TRANSFORMER CORE FOR A CUT-AND-STACK TYPE TRANSFORMER AND TRANSFORMER INCLUDING SAMEA transformer core includes two stacks, each of first thickness with ≥1 flat parts, the cutting directions rectilinear and parallel or perpendicular to one another, the stacks facing across a gap, the flat parts made of an austenitic FeNi alloy 30-80% Ni and 10% alloying elements, with a sharp {100} <001> cubic texture, the cutting directions of the fiat parts parallel to the rolling or transverse direction, the flat parts having magnetic losses, for a maximum induction of 1 T, <20 W/kg at 400 Hz, producing apparent magnetostriction for maximum induction values and field directions as follows: 1.2 T<5 ppm, large side of the sample parallel to rolling direction; 1.2 T<5 ppm, large side of the sample parallel to transverse direction in the rolling plane; and 1.2 T<10 ppm, length direction parallel to intermediate direction 45° to rolling and transverse directions.Electric transformer core of the cut-and-stack type, wherein it comprises two stacks or groups of stacks, each having a first thickness (ep1), the stacks each consisting of a single flat part or several identical flat parts isolated from each other, whose main cut directions are rectilinear and are either parallel or perpendicular to each other, the stacks or groups of stacks facing each other and having at least one residual or calibrated air gap (ε) with a maximum value of 10 mm between them, the flat parts being of at least one austenitic FeNi alloy containing Ni=30-80%, preferably Ni=40-60%, and at most 10%, preferably at most 2%, of alloying elements and impurities resulting from the preparation, the remainder being iron, the alloy having an acute cubic texture {100} <001>, of which at least 80% of the grains, preferably at least 95% of the grains, deviate by an angle (ω) equal to at most 200 with respect to the ideal orientation {100} <001>, the two main cutting directions of the flat pieces being substantially parallel to either the rolling direction (DL) or the transverse direction (DT) perpendicular to the rolling direction (DL), the crystallographic plane (100) deviating at most 20° from the rolling plane, preferably at most 100, better at most 50, and the axes [001] or [010] and respectively the rolling direction (DL) or the transverse direction (DT) deviating from an angle (α) at most equal to 200, preferably at most equal to 100, better not more than 50, the flat parts having magnetic losses in sinusoidal induction waves of the magnetic core, for a maximum induction of 1 T, less than 20 W/kg at 400 Hz, preferably less than 15 W/kg, and better, less than 10 W/kg, the apparent magnetostriction for a maximum induction of 1.2 T (λs1.2T) being less than 5 ppm, preferably less than 3 ppm, preferably 1 ppm, when the measurement is performed on an elongated rectangular sample, the field being applied in the direction of the long side of the sample and this direction being parallel to the lamination direction (DL), the apparent magnetostriction for a maximum induction of 1.2 T (λs1.2T) being less than 5 ppm, preferably less than 3 ppm, preferably less than 1 ppm, when the measurement is made on an elongated rectangular sample, the field being applied in the direction of the long side of the sample and this direction being parallel to the transverse direction (DT) perpendicular to the rolling direction (DL) and located in the rolling plane, and the apparent magnetostriction for a maximum induction of 1.2 T (λs1.2T) being less than 10 ppm, preferably less than 8 ppm, preferably less than 6 ppm, when the measurement is made on an elongated rectangular sample, the field being applied in the long direction of the sample and this direction being parallel to the intermediate direction at 450 of the rolling direction (DL) and the transverse direction (DT).
