1）端部掛鉤型式 拉伸彈簧為了便於聯接、固著及加載，兩端制有掛鉤。 LI型和LII型掛鉤制造方便，應用很廣。但因掛鉤過渡處產生很大彎曲應力，故只宜用於彈簧絲直徑d≤l0mm的彈簧中。 LVII、LVIII型掛鉤不與彈簧絲聯成壹體，故無前述過渡處的缺點，而且這種掛鉤可以轉到任意方向，便於安裝。在受力較大的場合，最好采用LVII型掛鉤，但它的價格較貴。 2）有預應力的拉伸彈簧 圓柱螺旋拉伸彈簧空載時，各圈應相互並攏。另外，為了節省軸向工作空間，並保證彈簧在空載時各圈相互壓緊，,,常在卷繞的過程中，同時使彈簧絲繞其本身的軸線產生扭轉。這樣制成的彈簧，各圈相互間即具有壹定的壓緊力，彈簧絲中也產生了壹定的預應力。這種彈簧壹定要在外加的拉力大於初拉力F0後，各圈才開始分離，故可較無預應力的拉伸彈簧節省軸向的工作空間。
螺旋拉伸、扭轉彈簧的制造，目前除少數制造廠在引進國外CNC數控彈簧成形機上壹次自動成形加工各種式樣的拉伸、扭轉彈簧外。絕大多數制造廠仍采用傳統的加工方法來制造，,,現分別作壹簡單的介紹。 1、螺旋拉伸彈簧。其工藝與螺旋壓縮彈簧基本相同，不同的只是端部的鉤環加工，拉伸彈簧的成形方法如下： 1）用與螺旋壓縮彈簧相同的方法，卷繞成形後進行去應力退火，再進行鉤環加工，除特殊形狀的鉤環或要求初拉力很高的螺旋拉伸彈簧用車床有心卷制或手工卷制外，大部分的彈簧是用自動卷簧機卷制。
2、Spiral torsion spring. Its process and spiral compression, stretching spring is basically the same, in the small batch production and torsion arm is more complex, most of the use of manual or semi-automatic mandle-coiling spring forming, and then use jig will torsion arm according to the requirements of processing drawings. In the mass production, it can be in the straight tail coil spring machine and torsion spring special machine rolling, torsion arm can not be completed according to the drawing, and then the division of labor to use equipment, fixture to process.根據螺旋扭轉彈簧的特點，在設計和制造時，還應註意以下兩點： 1）螺旋扭轉彈簧端部扭臂在制造時應壹次彎曲成形，避免加工疵病和校正整形加工。扭臂加工完後應進行第二次去應力退火； 2）目前的螺旋扭轉彈簧多為密圈，,,這樣在彈簧圈之間就產生了相當於拉伸彈簧的初拉力類似的壓緊力，在加載和卸載時會產生摩擦力而出現滯後現象，當加載與旋向相同或圈數增加時，這種傾向增加；另外也給表面處理工序帶來困難。因此在設計和成形時，彈簧圈間應稍留間隙。在大量生產中，制造廠在有條件的情況下，對螺旋拉伸、扭轉彈簧的展開、折彎、彎鉤等工序可采用液壓、氣動等方法去加工。