Storage device for liquefied gasThe invention relates to a storage apparatus  comprising a load bearing structure and a container, the container comprising at least a first container wall and a second container wall, each container wall comprising at least one sealing membrane and at least one thermal insulation barrier, the apparatus comprising a connecting structure (11), the connecting structure (11) comprising a main beam (12) of first and second wall panels (14), the connecting structure (11) further comprising at least one first connecting plate (19) attached to the first wall panel (13) and at least one second connecting plate (20) attached to the second wall panel (14), the load bearing structure comprising at least one first attachment flange (21) and at least one second attachment flange (22), wherein the first connecting plate (19) is attached to the first attachment flange (21) and the second connecting plate (20) is attached to the second attachment flange (22).A liquefied gas storage facility comprising: a load bearing structure and a sealed and thermally insulated container arranged in the load bearing structure, the container (71) comprising at least a first container wall (1) attached to a first load bearing wall (3) of the load bearing structure and a second container wall (101) attached to a second load bearing wall (103) of the load bearing structure, each container wall (1, 101) comprising at least one sealing membrane (4, 104) and at least one thermal insulation barrier (2, 102), the thermal insulation barriers (2, 102) being placed between the sealing membrane (4, 104) and the load bearing structure, the storage apparatus comprising a connecting structure (11), the connecting structure (11) being configured to attach the sealing membrane (4, 104) to the load bearing structure along an edge (100) between the first and second load bearing walls (3, 103),the connection structure (11) comprises a main beam (12), the main beam (12) comprising a first wall panel (13) and a second wall panel (14), the first wall panel (13) being parallel to the first load-bearing wall (3) and being attached in a sealing manner to the sealing membrane (4, 104) of the first container wall (1), the second wall panel (14) being parallel to the second load-bearing wall (103) and being attached in a sealing manner to the sealing membrane (4, 104) of the second container wall (101), the connection structure (11) further comprising at least one first connection panel (19) and at least one second connection panel (20), the first connection panel (19) being attached to the first wall panel (13) and extending parallel to the first wall panel (13) in the direction of the second load-bearing wall (103), the second connection panel (20) being attached to the second wall panel (14) and being parallel to the direction of the first load-bearing wall (3) extends from the second wall plate (14),the load bearing structure comprising at least one first attachment flange (21) and at least one second attachment flange (22), the first attachment flange (21) protruding from the second load bearing wall (103) parallel to the first container wall (1) at a distance from the edge (100), the second attachment flange (22) protruding from the first load bearing wall parallel to the second container wall at a distance from the edge (100),wherein the first connecting plate (19) is attached to the first attachment flange (21) and the second connecting plate (20) is attached to the second attachment flange (22),and wherein the sealing membrane (4, 104) and the main beam (12) have a thermal expansion coefficient of 0.5 x 10-6k-1to 7.5x 10-6k-1of metal alloy betweenthe at least first and second connecting plates are made of a material having a coefficient of thermal expansion of 20 x 10-6k-1to 60x 10-6k-1made of a material having a coefficient of thermal expansion of 20 x 10-6k-1to 60x 10-6k-1in such a way that a first component extends between the second load-bearing wall and the second wall panel (14) of the main girder (12), the first component comprising the first attachment flange (21) and the first connection plate (19) having a thermal shrinkage substantially equal to that of the thermal insulation barrier (102) of the second container wall (101) when the container (71) cools from the ambient temperature in the empty state to the equilibrium temperature in the full state, a second component extending between the first load-bearing wall (3) and the first wall panel (13) of the main girder (12), the second assembly comprising the second attachment flange (22) and the second connecting plate (20) has a thermal shrinkage substantially equal to that of the thermal insulating barrier (2) of the first container wall (1) when the container (71) is cooled from ambient temperature in an empty state to an equilibrium temperature in a full state.
