়ন্ত্রণ করতে জল সহ বায়ু যোগ করা হয়। বায়ু/পলিমারঃ একটি বিশেষভাবে তৈরি রাসায়নিক, সাধারণত এক ধরনের পলিমার, নির্দিষ্ট পরিস্থিতি তৈরি করতে জল এবং বায়ুর মিশ্রণে যোগ করা হয়। একটি ফোমিং এজেন্ট পলিমারের একটি ভাল উদাহরণ। জলঃ কখনও কখনও জল নিজেই ব্যবহার করা হয়। অফশোর ড্রিলিং-এ, সাধারণত গর্তের উপরের অংশটি ড্রিল করার সময় সমুদ্রের জল ব্যবহার করা হয়। জল-ভিত্তিক কাদা (ডাব্লুবিএম): বেশিরভাগ জল-ভিত্তিক কাদা ব্যবস্থা জল দিয়ে শুরু হয়, তারপরে চকোলেট দুধ এবং একটি মাল্টের মধ্যে সান্দ্রতার সাথে একটি সমজাতীয় মিশ্রণ তৈরি করতে কাদামাটি এবং অন্যান্য রাসায়নিক যুক্ত করা হয়। কাদামাটি সাধারণত স্থানীয় মাটির সংমিশ্রণ যা খনন করার সময় তরলে ঝুলিয়ে রাখা হয়, বা নির্দিষ্ট ধরনের কাদামাটি প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং ডাব্লুবিএম সিস্টেমের জন্য সংযোজন হিসাবে বিক্রি করা হয়। সবচেয়ে সাধারণ প্রকার হল বেন্টোনাইট, যাকে তেলক্ষেত্রে "জেল" বলা হয়। নামটি সম্ভবত পাম্প করার সময় তরল সান্দ্রতাকে খুব পাতলা এবং মুক্ত-প্রবাহিত (যেমন চকোলেট দুধ) হিসাবে বোঝায়, তবে পাম্পিং বন্ধ হয়ে গেলে, স্থির তরলটি একটি "জেল"-এ একত্রিত হয় যা প্রবাহকে প্রতিরোধ করে। যখন "জেল ভাঙার" জন্য পর্যাপ্ত পাম্পিং বল প্রয়োগ করা হয়, তখন প্রবাহ পুনরায় শুরু হয় এবং তরল তার মুক্ত-প্রবাহিত অবস্থায় ফিরে আসে। অন্যান্য অনেক রাসায়নিক (যেমন। পটাসিয়াম ফরমেট) কাঙ্ক্ষিত প্রভাব অর্জনের জন্য একটি ডাব্লুবিএম সিস্টেমে যুক্ত করা হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ, শেল স্থিতিশীলতা, অনুপ্রবেশের ড্রিলিং হার বৃদ্ধি এবং সরঞ্জামগুলির শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণ। তেল-ভিত্তিক কাদা (ওবিএম): তেল-ভিত্তিক কাদায় ডিজেল জ্বালানির মতো পেট্রোলিয়াম ভিত্তিক তরল থাকে। তেল-ভিত্তিক কাদা বর্ধিত তৈলাক্ততা, বর্ধিত শেল প্রতিরোধ এবং কম সান্দ্রতার সাথে বৃহত্তর পরিষ্কার করার ক্ষমতার জন্য ব্যবহৃত হয়। তেল-ভিত্তিক কাদা ভেঙে না গিয়ে আরও বেশি তাপ সহ্য করে। তেল-ভিত্তিক কাদা ব্যবহারের ক্ষেত্রে খরচ, পরিবেশগত উদ্বেগের বিষয় যেমন উপযুক্ত জায়গায় কাটা এবং তেল-ভিত্তিক কাদা ব্যবহারের অনুসন্ধানমূলক অসুবিধাগুলি, বিশেষত বন্য বিড়ালের কূপগুলিতে, বিশেষভাবে বিবেচনা করা হয়। তেল-ভিত্তিক কাদা ব্যবহার করা কাটিং এবং কোরগুলির ভূ-রাসায়নিক বিশ্লেষণে এবং এপিআই মাধ্যাকর্ষণ নির্ধারণে হস্তক্ষেপ করে কারণ গঠন থেকে ফিরে আসা তেল থেকে বেস তরলকে আলাদা করা যায় না। সিন্থেটিক-ভিত্তিক তরল (এসবিএম) (অন্যথায় লো টক্সিসিটি অয়েল-ভিত্তিক কাদা বা এলটিওবিএম নামে পরিচিত): সিন্থেটিক-ভিত্তিক তরল হল এমন একটি কাদা যেখানে মূল তরল একটি সিন্থেটিক তেল। এটি প্রায়শই অফশোর রিগগুলিতে ব্যবহৃত হয় কারণ এতে তেল-ভিত্তিক কাদামাটির বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে তরল ধোঁয়ার বিষাক্ততা অনেক কম। এটি গুরুত্বপূর্ণ যখন ড্রিলিং ক্রু একটি অফশোর ড্রিলিং রিগের মতো একটি আবদ্ধ জায়গায় তরল নিয়ে কাজ করে। সিন্থেটিক-ভিত্তিক তরল তেল-ভিত্তিক তরলের মতো একই পরিবেশগত এবং বিশ্লেষণ সমস্যা তৈরি করে। একটি ড্রিলিং রিগে, ড্রিল স্ট্রিংয়ের মাধ্যমে মাটির গর্ত থেকে কাদা পাম্প করা হয়, যেখানে এটি ড্রিল বিটের অগ্রভাগ থেকে বেরিয়ে আসে, এইভাবে কাটিং পরিষ্কার করে এবং প্রক্রিয়াটিতে ড্রিল বিটকে শীতল করে। এরপরে কাদা ড্রিল স্ট্রিং এবং ড্রিল করা গর্তের দিকগুলির মধ্যে বৃত্তাকার স্থান ("অ্যানুলাস") উপরে চূর্ণ বা কাটা পাথর ("কাটিং") বহন করে, পৃষ্ঠ আবরণের মধ্য দিয়ে, যেখানে এটি উপর থেকে বেরিয়ে