본 발명은 프레스 성형 시에 성형 몰드와 광학 소자가 자연스럽게 이형하도록 하여 광학 소자의 면 깨짐이나 형상 정밀도의 저하를 일으키는 것을 억제할 수 있는 광학 소자용 성형 몰드를 제공한다. 대향면이 광학 소자의 성형면으로 된 한 쌍 상형 2 및 하형 3과 상형 2 및 하형 3이 각각 상하 개구에서 슬라이드 가능하게 삽입되어 상형 2 및 하형 3을 동축상에 규제하는 원통형 안 창자 4와 안 창자 4의 외측 둘레에 피감되어 상형 2 및 하형 3의 성형면 간의 거리를 규제하는 원통형 외동 5를 구비하고, 상형 2 및 하형 3을 서로 접근시켜 하형 3상에 놓여진 가열 연화한 유리 소재를 가압해 광학 소자를 성형하는 광학 소자용 성형 몰드에 있어서 상형 2 및/또는 하형 3의 성형면의 산술 평균 거칠기 Ra가 1~16 nm에 조면화되어 있는 광학 소자용 성형 몰드 1.
To provide a mold for an optical element which enables an optical element to be naturally released from the mold during press molding and enables cracking in the surface of the optical element and deterioration in the shape precision of the optical element to be suppressed. The mold 1 for optical elements includes: a couple of an upper mold 2 and a lower mold 3 each having an opposing surface serving as a molding face for optical element; a cylindrical inner body 4 into which the upper mold 2 and the lower mold 3 are inserted slidably through an upper opening and a lower opening, respectively and which regulates the upper mold 2 and the lower mold 3 on the same axis; and a cylindrical outer body 5 which is fitted to the outer periphery of the inner body 4 and regulates the distance between the molding surfaces of the upper mold 2 and the lower mold 3, and the mold causes the upper mold 2 and the lower mold 3 to come close to each other to pressurize a heated and softened glass raw material placed on the lower mold 3, thereby molding the optical element. In the mold, the molding surfaces of the upper mold 2 and/or the lower mold 3 are roughened so that the arithmetic average roughness Ra of each molding surface is within the range of 1-16 nm.