METHOD FOR PRODUCING A HIGH STRENGTH COATED STEEL SHEET HAVING IMPROVED DUCTILITY AND FORMABILITY, AND OBTAINED COATED STEEL SHEETA method for producing a coated steel sheet having a tensile strength TS of at least 1100 MPa, a total elongation TE according to ISO standard 6892-1 of at least 12%, the product TSxTE of the tensile strength by the total elongation being at least 14200 MPa %, and a hole expansion ratio HER according to ISO standard 16630:2009 of at least 25%, the method including the following successive steps: providing a cold-rolled steel sheet, the chemical composition of the steel containing in weight %: 0.15%≤C≤0.23%, 2.0%≤Mn≤2.7%, with C+Mn/10≥0.420%, 0≤Cr≤0.40%, with Mn+Cr≥2.25%, 0.2%≤Si≤1.6%, 0.02%≤Al≤1.2%, with 1.0%≤Si+Al≤2.2%, 0≤Nb≤0.035%, 0≤Mo≤0.1%, the remainder being Fe and unavoidable impurities,annealing the steel sheet at an annealing temperature TA so as to obtain a structure comprising at least 65% of austenite and at most 35% of intercritical ferrite,quenching the sheet from a temperature of at least 600° C. at a cooling rate comprised between 20° C./s and 50° C./s down to a quenching temperature QT between 200° C. and 270° C.,heating the sheet up to a partitioning temperature PT comprised between 400° C. and 480° C. and maintaining the sheet at this partitioning temperature PT for a partitioning time Pt comprised between 50 s and 250 s,hot-dip coating the sheet at a temperature less than 515° C.,cooling the coated sheet down to the room temperature, the steel sheet having a microstructure consisting of, in surface fraction: between 3% and 15% of retained austenite, at least 30% of tempered martensite, at most 5% of fresh martensite, at most 35% of bainite, the sum of the surface fractions of tempered martensite, fresh martensite and bainite being comprised between 55% and 92%, and between 5% and 35% of ferrite. A method for producing a coated steel sheet having a tensile strength TS of at least 1100 MPa, a total elongation TE according to ISO standard 6892-1 of at least 12%, a product TSxTE of the tensile strength by the total elongation of at least 14200 MPa %, and a hole expansion ratio HER according to ISO standard 16630:2009 of at least 25%, wherein the method comprises the following successive steps: providing a cold-rolled steel sheet made of a steel having a chemical composition containing by weight: 0.15%≤C≤0.23%,2.0%≤Mn≤2.7%,with C+Mn/10≥0.420%,0≤Cr≤0.40%,with Mn+Cr≥2.25%,0.2%≤Si≤1.6%,0.02%≤Al≤1.2%,with 1.0%≤Si+Al≤2.2%,0≤Nb≤0.035%,0≤Mo≤0.1%, anda remainder, the remainder being Fe and unavoidable impurities,annealing the steel sheet at an annealing temperature TA so as to obtain a structure comprising at least 65% of austenite and at most 35% of intercritical ferrite,quenching the steel sheet from a temperature of at least 600° C. at a cooling rate comprised between 20° C./s and 50° C./s down to a quenching temperature QT between 200° C. and 270° C.,heating the steel sheet up to a partitioning temperature PT comprised between 400° C. and 480° C. and maintaining the steel sheet at the partitioning temperature PT for a partitioning time Pt comprised between 50 s and 250 s,hot-dip coating the steel sheet at a temperature less than 515° C.,cooling the coated steel sheet down to the room temperature,the coated steel sheet having a microstructure consisting of, in surface fraction: between 3% and 15% of retained austenite,at least 30% of tempered martensite,at most 5% of fresh martensite,at most 35% of bainite,a sum of the surface fractions of tempered martensite, fresh martensite and bainite being comprised between 55% and 92%,between 5% and 35% of ferrite.