আসে। তারপর সেল শেকার বা নতুন শেল পরিবাহক প্রযুক্তি দিয়ে কাটিং ফিল্টার করা হয় এবং কাদা মাটির গর্তে ফিরে আসে। মাটির গর্তগুলি ড্রিল করা "সূক্ষ্ম"গুলিকে স্থির হতে দেয় এবং রাসায়নিক এবং অন্যান্য পদার্থ যোগ করে কাদা শোধন করা যায়। ফিরে আসা কাদায় প্রাকৃতিক গ্যাস বা অন্যান্য দাহ্য পদার্থ থাকতে পারে যা শেল শেকার/পরিবাহক এলাকায় বা অন্যান্য কর্মক্ষেত্রে জমা হবে। আগুন বা বিস্ফোরণের ঝুঁকির কারণে, বিশেষ পর্যবেক্ষণ সেন্সর এবং বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী প্রত্যয়িত সরঞ্জাম সাধারণত ইনস্টল করা হয় এবং কর্মীদের নিরাপত্তা সতর্কতায় প্রশিক্ষণ দেওয়া হয়। এরপরে কাদাটি আবার গর্তের নিচে পাম্প করা হয় এবং আরও পুনরায় সঞ্চালিত হয়। ড্রিলিং দক্ষতা অনুকূল করতে এবং বোরহোলের স্থিতিশীলতা প্রদানের জন্য এটির কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য মাটির গর্তে পর্যায়ক্রমিক চিকিত্সা সহ মাটির বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করা হয়। ফাংশন একটি ড্রিলিং কাদামাটির কাজকে সংক্ষেপে বলা যেতে পারেঃ কূপ কাটার জিনিসগুলি সরিয়ে ফেলুন ড্রিলিং তরল ড্রিল বিট দ্বারা খনন করা পাথরটিকে পৃষ্ঠ পর্যন্ত নিয়ে যায়। এটি করার ক্ষমতা নির্ভর করে কাটা আকার, আকৃতি এবং ঘনত্ব এবং কূপের উপরে ভ্রমণকারী তরলের গতির (বৃত্তাকার বেগ) উপর। এই বিবেচনাগুলি পলল বহন করার জন্য একটি প্রবাহের ক্ষমতার অনুরূপ। ধীর গতিতে প্রবাহিত প্রবাহে বড় বড় বালির দানা স্রোতের তলদেশে জমা হয়, অন্যদিকে দ্রুত প্রবাহিত প্রবাহে ছোট ছোট বালির দানা জলের সাথে বহন করা হয়। মাটির সান্দ্রতা এবং জেলের শক্তি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য, কারণ সান্দ্রতা খুব কম হলে কাটিং কূপের নীচে স্থির হয়ে যাবে। অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ বেশিরভাগ ড্রিলিং কাদা থিক্সোট্রপিক (স্থির থাকলে সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়)। এই বৈশিষ্ট্যটি যখন কাদা প্রবাহিত না হয় তখন কাটিংকে স্থগিত রাখে, উদাহরণস্বরূপ, ড্রিল বিট প্রতিস্থাপনের সময়। যে তরলগুলির শিয়ার থিনিং এবং উচ্চতর সান্দ্রতা রয়েছে সেগুলি গর্ত পরিষ্কারের জন্য কার্যকর। উচ্চ বলয় বেগ কাটিং পরিবহণকে উন্নত করে। পরিবহণ অনুপাত (পরিবহণ বেগ/সর্বনিম্ন বলয় বেগ) কমপক্ষে 50 শতাংশ হওয়া উচিত। উচ্চ-ঘনত্বের তরলগুলি নিম্ন বলয় বেগ সহও ছিদ্রগুলি পর্যাপ্ত পরিমাণে পরিষ্কার করতে পারে (কাটার উপর সক্রিয় প্লবতা বল বাড়িয়ে)। উচ্চ ঘূর্ণমান ড্রিল-স্ট্রিং গতি বৃত্তাকার প্রবাহের পথে একটি বৃত্তাকার উপাদান প্রবর্তন করে। ড্রিল স্ট্রিংয়ের চারপাশে এই হেলিকাল প্রবাহ প্রাচীরের কাছে ড্রিল কাটার কারণ হয়, যেখানে দুর্বল গর্ত পরিষ্কারের পরিস্থিতি ঘটে, যা অ্যানুলাসের উচ্চতর পরিবহন অঞ্চলে চলে যায়। উচ্চ-কোণ এবং অনুভূমিক কূপগুলিতে গর্ত পরিষ্কার করার জন্য ঘূর্ণনের গতি বৃদ্ধি অন্যতম সেরা পদ্ধতি। কাটিং স্থগিত করুন এবং ছেড়ে দিন কাদা খনন করার অন্যতম কাজ হল গর্ত থেকে কাটিং বের করা। উৎসঃ বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ড্রিলিং কাদা অবশ্যই ড্রিল কাটিং এবং ওজনের উপকরণগুলিকে স্থগিত করতে হবে। ড্রিল কাটিং যা স্থির হয়ে যায় তা সেতু এবং ভরাট করতে পারে, যার ফলে পাইপ আটকে যেতে পারে এবং সঞ্চালন হারিয়ে যেতে পারে। যে ভারী উপাদান স্থির হয়ে যায় তাকে স্যাগ বলা হয়, যা কূপের তরলের ঘনত্বে ব্যাপক বৈচিত্র্য সৃষ্টি করে। উচ্চ-কোণ এবং গরম কূপগুলিতে এটি প্রায়শই ঘটে। ড্রিল সলিডগুলির উচ্চ ঘনত্ব ড্রিলিং দক্ষতার জন্য ক্ষতিকারক কারণ এগুলি মাটির ওজন এবং সান্দ্রতা