近年來，隨著我國經濟實力的逐步增加和環保標準漸趨嚴格，對主要汙染物的排放指標要求越來越嚴格，例如要求塵的排放指標≤5mg/Nm³。常規的除塵除霧裝置難以達到排放指標要求。對於塵的治理，要想達到上述指標，必須采用濕式電除塵裝置，占地麵積大，造價高，工期長。對於濕法脫硫後煙氣中液滴的脫除，大多采用平板或者屋脊式除霧器，它們可使煙氣中的液滴攜帶量達到75mg/Nm3，也無法滿足電廠煙氣超淨排放的環保要求。
本技術的目的在於滿足國家對火電廠煙氣除塵除霧的超淨排放要求，克服現有技術中存在的問題，提供一種複合電極式除塵除霧裝置，結構簡單，除塵除霧效率高。
為解決以上技術問題，本技術的一種複合電極式除塵除霧裝置，包括位於上部的濕電除塵器和位於下部的旋流除塵器，所述濕電除塵器包括多個並聯在一起的蜂窩式電極，各所述蜂窩式電極包括正六邊形截麵的非金屬陽極板和插接於非金屬陽極板中心的陰極棒；所述旋流除塵器包括多個並聯在一起的蜂窩式離心除塵單元，各所述蜂窩式離心除塵單元包括正六邊形截麵的蜂窩式外殼，所述蜂窩式外殼與所述非金屬陽極板的截麵大小相同且各自的軸線分別位於相同的直線上。
煙氣自下而上流動，先經過離心除塵器，通過煙氣旋轉產生的離心力，除去煙氣中大多數的粉塵和小液滴；然後煙氣進入濕電除塵器，通過高壓電場繼續捕悉霧滴和粉塵顆粒，可以保證出口塵含量可小於2mg/Nm³。離心除塵器和濕電除塵器的外形均采用蜂窩式結構，便於各個蜂窩式電極和蜂窩式離心除塵單元進行標準化製造，也便於根據煙氣量的大小，決定並聯數量的多少，實現靈活布置，使裝置整體更加節省空間。在機組滿負荷情況下，因煙氣流速高，產生的離心力大，離心除塵的效果較好，僅憑下部結構就可滿足5mg/Nm³的除塵要求，上部電除塵可不通電，降低能源消耗。當機組在低負荷情況下，煙氣離心力減小，上部電除塵通電，確保除塵效果。蜂窩式外殼的內腔分別設有內切於蜂窩式外殼的筒體，各所述筒體的頂部分別設有旋轉葉片，所述旋轉葉片的上方分別設有霧化噴嘴。煙氣高速通過旋轉葉片時，旋轉葉片產生旋轉，使進入離心除塵器的煙氣產生多個相互獨立的旋轉運動；霧化噴嘴噴出的霧滴打在旋轉葉片上，部分霧滴在重力作用下到達筒體內腔且做離心運動，飛行過程中霧滴與塵顆粒碰撞後粘接在一起，在離心力的作用下向筒體內壁運動，在飛行過程中，又與其它的小液滴碰撞聚成大液滴，直至碰到筒體內壁的液膜層上被捕捉；部分細小的霧滴向上飛行進入濕電除塵器。