PRESSURISED FLUID FLOW SYSTEM FOR A DTH HAMMER AND REVERSE CIRCULATION HAMMER BASED ON SAMEThe invention relates to a pressurized fluid flow system for a reverse circulation down-the-hole hammer which comprises a coaxial jacket arranged between an outer casing and a piston which reciprocates due to changes in the pressure of the pressurized fluid contained inside a front chamber and a rear chamber located at opposite ends of the piston, the feeding/discharge of fluid to/from these chambers takes place through sets of feeding and discharge channels defined by recesses in the outer surface of the jacket and arranged in parallel, the flow of the fluid towards the inside and from the front and rear chambers being controlled exclusively by the overlap of the piston and the jacket, and by channeling the flow of fluid under the inner surface of the jacket and over the outer surface ofthe piston. A hammer provided with such a system has a drill bit with one or more flushing passages.A kind of pressurized fluid running system for down-the-hole direct circulation hammer, the pressurized fluid running system include:cylindrical shell (1), with rear end and front end；driver connector (110) is installed to the front end of the shell (1) and has inner surface (113), on the inner surface it is machined with keyway (112)；rear joint (20), is fixed to the rear end of the shell (1), for the hammer to be connected to the source of pressurized fluid；piston (60) slidably and is coaxially disposed within the inside of the shell (1), and the piston is due in the work fill in the pressure change of the inside pressurized fluid that is included of the front chamber (240) and rear chamber (230) at the opposite side of (60) and it can move back and forth, multiple outer slidingsurfaces (64,67) that the piston (60) has diameter equal；drill bit (90) is slidably mounted on the driver connector (110), and the drill bit (90) is mainly the reality rotated heart body and including the drill handle part (95) at the rear end of the drill bit and the drill bit head at the front end of the drill bit (96), the drill bit head (96) with the diameter bigger than the drill handle part (95) and has in the drill bit head forward face (99) at front end, the drill handle part (95) have outer surface (98), are machined with keyway on the outer surface (93)；channel (97), keyway (112) and the drill handle part on the inner surface (113) of the driver connector (110) (95) it is ordinatedly formed between the keyway (93) on outer surface (98)；cylinder (40) is coaxially disposed between the shell (1) and the piston (60), and the cylinder (40) has inner surface (47) and outer surface (48)；feeding chamber (66) is limited by the annular groove on the outer surface of the piston (60), and the feeding chamber (66) is every a end is longitudinally limited by the outer slidingsurface (64,67) respectively and is in permanent with the source of the pressurized fluid it is in fluid communication, for pressurized fluid to be supplied to the front chamber (240) and the rear chamber (230)；the group of service duct (2) and the group of discharge-channel (3), the group of the service duct by the cylinder (40) outer surface (48) on corresponding longitudinal groove limit, for pressurized fluid to be delivered to the feeding chamber (66) from the rear joint (20), the group of the discharge-channel is limited by the corresponding longitudinal groove on the outer surface (48) of the cylinder (40), for by described logical pressurized fluid is emitted into the bottom in the hole gone out by the hammer drill by road (97) from the front chamber (240) and the rear chamber (230) portion, the discharge-channel (3) are longitudinally parallel arranged relative to the service duct (2)；multiple inlet ports (41) and multiple outlet ports (42) and rear portion discharge port (43) and front discharge port (44), it is set in the cylinder (40) and respectively in face of the group of the service duct (2) and the group of the discharge-channel (3)；the group of front groove (45) is set on the inner surface (47) of the cylinder (40), and being used for must in the front chamber (240) the feeding chamber (66) is connect with the front chamber when pressurized fluid must be supplied；andthe group of rear groove (46) is set on the inner surface (47) of the cylinder (40), and being used for must in the rear chamber (230) the feeding chamber (66) is connect with the rear chamber when pressurized fluid must be supplied；the group of front discharge port (44) is set in the cylinder (40), described for being emitted into from the front chamber (240) in the group of discharge-channel (3)；andthe group of rear portion discharge port (43) is set in the cylinder (40), described for being emitted into from the rear chamber (230) in the group of discharge-channel (3)；wherein, pressurized fluid enters and leaves the flowing of the front chamber (240) and rear chamber (230) only by the piston (60) inner surface of the multiple outer slidingsurfaces (64,67) and the cylinder (40) of the piston (60) during alternating movement (47) lap position or relative position controls, and pressurized fluid enters and leaves the front chamber (240) and rear chamber (230) flowing occurs between the inner surface (47) of the cylinder (40) and the outer slidingsurface (64,67) of the piston (60).