절단-스택형 변압기를 위한 변압기 코어 및 이를 포함하는 변압기절단-스택(cut-and-stack)형 전기 변압기 코어를 제공하며, 이것은 2개의 스택을 포함하고, 각 스택은 하나 이상의 편탄 부분으로 이루어지고, 절단 방향이 직선형이고 서로 평행하거나 수직이고, 상기 스택은 마주보고 갭을 가지고, 상기 평탄 부분은 Ni = 30-80%, 및 10% 합금 원소로 이루어지고, 급격한 입방체 조직(acute cubic texture) {100} <100>을 가지며, 필드가 샘플의 장변의 방향으로 인가되고 이 방향은 압연 방향(DL)에 평행한 경우, 최대 유도 1.2 T에 대한 겉보기 자기 왜곡은 5 ppm 미만이고, 필드가 샘플의 장변 방향으로 인가되고 이 방향은 횡 방향(DT)에 평행하고 압연 평면에 놓이는 경우, 최대 유도 1.2 T에 대한 겉보기 자기 왜곡은 5 ppm 미만이고, 필드가 샘플의 장변 방향으로 인가되고 이 방향은 압연 방향(DL)과 횡 방향(DT)의 45°인 중간 방향에 평행한 방향인 경우, 최대 유도 1.2 T에 대한 겉보기 자기 왜곡이 10 ppm 미만이다.절단-스택(cut-and-stack)형 전기 변압기 코어로서, 2개의 스택 또는 제1 두께(ep1)를 각각 갖는 스택의 그룹을 포함하고, 상기 스택의 각각은 단일 평탄 부분 또는 주요 절단 방향이 직선형이고 서로 평행하거나 수직인 서로 분리된 다수의 동일한 평탄 부분으로 이루어지고, 상기 스택 또는 스택의 그룹은 서로 마주보고 그들 사이에 10 mm의 최대값을 가지는 적어도 하나의 잔류 또는 교정된 에어 갭(ε)을 가지며, 상기 평탄 피스는 Ni = 30-80%, 바람직하게는 Ni = 40-60%, 및 준비에 기인하는 합금 원소 및 불순물을 10% 이하, 바람직하게는 2% 이하 함유하는 적어도 하나의 오스테나이트(austenitic) FeNi 합금으로 되어 있지만, 나머지는 철이며, 상기 합금은 급격한 입방체 조직(acute cubic texture) {100} <100>을 가지며, 상기 조직의 적어도 80%, 바람직하게는 적어도 95%의 입자가 이상적 배향 {100} <100>에 대하여 20°이하인 각(ω)만큼 편향되고, 상기 평탄 피스의 두 주요 절단 방향이 압연 방향(DL) 또는 상기 압연 방향(DL)을 가로지르는 횡 방향(DT) 중 하나에 실질적으로 평행하고, 결정학적 평면(100)이 상기 압면 평면(DL)으로부터 20°이하로, 바람직하게는 10°이하로, 더 양호하게는 5°이하로 편향되고, 축 [001] 또는 [010] 및 압연 방향(DL) 또는 횡 방향(DT)은 각(α)으로부터 각각 20°이하로, 바람직하게는 10°이하로, 보다 바람직하게는 5°이하로 편향되고, 상기 평탄 피스는 1 T의 최대 유도, 400 Hz에서 20 W/kg 미만, 바람직하게는 15 W/kg 미만, 보다 바람직하게는 10 W/kg 미만에 대하여 자성 코어의 정현 유도파의 자기 손실을 가지며, 측정이 기다란 장방형 샘플에 대해 수행되고 필드가 샘플의 장변의 방향으로 인가되고 이 방향은 적층 방향(DL)에 평행한 경우, 최대 유도 1.2 T(λs1.2T)에 대한 겉보기 자기 왜곡은 5 ppm 미만, 바람직하게는 3 ppm 미만, 더욱 바람직하게는 1 ppm이며, 측정이 기다란 장방형 샘플에 대해 수행되고 필드가 샘플의 장변 방향으로 인가되고 이 방향은 압연 방향(DL)에 수직인 횡 방향(DT)에 평행하고 압연 평면에 놓이는 경우, 최대 유도 1.2 T(λs1.2T)에 대한 겉보기 자기 왜곡은 5 ppm 미만, 바람직하게는 3 ppm 미만, 더욱 바람직하게는 1 ppm이고, 측정이 기다란 장방형 샘플에 대해 수행되고 필드가 샘플의 장변 방향으로 인가되고 이 방향은 압연 방향(DL)과 횡 방향(DT)의 45°인 중간 방향에 평행한 방향인 경우, 최대 유도 1.2 T(λs1.2T)에 대한 겉보기 자기 왜곡이 10 ppm 미만, 바람직하게는 8 ppm 미만, 보다 바람직하게는 6 ppm인, 변압기 코어.