Industrial Process for Production of High-Purity Diaryl CarbonateIt is an object of the present invention to provide a specific process that enables a high-purity diaryl carbonate that can be used as a raw material of a high-quality and high-performance polycarbonate to be produced stably for a prolonged period of time on an industrial scale of not less than 1 ton/hr using as a starting material a reaction mixture containing an alkyl aryl carbonate obtained through a transesterification reaction between a dialkyl carbonate and an aromatic monohydroxy compound. Although there have been various proposals regarding processes for the production of reaction mixtures containing aromatic carbonates by means of a reactive distillation method, these have all been on a small scale and short operating time laboratory level, and there have been no disclosures on a specific process or apparatus enabling mass production on an industrial scale from such a reaction mixture of a high-purity diaryl carbonate that can be used as a raw material of a high-quality and high-performance polycarbonate. According to the present invention, there is provided a specific process that enables a high-purity diaryl carbonate important as a raw material of a high-quality and high-performance polycarbonate to be produced stably for a prolonged period of time on an industrial scale of not less than 1 ton/hr by taking as a starting material a reaction mixture containing an alkyl aryl carbonate that has been obtained through a transesterification reaction between a dialkyl carbonate and an aromatic monohydroxy compound and subjecting this starting material to a transesterification reaction using a reactive distillation column having a specified structure, and then subjecting a high boiling point reaction mixture obtained from the bottom of the reactive distillation column to separation and purification using a high boiling point material separating column A and a diaryl carbonate purifying column B which have specified continuous multi-stage distillation columns. In an industrial process for the production of a high-purity diaryl carbonate in which the high-purity diaryl carbonate is produced by taking as a starting material a reaction mixture containing an alkyl aryl carbonate, which has been obtained through a transesterification reaction between a dialkyl carbonate and an aromatic monohydroxy compound, continuously feeding the starting material into a reactive distillation column comprising a continuous multi-stage distillation column in which a homogeneous catalyst is present, carrying out a transesterification reaction and distillation simultaneously in the column, continuously withdrawing a low boiling point reaction mixture containing a produced dialkyl carbonate from an upper portion of the column in a gaseous form, and continuously withdrawing a high boiling point reaction mixture containing a diaryl carbonate from a lower portion of the column in a liquid form, continuously introducing said high boiling point reaction mixture into a high boiling point material separating column A, and continuously carrying out separation by distillation into a column top component AT containing the diaryl carbonate and a column bottom component AB containing the catalyst, and then continuously introducing the column top component AT into a diaryl carbonate purifying column B having a side cut outlet, and continuously carrying out separation by distillation into a column top component BT, a side cut component BS and a column bottom component BB, the improvement which comprises: (a) said reactive distillation column comprises a continuous multi-stage distillation column having a length L (cm), an inside diameter D (cm), an internal with a number of stages n thereinside, a gas outlet having an inside diameter d1 (cm) at the top of the column or in an upper portion of the column near to the top, a liquid outlet having an inside diameter d2 (cm) at the bottom of the column or in a lower portion of the column near to the bottom, at least one inlet provided in the upper portion and/or a middle portion of the column below the gas outlet, and at least one inlet provided in the lower portion of the column above the liquid outlet, wherein L, D, n, d1, and d2 satisfy the following formulae (1) to (6);  1500≦L≦8000  (1)  100≦D≦2000  (2)  2≦L/D≦40  (3)  10≦n≦80  (4)  2≦D/d1≦15  (5)  5≦D/d2≦30  (6);  (b) said high boiling point material separating column A comprises a continuous multi-stage distillation column having a length LA (cm), an inside diameter DA (cm), and an internal with a number of stages nA thereinside, wherein LA, DA, and nA satisfy the following formulae (7) to (9);  800≦LA≦3000  (7)  100≦DA≦1000  (8)  20≦nA≦100  (9);  (c) said diaryl carbonate purifying column B comprises a continuous multi-stage distillation column having a length LB (cm), an inside diameter DB (cm), an internal thereinside, an inlet B1 at an intermediate portion of the column, and a side cut outlet B2 between the inlet B1 and the column bottom, in which a number of stages of the internal above the inlet B1 is n1, a number of stages of the internals between the inlet B1 and the side cut outlet B2 is n2, a number of stages of the internals below the side cut outlet B2 is n3, and a total number of stages is nB (=n1+n2+n3), wherein LB, DB, n1, n2, n3, and nB satisfy the following formulae (10) to (15);  1000≦LB≦5000  (10)  100≦DB≦1000  (11)  5≦n1≦20  (12)  12≦n2≦40  (13)  3≦n3≦15  (14)  20≦nB≦70  (15); and  (d) not less than 1 ton/hr of the high-purity diaryl carbonate is obtained continuously as the side cut component BS. 
