박판 유리로 구성되는 플랫 패널 디스플레이 제조에 안정된 조건 하에서 적용할 수 있는 레이저 스크라이브 기술을 제공하고 종래의 기계적 방법에 비해 고품질 가공법을 실현하는 것을 목적으로 한다. 레이저 스크라이브는 레이저 빔 조사에 의한 가열과 냉매 분무에 의한 냉각에 의해 야기되는 열응력을 이용해 수행하지만, 프로세스를 복잡화 하는 것이 유리 내부의 열전도에 있는 것에 감안해 그 단순화를 도모해 프로세스 그 것을 단순화한다. 브레이크에는 종래 기술을 적용한다.유리의 스크라이브 예정 위치의 바로 밑이나 근접 위치에 유리벽 맞댐용 접착제층을 존재시켜 유리 표면에서 발생하는 흡수열을 접착제층을 통해 하부의 유리에 열전도시킨다. 이 경우 열전도에 의한 냉각 효과가 늘어나므로, 후판유리의 경우와 같은 열특성을 얻을 수 있고, 후판의 경우와 큰 차이 없는 레시피로 스크라이브를 실현할 수 있다. 동 스크라이브와 브레이크를 병용할 때, 비율 단면은 레이저 스크라이브의 우수한 특성과 함께 후공정이 불필요한 고품질화를 실현할 수 있다.
To provide a laser scribe technology applicable under a stable condition in the manufacture of a flat panel display comprising thin plate glass, wherein a higher grade machining process compared to a conventional mechanical process is attained, the process of the laser scribe which is conventionally complicated by the heat conduction of the inside of the glass because the laser scribe is carried out using thermal stress caused by heating by the irradiation with laser beam and cooling by the spray of cooling medium is simplified and the break is carried out by applying the conventional technology. An adhesive layer for sticking glass is made to exist direct below a scribe scheduled position or in an adjacent position to transfer the absorption heat generated on the surface of the glass to the glass of the under part through the adhesive layer. In such a case, the cooling effect due to the heat transfer is increased, thermal characteristics similar to those in thick plate glass are attained and the scribe is carried out under a condition having little difference from that in the thick plate glass. When the scribe and the break are used in combination, the cut surface is graded high with the excellent scribe characteristics without necessitating a post process.