다운-더-홀 해머용 가압 유체 유동 시스템 및 이에 기초한 정상 순환 해머정상 순환 다운-더-홀(down-the-hole) 해머용 가압 유체 유동 시스템은 피스톤의 대향하는 양측에 위치되는 전방 챔버 및 후방 챔버 내부에 수용되는 가압 유체의 압력의 변화로 인해 왕복 운동하는 피스톤과 외부 케이싱 사이에 동축으로 배치되는 실린더를 포함하고, 이들 챔버 내외로의 유체의 공급/배출은, 실린더의 외부 표면 상의 리세스에 의해 획정되고 평행하게 배열되는 공급 및 배출 채널의 세트들을 통해 수행되고, 전방 및 후방 챔버 내외로 유동하는 유체는 피스톤 및 실린더의 상대적인 중첩 및 실린더의 내부 표면 아래 그리고 피스톤의 외부 표면 위의 유체의 흐름의 채널링(channeling)에 의해서만 제어된다. 이러한 시스템이 제공된 해머는 하나 이상의 플러싱 통로(flushing passages)를 갖는 드릴 비트를 포함한다.다운-더-홀(down-the-hole) 정상 순환 해머(normal circulation hammer)용 가압 유체 유동 시스템으로서,후방 단부 및 전방 단부를 갖는 원통형 외부 케이싱(casing)(1);상기 외부 케이싱(1)의 상기 전방 단부에 장착되는 한편, 스플라인(splines)(112)이 가공된 내부 표면(113)을 갖는 드라이버 서브(driver sub)(110);상기 해머를 가압 유체의 소스에 연결시키기 위해 상기 외부 케이싱(1)의 상기 후방 단부에 부착되는 후방 서브(20);상기 외부 케이싱(1) 내부에 슬라이딩 가능하게 그리고 동축으로 배치된 피스톤(60)으로서, 상기 피스톤(60)은 상기 피스톤(60)의 대향하는 양측에 위치되는 전방 챔버(240) 및 후방 챔버(230)의 내부에 수용된 상기 가압 유체의 압력의 변화로 인해 왕복 운동 가능하고, 상기 피스톤(60)은 동일한 직경의 복수의 외부 슬라이딩 표면(64, 67)을 갖는 것인 피스톤(60);상기 드라이버 서브(110) 상에 슬라이딩 가능하게 장착되는 드릴 비트(90)로서, 상기 드릴 비트(90)는 주로 회전체이고, 상기 드릴 비트의 후방 단부의 드릴 비트 생크(shank)(95) 및 상기 드릴 비트의 전방 단부의 드릴 비트 헤드(96)로 이루어지며, 상기 드릴 비트 헤드(96)는 상기 드릴 비트 생크(95)보다 더 큰 직경을 갖는 한편, 상기 드릴 비트 헤드의 상기 전방 단부에 전방 면(99)을 가지며, 상기 드릴 비트 생크(95)는 스플라인(93)이 가공된 외부 표면(98)을 갖는 것인 드릴 비트(90);상기 드라이버 서브(110)의 상기 내부 표면(113) 상의 상기 스플라인(112)과 상기 드릴 비트 생크(95)의 상기 외부 표면(98) 상의 상기 스플라인(93) 사이에 협동하는 방식으로 형성되는 채널(97);상기 외부 케이싱(1)과 상기 피스톤(60) 사이에 동축으로 배치되고 내부 표면(47) 및 외부 표면(48)을 갖는 실린더(40);상기 피스톤(60)의 외부 표면 상의 환형 리세스(recess)에 의해 획정되는 공급 챔버(66)로서, 상기 공급 챔버(66)는 각각의 단부에서 상기 외부 슬라이딩 표면(64, 67)에 의해 종방향으로 각각 획정되고, 상기 전방 챔버(240) 및 상기 후방 챔버(230)에 가압 유체를 공급하기 위해 상기 가압 유체의 소스와 영구적으로 유체 연통하는 것인 공급 챔버(66);상기 후방 서브(20)로부터 상기 공급 챔버(66)로 가압 유체를 이송하기 위해 상기 실린더(40)의 상기 외부 표면(48) 상의 해당 종방향 리세스에 의해 획정되는 공급 채널(2)의 세트와, 상기 전방 챔버(240) 및 후방 챔버(230)로부터 상기 채널(97)을 통해 상기 해머에 의해 드릴링되는 홀의 바닥으로 가압 유체를 배출하기 위해 상기 실린더(40)의 상기 외부 표면(48) 상의 해당 종방향 리세스에 의해 획정되는 배출 채널(3)의 세트로서, 상기 배출 채널들(3)은 상기 공급 채널들(2)에 대해 종방향으로 평행하게 배치되는 것인 공급 및 배출 채널(2, 3)의 세트;상기 공급 및 배출 채널(2, 3)의 세트들에 각각 대면하게 상기 실린더(40)에 제공되는 복수의 입구 및 출구 포트(41, 42) 및 후방 및 전방 배출 포트(43, 44);상기 전방 챔버(240)에 가압 유체가 공급되어야 할 때 상기 공급 챔버(66)를 상기 전방 챔버(240)와 연결하도록 상기 실린더(40)의 상기 내부 표면(47) 상에 제공되는 리세스(45)의 전방 세트; 및상기 후방 챔버(230)에 가압 유체가 공급되어야 할 때 상기 공급 챔버(66)를 상기 후방 챔버(230)와 연결하도록 상기 실린더(40)의 상기 내부 표면(47) 상에 제공되는 리세스(46)의 후방 세트를 포함하고,상기 배출 포트(44)의 전방 세트는 상기 전방 챔버(240)를 상기 배출 채널(3)의 세트 내로 배출하도록 상기 실린더(40)에 제공되고;상기 배출 포트(43)의 후방 세트는 상기 후방 챔버(230)를 상기 배출 채널(3)의 세트 내로 배출하도록 상기 실린더(40)에 제공되고;상기 전방 및 후방 챔버(240, 230) 내외로의 가압 유체의 흐름은 상기 피스톤(60)의 교번 운동 동안 상기 실린더(40)의 상기 내부 표면(47)과 상기 피스톤(60)의 상기 복수의 외부 슬라이딩 표면(64, 67) 간의 중첩 또는 상대적 위치에 의해서만 제어되며, 상기 전방 및 후방 챔버(240, 230) 내외로의 상기 가압 유체의 흐름은 상기 실린더(40)의 상기 내부 표면(47)과 상기 피스톤(60)의 상기 외부 슬라이딩 표면(64, 67) 사이에서 발생하는, 가압 유체 유동 시스템.