电气工程质量通病及控制措施
电气工程质量通病及控制措施 (1)电线钢管敷设不符合(薄壁、厚壁钢管) 一、 现象 1、 埋地或潮湿场所使用薄壁钢管(俗称"电管") 2、 钢管埋墙深度太浅,有的甚至埋在墙体的粉刷内。 3、 暗管进箱盒内歪斜。不顺直,管口不套丝无护圈式将护圈劈开补放。 4、 钢管丝口连接处进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足,有"点焊"现象。薄壁钢管有焊穿现象。焊接处焊渣清除不及时,防锈(防腐)不及时。 5、 钢管弯曲半径太小,弯扁、凹痕、折皱明显。 6、 明配钢管在电表箱、过路箱处不紧贴墙面有半明半暗现象,固定卡子(骑马)不对称。 7、 钢管直接对口焊接。 8、 钢管向钢管连接处跨接线单面焊搭接倍数不足,甚至不进行跨接。 二、 控制措施 1、 在埋地或潮湿场所、室外露天场所等处严禁使用薄壁钢管,应使用厚壁钢管。 2、 按规范要求,暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内、离其表面的距离不应小于15mm,钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫将钢管紧贴墙槽固定,并用m10水泥砂浆补槽,其厚度应凸出墙面10-15mm,以保护钢管,也防止在砖墙开槽处沿钢管敷设范围内有其空壳开裂现象。 3、 钢管在进线盒处应顺直。要求:管径在φ50mm及以下的钢管进箱盒必需用2片锁紧螺母(纳子)固定,管径在φ50mm以上可不套丝,用电焊(点焊)固定,管口露出长度应为3~5mm。保护导线在穿线前应在管口上套上护圈,不得穿线后将护圈劈开补放。 4、 钢管采用丝口连的(包括暗敷的镀锌有钢管)其园钢跨接接地线的直径不得小于6mm,焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。跨接线焊应均匀饱满,不得(点焊),薄壁钢管因管壁较薄,易焊穿,故在焊接时应将电焊机电流调节适当,不宜过大焊接时焊条应大部分沿圆钢下施焊,避免焊穿钢管,一旦焊穿钢管,应将焊穿部位的钢管拆除调换,不得用电焊将洞补死。焊后应及时清除焊渣,并刷二度防绣漆。 5、 钢管的弯曲半径应符合规范要求。明配线路不宜小于管子外径的6倍,当只有一个弯时,不宜小于管子外径的4倍。暗配线路,不应小于管子外径的6倍；埋设在地下或砼内,不应小于这子外径的10倍。钢管的弯曲应用弯管机或拗棒(除镀锌钢管外,也可以气焊加热煨管)。管子弯曲处平整光滑,不应有弯扁或明显的凹痕折皱。 6、 明配钢管应紧贴墙面敷设。在进箱盒柜等处应将管子弯成"定身弯"(鸭脖弯)。明管配线应"横平竖直"排列整齐,不得有半明半暗现象。钢管的固定卡子一般为骑马或"角钢u"字螺丝,不应使用水管管卡。管卡现终端弯头中点,电气器具或箱盒边缘的距离应为150-500mm(视钢管的管径大小而定,一般在150-300mm之间)且应对称设置,固定点间距离应均匀,中间管卡相互间最在允许距离应符合规范规定。 7、 钢管的连接方法式,在规范中明确规定,只允许采用螺纹(丝扣)连接或套管连接,(明配的镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或紧定螺钉套管连接,不得采用熔焊连接。)并要求管子连接处的内壁应平直光滑。直接对焊接在导线穿线时极易损伤,在对口焊接处机械强度也较差,因此不得采用直接对口焊接的方法。 (2)电线塑料管的材质及敷设不符合要求(pvc管、半硬塑料管、波纹管) 一、现象 1、塑料管在采购时把关不严,材质不符阻燃要求。 2、钢管埋墙深度太浅,有的甚至埋在墙体的粉刷内。 3、半硬塑料管、波纹管进箱盒处斜进,不顺直,管口露出太长,管口不平整。 4、塑料管弯曲半径太小,特别是pvc刚性塑料管和半硬塑料,管子弯扁现象较多,有的存在90度弯甚至发现"死弯"。 