PREPARATION METHOD FOR MOISTURE-CURING POLYURETHANE REACTIVE HOT MELT ADHESIVE FOR TEXTILE COMPOSITIONA preparation method for moisture-curing polyurethane reactive hot melt adhesive for textile lamination mainly includes the following steps: (1) mixing and stirring polyether polyol 4000E, polyester polyol 3000H, polyester polyol 2000N, and an antioxidant, heating the mixture to about 120° C., and dehydrating for 0.5h under a vacuum of lower than 100 Pa; (2) adding a tackifying resin, heating the mixture to 135-140° C., and dehydrating for 1.5h under a vacuum of lower than 100 Pa; (3) lowering the temperature to 87° C., adding 4,4′-diphenylmethane diisocyanate and a catalysis, stirring the mixture, and reacting for 2h under a vacuum of lower than 100 Pa; (4) releasing vacuum, adding white carbon black, rapidly stirring the mixture evenly, and further stirring for 10 min under a vacuum of lower than 100 Pa; and (5) rapidly discharging at a temperature of 85-100° C., packaging, and then curing for 4h at 80-85° C., to obtain a target product. When applied in textile lamination, the product exhibits excellent peel strength, a relatively short open time, good hydrolysis resistance and desirable storage stability.A method of preparing a moisture-curing, reactive, hot-melt polyurethane adhesive for use with textiles, comprising the steps of: 1) mixing polyether polyol 4000E, polyester polyol 3000H, polyester polyol 2000N and an antioxidant by stirring, heating to a temperature of about 120° C and dehydrating for 0.5 hours under a vacuum of lower than 100 Pa; 2) adding a tackifying resin, raising the temperature to 135-140° C and dehydrating for 1.5 hours under a vacuum of lower than 100 Pa; 3) decreasing the temperature to 87° C, adding MDI and a catalyst, stirring, and reacting for 2 hours at a temperature of 85-95° C under a vacuum of lower than 100 Pa; 4) releasing the vacuum, adding white carbon black, rapidly stirring until homogeneity is attained and further stirring for 10 minutes under a vacuum of lower than 100 Pa; and 5) maintaining the temperature at 85-100° C, rapidly discharging and packaging, and aging for 4 hours in an oven with a temperature of 80-85° C to obtain a target product, wherein the polyester polyol 3000H is a poly(1,6-hexane glycol adipate) diol with a molecular weight of 3000, the polyester polyol 2000N is a poly(neopentyl glycol adipate) diol with a molecular weight of 2000, the tackifying resin is an acrylic resin, the polyether polyol 4000E is a polyoxypropylene diol with a molecular weight of 4000, the antioxidant is a mixture of antioxidant 1010 and antioxidant 1076, and the MDI is 4,4′-diphenylmethane diisocyanate; and wherein with respect to 100 parts of the target product by weight, numbers of parts of substances by weight are respectively: 11-13 parts for the MDI, 37-51 parts for the polyether polyol 4000E, 8-13 parts for the polyester polyol 3000H, 8-13 parts for the polyester polyol 2000N, 0.22 parts for the antioxidant 1010, 0.22 parts for the antioxidant 1076, 19-20 parts for the tackifying resin, 0.14 parts for the catalyst and 0.5 parts for the white carbon black.
섬유 조성물용 수분 경화형 폴리우레탄 반응성 핫멜트 접착제의 제조 방법섬유 적층용 수분 경화형 폴리우레탄 반응성 핫멜트 접착제의 제조 방법은 주로 다음 단계를 포함한다: (1) 폴리에테르 폴리올 4000E, 폴리에스테르 폴리올 3000H, 폴리에스테르 폴리올 2000N 및 산화방지제를 혼합 및 교반하고 혼합물을 약 120°로 가열한다. C. 및 100 Pa 미만의 진공 하에 0.5시간 동안 탈수하는 단계; (2) 점착부여 수지를 첨가하고, 혼합물을 135-140℃로 가열하고, 100 Pa 미만의 진공하에서 1.5시간 동안 탈수하는 단계; (3) 온도를 87℃로 낮추고, 4,4'-디페닐메탄디이소시아네이트와 촉매를 첨가하고, 혼합물을 교반하고, 100Pa 미만의 진공하에서 2시간 동안 반응시키는 단계; (4) 진공을 해제하고, 화이트 카본 블랙을 첨가하고, 혼합물을 균일하게 빠르게 교반하고, 100 Pa 미만의 진공 하에서 10분 동안 더 교반하는 단계; 및 (5) 85-100℃의 온도에서 급속 방전하여 포장한 후, 80-85℃에서 4시간 동안 경화시켜 목적물을 얻는 단계; 텍스타일 라미네이션에 적용 시 우수한 박리 강도, 비교적 짧은 개방 시간, 우수한 내가수분해성 및 바람직한 저장 안정성을 나타낸다.1) 폴리에테르 폴리올 4000E, 폴리에스테르 폴리올 3000H, 폴리에스테르 폴리올 2000N 및 산화방지제를 일정 온도까지 가열 교반하여 혼합하는 단계를 포함하는, 섬유용 수분 경화 반응성 핫멜트 폴리우레탄 접착제의 제조 방법: 약 120℃, 100Pa 미만의 진공하에서 0.5시간 동안 탈수; 2) 점착부여 수지를 첨가하여 135-140℃로 승온하고 100Pa 미만의 진공하에서 1.5시간 동안 탈수하는 단계; 3) 87℃로 온도를 낮추고 MDI와 촉매를 첨가하여 교반하고 85-95℃의 온도에서 100Pa 이하의 진공하에서 2시간 동안 반응시키는 단계; 4) 진공을 해제하고 화이트 카본 블랙을 첨가하고 균질해질 때까지 빠르게 교반하고 100 Pa 미만의 진공에서 10분 동안 더 교반하는 단계; 및 5) 85~100℃의 온도를 유지하면서 급속 배출 및 포장하고, 80~85℃의 오븐에서 4시간 숙성시켜 목적물을 얻는 단계로서, 상기 폴리에스테르 폴리올 3000H는 폴리( 1,6-헥산글리콜아디페이트)디올은 분자량 3000, 폴리에스테르폴리올 2000N은 분자량 2000의 폴리(네오펜틸글리콜아디페이트)디올, 점착부여수지는 아크릴수지, 폴리에테르폴리올 4000E는 분자량 4000의 폴리옥시프로필렌 디올, 항산화제는 항산화제 1010과 항산화제 1076의 혼합물이며, MDI는 4,4'-디페닐메탄 디이소시아네이트이고; 상기 목표물 100중량부에 대하여 물질의 중량부는 MDI 11~13부, 폴리에테르폴리올 4000E 37~51부, 폴리에스터폴리올 8~13부 3000H, 폴리에스테르 폴리올 2000N 8-13부, 산화방지제 1010 0.22부, 산화방지제 1076 0.22부, 점착부여 수지 19-20부, 촉매 0.14부 및 화이트 카본 블랙 0.5부를 포함하는, 섬유용 수분 경화 반응성 핫멜트 폴리우레탄 접착제의 제조 방법.