產量變低的原因：
球磨機“飽磨”
當球磨機產量越來越低，首先應該考慮是不是出現了“飽磨”，它是影響球磨機產量的罪魁禍首。
“飽磨”產生的原因有：喂料量過多；入磨物料的硬度變硬、粒度變大；入磨物料的水分過大；鋼球級配不合理；隔倉板或蓖縫被雜物堵塞。
加強選礦球磨機通風和控制入磨物料水分是選礦球磨機高產高效低耗的不二法寶，我們只要在生產過程中踏踏實實的做到這兩大方面，那么保證設備的高效運轉就沒有問題了。選礦球磨機通風良好，磨內的合格細粉能及時被氣流帶走，鋼渣球磨生產線用水量，減少磨內過粉磨現象，減少細粉形成物料墊層而造成的緩沖作用，增強研磨體對物料的沖擊力及研磨能力，從而改善粉磨條件，提高粉磨效率，同時還可以及時排出磨內的水蒸氣，防止造成潮濕細粉粘球和堵塞蓖縫現象，降低磨內溫度，改善生產環境，從而提高球磨機臺時產量，降低電耗。
“脹肚”不僅使磨礦機失去（或降低）對礦石的磨碎作用，破壞了磨礦的穩定工作，而且處理“脹肚”也將給后續選別作業造成給礦濃度和細度的波動，影響了選別作業的正常進行。另外，嚴重“脹肚”會導致磨礦機的損壞。
比如溢流型磨礦機“脹肚”嚴重時，廣東球磨生產線用水量，大塊礦石和鋼球會從進料口和排料口吐出，即所謂“前吐后拉”。格子型球磨機則有大量夾帶著礦石和鋼球從進料口和排料口倒出。特別是閉路磨礦時，上述兩種磨礦機都會使大量鋼球和礦塊進入返砂箱內，導致大塊礦石和鋼球與勺式給礦器強烈撞擊，損壞給礦器和返砂箱，造成勺頭脫落或給礦器與中空軸連接螺釘變形或剪斷，破壞給礦器與中空軸的同心度等，嚴重時導致球磨機振動或跳動，軸承和齒輪會受沖擊載荷而損壞。因此，磨礦機操作時一定要增強責任心，防止“脹肚”發生。
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