বাড়ায়, যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বৃদ্ধি পায় এবং দুর্বলতা বৃদ্ধি পায়। ঝুলন্ত ড্রিল কাটিং অবশ্যই কঠিন নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম দ্বারা কাটার অপসারণের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে। কার্যকর কঠিন পদার্থ নিয়ন্ত্রণের জন্য, কূপ থেকে প্রথম সঞ্চালনের সময় কাদা থেকে ড্রিল কঠিন পদার্থগুলি অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। যদি পুনরায় প্রচলন করা হয়, তবে কাটিং ছোট ছোট টুকরো হয়ে যায় এবং অপসারণ করা আরও কঠিন। প্রবাহের রেখা এবং স্তন্যপান গর্তে (কাটিং অপসারণ করা হচ্ছে কিনা তা নির্ধারণ করার জন্য) কাদামাটির কঠিন পরিমাণের তুলনা করার জন্য একটি পরীক্ষা অবশ্যই পরিচালনা করতে হবে। নিয়ন্ত্রণ গঠনের চাপ উৎসঃ যদি গঠনের চাপ বৃদ্ধি পায়, চাপের ভারসাম্য বজায় রাখতে এবং কূপটিকে স্থিতিশীল রাখতে মাটির ঘনত্ব বাড়ানো উচিত। সবচেয়ে সাধারণ ওজন উপাদান হল বেরাইট। ভারসাম্যহীন গঠনের চাপ কূপের মধ্যে গঠনের তরলগুলির একটি অপ্রত্যাশিত প্রবাহ (কিক নামেও পরিচিত) সৃষ্টি করবে যা সম্ভবত চাপযুক্ত গঠনের তরল থেকে একটি বিস্ফোরণ ঘটাবে। হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ = ড্রিলিং তরলের ঘনত্ব * প্রকৃত উল্লম্ব গভীরতা * মাধ্যাকর্ষণ ত্বরণ। যদি হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ গঠনের চাপের চেয়ে বেশি বা সমান হয়, তবে গঠনের তরল কূপের মধ্যে প্রবাহিত হবে না। সুস্থতা নিয়ন্ত্রণে থাকার অর্থ কূপের গভীরে কোনও অনিয়ন্ত্রিত তরল পদার্থের প্রবাহ না হওয়া। হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ টেকটোনিক বলের চাপকেও নিয়ন্ত্রণ করে, যা গঠন তরল চাপের ভারসাম্য বজায় রাখার সময়ও কূপগুলিকে অস্থিতিশীল করে তুলতে পারে। খোলা বোরহোলে উন্মুক্ত চাপ স্বাভাবিক না হলে, বায়ু, গ্যাস, কুয়াশা, শক্ত ফেনা বা কম ঘনত্বের কাদা (তেলের বেস) ব্যবহার করা যেতে পারে। বাস্তবে, কূপ নিয়ন্ত্রণ এবং কূপের স্থিতিশীলতার জন্য মাটির ঘনত্ব ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তার মধ্যে সীমাবদ্ধ করা উচিত। খুব বেশি হলে এটি গঠনকে ভেঙে দিতে পারে। সীল প্রবেশযোগ্য গঠনের উৎসঃ মাটির কলামের চাপ অবশ্যই গঠনের চাপ অতিক্রম করতে হবে; এই অবস্থায় কাদা পরিস্রাবণ প্রবেশযোগ্য গঠনে আক্রমণ করে এবং মাটির কঠিন পদার্থের একটি ফিল্টার কেক কূপের দেওয়ালে জমা হয়। আক্রমণ সীমাবদ্ধ করার জন্য পাতলা, কম ব্যাপ্তিযোগ্য ফিল্টার কেক জমা করার জন্য কাদা তৈরি করা হয়েছে। একটি পুরু ফিল্টার কেক তৈরি হলে সমস্যা দেখা দিতে পারেঃ আঁটসাঁট গর্তের অবস্থা, দুর্বল কাঠের গুণমান, আটকে থাকা পাইপ, সঞ্চালন হ্রাস এবং গঠনের ক্ষতি। বড় ছিদ্রযুক্ত গলা সহ অত্যন্ত ব্যাপ্তিযোগ্য গঠনে, মাটির কঠিন আকারের উপর নির্ভর করে পুরো কাদা গঠনকে আক্রমণ করতে পারেঃ বড় ছিদ্রগুলি অবরুদ্ধ করতে ব্রিজিং এজেন্ট ব্যবহার করুন যাতে মাটির কঠিন পদার্থগুলি একটি সিল তৈরি করতে পারে। কার্যকারিতার জন্য, ব্রিজিং এজেন্টগুলি অবশ্যই ছিদ্র স্থান/ফ্র্যাকচারের অর্ধেক আকারের বেশি হতে হবে। ব্রিজিং এজেন্টগুলির মধ্যে রয়েছে ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং গ্রাউন্ড সেলুলোজ। ব্যবহৃত কাদা ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে, বেশ কয়েকটি সংযোজন ফিল্টার কেকের উন্নতি করতে পারে (যেমন। বেনটোনাইট, প্রাকৃতিক ও সিন্থেটিক পলিমার, অ্যাসফল্ট এবং গিলসোনাইট)। কূপের স্থিতিশীলতা বজায় রাখুন উৎসঃ একটি স্থিতিশীল কূপ সরবরাহ করতে রাসায়নিক গঠন এবং মাটির বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই একত্রিত