Method of manufacturing grain-oriented electrical steel sheetProvided is a method of manufacturing a grain-oriented electrical steel sheet including: a heating process of heating a slab having a predetermined chemical composition at T1° C. of 1150° C. to 1300° C., retaining the slab for 5 minutes to 30 hours, lowering the temperature of the slab to T2° C. of T1?50° C. or lower, heating the slab at T3° C. of 1280° C. to 1450° C., and retaining the slab for 5 minutes to 60 minutes; a hot-rolling process of hot-rolling the slab that is heated to obtain a hot-rolled steel sheet; a cold-rolling process; an intermediate annealing process of performing intermediate annealing with respect to the hot-rolled steel sheet at least one time before the cold-rolling process or before a final pass of the cold-rolling process after interrupting the cold-rolling; an annealing separating agent applying process; and a secondary film applying process. In the cold-rolling process, a retention treatment is performed during a plurality of passes. In the retention treatment, retention at a temperature T° C. satisfying 170+[Bi]×5000≤T≤300 is performed one time to four times. A heating rate in the decarburization annealing process is 50° C./second or faster.A method of manufacturing a grain-oriented electrical steel sheet, comprising: a heating process of heating a slab, which contains, in terms of mass %, C: 0.030% to 0.150%, Si: 2.50% to 4.00%, Mn: 0.02% to 0.30%, one or two of S and Se: 0.005% to 0.040% in a total amount, an acid-soluble Al: 0.015% to 0.040%, N: 0.0030% to 0.0150%, Bi: 0.0003% to 0.0100%, Sn: 0% to 0.50%, Cu: 0% to 0.20%, one or two of Sb and Mo: 0% to 0.30% in a total amount, and the remainder including Fe and impurities, to a surface temperature T1° C. of 1150° C. to 1300° C., retaining the slab for 5 minutes to 30 hours, lowering the surface temperature of the slab to T2° C. of T1-200° C. to T1-50° C., heating the surface temperature of the slab to T3° C. of 1280° C. to 1450° C., and retaining the slab for 5 minutes to 60 minutes;a hot-rolling process of hot-rolling the slab that is heated to obtain a hot-rolled steel sheet;a cold-rolling process of performing a cold-rolling including a plurality of passes with respect to the hot-rolled steel sheet to obtain a cold-rolled steel sheet having a sheet thickness of 0.30 mm or less;an intermediate annealing process of performing an intermediate annealing with respect to the hot-rolled steel sheet at least one time before the cold-rolling process or before a final pass of the cold-rolling process after interrupting the cold-rolling;a decarburization annealing process of decarburization annealing with respect to the cold-rolled steel sheet;an annealing separating agent applying process of applying an annealing separating agent to the cold-rolled steel sheet after the decarburization annealing;a final annealing process of performing a final annealing with respect to the cold-rolled steel sheet after the annealing separating agent applying process; anda secondary film applying process of applying an insulating film onto the cold-rolled steel sheet after the final annealing,wherein in the intermediate annealing process, the intermediate annealing, in which a retention is performed at a temperature of 1000° C. to 1200° C. for 5 seconds to 180 seconds, is performed, in the cold-rolling process, a retention treatment, in which the hot-rolled steel sheet is retained one or more times at a temperature of 130° C. to 300° C. for 3 minutes to 120 minutes, is performed during the plurality of passes,in the retention treatment, a retention at a temperature 1° C. satisfying the following Expression (1) is performed one time to four times, anda heating rate in the decarburization annealing process is 50° C./second or faster, 170+[Bi]×5000≤T≤300??(1)(here, [Bi] in Expression (1) represents the amount of Bi in terms of mass % in the slab).
