為了提高生產效率，降低生產成本，當前工業 4.0已經成為各國在智慧生產上的發展趨勢。但過去辦公室與工廠之間的各自獨立，使向來以訴求穩定為主的工廠設備，並不急著隨同辦公室的資訊化而進行升級，也讓許多因為漏洞而帶來的資安威脅較少發生。在工業4.0的前提下，工廠設備必須透過網路與企業內的資料庫相連結，這也造成原來被隔離在風險之外的工廠設備，如今也可能的被捲入資安的問題當中。
台灣資訊安全廠商翔偉資安營運長杜世鵬表示，這樣的風險的確存在，而且過去就曾經發生過。所以，要透過怎樣的安全機制來解決所面臨的資安問題，會是未來製造產業發展工業4.0上最重要的課題。杜世鵬進一步表示，前兩年一批被生產出來銷售歐美各國的網路攝影機，因為存在著資安漏洞，因此被駭客大量入侵控制後，變成DDoS阻斷式攻擊的跳板，造成不少企業的損失。這就顯示，透過這些工業4.0的感測設備，是有可能被入侵，甚至成為攻擊的幫手。
杜世鵬強調，過去的攻擊或許只是感測設備，但是如今在工業4.0的帶動下，包括資料庫MRPC、 ERP、SRM等系統都混合在一起。這使有心人士或駭客不論是要勒索贖金、或是中段製程而使企業遭受損失的目的上，都會有更加嚴重的風險。杜世鵬舉例，就有駭客在從事這一類型的攻擊時，並不會一開始就跟企業要求贖金。而是透過第一次的攻擊，除了證明自己真的有攻擊的實力之外，也藉此評估企業損失的金錢與時間，並且觀察企業修復的方式。之後，進行第二攻擊時，透過收集到的資料進行「適當」的金錢勒索。
就目前的情況來看，許多企業目前的生產設備的資安建置，都還在過去單一系統的架構下。也就是過去透過資安整合公司，為此單一系統建立資安防護。不過，在工業4.0的架構下，卻開始要將這些系統連結起來，假使資安功能配合不上，就可能會形成底層的資安漏洞，產生資安問題。所以，杜世鵬指出，要在工業4.0每個隔環節中將安全機制整合進去，方能保障資安方面的防護。
另外，杜世鵬還指出，雖然當前有許多資安廠商對於工業4.0的資訊安全都有提出相關的解決方案，但是，畢竟每一家公司的生產流程不盡相同，需要的資訊架構也不完全一樣。所以這種必須具備「Know How」的資訊安全管理方式，企業最好還是能透過諮詢顧問公司的共同合作，為企業打造客製化的服務與內容，這樣才能使得部署工業4.0的同時，不會受到資訊安全的威脅。