করতে হবে। যান্ত্রিক শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য মাটির ঘনত্ব অবশ্যই প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে থাকতে হবে। কূপের অস্থিতিশীলতা = স্লফিং গঠন, যা টাইট গর্তের অবস্থা, সেতু এবং ট্রিপগুলি পূরণ করতে পারে (একই লক্ষণগুলি গর্ত পরিষ্কার করার সমস্যা নির্দেশ করে)। কূপের স্থিতিশীলতা = গর্ত আকার এবং নলাকার আকৃতি বজায় রাখে। যদি গর্তটি বড় করা হয়, তবে এটি দুর্বল হয়ে পড়ে এবং স্থিতিশীল করা কঠিন হয়ে পড়ে এবং নিম্ন বলয় বেগ, দুর্বল গর্ত পরিষ্কার, কঠিন লোডিং এবং দুর্বল গঠনের মূল্যায়নের মতো সমস্যা দেখা দিতে পারে। বালি এবং বেলেপাথর গঠনে, যান্ত্রিক ক্রিয়া (জলবাহী শক্তি এবং অগ্রভাগের বেগ) থেকে গর্ত বৃদ্ধি ঘটতে পারে। একটি রক্ষণশীল জলবাহী ব্যবস্থা দ্বারা গঠনের ক্ষতি হ্রাস করা হয়। বেন্টনাইটযুক্ত একটি ভাল মানের ফিল্টার কেক গর্তের ছিদ্র বৃদ্ধি সীমিত করার জন্য পরিচিত। শেলগুলিতে জল-ভিত্তিক কাদা ব্যবহার করার সময়, রাসায়নিক পার্থক্য কাদা এবং শেলের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া ঘটাতে পারে যা স্থানীয় শিলাকে দুর্বল করে দেয়। অত্যন্ত ভাঙা, শুষ্ক, ভঙ্গুর শেলগুলি অত্যন্ত অস্থিতিশীল হতে পারে, যার ফলে যান্ত্রিক সমস্যা হতে পারে। বিভিন্ন রাসায়নিক প্রতিরোধক কাদা/শেল মিথস্ক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে পারে (ক্যালসিয়াম, পটাসিয়াম, লবণ, পলিমার, অ্যাসফল্ট, গ্লাইকোল এবং তেল-জল-সংবেদনশীল গঠনের জন্য সেরা) তেল (এবং সিন্থেটিক তেল) ভিত্তিক ড্রিলিং তরলগুলি কঠিন ড্রিলিং অবস্থার অঞ্চলে জল-সংবেদনশীল শেল ড্রিল করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রতিরোধ যোগ করার জন্য, জলের ক্রিয়াকলাপ হ্রাস করতে ইমালসিফায়েড ব্রাইন ফেজ (ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড) ড্রিলিং তরল ব্যবহার করা হয় এবং শেল দ্বারা জলের শোষণ রোধ করতে আসমাটিক শক্তি তৈরি করে। গঠনের ক্ষতির উৎসঃ ত্বকের ক্ষতি বা প্রাকৃতিক গঠনের ছিদ্রতা এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতার (ওয়াশআউট) যে কোনও হ্রাস গঠনের ক্ষতি গঠন করে ত্বকের ক্ষতি হল ছিদ্রের উপর অবশিষ্টাংশ জমা হওয়া এবং যা তাদের মধ্য দিয়ে চাপ হ্রাস ঘটায়। সর্বাধিক সাধারণ ক্ষতি; কাদা বা ড্রিল কঠিন পদার্থ গঠন ম্যাট্রিক্স আক্রমণ করে, ছিদ্রতা হ্রাস করে এবং ত্বকের প্রভাব সৃষ্টি করে জলাধারের মধ্যে গঠনের কাদামাটি ফুলে ওঠে, কাদা পরিস্রাবণ এবং গঠনের তরল মিশ্রণের কারণে কঠিন পদার্থের ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস পায় যার ফলে অদ্রবণীয় লবণের বৃষ্টিপাত হয় কাদা পরিস্রাবণ এবং গঠনের তরল পদার্থ একটি ইমালসন গঠন করে, জলাধারের ছিদ্রতা হ্রাস করে বিশেষভাবে ডিজাইন করা ড্রিল-ইন তরল বা ওয়ার্কওভার এবং সমাপ্তি তরল পদার্থ, গঠনের ক্ষতি হ্রাস করে। শীতল করুন, তৈলাক্ত করুন এবং বিট এবং ড্রিলিং সমাবেশকে সমর্থন করুন উৎসঃ বিটের যান্ত্রিক এবং জলবাহী শক্তি থেকে তাপ উৎপন্ন হয় এবং যখন ড্রিল স্ট্রিং আবরণ এবং কূপের বিরুদ্ধে ঘোরায় এবং ঘষে। শীতল করুন এবং তাপ উৎস থেকে দূরে এবং নিচের গর্তের চেয়ে কম তাপমাত্রায় স্থানান্তর করুন। যদি তা না হয়, তবে বিট, ড্রিল স্ট্রিং এবং কাদা মোটরগুলি আরও দ্রুত ব্যর্থ হবে। ঘর্ষণ সহগের উপর ভিত্তি করে তৈলাক্তকরণ। ("ঘর্ষণের সহগ" হল কূপের পাশে কতটা ঘর্ষণ এবং আটকে থাকা পাইপ টানতে কলারের আকার বা ড্রিল পাইপের আকার) তেল এবং সিন্থেটিক-ভিত্তিক কাদা সাধারণত জল-ভিত্তিক মাটির চেয়ে ভাল তৈলাক্ত হয় (তবে পরেরটি তৈলাক্তকরণ যোগ করে উন্নত করা যেতে পারে)। ড্রিলিং তরল দ্বারা