SURFACE-COATED CUTTING TOOL ALLOWING HARD COATED LAYER TO EXHIBIT SUPERIOR CHIPPING RESISTANCE AND WEAR RESISTANCETo provide a surface-coated cutting tool having chipping resistance and wear resistance improved at the same time in such high-speed and high-feed cutting conditions that high heat generation is accompanied and high load is actuated at a blade edge. In a surface-coated cutting tool formed of a hard coated layer composed of a lower layer and an upper layer on the surface of a tool base body, the upper layer comprises a first Al2O3 layer, a division layer made of a Ti compound layer and a second Al2O3 layer, Al2O3 crystal grains in the first Al2O3 layer have a frequency proportion within the range of 30 to 45° of an inclination angle frequency distribution graph, of 50% or more and a frequency proportion within the range of 75 to 90°, of 30% or less, further, Al2O3 crystal grains in the second Al2O3 layer have a frequency proportion within the range of 30 to 45° of the inclination angle frequency distribution graph, of 30% or less and a frequency proportion within the range of 75 to 90°, of 50% or more, further preferably, TC(006) of the second Al2O3 layer is 1.8 or more and an absolute value of a residual stress of the layer is 200 MPa or less.Ti carbide layer, nitride layer, carbonitride layer, carbon dioxide layer and carbonized carbonation on the surface of a tool substrate composed of a tungsten carbide-based carbide or a titanium carbonitride group cermet. An average layer thickness having a thickness of 3.0 to 10 μm as a 1-1 Al 2 O 3 layer of 1 layer or two or more layers of a layer, an average layer thickness having a thickness of 3.0 to 10 μm, an average of 0.5 to 1.5 μm as a dividing layer. Ti compound layer consisting of one or more layers of a Ti carbide layer, a nitride layer, a carbonitride layer, a carbon dioxide layer and a carbonated resin layer, and a secondary-2 o 3 layer As a surface-coated cutting tool in which each layer consisting of an average layer thickness having a thickness of 3.0 to 10 μm, the (a) to (d) is deposited and formed a hard coating layer in which a hard coating layer is deposited in order from the tool base side (E) The electron beam with a hexagonal crystal lattice having a hexagonal crystal lattice present within the measurement range of the cross-sectional polishing surface using an electron-emitting scan electron microscope and an electron beam backscattering diffractometer for Al2O3 crystal grains of the first Al2O3 layer. The tilt angle of the crystal plane of the crystal (0001) plane is measured by irradiation with respect to the normal of the tool base, and 0 to 90 degrees of the measurement angle inclination angle When the measurement inclination angle within the range of 0.25 degrees is divided into 0.25 degree pitch, and if it is represented by the tilt angle number distribution graph which aggregates the frequency existing in each partition, the inclination angle is 30 to 45 degrees The sum of the frequency existing in the inclination angle section of Al2O3 crystal grains within the range occupies a ratio of 50% or more of the total frequency in the tilt angle number distribution graph, and the inclination angle is in the range of 75 to 90 degrees. A total of 30% or less of the total frequency in the inclination angle number distribution graph in the inclination angle number distribution graph, and (F) Field emission type scanning for Al2O3 crystal grains of the second Al2O3 layer An electron microscope and an electron beam backscattering diffractometer are used to irradiate electron beams to crystal grains having a hexagonal crystal lattice present within the measurement range of the cross-sectional polishing surface, and for the surface normal of the tool substrate. A tilt angle formed by the crystal plane of the crystal grain (0001) plane is measured, and the measurement inclination angle in the range of 0 to 90 degrees of the measurement angle inclination angle is 0.25 degrees of pitch If it is represented by a tilt angle number distribution graph that aggregates the frequency that exists in each section, the inclination angle is present in the inclination angle section of Al2O3 crystal grains in the range of 30 to 45 degrees. Total of the frequency of inclination angle A total of 30% of the frequency of the frequency in the distribution graph is 30% or less, and the total frequency of the inclination angle section of Al2O3 crystal grains in the range of 75 to 90 degrees is inclined angle number distribution graph A surface coated cutting tool characterized by 50% or more of the frequency of the entire frequency.
