建筑垃圾如何利用?加气混凝土砌块设备前景大
建筑垃圾如何利用？加气混凝土砌块设备前景大 粉煤灰,泥沙等火力发电厂排出的工业废料,严重污染环境,并占用大量空间,现在社会提倡节能环保,国家为此出台了一系列措施,其中就包括建筑节能、墙体改革和禁止限制粘土砖使用等政策措施。科学处置和综合利用建筑垃圾对于节约资源、净化环境、美化城市的有重大作用,同时有潜在的市场前景。 建筑垃圾全身是宝,只要经过有效开发后,建筑垃圾利用率可达95%以上。如今,我国对建筑垃圾的处理和利用主要用于生产再生砖、加气混凝土砌块、轻质加气砖、粉煤灰加气块等环保型砖块。经权威部门计算,与实心黏土砖相比,同样是生产1.5亿块标砖,使用建筑垃圾制造,可减少取土24万立方米,节约耕地约180亩。同时可消纳建筑垃圾40多万吨,节约堆放垃圾占地160亩,两项合计节约土地340亩。在制砖过程中,还可消纳粉煤灰4万吨,节约标准煤1.5万吨,减少烧砖排放的二氧化硫360吨。我国建筑垃圾再生砖制造技术已经达到了一定水平,并得到广泛的实际应用: 很多研究所、企业开始建筑垃圾资源化再生利用技术的研究及应用实践,并取得了一定的成绩。而加气混凝土砌块设备的出现恰好解决了建筑垃圾的再利用问题,彻底解决了粉煤灰第二次污染的问题,实现了工业废料的再次综合利用。此项变废物为宝的的经营手段,为社会,国家带来了长久而稳定的经济效益。国家也极大的倡导加气混凝土设备行业发展。加气混凝土砌块设备所使用的原材料可采用一些遗弃的废料,比如粉煤灰、矿渣、石灰、尾矿砂子等。它不但用料环保节能经济,而且加气混凝土制品还具有轻质、抗震、抗渗、隔热、防火、隔音、工期时间短,建造成本低等特点,这些都是传统的粘土砖所不能比拟的。 国家建筑垃圾处理项目也积极支持新型墙体材料加气混凝土砌块设备的发展,为保护耕地,国家出台施行禁止全国各地粘土实心砖的生产政策,现在一些生产加工粘土实心砖的企业逐渐转型,开始生产新型的墙体建材-粉煤灰蒸压砖和灰沙蒸压砖,这些砖的成本生产成本以及蒸压砖的质量都大大优于粘土实心砖。因此,加气混凝土砌块已成了新型建材的发展方向。禁止使用或少用实心粘土砖,积极扶持规模大、装备水平高的新型墙体材料生产企业,充分利用当地资源,开发一批低能、低污染、高性能、高强度、多功能、高保温隔热性能的煤矸石烧空心砖和粉煤灰烧结空心砖、粉煤灰加气块、工业砖以及其它利废品制,使这些产品成为新型墙体材料的主导产品。建筑领域的节能减排是我国节能减排及应对气候变化工作中不可或缺的重要一环,建筑排放已占到一般城市排放的40%左右。其中住宅建筑已占到建筑业碳排放总量的70%左右。但是我国当前采取节能措施的建筑只有 4%,每年新增16~20亿平方米的建筑中,80%都是高耗能建筑。这也意味着建筑节能加气混凝土砌块设备市场发展潜力巨大。 加气混凝土砌块的应用缓解了现状,因为生产加气混凝土砌块原材料是粉煤灰、灰沙、煤矸石、工业废渣等等,这些原料的来源都大都来自火电厂,炼煤场用掉的不用的垃圾原理,在没有加气混凝土砌块设备以前,以前的电厂发电排放出来的粉煤灰都进行了掩埋处理,都没有重视它的利用价值,加气混凝土设备的应用大大提高的废物经济循环,而以前被掩埋在地下的粉煤灰又被重新利用,再加上各地政府部门对加气混凝土行业出行鼓励政策和扶持政策,所以加气混凝土砌块行业的发展前景非常的广阔。