প্রদত্ত তৈলাক্তকরণের পরিমাণ ড্রিল কঠিন পদার্থের প্রকার ও পরিমাণ এবং ওজনের উপকরণ + সিস্টেমের রাসায়নিক গঠনের উপর নির্ভর করে। দুর্বল তৈলাক্তকরণ উচ্চ টর্ক এবং ড্র্যাগ, ড্রিল স্ট্রিংয়ের তাপ পরীক্ষা করে, তবে এই সমস্যাগুলি কী আসন, দুর্বল গর্ত পরিষ্কার এবং নীচের গর্তের ভুল সমাবেশের নকশার কারণেও ঘটে। ড্রিলিং তরলগুলি ড্রিল-স্ট্রিং বা ভাসমানতার মাধ্যমে আবরণের অংশকেও সমর্থন করে। ড্রিলিং ফ্লুইডে সাসপেন্ড করুন, কাদা ওজনের (বা ঘনত্ব) সমান বল দ্বারা ভাসিয়ে, যাতে ডেরিকে হুক লোড হ্রাস করা যায়। ওজন যা ডেরিক যান্ত্রিক ক্ষমতা দ্বারা সীমিত সমর্থন করতে পারে, গভীরতা বৃদ্ধি করে যাতে ড্রিল-স্ট্রিং এবং আবরণের ওজন বৃদ্ধি পায়। লম্বা, ভারী স্ট্রিং বা কেসিং চালানোর সময়, কেসিং স্ট্রিং চালানো সম্ভব যার ওজন রিগের হুক লোড ক্ষমতা অতিক্রম করে। সরঞ্জাম এবং বিট উৎসে জলবাহী শক্তি প্রেরণ করুনঃ জলবাহী শক্তি বিট আবর্তনের জন্য এবং এমডব্লিউডি (ড্রিলিংয়ের সময় পরিমাপ) এবং এলডাব্লুডি (ড্রিলিংয়ের সময় লগিং) সরঞ্জামগুলির জন্য কাদা মোটরকে শক্তি সরবরাহ করে। হাইড্রোলিক প্রোগ্রামগুলি নীচের অংশে জেট প্রভাবকে অনুকূল করতে উপলব্ধ কাদা পাম্প অশ্বশক্তির জন্য বিট অগ্রভাগের আকারের উপর ভিত্তি করে। সীমাবদ্ধঃ পাম্প অশ্বশক্তি ড্রিলস্ট্রিংয়ের ভিতরে চাপ হ্রাস সর্বাধিক অনুমোদিত পৃষ্ঠ চাপ সর্বোত্তম প্রবাহের হার ড্রিল স্ট্রিংয়ের চাপ উচ্চ ঘনত্ব, প্লাস্টিকের সান্দ্রতা এবং কঠিন তরলগুলিতে বেশি হ্রাস পায়। কম কঠিন, পলিমার তরলের মতো ড্রিলিং তরলগুলি পাতলা করে, জলবাহী শক্তি প্রেরণ করতে আরও দক্ষ। মাটির বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ করে গভীরতা বাড়ানো যেতে পারে। চাপ পালস দ্বারা এম. ডব্লিউ. ডি এবং এল. ডব্লিউ. ডি থেকে পৃষ্ঠে তথ্য স্থানান্তর করুন। পর্যাপ্ত গঠন মূল্যায়ন নিশ্চিত করুন উৎসঃ রাসায়নিক ও ভৌত মাটির বৈশিষ্ট্যের পাশাপাশি খনন করার পরে কূপের অবস্থা গঠনের মূল্যায়নকে প্রভাবিত করে। কাদা লগাররা খনিজ গঠন, হাইড্রোকার্বনের চাক্ষুষ চিহ্ন এবং লিথোলজি, আরওপি, গ্যাস সনাক্তকরণ বা ভূতাত্ত্বিক পরামিতিগুলির রেকর্ড করা কাদা লগগুলির জন্য কাটিং পরীক্ষা করে। ওয়্যারলাইন লগিং পরিমাপ-বৈদ্যুতিক, সোনিক, পারমাণবিক এবং চৌম্বকীয় অনুরণন। সম্ভাব্য উৎপাদনশীল অঞ্চলগুলি পৃথক করা হয় এবং গঠন পরীক্ষা এবং ড্রিল স্টেম পরীক্ষা করা হয়। কাদা কাটিং ছড়িয়ে না পড়তে সাহায্য করে এবং কাদা লগারদের জন্য কাটিং পরিবহনের উন্নতি করে কাটিংয়ের গভীরতা নির্ধারণ করে। তেল-ভিত্তিক কাদা, লুব্রিকেন্ট, অ্যাসফল্ট হাইড্রোকার্বন সূচকগুলিকে আড়াল করবে। সুতরাং কোর ড্রিলিংয়ের জন্য কাদা মূল্যায়নের ধরণের উপর ভিত্তি নির্বাচন করে (অনেক কোরিং অপারেশন ন্যূনতম সংযোজন সহ একটি নরম কাদা নির্দিষ্ট করে)। নিয়ন্ত্রণ জারা (গ্রহণযোগ্য স্তরে) উৎসঃ ড্রিলিং-স্ট্রিং এবং ড্রিলিং তরলের ক্রমাগত সংস্পর্শে আবরণ এক ধরনের জারা সৃষ্টি করতে পারে। দ্রবীভূত গ্যাসগুলি (অক্সিজেন, কার্বন ডাই অক্সাইড, হাইড্রোজেন সালফাইড) গুরুতর ক্ষয় সমস্যা সৃষ্টি করে; কারণ দ্রুত, বিপর্যয়কর ব্যর্থতা অল্প সময়ের পরে মানুষের জন্য মারাত্মক হতে পারে নিম্ন পিএইচ (অ্যাসিডিক) ক্ষয়কে বাড়িয়ে তোলে, তাই ক্ষয়ের ধরণ, হার পর্যবেক্ষণ করতে এবং সঠিক রাসায়নিক প্রতিরোধক সঠিক পরিমাণে ব্যবহার করা হয় তা বলার জন্য জারা কুপন ব্যবহার করুন। জারা কুপন হল ধাতুর একটি ছোট টুকরো যা প্রক্রিয়াটির সংস্পর্শে আসে যাতে অনুরূপ গঠনের অন্যান্য সরঞ্জামের উপর ক্ষয়কারী অবস্থার প্রভাব মূল্যায়ন করা যায়। কাদা বায়ুচলাচল, ফেনা এবং অন্যান্য O2 আটকে থাকা পরিস্থিতি স্বল্প