경질 피복층이 우수한 내치핑성과 내마모성을 발휘하는 표면 피복 절삭 공구고열 발생을 수반해, 날끝에 고부하가 작용하는 고속 고이송 절삭 조건에서 내치핑성과 내마모성을 동시에 개선한 표면 피복 절삭 공구를 제공한다. 공구 기체의 표면에 하부층과 상부층으로 구성되는 경질 피복층을 형성한 표면 피복 절삭 공구에 있어서 상부층은 제1 Al2O3층과 Ti 화합물층으로 구성되는 분단층과 제2 Al2O3층으로 구성하고. 상기 제 1 Al2O3층의 Al2O3 결정립은 경사각도수 분포그래프의30~45번 범위 내의 도수 비율은50% 이상,75~90번의 범위 내의 도수 비율은30% 이하이며 또한 상기 제 2 Al2O3층의 Al2O3 결정립은 경사각도수 분포그래프의30~45번 범위 내의 도수 비율은30% 이하,75~90번의 범위 내의 도수 비율은50% 이상이며 또한 바람직하게는, 상기 제 2 Al2O3층의 TC(006)는 1.8 이상이며 상기 층의 잔류 응력 절대값은 200 MPa 이하이다.탄화 텅스텐기 초경합금 또는 탄질화티타늄기 서멧으로 구성된 공구 기체의 표면에 (a) 하부층으로서 Ti의 탄화물층, 질화물층, 탄질화물층, 탄산화물층 및 탄질산화물층 중의 1층 또는 2층 이상으로 구성되는 Ti 화합물층, (b) 제1 Al2O3층으로서 3.0~10μm의 평균층 두께를 가지는 Al2O3층, (c) 분단층으로서 0.5~1.5μm의 평균층 두께를 가지며, Ti의 탄화물층, 질화물층, 탄질화물층, 탄산화물층 및 탄질산화물층 중의 1층 또는 2층 이상으로 구성되는 Ti 화합물층, (d) 제2 Al2O3층으로서 3.0~10μm의 평균층 두께를 가지는 Al2O3층, 상기 (a)~(d)로 구성되는 각 층을 공구 기체 측에서 순서대로 적층한 경질 피복층을 증착 형성한 표면 피복 절삭 공구에 있어서 (e) 상기 제 1 Al2O3층의 Al2O3 결정립에 대해서 전계 방출형 주사 전자현미경과 전자선 후방 산란 회절 장치를 이용해 그 단면 연마면의 측정 범위 내에 존재하는 육방정 결정 격자를 가지는 결정립 각각 전자선을 조사하여 상기 공구 기체의 표면 법선에 대해서 상기 결정립의 결정면인(0001) 면의 법선이 이루는 경사각을 측정하고 상기 측정 경사각 중의0~90번의 범위 내에 있는 측정 경사각을 0.25도의 피치마다 구분함과 동시에, 각 구분 내에 존재할 때 수를 집계해서 이루어지는 경사각도수 분포그래프로 나타냈을 경우, 그 경사각이30~45번의 범위 내에 있는 Al2O3 결정립의 상기 경사각 구분에 존재할 때 수의 합계가 경사각도수 분포그래프의 도수 전체의50% 이상의 비율을 차지해 또한 그 경사각이75~90번의 범위 내에 있는 Al2O3 결정립의 상기 경사각 구분에 존재할 때 수의 합계가 경사각도수 분포그래프의 도수 전체의30% 이하를 차지해(f) 상기 제 2 Al2O3층의 Al2O3 결정립에 대해서 전계 방출형 주사 전자현미경과 전자선 후방 산란 회절 장치를 이용해 그 단면 연마면의 측정 범위 내에 존재하는 육방정 결정 격자를 가지는 결정립 각각 전자선을 조사하여 상기 공구 기체의 표면 법선에 대해서 상기 결정립의 결정면인(0001) 면의 법선이 이루는 경사각을 측정하고 상기 측정 경사각 중의0~90번의 범위 내에 있는 측정 경사각을 0.25도의 피치마다 구분함과 동시에, 각 구분 내에 존재할 때 수를 집계해서 이루어지는 경사각도수 분포그래프로 나타냈을 경우, 그 경사각이30~45번의 범위 내에 있는 Al2O3 결정립의 상기 경사각 구분에 존재할 때 수의 합계가 경사각도수 분포그래프의 도수 전체의30% 이하의 비율을 차지해 또한 그 경사각이75~90번의 범위 내에 있는 Al2O3 결정립의 상기 경사각 구분에 존재할 때 수의 합계가 경사각도수 분포그래프의 도수 전체의50% 이상을 차지하는 것을 특징으로 하는 표면 피복 절삭 공구.