網通、電源供應器與電器等電子組裝業，其異形插件工段（DIP Insertion）的生產不容易自動化，因此需使用大量人力。導入異形插件與測試段製程自動化，為業界共同的目標。
瑞精工科技（POME Tech）表示，人力不足、成本升高、不願意加班，加上插件人手不易快速上手，都讓工廠深感困擾。此外，DIP元件種類眾多，供料方式也不同，供料機無法精準自動檢驗，機械也無法快速精確進行插件，自動化成為電子組裝的一大難題。
瑞精工的兩岸技術團隊，以多年電子組裝業自動化經驗與技術，針對DIP製程推出經過實際應用證實的解決設備及方案。其FADA及RODA系列DIP異形插件機，分別搭配快速插件機構及機械手臂插件結構，適用上百種各式DIP元件，並使用2～6個夾爪及完整供料機系統，在異形插件自動化及提升值價及品質信賴度，均通過大廠應用驗證。
瑞精工的FADA及RODA系列異形插件機，平均單顆元件的作業時間約1～4秒，若經適當產線規畫，可再提升整體產線效益；具備「智慧雲」連線功能，以軟硬體結合，增加更多智慧化與可視化的功能，以及對機台的掌握度。明年初也將為FPC軟板廠推出FUMO系列FPC覆膜機，應用於重要製程，具有自動撕膜及壓合功能，可望為軟板產業帶來不小的幫助。
許多工廠急切需要智慧製造，若只是取代人力，並無法真正達到預期的目標與成效，瑞精工以「價值策略」思考來推廣自動化與智慧製造，結合生態系專家的能力及清楚的觀念，協助客戶按部就班，在有效經濟的方法及長期經營的角度思考下導入智慧製造，而非急病亂投醫。