民國75年我進入某間工專就讀機械科，第一年我們就開始接觸工廠實習。我記得蠻清楚的是第一年實習內容是木模與鑄造。在木模的課程中，我們要接觸各種木工切割機械，有手動的，也有電動的。其中最讓我印象深刻的是木工車床，因為我的同學在做槌球的頭部時出事情了。
那天他把一塊木頭夾上木工車床，接著調整車刀角度，一切東西都還蠻順利的。不過在車床變速時，這位同學不小心用了較高的速度，一時那個切銷角度吃太多，加上老機具鬆動了，所以......木塊飛出，同學登時嘴巴鮮血淋漓。那時我們國中畢業，學校有助教（學長姊）、工廠實習老師，老師上課前都會講各種機具的操作，但是還是出事了。
上鑄造的時候比較好一點，因為之前都在做砂模，老師提醒我們砂箱頗重，要注意搬運。澆灌的時候要老師盯著，1200度的鋁水，可不是開玩笑的。所以那些工廠學習，因為自己的戒慎恐懼，大家都平安無事。
光光我說的工具機的操作加上材料的準備，在我以前的學校都有專人負責，教工廠實習的老師會跟你說各種規則、各種操作還有提醒不要做一些危險操作，甚至遇到危急狀況，還可以快速處理（我記得有一次操作鍋爐，洩壓閥被鐵屑塞住，整個鍋爐壓力升高，也是老師排除的，不然就爆了）。準備材料也有專門的助教，讓各種材料在上場前確認是沒有問題的。所以第一個如果真的要推工具機到學校，請給我們專業的人力。不要隨隨便便訓練一些現場有興趣老師後，就讓他自己去規劃空間與機具的擺設，那些事務是很專門的，不是簡單訓練就可以完成。甚至如果是一個比較負責任的工作室，連電力都要好好規劃，才能讓機具順利運作。
第二個是要把安全規則帶進校園中。我前陣子看了某段MAKER教育影片，看到冷汗直流。小朋友在操作線鋸時周遭還有其他小朋友在觀看，萬一木塊飛出去砸到人怎麼辦？而且那位操作的小朋友穿的是一般的衣服，沒有護目鏡、袖口未緊束，拉鍊未完全拉上造成衣服寬鬆，這些也是違反工廠操作守則的。要操作機具不是不行，但是如果安全守則及態度沒有一併帶進去，那簡直就是在玩命。
我知道寫這些東西可能會潑某些熱情的老師冷水，但是如果我不寫出來，如果有一天有學生受傷了，有一天有老師因此斷送教師生涯了，我想我一定會後悔。與其這樣子，還不如寫出來，讓大家先想想，最少，一定要做之前，可以做更詳盡的規劃啊！