연성 및 성형성이 개선된 고강도 코팅된 강 시트를 제조하기 위한 방법, 및 얻어진 코팅된 강 시트본 발명은, ISO 표준 6892-1 에 따라 측정된 인장 강도 (TS) 가 적어도 1100 MPa 이고, 총 연신율 (TE) 이 적어도 12% 이며, 상기 인장 강도와 상기 총 연신율의 곱 (TSxTE) 이 적어도 14200 MPa% 이고, ISO 표준 16630:2009 에 따른 구멍 확장비 (HER) 가 적어도 25 % 인 코팅된 강 시트를 제조하는 방법에 관한 것으로, 상기 방법은, - 강의 화학 조성이, 중량% 로, 0.15% ≤ C ≤ 0.23%, 2.0 % ≤ Mn ≤ 2.7%, 이때 C+Mn/10 ≥ 0.420%, 0 ≤ Cr ≤ 0.40%, 이때 Mn+Cr ≥ 2.25%, 0.2% ≤ Si ≤ 1.6%, 0.02% ≤ Al ≤ 1.2%, 이때 1.0 % ≤ Si+Al ≤ 2.2%, 0 ≤ Nb ≤ 0.035 %, 0 ≤ Mo ≤ 0.1%, Fe 및 불가피한 불순물인 잔부를 함유하는 냉간 압연된 강 시트를 제공하는 단계, - 65% 이상의 오스테나이트 및 35% 이하의 이상영역 페라이트를 포함하는 조직을 얻기 위하여 어닐링 온도 (TA) 에서 상기 강 시트를 어닐링하는 단계, - 적어도 600℃ 의 온도로부터 200℃ ~ 270℃ 의 ?칭 온도 (QT) 로 20℃/s ~ 50℃/s 의 냉각 속도로 상기 강 시트를 ?칭하는 단계, - 400℃ ~ 480℃ 의 파티셔닝 온도 (PT) 로 상기 강 시트를 가열하고, 상기 파티셔닝 온도 (PT) 에서 50s ~ 250s 의 파티셔닝 시간 (Pt) 동안 상기 강 시트를 유지시키는 단계, - 515℃ 미만의 온도에서 상기 강 시트를 용융 코팅하는 단계, - 상기 코팅된 강 시트를 실온으로 냉각시키는 단계를 포함하고, 상기 강 시트는, 표면 분율에 있어서, - 3 % ~ 15% 의 잔류 오스테나이트, - 적어도 30% 의 템퍼링된 마텐자이트, - 최대 5% 의 프레시 (fresh) 마텐자이트, - 템퍼링된 마텐자이트, 프레시 마텐자이트 및 베이나이트의 표면 분율들의 합이 55% ~ 92% 인, 최대 35% 의 베이나이트, - 5% ~ 35% 의 페라이트로 이루어지는 미세조직을 갖는다.ISO 표준 6892-1 에 따라 측정된 인장 강도 (TS) 가 적어도 1100 MPa 이고, 총 연신율 (TE) 이 적어도 12% 이며, 상기 인장 강도와 상기 총 연신율의 곱 (TSxTE) 이 적어도 14200 MPa% 이고, ISO 표준 16630:2009 에 따른 구멍 확장비 (HER) 가 적어도 25 % 인 코팅된 강 시트를 제조하는 방법으로서, 상기 방법은,- 강의 화학 조성이, 중량% 로,0.15% ≤ C ≤ 0.23%,2.0 % ≤ Mn ≤ 2.7%,이때 C+Mn/10 ≥ 0.420%,0 ≤ Cr ≤ 0.40%,이때 Mn+Cr ≥ 2.25%,0.2% ≤ Si ≤ 1.6%0.02% ≤ Al ≤ 1.2%,이때 1.0 % ≤ Si+Al ≤ 2.2%,0 ≤ Nb ≤ 0.035 %,0 ≤ Mo ≤ 0.1%, Fe 및 불가피한 불순물인 잔부를 함유하는 냉간 압연된 강 시트를 제공하는 단계,- 65% 이상의 오스테나이트 및 35% 이하의 이상영역 (intercritical) 페라이트를 포함하는 조직을 얻기 위하여 어닐링 온도 (TA) 에서 상기 강 시트를 어닐링하는 단계,- 적어도 600℃ 의 온도로부터 200℃ ~ 270℃ 의 ?칭 온도 (QT) 로 20℃/s ~ 50℃/s 의 냉각 속도로 상기 강 시트를 ?칭하는 단계,- 400℃ ~ 480℃ 의 파티셔닝 (partitioning) 온도 (PT) 로 상기 강 시트를 가열하고, 상기 파티셔닝 온도 (PT) 에서 50s ~ 250s 의 파티셔닝 시간 (Pt) 동안 상기 강 시트를 유지하는 단계,- 상기 강 시트를 515℃ 미만의 온도에서 용융 코팅하는 단계,- 상기 강 시트를 즉시 냉각시키는 단계를 포함하고,상기 강 시트는, 표면 분율에 있어서,- 3 % ~ 15% 의 잔류 오스테나이트, - 적어도 30% 의 템퍼링된 마텐자이트, - 최대 5% 의 프레시 (fresh) 마텐자이트, - 템퍼링된 마텐자이트, 프레시 마텐자이트 및 베이나이트의 표면 분율들의 합이 55% ~ 92% 인, 최대 35% 의 베이나이트,- 5% ~ 35% 의 페라이트로 이루어지는 미세조직을 가지는, 코팅된 강 시트를 제조하는 방법.