陆上桩施工工艺流程
在现代工程(包括港口工程、道路及桥梁工程、市政工程、机场工程、 工业及民用建筑工程等)施工中,冲孔灌注桩的应用越来越广泛。本文着 重探讨冲孔灌注桩施工工艺及方法。 1 施工准备 修建临时设施, 布设施工用水及用电；现场设钢套筒加工场或组织钢套 筒进场；做好原材料试验工作；组织工作平台的钢材料进场,并进行制作；组 织机械设备进场；组织管理人员熟悉图纸, 并对各施工班组进行质量及安全 技术交底。 2 施工工艺流程 2.1 陆上桩施工工艺流程 测量确定桩位→挖埋临时护筒→桩机就位孔内加粘土、加水造浆→冲 孔、排渣→继续冲孔至设计标高→验孔→清孔→安放钢筋笼 安放混凝土 灌注导管→浇注混凝土→桩验收。 2.2 水下桩施工工艺流程 测量定位→搭设工作平台→测定桩位→用震动锤沉放套筒→孔内加 粘土造浆→冲孔、排渣→继续冲孔至设计持力层→验孔→清孔→安放钢筋 笼→安放混凝土导管→浇注混凝土→桩验收。 3 水上桩工作平台施工 一般采用 ф400~600mm 钢管作支撑桩,上部为钢桁架焊的钢工作平 台。 4 钢套筒与沉放 4.1 钢套筒的制作 钢套筒一般采用 δ=8mm 钢板制作。若采用现场加工的方案,则在施 工现场布置卷板机一台,套筒成型后电焊接缝,焊接要饱满,焊渣应清除 干净。钢套筒内径与冲孔桩直径相同,将焊接成型后的钢套对接焊成 5~ 10m。施工时根据需要选用。一般每根桩第一节套筒外侧应用 δ=8mm、 宽 20cm 的钢板外贴焊接加强,以免套筒沉放时内卷。 4.2 钢套筒沉放 水上冲孔桩 当施工工作平台搭完并验收达到安全要求后,定出桩位,桩机就位, 根据平台的具体位置采用适当起重能力的吊机或超重船将套筒吊装就位 并垂直沉放。然后用震动锤振压下沉,当遇到块石无法沉放或套筒已穿过 淤泥层,应立即停止沉放,换用冲桩机冲孔,若冲孔穿越套筒底端,有漏 浆或塌孔现象,则用震动锤继续振压套筒沉放,以不影响成孔,保证灌注 桩质量为原则确定停止套筒沉放标高。 陆上冲孔桩上桩 首先利用临时护筒进行冲孔,当冲孔 5~6m 开始安放第一节套筒,注 意套筒要垂直,并对准桩位,上口接上节套筒,用震动锤振压沉放,直至 冲孔不漏浆,并且不影响成桩质量为止。 5 冲孔灌注桩施工 5.1 灌注桩成孔 桩要开始冲前要检查操作性能,检查桩锤的锤径、锤齿、锤体形状, 并检查大螺杆、大弹簧垫,保护环、钢丝绳及卡扣等能否符合使用要求, 根据不同工程的具体特点确定锤齿长度。鱼齿不宜过长,一般以 5~6cm 为宜,锤齿应向外倾斜,倾斜应向外倾斜以 1:5 为宜,严禁用蒜头型冲 锤,开孔前应将冲锤悬吊距地面 1m 左右,检查锤体的偏心程度,对明显 偏心的冲锤严禁使用,对于抛填块石层厚较大,硬度较高的工程,锤齿采 用耐磨块,能更好提高工作效率,确保工程进度。 开冲前向孔内投粘土,陆上桩应加入适量清水,开孔时应低锤轻击, 使粘土挤入孔壁,以达到不漏浆为原则,起护壁作用。开冲个台班后,重 新复检桩位,偏差超过规范要求时必须重新定位修正。