액화 가스를 위한 저장 시설본 발명은 하중 - 지탱 구조체와 탱크를 포함하는 저장 시설에 관한 것으로서, 상기 탱크는 적어도 제1 탱크 벽과 제2 탱크 벽을 포함하고, 각각의 탱크 벽은 적어도 하나의 밀봉 멤브레인과 적어도 하나의 단열 장벽을 포함하며, 상기 시설은 연결 구조체(11)를 포함하고, 상기 연결 구조체(11)는 제1 및 제2 패널(14)로 구성된 메인 빔(12)을 포함하며, 상기 연결 구조체(11)는 또한 상기 제1 패널(13)에 부착된 적어도 하나의 제1 연결 플레이트(19)와 상기 제2 패널(14)에 부착된 제2 연결 플레이트(20)를 포함하고, 상기 하중-지탱 구조체는 적어도 하나의 제1 부착 플랜지(21)와 적어도 하나의 제2 부착 플랜지(22)를 포함하며, 상기 제1 연결 플레이트(19)는 제1 부착 플랜지(21)에 부착되고 상기 제2 연결 플레이트(20)는 제2 부착 플랜지(22)에 부착된다. 하중-지탱 구조체와  상기 하중 -지탱 구조체 내에 배치된 밀봉 및 단열 탱크를 포함하는 액화 가스 저장 시설로서,상기 탱크(71)는 적어도 상기 하중-지탱 구조체의 제1 하중-지탱 벽(3)에 부착된 제1 탱크 벽(1)과 상기 하중-지탱 구조체의 제2 하중-지탱 벽(103)에 부착된 제2 탱크 벽(101)을 포함하고, 각각의 탱크 벽(1, 101)은 적어도 하나의 밀봉 멤브레인(4, 104)과 적어도 하나의 단열 장벽(2, 102)을 포함하며, 상기 단열 장벽(2, 102)은 상기 밀봉 멤브레인(4, 104)과 하중-지탱 구조체 사이에 배치되고, 상기 저장 시설은 상기 제1 및 제2 하중-지탱 벽(3, 103) 사이의 에지(100)를 따라서 상기 밀봉 멤브레인(4, 104)을 하중-지탱 구조체에 부착시키도록 구성된 연결 구조체(11)를 포함하며, 상기 연결 구조체(11)는, 상기 제1 하중-지탱 벽(3)에 평행하며 상기 제1 탱크 벽(1)의 밀봉 멤브레인(4, 104)에 밀봉 방식으로 부착된 제1 패널(13)과 상기 제2 하중-지탱 벽(103)에 평행하며 상기 제2 탱크 벽(101)의 밀봉 멤브레인(4, 104)에 밀봉 방식으로 부착된 제2 패널(14)로 구성된 메인 빔(main beam)(12)을 포함하고, 상기 연결 구조체(11)는 또한, 상기 제1 패널(13)에 부착되며 상기 제2 하중-지탱 벽(103)의 방향으로 상기 제1 패널(13)에 평행하게 연장된 적어도 하나의 제1 연결 플레이트(19)와, 상기 제2 패널(14)에 부착되며 상기 제1 하중-지탱 벽(3)의 방향으로 상기 제2 패널(14)에 평행하게 연장된 적어도 하나의 제2 연결 플레이트(20)를 포함하며, 상기 하중-지탱 구조체는 상기 에지(100)로부터 거리를 두고 상기 제2 하중-지탱 벽(103)으로부터 상기 제1 탱크 벽(1)에 평행하게 돌출된 적어도 하나의 제1 부착 플랜지(21)와, 상기 에지(100)로부터 거리를 두고 상기 제1 하중-지탱 벽으로부터 상기 제2 탱크 벽에 평행하게 돌출된 적어도 하나의 제2 부착 플랜지(22)를 포함하며, 상기 제1 연결 플레이트(19)는 상기 제1 부착 플랜지(21)에 부착되고, 상기 제2 연결 플레이트(20)는 상기 제2 부착 플랜지(22)에 부착되며, 상기 제2 하중-지탱 벽과 상기 메인 빔(12)의 제2 패널(14) 사이에서 연장되며 상기 제1 부착 플랜지(21)와 제1 연결 플레이트(19)를 포함하는 제1 조립체는 상기 탱크(71)가 비어 있는 상태에서 주위 온도로부터 채워진 상태에서 평형 온도까지 냉각될 때 상기 제2 탱크 벽(101)의 단열 장벽(102)의 열수축과 실질적으로 동일한 열수축을 가지며, 상기 제1 하중-지탱 벽(3)과 상기 메인 빔(12)의 제1 패널(13) 사이에서 연장되며 상기 제2 부착 플랜지(22)와 제2 연결 플레이트(20)를 포함하는 제2 조립체는 상기 탱크(71)가 비어 있는 상태에서 주위 온도로부터 채워진 상태에서 평형 온도까지 냉각될 때 상기 제1 탱크 벽(1)의 단열 장벽(2)의 열수축과 실질적으로 동일한 열수축을 가지도록, 상기 밀봉 멤브레인(4, 104)과 메인 빔(12)은 0.5x10-6 내지 7.5x10-6K-1 사이(경계값 포함)의 열팽창계수를 가진 금속 합금으로 만들어지고, 적어도 제1 및 제2 부착 플레이트들은 열팽창계수가 20x10-6 내지 60x10-6K-1 사이(경계값 포함)인 재료로 만들어지며, 상기 단열 장벽은 열팽창계수가 20x10-6 내지 60x10-6K-1 사이(경계값 포함)인 재료로 만들어지는, 액화 가스 저장 시설.