COMBINATION COUNTER-EJECTOR SHINGLE-OUTPUT DELIVERY SYSTEMA system assembles and conveys a stream of plate-like workpieces (10) from a production system, such as a speciality box folder-gluer, to a strapping or tying system (27), as counted stacks (16). The system can be converted from counter-ejector mode, automatically counting and assembling workpieces (10) of approximately the same thickness at their leading and trailing edges into stacks (16) as they emerge from the production system, to a standard conveyor system, delivering a shingled stream of workpieces (10) that are thicker or thinner at the leading edge, to an assembly station for counting and stacking, either manually or automatically. The system is converted from one mode to the other to accommodate the particular characteristics of the workpieces (10) being produced. In an exemplary embodiment, specific mechanical accommodations are provided in the system to permit this conversion and specific setup steps are taken to accomplish the conversion.A delivery apparatus for conveying a stream of workpieces from a production system to a strapping system, the delivery apparatus being adapted to convert between a counter- ejector delivery mode and a shingle-output delivery mode, the delivery apparatus comprising:(a) A transfer section with an upper and a lower powered transfer belt adapted for transferring the workpieces from the production system downstream to a next operating section through a transfer exit, the upper belt including a forward, longitudinally adjustable and vertically loaded trombone section for maintaining the workpieces under both a downstream driving force and a vertical compressive force as the workpieces emerge from the transfer section and for at least a portion of their entry into the next operating section, and a retractable rear stack support for supporting the accumulating workpieces while a counted stack is being ejected in the counter-ejector mode;(b) a stack elevator for accumulating counted stacks of a desired number of workpieces and successively discharging the stacks, the elevator including a powered stack conveyor and means for elevating the stack conveyor to an upper position adjacent to the transfer exit and lowering the stack conveyor as the workpieces accumulate and lowering the stack to the elevator's exit level when the stack has reached the desired number, and means for engaging the stack belt conveyor to eject the stack under downstream forces exerted by the stack conveyor and the upper transfer belt, which stack elevator is the next operating section in the counter-ejector delivery mode; (c) means for retracting the stack elevator to a non-interfering position when converting from the counter-ejector delivery mode to the shingled-stream delivery mode and means for advancing the stack elevator into operating position when converting from the shingled-stream delivery mode to the counter-ejector delivery mode;(d) a delivery section for conveying the workpieces to a dual position delivery table, comprising (i) a main frame including translation means for translating the delivery section to meet the transfer section when converting from the counter-ejector delivery mode to the shingled-stream delivery mode and fixing the delivery section in position, (ii) a powered delivery belt with an upper portion for carrying the workpieces downstream, the upper portion being supported by a plurality of a lower roller sections, (iii) at least one powered upper compression belt with a lower portion for carrying the workpieces downstream, the lower portion being supported by a plurality of upper roller sections and an entry roller rotably supported by an adjustable arm, (iv) compression means adjustably coupled to at least the plurality of upper roller sections or the plurality of lower roller sections, which compression means cause the delivery belt and the upper compression belt to cooperate in maintaining the workpieces in compression as they are being carried downstream, (v) means for rotating the adjustable arm from a lower position to an upper position when converting from the counter-ejector delivery mode to the shingled-stream delivery mode, (vi) means for lowering at least one of the lower roller sections at the delivery section's upstream end, out of contact with the delivery belt when converting from the counter-ejector delivery mode to the shingle-output delivery mode, (vii) a counter-ejector interrupter assembly for separating a counted stack of workpieces from the accumulating workpieces and exerting a compressive force on the counted stack as the counted stack is being ejected from the stack elevator, including at least one interrupter arm, means for extending the interrupter arm over the counted stack, lowering the interrupter arm to exert a compressive force on the counted stack, and retracting the interrupter arm as the counted stack is discharged, and (viii) a retractable front stack support for supporting the accumulating workpieces as the counted stack is being ejected in the counter-ejector mode, which delivery section is the next operating section in the shingle-output delivery mode; and (e) the dual position delivery table adjacent to the downstream end of the delivery section with a first working surface for use in the counter-ejector delivery mode and a second working surface for use in the shingle-output delivery mode, wherein the first working surface consists essentially of a powered table conveyor and the second working surface consists essentially of a fixed, low friction structure, and with means for repositioning the second working surface to the position of the first working surface when converting from the counter-ejector delivery mode to the shingle-output delivery mode.