일 방향성 전자 강판의 제조 방법이 일 방향성 전자 강판의 제조 방법은, 소정의 화학 조성을 갖는 슬래브를 1150℃ 이상 1300℃ 이하의 T1℃로 가열하여 5분 이상 30시간 이하 유지한 후, 상기 슬래브의 온도를 T1-50℃ 이하의 T2℃까지 저하시키고, 그 후, 상기 슬래브를 1280℃ 이상 1450℃ 이하의 T3℃로 가열하여 5분 이상 60분 이하 유지하는 가열 공정과; 가열된 상기 슬래브를 열간 압연하여 열연 강판을 얻는 열연 공정과; 냉연 공정과; 상기 냉연 공정 전, 또는 상기 냉연 공정을 일단 중단하고 상기 냉연 공정의 최종 패스보다 전에, 상기 열연 강판에 적어도 1회의 중간 어닐링을 행하는 중간 어닐링 공정과; 어닐링 분리재 도포 공정과; 2차 피막 도포 공정을 갖고, 상기 냉연 공정에서는, 상기 복수 패스 사이에 유지 처리를 행하고, 상기 유지 처리 중, 170+[Bi]×5000≤T≤300을 만족시키는 온도 T℃에서의 유지가 1회 이상 4회 이하이고, 상기 탈탄 어닐링 공정에 있어서의 가열 속도가 50℃/초 이상이다.질량%로,C: 0.030 내지 0.150%,Si: 2.50 내지 4.00%,Mn: 0.02 내지 0.30%,S 및 Se 중 1종 또는 2종: 합계로 0.005 내지 0.040%,산 가용성 Al: 0.015 내지 0.040%,N: 0.0030 내지 0.0150%,Bi: 0.0003 내지 0.0100%,Sn: 0 내지 0.50%,Cu: 0 내지 0.20%,Sb 및 Mo 중 1종 또는 2종: 합계로 0 내지 0.30%를 함유하고, 잔부가 Fe 및 불순물로 이루어지는 슬래브를 1150℃ 이상 1300℃ 이하의 T1℃로 가열하여 5분 이상 30시간 이하 유지한 후, 상기 슬래브의 온도를 T1-50℃ 이하의 T2℃까지 저하시키고, 그 후, 상기 슬래브를 1280℃ 이상 1450℃ 이하의 T3℃로 가열하여 5분 이상 60분 이하 유지하는 가열 공정과;가열된 상기 슬래브를 열간 압연하여 열연 강판을 얻는 열연 공정과;상기 열연 강판에 복수 패스의 냉간 압연을 행하여 판 두께 0.30㎜ 이하의 냉연 강판을 얻는 냉연 공정과;상기 냉연 공정 전, 또는 상기 냉연 공정을 일단 중단하고 상기 냉연 공정의 최종 패스보다 전에, 상기 열연 강판에 적어도 1회의 중간 어닐링을 행하는 중간 어닐링 공정과;상기 냉연 강판을 탈탄 어닐링하는 탈탄 어닐링 공정과;상기 탈탄 어닐링 후의 상기 냉연 강판에 어닐링 분리재를 도포하는 어닐링 분리재 도포 공정과;상기 어닐링 분리재 도포 공정 후의 상기 냉연 강판에 마무리 어닐링을 행하는 마무리 어닐링 공정과;상기 마무리 어닐링 후의 상기 냉연 강판에 절연 피막을 도포하는 2차 피막 도포 공정을 갖고,상기 중간 어닐링 공정에서는, 1000℃ 이상 1200℃ 이하의 온도에서 5초 이상 180초 이하 유지하는 상기 중간 어닐링을 행하고,상기 냉연 공정에서는, 상기 복수 패스 사이에, 상기 열연 강판을 130℃ 이상 300℃ 이하의 온도에서 3분 이상 120분 이하로 1회 이상 유지하는 유지 처리를 행하고,상기 유지 처리 중, 하기 식 (1)을 만족시키는 온도 T℃에서의 유지가 1회 이상 4회 이하이고,상기 탈탄 어닐링 공정에 있어서의 가열 속도가 50℃/초 이상인것을 특징으로 하는, 일 방향성 전자 강판의 제조 방법.170+[Bi]×5000≤T≤300 … (1)여기서, 상기 식 (1)에 있어서, [Bi]는 상기 슬래브에 있어서의 질량%로의 Bi의 함유량이다.