সময়ের মধ্যে জারা ক্ষতির কারণ হয়। উচ্চ এইচ2এস-এ খনন করার সময়, পিএইচ তরল + সালফাইড স্ক্যাভেঞ্জিং রাসায়নিক (দস্তা) বৃদ্ধি পায়। সিমেন্টিং এবং সমাপ্তির সুবিধার্থে উৎসঃ কার্যকর অঞ্চল এবং ভাল সমাপ্তির জন্য সিমেন্টিং গুরুত্বপূর্ণ। কেসিং রান চলাকালীন, কাদা অবশ্যই তরল থাকতে হবে এবং চাপ বৃদ্ধি হ্রাস করতে হবে যাতে ফ্র্যাকচার প্ররোচিত হারিয়ে যাওয়া সঞ্চালন না ঘটে। সিমেন্টের জন্য ব্যবহৃত জলের তাপমাত্রা অবশ্যই কাজ সম্পাদনকারী সিমেন্টারগুলির সহনশীলতার মধ্যে থাকতে হবে, সাধারণত 70 ডিগ্রি, বিশেষত শীতের পরিস্থিতিতে। কাদায় পাতলা, স্লিক ফিল্টার কেক থাকা উচিত, ফিল্টার কেকের মধ্যে ন্যূনতম কঠিন পদার্থ থাকা উচিত, ন্যূনতম কাটিং সহ কূপ, গুহা বা সেতুগুলি একটি ভাল আবরণকে নীচে যেতে বাধা দেবে। পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত ভালভাবে সঞ্চালন করুন। সিমেন্ট এবং সঠিকভাবে কাজ শেষ করার জন্য, ফ্লাশ এবং সিমেন্ট দ্বারা কাদা স্থানচ্যুত হয়। কার্যকারিতার জন্য; পরিমাপের কাছাকাছি গর্ত, সঠিক গর্ত পরিষ্কার করার কৌশল ব্যবহার করুন, টিডিতে পাম্পিং সুইপ করুন এবং জুতোতে ওয়াইপার ট্রিপ করুন। কাদা কম সান্দ্রতা, কাদা পরামিতিগুলি ড্রিল করা হচ্ছে এমন গঠন এবং ড্রিলিং তরল গঠন, অশান্ত প্রবাহ-কম সান্দ্রতা উচ্চ পাম্প হার, ল্যামিনার প্রবাহ-উচ্চ সান্দ্রতা, উচ্চ পাম্প হার সহনশীল হওয়া উচিত। মাটির অ-প্রগতিশীল জেলের শক্তি পরিবেশের উপর প্রভাব হ্রাস করুন উৎসঃ কাদা বিভিন্ন মাত্রায় বিষাক্ত। পরিবেশবান্ধব পদ্ধতিতে এটি নিষ্পত্তি করাও কঠিন এবং ব্যয়বহুল। ভ্যানিটি ফেয়ারের একটি নিবন্ধে ইকুয়েডরের একটি বড় তেল ক্ষেত্র লাগো অ্যাগ্রিওর পরিস্থিতি বর্ণনা করা হয়েছে যেখানে ড্রিলাররা কার্যকরভাবে অনিয়ন্ত্রিত ছিল। জল ভিত্তিক ড্রিলিং তরলের খুব কম বিষাক্ততা রয়েছে, যা জল, বেনটোনাইট এবং ব্যারিট থেকে তৈরি, খনির ক্রিয়াকলাপ থেকে সমস্ত কাদামাটি, সাধারণত ওয়াইমিং এবং টেলিমার্কের লুন্ডে পাওয়া যায়। এমন নির্দিষ্ট রাসায়নিক রয়েছে যা জল ভিত্তিক ড্রিলিং তরলগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা একা ক্ষয়কারী এবং বিষাক্ত হতে পারে, যেমন হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড। যাইহোক, যখন জল ভিত্তিক ড্রিলিং তরলগুলিতে মিশ্রিত করা হয়, তখন হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড কেবল জলের পিএইচকে আরও পরিচালনাযোগ্য স্তরে হ্রাস করে। কাস্টিক (সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড), অ্যানহাইড্রাস চুন, সোডা অ্যাশ, বেনটোনাইট, ব্যারিট এবং পলিমার হল জল ভিত্তিক ড্রিলিং তরলগুলিতে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ রাসায়নিক। অয়েল বেস কাদা এবং সিন্থেটিক ড্রিলিং তরলগুলিতে উচ্চ মাত্রার বেনজিন এবং অন্যান্য রাসায়নিক পদার্থ থাকতে পারে ওবিএম কাদায় যোগ করা সর্বাধিক সাধারণ রাসায়নিক পদার্থঃ ব্যারাইট বেনটোনাইট ডিজেল ইমুলসিফায়ার ড্রিলিং তরলের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এমন জলের কারণগুলি ড্রিলিং তরলের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এমন কিছু কারণ হ 'লঃ তরল রিওলজি ড্রিলিং তরলের সান্দ্রতার পরিবর্তন ড্রিলিং তরলের ঘনত্বের পরিবর্তন কাদায় পিএইচ ক্ষয় বা ড্রিলিং স্ট্রিংয়ের ক্লান্তি ড্রিলিং তরলের তাপীয় স্থায়িত্ব ডিফারেনশিয়াল স্টিকিং ড্রিলিং কাদা শ্রেণিবিন্যাস তাদের পর্যায় তরল, ক্ষারতা, বিচ্ছুরণ এবং ব্যবহৃত রাসায়নিকের ধরণের উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। বিক্ষিপ্ত ব্যবস্থা মিষ্টি জলের কাদাঃ নিম্ন পিএইচ কাদা (7.0-9.5) যার মধ্যে