一般來說，電子組裝廠的作業員除了要聽從現場領班及生產主任的指令外，也必須遵從工程師對產品作業程序的要求，也就是說她們在工程方面，必須要聽從工程師的指導，後來才知道作業員們的難處，因為有時候會有工程師給她們下了一堆莫名其妙的指令，讓她們很難遵從，又無法幫她們提昇良率或解決問題，反而常常製造出更多問題，但又不能不遵從，難怪她們心裡會老大不高興，好像又來了個找麻煩的菜鳥。
幸好工作熊後來在這個職位上還算爭氣，一段時間後就讓這群作業員們刮目相看，原因是工作熊在這塊領域是新人，沒有其他工程師那種先入為主的觀念，什麼都是從零開始，不懂就問，有問題就研究。記得剛開始的時候，工作熊幾乎整天都坐在產線「修理技術員」的旁邊當個小助理，一方面幫她拆裝有問題的產品，跟她偷學一些作業上該注意的事項，然後一面用工程及統計製程的角度分析產品的問題，等發現並確認產品不良的可能原因後，馬上請產線改變作業或通知常犯錯的作業員注意，接著即時確認問題是否真的改善，並持續追蹤看有沒有其他新的問題衍生出來。如果是關於產品設計上的問題，也會反應給相關的設計部門，要求改變產品的設計，讓產品的生產品質可以更穩定。就因為工作熊可以幫產線解決問題，所以後來就漸漸成為生產線上熱門工程師之一，因為人都是這樣，誰可以幫忙解決問題，就會找誰。
當時手機還剛在萌芽階段，那時候想在工廠內找一個人，除了用有線電話外，如果這個人不在座位上，就得在工廠內到處找人，所以後來公司就發展出一套「全廠廣播」系統，「某某某請接XXXX號電話」、「某某某請到第？生產線」等，廣播系統熱鬧的不得了，要請總機小姐廣播的時候，常常還得排隊才能輪到，當時經常可以聽到幾個熟悉的名字出現在廣播當中，直覺這幾個人應該是公司內的重要人物，所以才會常常被廣播，直到後來工作熊也成了這個廣播系統的熱門人物後，才瞭解這些經常出現在廣播當中的人名，其實是公司內最忙碌的人，因為大家都在找，這跟重不重要不一定有重要關係。
工作熊這裡談的是電子產品的組裝線，其實就有點類似現在的手機組裝線，所以組裝時的塑膠料件及金屬料件比較多，組成成品後的不良率也比較高。當時工作熊的工廠在每一條產線都配置了一個修理技術員，這個修理員除了可以即時處理產線上的不良品外，更重要的是她可以即時初步的將有問題的人、工、料、機給找出來，並馬上反饋並修正產線作業，以維持產線的良率。所以，修理不應該只是把產品修理好而已，重要的是要即時反饋問題並即時修正偏差的製程。所以產線上的修理員要有基礎的能力，可以判斷產品的哪裡出了問題，這個修理員的基本工作雖然只是更換不適當或造成問題的零組件而已，但是非常的重要，當然如果是電路板的問題，還是得後送給電路板修理技術員處理，但已經可以先排除是組裝造成的問題或是電路板的問題了。
如果你也在電子組裝工廠，你們公司的產線是如何即時反饋修理問題的呢？還時只是收集不良率而已？