5、管子与管了之间采用套管连接时对口不中心,连接处不涂专用胶合剂,接口不牢固不密封。有的甚至不用套管而直接对口连接,外面用布包扎。 6、明敷pvc管塑料管管卡设置不统一。 7、pvc刚性塑料管进箱盒、线槽等处不用护口配件。 二、控制措施 1、操作人员应对国家和浙江的规范标准及为克服常见质量通病提出的要求,要熟悉并贯彻执行。施工企业应加强对安装专业技术管理人员的配置,确保电气施工质量。 2、电线保护用的塑料管及其配件必须是阻燃的(中型),管子的外壁应有间距1米的连续阻燃标记和制造厂标。根据塑料管的材质及有关部门要求,pvc刚性塑料管的氧指数应达40以上,半硬塑料管、波纹管的氧指数应达30以上,(可燃烧法来判定塑料管的阻燃性能)。材料应有出厂合格证、准用证及测试报告。 3、塑料管预埋墙面的深度、进箱盒的要求,弯曲半径等同前面所讲的钢管要求一致。 4、pvc刚性塑料管、半硬塑料管的连接一般采用套管的长度应为管子外径的1.5-3倍,对口处应在套管中心,连接处结合面应用专用胶合剂,接口应牢固密封。波纹管应直接进入箱盒中间,不应有接头,更不得直接对口外面用黑布包扎连接,进入盒箱的管口应平整光滑,露出长度为3-5mm,pvc刚性塑料管在进箱盒、线槽处应用专用护口配件。 5、塑料管的使用范围,pvc刚性塑料管同钢管一样,可用于建筑物及吊顶内,但不应敷设在高温和易受机械损伤的场所,埋入地面后、楼板内的刚性塑料管在露出地面易受机械损伤的一段应有保护措施。半硬塑料管或波纹管不得在高温场所和吊顶内,护墙板夹层内敷设,也不得敷设在楼板上用水泥砂浆抹平。 6、明敷pvc刚性塑料管应排列整齐,固定点间距均匀,管卡在终端、转弯中点,电乞器具或箱盒边缘的设置应对称,距离宜为150-300mm(视管径大小而定)中间管卡最大应符合规范规定。 (3)吊顶内配管配线混乱不规则 一、现象 1、配管走向不规则,线路歪斜,高低起伏,吊架之间间距过大,有的配管无单独吊支架,利用龙骨吊筋或直接放在龙骨上。 2、导线外露在吊顶内,导线连接的接头在吊顶内,箱盒位置不当,甚至没有盖板,使盒内导线外露。 3、金属钢管跨接接地线焊接质量差,有夹渣,焊穿及"点焊"现象。 4、金属软管来作跨接接地线保护。金属软管长度太长。 二、控制措施 1、吊平顶内有电气配管应按明配管线的要求施工,基本上做到"横平竖直",不应斜走或交叉。吊支架的设置也应按明配管要求,间距均匀对称。电气管线的吊支架应单独设置,不得利用平顶龙骨的筋作支架,而不得将管线直接放在平顶龙骨上。 2、吊平顶内导线,不论是强电还是弱电,都应穿入电线管内保护。财线的连接头应在接线盒内或在灯具内,严禁明露在吊顶内。灯具近旁应有一只接线盒,接线盒位置应装于便于检查维修并加盖板,接线盒本身应可靠接地。 3、采用钢管的其跨接接地线焊接要求应符合规范规定,不得"点焊"。利用金属软管连接灯具的金属软管本身应作跨接接地保护,但不得作接地保护线。金属软管的长度不宜超过1米。采用pvc刚性塑料管的。金属软管宜采用外层涂以塑料保护层的软管。 (4)箱盒预埋缺陷 一、现象 1、灯位、开关、插座的箱盒坐标偏移明显。 2、箱盒的开孔不符合要求,特别在电表箱和成套照明中用电焊或气焊开孔。 3、在现浇砼内箱盒,歪斜不正凹入砼墙内较深,箱盒未作防锈处理。 4、土建对箱盒口的修补不够,箱盒内砂浆杂物未清除干净。 二、控制措施 1、灯位、开关、插座的箱盒预埋的坐标应符合设计图纸要求,操作人员在定位时纵向、横向的交叉点要测量准确,考虑到土建砌筑墙体的偏差,因此要求在上下同一轴线的坐标偏差不应大于50mm。 2、在现浇砼内预埋箱盒应紧贴模板,固定牢靠,并应方动与土建密切配合,避免歪斜或凹入砼墙内。在钢筋布置较密的部位,如门框边,柱梁之中,上下同一轴线的坐标应一致。 3、箱盒的"敲落孔"开孔当与进箱盒的管径不相匹配时,必须采用机械开孔,严禁用电焊、气焊开孔。 4、箱盒口处,可加一只模具套入箱内,四周用水泥砂浆修补平整光洁。穿线前应将箱盒内杂物清除干净。预埋在砼内的箱盒在杂物清除干净后应及时刷红丹防锈漆。