고순도 디아릴카보네이트의 공업적 제조 방법본 발명은, 디알킬카보네이트와 방향족 모노히드록시 화합물의 에스테르 교환 반응에 의해 얻어지는 알킬아릴카보네이트를 함유하는 반응 혼합물을 원료로 하여, 특정한 구조를 가지는 반응 증류탑을 사용하여 에스테르 교환 반응을 행하고, 탑저으로부터 얻어지는 고비점 반응 혼합물을 2 기의 특정한 연속 다단 증류탑으로 이루어진 고비점 물질 분리탑 (A) 과 디아릴카보네이트 정제탑 (B) 을 사용하여 연속적으로 증류 분리하는 것을 특징으로 하는, 고순도의 디아릴카보네이트의 제조 방법이고, 해당 방법에 의해 1 시간당 1 톤 이상의 공업적 규모로, 고품질ㆍ고성능 폴리카보네이트의 원료로서 중요한 고순도의 디아릴카보네이트를 장기간 안정적으로 제조할 수 있다.디알킬카보네이트와 방향족 모노히드록시 화합물의 에스테르 교환 반응에 의해 얻어지는 알킬아릴카보네이트를 함유하는 반응 혼합물을 원료로 하고, 이 원료를 균일계 촉매가 존재하는 연속 다단 증류탑으로 이루어진 반응 증류탑 내에 연속적으로 공급하고, 그 탑 내에서 에스테르 교환 반응과 증류를 동시에 행하여, 생성되는 디알킬카보네이트를 포함하는 저비점 반응 혼합물을 탑 상부로부터 가스상으로 연속적으로 발출하고, 탑 하부로부터 디아릴카보네이트를 포함하는 고비점 반응 혼합물을 액상으로 연속적으로 발출하고, 그 고비점 반응 혼합물을 고비점 물질 분리탑 (A) 에 연속적으로 도입하여, 디아릴카보네이트를 포함하는 탑정 성분 (AT) 과 촉매를 포함하는 탑저 성분 (AB) 으로 연속적으로 증류 분리하고, 이어서 그 탑정 성분 (AT) 을, 사이드커트 발출구를 갖는 디아릴카보네이트 정제탑 (B) 에 연속적으로 도입하여, 탑정 성분 (BT), 사이드커트 성분 (BS), 탑저 성분 (BB) 의 3 개의 성분으로 연속적으로 증류 분리함으로써 고순도 디아릴카보네이트를 제조함에 있어서, (a) 그 반응 증류탑이, 하기 식 (1)-(6) 을 만족하는, 길이 L (㎝), 내경 D (㎝), 내부에 단수 n 의 인터널을 갖는 연속 다단 증류탑으로서, 탑정부 또는 그것에 가까운 탑의 상부에 내경 d1 (㎝) 의 가스 발출구, 탑저부 또는 그것에 가까운 탑의 하부에 내경 d2 (㎝) 의 액 발출구, 그 가스 발출구보다 하부이며 탑의 상부 및/또는 중간부에 1 개 이상의 도입구, 그 액 발출구보다 상부이며 탑의 하부에 1 개 이상의 도입구를 갖는 것으로서, 1500≤L≤8000 식 (1) 100≤D≤2000 식 (2) 2≤L/D≤40 식 (3) 10≤n≤80 식 (4) 2≤D/d1≤15 식 (5) 5≤D/d2≤30 식 (6) (b) 그 고비점 물질 분리탑 (A) 이, 하기 식 (7)-(9) 를 만족하는, 길이 LA (㎝), 내경 DA (㎝) 이며, 내부에 단수 nA 의 인터널을 갖는 연속 다단 증류탑으로서, 800≤LA≤3000 식 (7) 100≤DA≤1000 식 (8) 20≤nA≤100 식 (9) (c) 그 디아릴카보네이트 정제탑 (B) 이, 하기 식 (10)-(15) 를 만족하는, 길이 LB (㎝), 내경 DB (㎝) 이며, 내부에 인터널을 갖는 것으로서, 탑의 중단(中段)에 도입구 (B1), 그 도입구 (B1) 와 탑저 사이에 사이드커트 발출구 (B2) 를 가지며, 도입구 (B1) 로부터 상부의 인터널의 단수가 n1, 도입구 (B1) 와 사이드커트 발출구 (B2) 사이의 인터널의 단수가 n2, 사이드커트 발출구 (B2) 로부터 하부의 인터널의 단수가 n3 이고, 단수의 합계 (n1+n2+n3) 가 nB 인 연속 다단 증류탑으로서, 1000≤LB≤5000 식 (10) 100≤DB≤1000 식 (11) 5≤n1≤20 식 (12) 12≤n2≤40 식 (13) 3≤n3≤15 식 (14) 20≤nB≤70 식 (15) (d) 사이드커트 성분 (BS) 으로서 연속적으로 고순도 디아릴카보네이트를 1 시간당 1 톤 이상 얻는 것을 특징으로 하는 고순도 디아릴카보네이트의 공업적 제조 방법.