রয়েছে স্পাড, বেন্টনাইট, প্রাকৃতিক, ফসফেট চিকিত্সা করা কাদা, জৈব কাদা এবং জৈব কলয়েড চিকিত্সা করা কাদা। উচ্চ পিএইচ কাদা উদাহরণস্বরূপ ক্ষারীয় ট্যানেট চিকিত্সা করা কাদা পিএইচ-এ 9.5-এর উপরে থাকে। জল ভিত্তিক ড্রিলিং কাদা যা clay.Water-based মাটির হাইড্রেশন এবং বিচ্ছুরণকে দমন করে তা হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ড্রিলিং তরল। এগুলি জল এবং কাদামাটি, পলিমার এবং ওজনকারী এজেন্ট সহ বিভিন্ন সংযোজন থেকে তৈরি করা হয়। ডাব্লুবিএম প্রাথমিকভাবে অগভীর কূপগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং শেল গঠনের ফোলাভাব এবং বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধে কার্যকর। - 4 ধরনের রয়েছেঃ উচ্চ পিএইচ চুন কাদা, নিম্ন পিএইচ জিপসাম, সমুদ্রের জল এবং সম্পৃক্ত লবণাক্ত জলের কাদা। অ-বিচ্ছুরিত ব্যবস্থা নিম্ন কঠিন কাদাঃ এই কাদায় আয়তনের দিক থেকে 3-6% এর চেয়ে কম কঠিন পদার্থ থাকে এবং ওজন 9.5 পাউন্ড/গ্যালনের কম থাকে। এই ধরনের বেশিরভাগ কাদা বিভিন্ন পরিমাণে বেন্টোনাইট এবং পলিমার সহ জল-ভিত্তিক। ইমালসনঃ দুই ধরনের ব্যবহৃত হয় জলে তেল (তেল ইমালসন কাদা) এবং তেলে জল (তেল ইমালসন কাদা বিপরীত)। তেল ভিত্তিক কাদাঃ তেল ভিত্তিক কাদা ক্রমাগত পর্যায় হিসাবে তেল এবং দূষণকারী হিসাবে জল ধারণ করে, এবং কাদা নকশার একটি উপাদান নয়। এগুলিতে সাধারণত 5 শতাংশেরও কম (আয়তনের দিক থেকে) জল থাকে। তেল-ভিত্তিক কাদা সাধারণত ডিজেল জ্বালানি এবং অ্যাসফল্টের মিশ্রণ, তবে উৎপাদিত অপরিশোধিত তেল এবং কাদা সিন্থেটিক-ভিত্তিক কাদা (এসবিএম) এর উপর ভিত্তি করে হতে পারেঃ সিন্থেটিক-ভিত্তিক কাদা সিন্থেটিক তরল থেকে তৈরি করা হয় এবং চরম তাপমাত্রার গভীর কূপগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এসবিএম-এর চমৎকার তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি ওবিএম-এর চেয়ে কম বিষাক্ত। বায়ু এবং ফেনা-ভিত্তিক কাদাঃ বায়ু এবং ফেনা-ভিত্তিক কাদা বায়ু বা নাইট্রোজেন ব্যবহার করে একটি ফেনা তৈরি করে যা ড্রিল কাটিংকে পৃষ্ঠে বহন করে। এই ধরনের ড্রিলিং তরল কূপগুলিতে ব্যবহার করা হয় যেখানে গঠন অত্যন্ত ছিদ্রযুক্ত এবং গুহা প্রবণ। উচ্চ ঘনত্বের কাদাঃ উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা সহ কূপগুলিতে উচ্চ ঘনত্বের কাদা ব্যবহার করা হয়। এগুলি ব্যারাইট এবং অন্যান্য ওজনকারী এজেন্ট থেকে তৈরি করা হয় এবং কূপের চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে এবং বিস্ফোরণ রোধ করতে ব্যবহৃত হয়। অ-ক্ষতিকারক কাদাঃ অ-ক্ষতিকারক কাদা ড্রিল করা হচ্ছে গঠনের ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি সাধারণত কূপগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে গঠনটি কাদা খনন থেকে ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল কাদা প্রকৌশলী "কাদা প্রকৌশলী" একটি তেল ক্ষেত্র পরিষেবা সংস্থার ব্যক্তিকে দেওয়া নাম যা একটি তেল এবং/অথবা গ্যাস ড্রিলিং রিগের উপর একটি ড্রিলিং তরল বা সমাপ্তি তরল ব্যবস্থা বজায় রাখার জন্য অভিযুক্ত। এই ব্যক্তি সাধারণত কাজের জন্য রাসায়নিক বিক্রি করা সংস্থার জন্য কাজ করেন এবং সেই পণ্যগুলির সাথে বিশেষভাবে প্রশিক্ষিত হন, যদিও স্বাধীন কাদা প্রকৌশলীরা এখনও সাধারণ। পুরো ড্রিলিং অপারেশনের জন্য কাদা ইঞ্জিনিয়ার বা আরও সঠিকভাবে তরল ইঞ্জিনিয়ারের ভূমিকা গুরুত্বপূর্ণ কারণ কাদা সহ ছোট সমস্যাগুলিও রিগের পুরো ক্রিয়াকলাপ বন্ধ করে দিতে পারে। অফ-শোর ড্রিলিং অপারেশনে আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত শিফট প্যাটার্ন হল কর্মীরা (কাদা প্রকৌশলী সহ) 28 দিনের শিফট প্যাটার্নে