METHOD OF MANUFACTURING GLOVES, GLOVE, AND EMULSION COMPOSITION FOR GLOVESProvided is a method of producing a glove, the method including: (1) the step of immersing a glove forming mold in a liquid coagulant containing calcium ions so as to allow the coagulant to adhere to the glove forming mold; (2) the step of adjusting the pH to be 9 or higher using an ammonium compound or an amine compound and leaving a glove emulsion composition to stand with stirring; (3) the dipping step of immersing the glove forming mold, to which the coagulant has thus adhered in the step (1), in the glove emulsion composition; (4) the gelling step of leaving the glove forming mold, to which the glove emulsion composition has thus adhered, to stand at a temperature for a period that satisfy specific conditions; (5) the leaching step of removing impurities from a cured film precursor thus formed on the glove forming mold; (6) the beading step of, after the leaching step, winding the cuff portion of the resulting glove; (7) the precuring step of heating and drying the cured film precursor that has been subjected to the beading step; and (8) the curing step of heating the cured film precursor at a specific temperature for a specific period to obtain a cured film.A method of producing a glove, said method comprising: (1) the step of immersing a glove forming mold in a liquid coagulant containing calcium ions so as to allow said coagulant to adhere to said glove forming mold;(2) the step of adjusting the pH to be 9 or higher using an ammonium compound or an amine compound and leaving a glove emulsion composition, which has the below-described formulation, to stand with stirring;(3) the dipping step of immersing said glove forming mold, to which said coagulant has thus adhered in said step (1), in said glove emulsion composition;(4) the gelling step of leaving said glove forming mold, to which said glove emulsion composition has thus adhered, to stand at a temperature for a period that satisfy the following conditions:conditions: a temperature and a period that allow said calcium ions contained in said coagulant to infiltrate into an elastomer contained in said glove emulsion composition and to thereby induce gelation, without causing ammonium salts of said elastomer contained in said glove emulsion composition to be converted back to carboxyl groups and without causing a hydrophilic segment of a polycarbodiimide to be opened;(5) the leaching step of removing impurities from a cured film precursor thus formed on said glove forming mold;(6) the beading step of, after said leaching step, winding the cuff portion of the resulting glove;(7) the precuring step of heating and drying said cured film precursor that has been subjected to said beading step; and(8) the curing step of heating said cured film precursor to obtain a cured film, said heating being performed at a temperature for a period that are sufficient for said ammonium salts of said elastomer to be converted back to carboxyl groups, the carbodiimide groups of said polycarbodiimide to be exposed, and said carboxyl groups of said elastomer to react with said carbodiimide groups,which steps (3) to (8) are performed in the order mentioned,whereinsaid glove emulsion composition comprises, at least: an elastomer that contains an acrylonitrile or methacrylonitrile-derived structural unit, an unsaturated carboxylic acid-derived structural unit and a butadiene-derived structural unit in a polymer main chain; a polycarbodiimide; water; and at least one pH modifier selected from an ammonium compound and an amine compound,said elastomer has a Mooney viscosity (ML(1+4) (100° C.)) of 80 or higher,said elastomer contains said acrylonitrile or methacrylonitrile-derived structural unit in an amount of 20 to 40% by weight, said unsaturated carboxylic acid-derived structural unit in an amount of 1 to 10% by weight, and said butadiene-derived structural unit in an amount of 50 to 75% by weight, andsaid polycarbodiimide comprises at least one polycarbodiimide containing a hydrophilic segment in its molecular structure.
