Heat transfer plateA heat transfer plate (2) is provided. It comprises a first distribution area (14) provided with a first distribution pattern, a second distribution area (22) provided with a second distribution pattern, and a heat transfer area (26) provided with a heat transfer pattern different from the first and second distribution patterns. The first and second dispensing patterns are of the chocolate type and comprise dispensing ridges (50) and dispensing valleys (52). The distribution ridges (50) and the distribution valleys (52) of the first and second distribution patterns disposed closest to the heat transfer area (26) form end ridges (66) and end valleys (68). The heat transfer plate (2) is characterized in that at least the top (58) of the plurality of end ridges (66) has, along at least part of its longitudinal extension, a second width (w2), which second width (w2) exceeds the first width (w1) of the top (58) of the remaining distribution ridges (52), and that the bottom (60) of the at least a plurality of end valleys (68) has, along at least part of its longitudinal extension, a fourth width (w4), which fourth width (w4) exceeds the third width (w3) of the bottom (60) of the remaining distribution valleys (52).Heat transfer plate (2) comprising a first end portion (8), a central portion (24) and a second end portion (16) arranged in succession along a longitudinal centre axis (l) of the heat transfer plate (2), the first end portion (8) comprising first and second port holes (10, 12) and a first distribution area (14) provided with a first distribution pattern, the second end portion (16) comprising third and fourth port holes (18, 20) and a second distribution area (22) provided with a second distribution pattern, and the central portion (24) comprising a heat transfer area (26) provided with a heat transfer pattern different from the first and second distribution patterns, the first end portion (8) adjoining the central portion (24) along a first borderline (30), and the second end portion (16) adjoining the central portion (24) along a second borderline (32), wherein the first and second dispensing patterns comprise dispensing ridges (50) and dispensing valleys (52), respective tops (58) of the dispensing ridges (50) extending in a first plane (38) and respective bottoms (60) of the dispensing valleys (52) extending in a second plane (40), the first and second planes (38, 40) being parallel to each other, the dispensing ridges (50) extending longitudinally along a plurality of separate imaginary ridge lines (54), the imaginary ridge lines (54) extending in the first dispensing region (8) from the first border line (30) towards the first port hole (10) and in the second dispensing region (16) from the second border line (32) towards the third port hole (18), the dispensing ridges (50) along each of the imaginary ridge lines (54) arranged closest to the central portion (24) forming end ridges (66), and said distribution valleys (52) extending longitudinally along a plurality of separate imaginary valley lines (56), said imaginary valley lines (56) extending in said first distribution region (8) from said first borderline (30) towards said second port hole (12) and in said second distribution region (16) from said second borderline (32) towards said fourth port hole (20), said distribution valleys (52) along each of said imaginary valley lines (56) arranged closest to said central portion (24) forming an end valley (68), wherein said imaginary ridge lines (54) and said imaginary valley lines (56) form a grid in each of said first distribution region (14) and said second distribution region (22), wherein said distribution valleys (52) and said distribution ridges (50) of each web defining said grid surround a region (62), within said region (62), the heat transfer plate (2) extends at a distance >0 from the first plane (38) and at a distance >0 from the second plane (40), wherein the width of the top (58) of the dispensing ridge (50) and the bottom (60) of the dispensing valley (52) is measured perpendicular to the imaginary ridge line (54) and the imaginary valley line (56), characterized in that said top portion (58) of at least a plurality of end ridges (66) has a second width (w2) along at least part of its longitudinal extension, the second width (w2) exceeding the first width (w1) of the tops (58) of the remaining dispensing ridges (52), and said bottom (60) of at least a plurality of end valleys (68) has a fourth width (w4) along at least part of its longitudinal extension, the fourth width (w4) exceeds a third width (w3) of the bottom (60) of the remaining dispensing valleys (52).
