從William的專訪中，他說Audio Research的產品設計過程，是由行銷與業務提出市場需求，而他會依據業務的建議，設計出具有市場競爭力的產品。雛形先用麵包板製作，然後交給研發團隊完成後續工作，接棒的工程師就是Ward D. Fiebiger與Warren G. Gehl。Ward的工作大部分是線路的開發與試做，而Warren則多了試聽的工作。此外，Warren還負責所有Audio Research產品的最終品管，每一部都要經過他試聽合格，才能出廠。
整個工廠的運作由副總裁Ralph Fetter負責，由Ralph負責廠區的導覽與解說。Ralph發給我一個透明的大型護目鏡，在進入生產區域之前，門口寫著「請戴護目鏡」的警語，原來這是當地的法規規定，生產線上必須配戴護目鏡，我也只好帶著護目鏡採訪拍照，還好沒規定要戴安全帽。
雖然Audio Research擁有傲人的生產規模，但他們還是有部分需要委外生產，譬如鋁質面板和機殼，以及許多包括真空管在內的電子零件、電路板，都要依照三個月的生產計畫，提前訂購料件。工廠後半段的倉儲空間，有一半用來儲藏這些準備投入生產的料件。所有外購的零件送來之後，還必須經過重重測試，才能夠投入生產。備料、測試、零件包裝，也全部都是人工完成。Ralph表示，Audio Research的合作廠商都是長期配合，能夠瞭解他們對品質的要求，雖然零件的成本比較貴，但是進廠後執行嚴格的檢查，退貨也是常有的事。
相對於嚴格的料件檢查，生產流程似乎就比較沒有那麼特別。從插件、焊接、組裝，看起來安排合理順暢，但並不特殊。Ralph大概看出心中的疑惑，只差還沒開口問，搶先一步帶我看Audio Research關於生產的秘訣。前面我不是才說，Audio Research的工廠乾淨的程度，讓我印象深刻，其實他們在製作的過程中，也特別強調線路焊接的潔淨程度。所以他們特別購買了昂貴的特殊鎔劑，專門清洗焊接後的殘留雜質。一旁的Terry補充說道，這麼多年的Hi End音響製造經驗，他們發現幾乎每一件小事情，都對聲音有所影響，所以他們對每一個生產細節都會斤斤計較。焊點上面的雜質怎麼清理？當焊接工作完成後，工作人員會把電路板拿到清洗槽，直接用壓縮噴霧的方式，沖洗電路板。不過這種鎔劑可能有毒，操作時工作人員得全程戴上口罩。這種特殊鎔劑有多貴？一加侖要價750美金，而他們直接用噴灑的方式清洗電路板，夠奢侈了。不僅要經過噴霧清洗，在後續完成電路板組裝的每一站，桌面上都擺著棉花棒與特殊鎔劑，隨時清潔擦拭。