장갑의 제조 방법, 장갑, 및 장갑용 에멀젼 조성물(1) 장갑 성형형을 칼슘 이온을 포함하는 응고제액 중에 담그고, 상기 응고제를 장갑 성형형에 부착시키는 공정, (2) 암모늄 화합물 또는 아민 화합물로 pH9 이상으로 조정하고, 이하의 조성을 가지는 장갑용 에멀젼 조성물을 교반하면서 방치하는 공정, (3) 상기 (1)의 응고제가 부착된 장갑 성형형을 상기 장갑용 에멀젼 조성물에 침지하는 디핑 공정, (4) 상기 장갑용 에멀젼 조성물이 부착된 장갑 성형형을 이하의 조건을 만족시키는 온도와 시간으로 방치하는 게링 공정, (5) 장갑 성형형 위에 형성된 경화 필름 전구체로부터 불순물을 제거하는 리칭 공정, (6) 상기 리칭 공정 후에 장갑의 소맷부리 부분에 감김을 만드는 비딩 공정, (7) 비딩 공정을 거친 경화 필름 전구체를 가열 및 건조하는 프리큐어 공정, (8) 경화 필름 전구체를 특정 온도와 시간으로 가열하여 경화 필름을 얻는 큐어링 공정을 포함하는 장갑의 제조 방법을 제공한다.(1) 장갑 성형형을 칼슘 이온을 포함하는 응고제액 중에 담그고, 상기 응고제를 장갑 성형형에 부착시키는 공정,(2) 암모늄 화합물 또는 아민 화합물로 pH9 이상으로 조정하고, 이하의 조성을 가지는 장갑용 에멀젼 조성물을 교반하면서 방치하는 공정,(3) 상기 (1)의 응고제가 부착된 장갑 성형형을 상기 장갑용 에멀젼 조성물에 침지하는 디핑 공정,(4) 상기 장갑용 에멀젼 조성물이 부착된 장갑 성형형을 이하의 조건을 만족시키는 온도와 시간으로 방치하는 게링 공정,조건: 응고제 중에 포함되는 칼슘 이온이 장갑용 에멀젼 조성물에 포함되는 엘라스토머 중에 침윤해서 겔화를 발생시키고, 장갑용 에멀젼 조성물에 포함되는 엘라스토머의 암모늄염이 카르복실기로 되돌아오지 않고, 폴리카르보디이미드의 친수성 세그먼트가 열리지 않는 온도와 시간(5) 장갑 성형형 위에 형성된 경화 필름 전구체로부터 불순물을 제거하는 리칭 공정,(6) 상기 리칭 공정 후에 장갑의 소맷부리 부분에 감김을 만드는 비딩 공정,(7) 비딩 공정을 거친 경화 필름 전구체를 가열 및 건조하는 프리큐어 공정,(8) 경화 필름 전구체를 엘라스토머의 암모늄염이 카르복실기로 되돌아오는 동시에 폴리카르보디이미드의 카르보디이미드기가 나타나며, 엘라스토머의 카르복실기와 카르보디이미드기가 반응하는데 충분한 온도와 시간으로 가열하여 경화 필름을 얻는 큐어링 공정,을 포함하고, 상기 (3)∼(8)의 공정을 상기 순서대로 실시하는 장갑의 제조 방법으로써,장갑용 에멀젼 조성물이 아크릴로니트릴 또는 메타크릴로니트릴 유래의 구조 단위, 불포화 카르본산 유래의 구조 단위, 및 부타디엔 유래의 구조 단위를 폴리머 주쇄에 포함하는 엘라스토머와, 폴리카르보디이미드와, 물과 암모늄 화합물 및 아민 화합물로부터 선택되는 1 이상의 pH 조정제를 적어도 포함하는 장갑용 에멀젼 조성물이고,상기 엘라스토머의 무니 점도(ML(1+4)(100℃))가 80 이상이며,상기 엘라스토머에서 아크릴로니트릴 또는 메타크릴로니트릴 유래의 구조 단위가 20∼40중량%, 불포화 카르본산 유래의 구조 단위가 1∼10중량%, 및 부타디엔 유래의 구조 단위가 50∼75중량%이고,상기 폴리카르보디이미드는 분자 구조 내에 친수성 세그먼트를 포함하는 폴리카르보디이미드를 적어도 1종 포함하는 것인, 장갑의 제조 방법.