科技大學應著重於技術實作與解決產業專題為核心，本計畫擬培育技職體系學生與企業接軌，共同來解決製造產業的實際問題與需求。透由課程講授、業師實作討論、業師實務專題，三階段前後銜接，循序漸進課程讓學生全方面接觸加工製造與光學檢測相關技術。
培育學生實作學習計畫，訂立實驗目標、計畫實驗過程、參與實作與討論，讓學生進行雷射相關的實驗設計、光學檢測與加工操作，融會貫通所學之加工與光學檢測理論，培育其實作技能，藉由小組與業師討論請業師提供產業實務問題，讓學生了解目前業界發展方向、業界現況與製程瓶頸等，將理論課程更實務鏈結到雷射加工與光學檢測之應用面，並於期末進行實務成果發表、展示與評選，培育其解決實務問題之能力，希冀可使學生深入解析雷射加工與檢測產業，並可與實際產業接軌，激發學生解決製造產業問題之熱情與培育相關能力。
雷射加工技術與日俱進，在各項產業也佔有不同的地位，從基本的雷射切割各種基材、掃描各種3D模型、雷射表面處理，以及應用於醫學量測血壓脈搏等等，日前甚至研究出能利用雷射供給電能給飛行的無線微型機器人，可見雷射加工技術是一項符合未來精密加工技術的趨勢。
在過去，機械體系的一般實務教學都是從基礎的傳統加工著手，進階只到電腦控制加工，但非傳統加工(如雷射加工等)須結合機、光、電、材料等基礎知識，但一般科技大學受限於加工機台硬體的限制，學生無從進行技能實作，本計畫培育學生學習雷射加工與材料參數關聯(機械材料)，更多元的加工方式(機械製造)、與自動化光學量測實驗，學習思索非傳統加工的加工與非接觸式的量測方式(精密機電)，不僅從學理上了解材料的組成及實務上材料的分析與光學檢測方法(量測技術及訊號處理)，儲備雷射製造加工方式與自動化光學量測的相關知識，結合產學合作藉「做中學」的實驗設計與加工操作規劃能力，培育其實作技能與閱讀專利等技術，藉由小組與業師討論，培育其解決工業之實務問題能力。
本課程教學方法分成三大階段，分別為課程講授、業師實作討論、業師實務專題，進行方式採學生分組、實務實作及期末進行實務成果發表方式進行教學。
本計畫課程的設計是鏈結智能工廠(人工智慧AI)、自動化光學量測(AOI)、與雷射加工接軌來解決產業實際應用之問題與需求。課程之設計分成三階段，分別為課程講授、業師實作討論、業師實務專題，三階段前後銜接，循序漸進，讓學生接觸智能工廠、自動化光學量測與雷射加工技術。
第三部分為企業命題之實務專題，請業師提供產業實務問題，並由產業負責專題內容，讓學生了解目前業界發展方向、業界現況與製程瓶頸等，將理論課程跟實務鏈結到雷射加工、智能工廠(人工智慧)、自動化光學量測應用上。
期末再進行實務成果發表、展示與評選，培育其解決實務問題之能力，公司並提供暑期的全職實習名額六名，實際參與企業命題的專題學習 。
第二部分修課同學會實際操作TLU-400精密UV雷射加工機台和YLPN-1-4×200-30-M- IPG Photonics光纖雷射機台和KEYENCE-VR3000-3D量測機台，以小組討論實驗不同雷射參數對材料影響以及實驗不同的波長的光源來量測物件，尋求解決問題並實施驗證。
並經由學習心得單、課程前後簽到表與業師滿意度調查表、學生課程問卷等資料，對教學與實作方式進行綜合的效益評估，在業師滿意度調查表、學生課程問卷等資料統計資料結果，對於課程安排中高達89.4%學生對結合講述式教學和實驗實作內容滿意；而在課程學習狀況高達94.7%學生對課程的實務實作後，更引起對於原理的深入了解；對於課程後提升專業能力業界專家授課部份，有助於提升學生對產業界環境的了解， 高達94.7%學生同意；而在課程結束後統計業師課程滿意度評分表，在雷射加工課程以及自動光學檢測課程總平均達到4.5分以及4.4分(滿分5分)。
期望此「教學實踐研究之技術實作成果」推動連結在地企業與整合產學研能量之人才培育策略，鼓勵學校結合企業端共同培育智慧機械產業跨領域所需之實作人才，加強雷射加工產業、自動化光學檢測(AOI)產業鏈結帶動人工智慧(AI)關鍵軟實力技術能量的提升，透過產學相互接軌，落實雙師協同授課的跨領域課程、業師命題之三個智慧機械技術範疇的實作專題與產業實務結合，藉以培育符合產業界科技發展所需之跨AI、AOI和雷射加工等產業領域的研發技術人才，透由教學實踐計畫導引學校端建立培育研發技術人才與企業端留住研發技術人才措施，加速注入智慧機械產業人才的活水。