Forming Pocket And Method For Making A Forming PocketA pocket, to form particulate material as absorbent for hygienic products, includes: a substrate shaped to the absorbent padding; a grid-shaped support, couplable to support the substrate during suction of the particulate material through the substrate and includes a curved external face, an internal face, a pair of greater side faces and a pair of lesser side faces that are opposite one another, openings enable gas to flow from the external face to the internal face during suction. A method for making the pocket includes making at least one of the external openings of a different shape and/or dimension from one of the internal openings, and making the external walls and the internal walls by layer additive manufacturing.A method for making a forming pocket suitable for receiving particulate material and forming conglomerates from said particulate material to be used as absorbent padding for hygienic products, in which the method comprises: providing an external forming substrate, which is suitable for receiving the particulate material, of a shape conjugated to the form of the absorbent padding to be made and providing openings in said external forming substrate;providing a grid-shaped supporting structure, which is couplable with the external substrate to support said external substrate during suction of the particulate material through the external substrate, and providing in the grid-shaped supporting structure a curved external face, intended for contact with the external substrate and of a shape conjugated to the shape of the external substrate an internal face, opposite the external face, a pair of greater side faces that are opposite one another and a pair of lesser side faces that are opposite one another, and through openings extending between the external face and the internal face to enable a gas to flow from the external face to the internal face during said suction; in which the method further includes:making at least one external layer of the supporting structure and at least one internal layer of the supporting structure that are superimposed and have respectively external openings and internal openings bounded by external walls and by internal walls;arranging the external openings and the internal openings superimposed so as to define said through openings;making at least one of the external openings of a different shape and/or dimension from one of the internal openings on which it is superimposed; and in which the method further includes making the external walls and the internal walls by a layer additive manufacturing process, i.e. by 3D printing.
성형 포켓 및 성형 포켓의 제조방법위생 제품을 위한 흡수성 패딩으로서 사용되도록 미립자 물질을 수용하고 상기 미립자 물질로부터 집성체를 성형하는데 적합한 성형 포켓은, 상기 미립자 물질을 수용하기에 적합하고, 개구를 구비하며 제조될 흡수성 패딩의 형태에 컨쥬게이트된 형상을 갖는 외부 성형 기재(3); 및 상기 외부 성형 기재(3)를 통해 상기 미립자 물질을 흡입하는 동안 상기 외부 성형 기재(3)를 지지하도록 상기 외부 성형 기재(3)와 결합가능한 격자형 지지 구조체(10; 30)로서, 상기 외부 성형 기재(3)와의 접촉을 위해 의도되며 상기 외부 성형 기재(3)의 형상에 컨쥬게이트된 형상을 갖는 만곡형 외부면(11), 상기 외부면(11)의 반대편의 내부면(12), 서로 대향하는 한 쌍의 더 큰 측면(13)과 서로 대향하는 한 쌍의 더 작은 측면(14), 및 흡입 동안에 상기 외부면(11)으로부터 상기 내부면(12)으로 가스가 흐르게 하도록 상기 외부면(11)과 상기 내부면(12) 사이에서 연장되는 관통 개구(17a, 17b, 18a, 18b)를 포함하는 격자형 지지 구조체(10; 30)를 포함한다. 상기 성형 포켓을 제조하는 방법은, 상기 지지 구조체(10; 30)의 적어도 하나의 외부층(15)과 상기 지지 구조체(10; 30)의 적어도 하나의 내부층(16)을 제조하는 단계로서, 상기 외부층(15)과 상기 내부층(16)은 중첩되고, 외벽(19a, 19b)과 내벽(20a, 20b)에 의해 경계를 이루는 외측 개구(17a, 17b)와 내측 개구(18a, 18b)를 각각 갖고, 상기 관통 개구(17a, 17b, 18a, 18b)를 형성하도록 상기 외측 개구(17a, 17b)와 상기 내측 개구(18a, 18b)가 중첩 배치되는, 상기 외부층과 내부층의 제조 단계를 포함하고, 상기 방법은, 상기 외벽(19a, 19b)과 상기 내벽(20a, 20b)을 제조하도록 적층 가공 공정, 즉 3D 프린팅을 이용하여 중첩되는 내측 개구(18a, 18b) 중 하나로부터 상이한 형상 및/또는 치수의 상기 외측 개구(17a, 17b) 중 적어도 하나를 제조하는 단계를 더 포함한다.위생 제품을 위한 흡수성 패딩으로서 사용되도록 미립자 물질을 수용하고 상기 미립자 물질로부터 집성체를 성형하기 위한 성형 포켓(forming pocket)을 제조하는 방법에 있어서,- 상기 미립자 물질을 수용하고, 제조될 흡수성 패딩의 형태에 컨쥬게이트(conjugate)된 형상을 갖는 외부 성형 기재(3)를 제공하고, 상기 외부 성형 기재(3) 내에 개구를 제공하는 단계; 및- 상기 외부 성형 기재(3)를 통해 상기 미립자 물질을 흡입하는 동안 상기 외부 성형 기재(3)를 지지하도록 상기 외부 성형 기재(3)와 결합가능한 격자형 지지 구조체(10; 30)를 제공하고, 상기 격자형 지지 구조체(10; 30) 내에, 상기 외부 성형 기재(3)와의 접촉을 위해 의도되며 상기 외부 성형 기재(3)의 형상에 컨쥬게이트된 형상을 갖는 만곡형 외부면(11), 상기 외부면(11)의 반대편의 내부면(12), 서로 대향하는 한 쌍의 더 큰 측면(13)과 서로 대향하는 한 쌍의 더 작은 측면(14), 및 흡입 동안에 상기 외부면(11)으로부터 상기 내부면(12)으로 가스가 흐르게 하도록 상기 외부면(11)과 상기 내부면(12) 사이에서 연장되는 관통 개구(17a, 17b, 18a, 18b)를 제공하는 단계를 포함하며,상기 방법은,- 상기 지지 구조체(10; 30)의 적어도 하나의 외부층(15)과 상기 지지 구조체(10; 30)의 적어도 하나의 내부층(16)을 제조하는 단계로서, 상기 외부층(15)과 상기 내부층(16)은 중첩되고, 외벽(19a, 19b)에 의해 경계를 이루는 외측 개구(17a, 17b)와, 내벽(20a, 20b)에 의해 경계를 이루는 내측 개구(18a, 18b)를 각각 갖는, 상기 외부층과 내부층의 제조 단계;- 상기 관통 개구(17a, 17b, 18a, 18b)를 형성하도록 중첩되는 상기 외측 개구(17a, 17b)와 상기 내측 개구(18a, 18b)를 배치하는 단계;- 중첩되는 상기 내측 개구(18a, 18b) 중 하나로부터 상이한 형상 및/또는 치수의 상기 외측 개구(17a, 17b) 중 적어도 하나를 제조하는 단계를 더 포함하고,상기 방법은 적층 가공 공정(layer additive manufacturing process), 즉 3D 프린팅에 의해 상기 외벽(19a, 19b)과 상기 내벽(20a, 20b)을 제조하는 단계를 더 포함하는성형 포켓의 제조방법.