열전달 플레이트열전달 플레이트(2)가 제공된다. 열전달 플레이트(2)는 제1 분배 패턴이 제공된 제1 분배 영역(14), 제2 분배 패턴이 제공된 제2 분배 영역(22), 및 제1 및 제2 분배 패턴과 상이한 열전달 패턴이 제공된 열전달 영역(26)을 포함한다. 제1 및 제2 분배 패턴은 초콜릿 유형이며 분배 마루부(50) 및 분배 골부(52)를 포함한다. 열전달 영역(26)에 가장 근접하게 배열된 제1 및 제2 분배 패턴의 분배 마루부(50) 및 분배 골부(52)는 단부 마루부(66) 및 단부 골부(68)를 형성한다. 열전달 플레이트(2)는 적어도 복수의 단부 마루부(66)의 상부 부분(58)이 그것의 종방향 연장부의 적어도 일부를 따라, 나머지 분배 마루부(52)의 상부 부분(58)의 제1 폭(w1)을 초과하는 제2 폭(w2)을 갖고, 적어도 복수의 단부 골부(68)의 저부 부분(60)은, 그것의 종방향 연장부의 적어도 일부를 따라, 나머지 분배 골부(52)의 저부 부분(60)의 제3 폭(w3)을 초과하는 제4 폭(w4)을 갖는 것을 특징으로 한다.열전달 플레이트(2)이며, 상기 열전달 플레이트는 종방향 중심축(L)을 따라 연속적으로 배열되는 제1 단부 부분(8), 중심 부분(24) 및 제2 단부 부분(16)을 포함하고, 제1 단부 부분(8)은 제1 및 제2 포트 구멍(10, 12), 및 제1 분배 패턴이 제공된 제1 분배 영역(14)을 포함하고, 제2 단부 부분(16)은 제3 및 제4 포트 구멍(18, 20), 및 제2 분배 패턴이 제공된 제2 분배 영역(22)을 포함하고, 중심 부분(24)은 제1 및 제2 분배 패턴과는 상이한 열전달 패턴이 제공된 열전달 영역(26)을 포함하고, 제1 단부 부분(8)은 제1 경계선(30)을 따라 중심 부분(24)에 인접하고 제2 단부 부분(16)은 제2 경계선(32)을 따라 중심 부분(24)에 인접하며, 제1 및 제2 분배 패턴은 분배 마루부 및 분배 골부(50, 52)를 포함하고, 분배 마루부(50)의 각각의 상부 부분(58)은 제1 평면(38) 내에서 연장하고 분배 골부(52)의 각각의 저부 부분(60)은 제2 평면(40) 내에서 연장하며, 제1 및 제2 평면(38, 40)은 서로 평행하고, 분배 마루부(50)는 제1 경계선(30)에서부터 제1 분배 영역(8) 내의 제1 포트 구멍(10)으로 연장하고 제2 경계선(32)에서부터 제2 분배 영역(16) 내의 제3 포트 구멍(18)으로 연장하는 다수의 분리된 가상의 마루선(54)을 따라 종방향으로 연장하고, 중심 부분(24)에 가장 근접하게 배열된 각각의 가상의 마루선(54)을 따르는 분배 마루부(50)는 단부 마루부(66)를 형성하고, 분배 골부(52)는 제1 경계선(30)에서부터 제1 분배 영역(8) 내의 제2 포트 구멍(12)으로 및 제2 경계선(32)에서부터 제2 분배 영역(16) 내의 제4 포트 구멍(20)으로 연장하는 다수의 분리된 가상의 골선(56)을 따라 종방향으로 연장하고, 중심 부분(24)에 가장 근접하게 배열된 각각의 가상의 골선(56)을 따르는 분배 골부(52)는 단부 골부(68)를 형성하고, 가상의 마루선(54) 및 가상의 골선(56)은 제1 및 제2 분배 영역(14, 22)의 각각 내에 격자를 형성하고, 격자의 각각의 메쉬를 형성하는 분배 골부(52) 및 분배 마루부(50)는 열전달 플레이트(2)가 제1 평면(38)으로부터 0보다 큰 거리, 제2 평면(40)으로부터 0보다 큰 거리에서 연장하는 영역(62)을 둘러싸고, 분배 마루부(50)의 상부 부분(58) 및 분배 골부(52)의 저부 부분(60)의 폭은 가상의 마루선 및 가상의 골선(54, 56)에 수직으로 측정되는 열전달 플레이트에 있어서, 적어도 복수의 단부 마루부(66)의 상부 부분(58)은 그것의 종방향 연장부의 적어도 일부를 따라 나머지 분배 마루부(52)의 상부 부분(58)의 제1 폭(w1)을 초과하는 제2 폭(w2)을 가지고, 적어도 복수의 단부 골부(68)의 저부 부분(60)은 적어도 종방향 연장부의 적어도 일부를 따라, 나머지 단부 골부(52)의 저부 부분(60)의 제3 폭(w3)을 초과하는 제4 폭(w4)을 갖는 것을 특징으로 하는, 열전달 플레이트(2).