계수 운반기 겸용 겹침 출력 반송 시스템본 발명의 시스템은 특수 상자 절첩 접착기와 같은 제조 시스템으로부터 스트랩핑 시스템(27)으로 판형 작업물(10)의 스트림을 계수된 적층물(16)로서 이송한다. 시스템은 작업물이 제조 시스템으로부터 표준 컨베이어로 나올 때 선단 및 후미 모서리의 두께가 동일하도록 작업물(10)을 적층물(16)로 자동 계수해서 조립하는 계수 반송 모드로부터 전환될 수 있어서, 선단 모서리가 두껍거나 얇은 작업물(10)의 겹침형 스트림을 자동 또는 수동으로 계수 및 적층하기 위한 조립 위치로 운반한다. 시스템은 제조되는 작업물(10)의 특별한 특성들을 갖도록 한 모드로부터 다른 모드로 전환된다. 예시적 시스템에서, 특수 기계 수용부가 시스템에 마련되어 이런 전환을 허용하며 특수 배치 단계가 전환을 이루기 위해 채택된다.제조 시스템으로부터 스트랩핑 시스템으로 작업물의 스트림을 운반하고, 계수 운반기 반송 모드와 겹침형 반송 모드 사이에서 전환하도록 된 반송 장치에 있어서, 상기 반송 장치는, (a) 제조 시스템 하류로부터 이송 출구를 거쳐 후속 작업부로 작업물을 이송시키도록 제조된 상부 및 하부 동력 이송 벨트를 구비하고 상기 상부 벨트는 작업물이 이송부로부터 나올 때 그리고 후속 작업부로 향하는 입구의 일부에 대해 작업물을 하류 구동력 및 수직 압축력 모두를 받도록 유지하는 전방 종방향으로 조절 가능하고 수직 로딩된 트롬본부 및 계수된 적층물이 계수 반송 모드에서 운반되는 동안 축적된 작업물을 지지하는 후퇴 가능한 적층 지지부를 포함하는 이송부와, (b) 동력 적층 컨베이어, 이송 출구에 인접한 상부 위치로 적층 컨베이어를 승강시키고 작업물이 축적될 때 적층 컨베이어를 하강시키고 적층물이 소정 수에 도달할 때 승강기의 출구 수준으로 적층물을 하강시키기 위한 수단 및 적층 컨베이어와 상부 이송 벨트에 의해 발생된 하류측 힘을 받으며 적층물을 운반하도록 적층 벨트 컨베이어와 결합하는 수단을 포함하며, 계수 운반기 반송 모드에서 후속 작업부에 해당하며, 소정 수로 계수된 작업물의 적층물을 축적하고 적층물을 연속 운반하는 적층 승강기와, (c) 계수 운반기 반송 모드로부터 겹침형 스트림 반송 모드로 전환할 때 비충돌 위치로 적층 승강기를 후퇴시키기 위한 수단과 겹침형 스트림 반송 모드로부터 계수 운반기 반송 모드로 전환될 때 작업 위치로 적층 승강기를 전진시키기 위한 수단과, (d) 작업물을 이중 위치 반송 테이블로 전환시키기 위한 것으로, (i) 계수 운반기 반송 모드로부터 겹침형 스트림 반송 모드로 전환시킬 때 이송부와 만나도록 반송부를 이동시키기 위한 이동 수단을 포함하고 반송부를 소정 위치에 고정시키는 주 프레임과, (ii) 상부가 복수개의 하부 롤러부에 의해 지지되고 작업물을 하류로 운반하는 동력 반송 벨트와, (iii) 조절 가능한 아암에 의해 회전 가능하게 지지된 입구 롤러 및 복수개의 상부 롤러부에 의해 지지되는 하부를 구비하고 작업물을 하류로 운반하기 위한 적어도 하나의 동력 상부 압축 벨트와, (iv) 적어도 복수개의 상부 롤러부 또는 복수개의 하부 롤러부에 조절 가능하게 연결되고 작업물이 하류로 운반될 때 반송 벨트 및 상부 압축 벨트가 작업물을 압축 상태로 유지하는 데 협력하도록 하는 압축 수단과, (v) 계수 반송 모드로부터 겹침형 스트림 반송 모드로 전환할 때 하부 위치로부터 상부 위치까지 조절 가능한 아암을 회전시키는 수단과, (vi) 계수 반송 모드로부터 겹침형 스트림 반송 모드로 전환할 때 반송부의 상류 단부에서 적어도 하나의 하부 롤러를 하강시켜서 반송 벨트와의 접촉으로부터 벗어나도록 하는 수단과, (vii) 적어도 하나의 차단 아암 및 상기 차단 아암을 계수된 적층물 위로 연장시키고 계수된 적층물 상에 압축력을 발생시키기 위해 상기 차단 아암을 하강시키고 계수된 적층물이 운반될 때 차단 아암을 후퇴시키기 위한 수단을 포함하며, 축적된 작업물로부터 계수된 작업물의 적층물을 분리시키고 계수된 적층물이 적층 승강기로부터 운반될 때 계수된 적층물 상에 압축력을 가하는 계수 운반기 차단 조립체와, (viii) 계수된 적층물이 계수 반송 모드에서 운반될 때 축적된 작업물을 지지하기 위한 후퇴 가능한 전방 적층 지지부를 포함하며, 겹침형 반송 모드에서 후속 작업부인 반송부와, (e) 주로 동력 테이블 컨베이어로 구성된 계수 운반기 반송 모드용 제1 작업면과 주로 고정된 저마찰면으로 구성된 겹침형 반송 모드용 제2 작업면과 계수 운반기 반송 모드로부터 겹침형 반송 모드로 전환될 때 제2 작업면을 제1 작업면의 위치로 재위치시키기 위한 수단을 구비한 반송부의 하류에 인접한 이중 위치 반송 테이블을 포함하는 것을 특징으로 하는 반송 장치.