客倌，我們是作「純」的？
這一、兩年來硬體方面，CPU的進化，加上區域網路的速度增加了十倍，Switching Hub更改善了網路的交換效率，網片輸出機從菊對機變成「菊全」或「全開」的尺寸。軟體方面RIP的效率與穩定度的改善，OPI Server節省了圖檔在網路上無謂的傳輸，落大版軟體取代了光桌上勞神的手工落版，RIP後(post-RIP)落大版的概念更改變了印前流程，縮短了落完版還要修改版面的困擾，確實為輸出流程節約成本，提高效率。
如果能夠做到打樣與出底片只要「RIP一次」，以一本急如星火的月刊，當客戶校完稿的同時，馬上就可以輸出底片、製版﹔不必要重新RIP，除了省時以外更少掉了Ripping的意外。當然只有RIP後落大版的流程才有機會「RIP ONCE」。參考下圖。
輸出中心(Service Bureau)本來就是提供輸出底片或代客製版的服務，但是以前因為軟硬體的限制，業主的設計稿如果沒有經過輸出中心的流程打樣，負責設計的人根本無法掌握印刷出來的品質。一旦經過輸出中心的流程，業主既然是出錢的老闆，當然將品管的責任推給輸出中心。根據業者的估計大約有70%的毛利消耗在客戶對品質要求的溝通上面，偏偏設計、製作從頭到尾都是客戶做的。業者以輸出服務來賺取利潤，卻卡在為別人照顧輸出「品質」。
輸出中心最想改善的困境，那就是純輸出或純製版服務，避免承攬業主的品管責任 – 尤其顏色永遠差那麼一點點。
追究基本原因，原來輸出的底片(或版)前的校樣(打樣)，只能在業者端印出來的才能算數，(內容必須是100%，色彩又必須接近客戶預期的)。客戶端的資料到輸出底片的流程太長，只能在出底片的最後一段打樣才能滿足以上的需求。
如果輸出能在客戶端完成，設計者自己可以打樣、校樣，並且完成與責任編輯的溝通，這樣品質才可能由客戶自己負責。
重點是打樣的品質達到標準，RIP ONCE當然可以保證100%內容，至於顏色自然要能接近設計者的預期。
輸出中心將成本較高的部分移出，當然願意降低價格，來鼓勵客戶自行解決品管的問題。流程簡化，管理自然有效率，這正是「以量制價」的現代競爭中勝出的基本條件。
往遠處看，每一行業的業務量都會向大規模的廠家集中，像半導體的代工，大者恆大並且越來越大的趨勢，印前工業如此依賴設備的行業，已經有了明顯的趨勢。唯有強調自己的服務品質及效率才能在競爭更劇烈的明天存活下來，唯有更自動化，流程單純化，有能力降價的輸出中心才可能變大。
希望你不要看到隔壁的同行一直擴充設備，自己的業務卻愈來愈少。