কাজ করে, যেখানে তারা ক্রমাগত 28 দিন কাজ করে এবং পরবর্তী 28 দিন বিশ্রাম নেয়। ইউরোপে এটি সাধারণত 21 দিনের শিফট প্যাটার্ন। অফশোর ড্রিলিং-এ, নতুন প্রযুক্তি এবং উচ্চ মোট দিনের খরচ সহ, কূপগুলি অত্যন্ত দ্রুত খনন করা হচ্ছে। তরল খনন সমস্যার কারণে সময় কমিয়ে দেওয়ার জন্য দু 'জন কাদা প্রকৌশলী থাকা অর্থনৈতিকভাবে যুক্তিসঙ্গত। দুইজন কাদা প্রকৌশলী তেল কোম্পানিগুলিকে পরিবেশগত ক্ষতির জন্য বীমা খরচও কমিয়ে দেয় যা তেল কোম্পানিগুলি ড্রিলিং এবং উৎপাদনের সময় দায়ী। একজন প্রবীণ কাদা প্রকৌশলী সাধারণত দিনে কাজ করেন এবং একজন জুনিয়র কাদা প্রকৌশলী রাতে কাজ করেন। ড্রিলিং তরলের খরচ সাধারণত একটি কূপ খনন করার মোট ব্যয়ের প্রায় 10 শতাংশ (ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে), এবং দক্ষ কাদা প্রকৌশলীদের দাবি করে। যখন কাদা প্রকৌশলী এবং তরল পর্যাপ্তভাবে কাজ করে তখন বড় খরচ সাশ্রয় হয়। কাদামাটির প্রকৌশলীকে কাদামাটির সাথে বিভ্রান্ত করা উচিত নয়, পরিষেবা কর্মীরা যারা কাদা থেকে গ্যাস পর্যবেক্ষণ করে এবং কূপের গর্তের নমুনা সংগ্রহ করে। কমপ্লায়েন্স ইঞ্জিনিয়ার মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে সিন্থেটিক কাদায় নতুন পরিবেশগত নিয়মের কারণে 2002 সালের দিকে তেল ক্ষেত্রে তুলনামূলকভাবে নতুন পদের জন্য কমপ্লায়েন্স ইঞ্জিনিয়ার সবচেয়ে সাধারণ নাম। পূর্বে, কৃত্রিম কাদা জল-ভিত্তিক মাটির মতোই নিয়ন্ত্রিত হত এবং সামুদ্রিক জীবের জন্য কম বিষাক্ততার কারণে উপকূলীয় জলে নিষ্পত্তি করা যেত। নতুন নিয়মাবলী সিন্থেটিক তেলের পরিমাণ সীমাবদ্ধ করে যা নিষ্কাশিত করা যেতে পারে। এই নতুন নিয়মকানুনগুলি "আরওসি" বা কাটার উপর ধরে রাখা, ড্রিলিং কাদায় অপরিশোধিত তেলের শতাংশ নির্ধারণের জন্য নমুনা সংগ্রহ এবং ব্যাপক ডকুমেন্টেশন নির্ধারণের জন্য প্রয়োজনীয় পরীক্ষার আকারে একটি উল্লেখযোগ্য বোঝা তৈরি করেছিল। কোনও ধরনের তেল/সিন্থেটিক ভিত্তিক কাদা (বা ওবিএম/এসবিএম দ্বারা দূষিত ড্রিল করা কাটিং) উত্তর সাগরে ফেলে দেওয়া যাবে না। দূষিত কাদা অবশ্যই স্কিপের মাধ্যমে তীরে ফেরত পাঠাতে হবে অথবা রিগের উপর প্রক্রিয়াজাত করতে হবে। অ্যাম্ফিপোড লেপ্টোচেইরাস প্লামুলোসাস ব্যবহার করে পলির বিষাক্ততা নির্ধারণের জন্য এখন একটি নতুন মাসিক বিষাক্ততা পরীক্ষাও করা হয়। প্রাণীদের উপর এর প্রভাব নির্ধারণের জন্য ড্রিলিং কাদামাটির বিভিন্ন ঘনত্ব ক্যাপটিভ এল. প্লামুলোসাসের পরিবেশে যোগ করা হয়। পরীক্ষাটি দুটি কারণে বিতর্কিতঃ এই প্রাণীগুলি মেক্সিকো উপসাগর সহ তাদের দ্বারা নিয়ন্ত্রিত অনেক অঞ্চলে স্থানীয় নয় এই পরীক্ষার একটি খুব বড় মানক বিচ্যুতি রয়েছে এবং যে নমুনাগুলি খারাপভাবে ব্যর্থ হয় সেগুলি পুনরায় পরীক্ষার পরে সহজেই উত্তীর্ণ হতে পারে আরও দেখুন ডাইরেকশনাল ড্রিলিং ড্রিলার (তেল) ড্রিলিং ফ্লুইড ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ ড্রিলিং রিগ ভেনিজুয়েলা গঠনে পরিবেশগত সমস্যাগুলি মূল্যায়ন ভারী ধাতু ল্যান্ডফার্মিং বুধ কাদা গ্যাস সেপারেটর কাদা সিস্টেম এমডাব্লুডি (ড্রিলিংয়ের সময় পরিমাপ) তেল ভাল নিয়ন্ত্রণ রাফনেক ভারসাম্যহীন ড্রিলিং রেফারেন্স আরও পড়া এএসএমই শেল শেকার কমিটি (2005)। ড্রিলিং ফ্লুইড প্রসেসিং হ্যান্ডবুক। । কেট ভ্যান ডাইক (1998)। ড্রিলিং ফ্লুইড, কাদা পাম্প এবং কন্ডিশনার সরঞ্জাম। জি. ভি. চিলিঙ্গারিয়ান এবং পি. ভোরাবুত্র (1983)। তরল ড্রিলিং এবং ড্রিলিং। জি. আর. গ্রে, এইচ. সি. এইচ. ডার্লি, এবং ডব্লিউ. এফ. রজার্স (1980)। তেল কূপ ড্রিলিং তরলগুলির গঠন এবং বৈশিষ্ট্য। ডিসিএস শেল শেকার সাপ্লায়ার। ড্রিলিং ফ্লুইডস ক্লিনিং সিস্টেম। ড্রিলিং প্রযুক্তি