METHOD FOR LAYERED PRODUCTION OF A GREEN BODY FROM POWDERY OR PASTE-LIKE MATERIAL HAVING CUTTING ELEMENTS ARRANGED IN A DEFINED MANNERThe invention relates to a method for layered production of a green body (10) from powdery or paste-like material having cutting elements arranged in a defined manner, based on three-dimensional dataof the green body (10), wherein the green body (10) is segmented in a building direction (16) in N (N>=2) successive cylindrical cross-section regions (11, 12, 13, 14, 15) from a two-dimensional cross-section surface perpendicular to the building direction (16) and a layer thickness parallel to the building direction (16), having the method steps: the cross-section regions (11, 12, 13, 14, 15) ofthe green body (10) are each divided into material regions, which are produced from the powdery or paste-like material, and seat regions, in which the cutting elements are arranged, on one, which is arranged perpendicular to the building direction (16), the material regions of a cross-section region or the material regions of a plurality of successive cross-section regions (12, 13, 14, 15) in thebuilding direction (16) are applied until at least one cavity, which is formed by a seat region or a plurality of successive seat regions in the building direction (16), in the building direction (16)has an insertion height required for arranging the cutting elements, and at least one cutting element is arranged in the cavities, which have the insertion height required for arranging the cutting elements.For being based on green compact (10；60；80) three-dimensional data is by powdered or creamy material (41；61；81) it manufactures to laminar with the cutting element (42 being definitely arranged；62,63；82) green compact (10；60；80) method, wherein by the green compact (10；60；80) along structural grain (16) resolve into a successive cylindrical cross section of n (n >=2) (11,12,13,14, 15), the cross section has the two-dimensional cross sectional product perpendicular to structural grain (16) and is parallel to structural grain (16) thickness (d1, d2, d3, d4, d5), it is characterised in that following method and step:by the green compact (10；60；80) cross section (11,12,13,14,15) be divided into material area (17, 18,21,23,25) and installation region (19,22,24), the material area is by powdered or creamy material (41；61；81) it makes it makes, by the cutting element (42；62,63；82) it is arranged in the installation region,to the formation level (43 being arranged perpendicular to structural grain (16)；64；83) apply the material sections of a cross section on the material area (18,21 of domain or multiple cross sections (12,13,14,15) along structural grain (16) in succession；21,23) straight pass through an installation region or the multiple installation regions (19,22 successive along structural grain (16) at least one；22,24) it constitutes type chamber (26,27) have along structural grain (16) for the cutting element (42 is arranged；62,63；82) insertion required for is high spend (h1、h2), andit is that the cutting element (42 is set to having；62,63；82) insertion height (h required for1、h2) the type chamber at least one cutting element (42 is set in (26,27)；62,63；82).
한정된 방식으로 배치되는 절삭 요소들과 함께 분말 또는 페이스트-형 재료로 생소지를 적층 제조하기 위한 방법본 발명은, 생소지(green body)(10)의 3-차원 데이터에 기초하여, 한정된 방식으로 배열되는 절삭 요소들과 함께 분말 또는 페이스트-형 재료(41; 61; 81)로 생소지(10)를 적층 제조하기 위한 방법으로서, 생소지(10)는, 적층 방향(16)으로, 적층 방향(16)에 대해 수직인 2-차원 단면 표면 및 적층 방향(16)에 평행한 층 두께로 이루어지는, N(N ≥ 2)개의 연속적인 실린더형 단면 구역(11, 12, 13, 14, 15)으로 분리되는 것인, 생소지(10)를 적층 제조하기 위한 방법에 있어서: 생소지(10)의 단면 구역들(11, 12, 13, 14, 15)이 각각, 분말 또는 페이스트-형 재료로 생성되는 재료 구역들 및 절삭 요소들이 배치되는 시트 구역들로 분할되는 단계; 적층 방향(16)에 대해 수직으로 배치되는 것 상에, 시트 구역 또는 적층 방향(16)으로 연속적인 복수의 시트 구역에 의해 형성되는 적어도 하나의 캐비티가, 적층 방향(16)으로 절삭 요소를 배열하기 위해 요구되는 삽입 높이를 가질 때까지, 단면 구역의 재료 구역들 또는 적층 방향(16)으로 연속적인 복수의 단면 구역(12, 13, 14, 15)의 재료 구역들이, 도포되는 단계; 및 적어도 하나의 절삭 요소가, 절삭 요소들을 배열하기 위해 요구되는 삽입 높이를 갖는 상기 캐비티들 내에, 배치되는 단계를 구비하는 것인, 방법에 관한 것이다.생소지(green body)(10; 60; 80)의 3-차원 데이터에 기초하여, 한정된 방식으로 배열되는 절삭 요소들(42; 62, 63; 82)과 함께 분말 또는 페이스트-형 재료(41; 61; 81)로 상기 생소지(10; 60; 80)를 적층 제조하기 위한 방법으로서, 상기 생소지(10; 60; 80)는, 적층 방향(16)으로, 상기 적층 방향(16)에 대해 수직인 2-차원 단면 표면 및 상기 적층 방향(16)에 대해 평행한 층 두께(d1, d2, d3, d4, d5)로 이루어지는, N(N ≥ 2)개의 연속적인 실린더형 단면 구역(11, 12, 13, 14, 15)으로 분리되는 것인, 상기 방법에 있어서,- 상기 생소지(10; 60; 80)의 상기 단면 구역들(11, 12, 13, 14, 15)은 각각, 상기 분말-형 또는 페이스트-형 재료(41; 61; 81)로 생성되는 재료 구역들(17, 18, 21, 23, 25) 및, 상기 절삭 요소들(42; 62, 63; 82)이 배치되는 시트 구역들(19, 22, 24)로 분할되는 단계;- 상기 적층 방향(16)에 대해 수직으로 배치되는 적층 평면(43; 64; 83) 상에, 시트 구역 또는 상기 적층 방향(16)으로 연속적인 복수의 시트 구역(19, 22; 22, 24)에 의해 형성되는 적어도 하나의 캐비티(cavity)(26, 27)가, 상기 적층 방향(16)으로, 상기 절삭 요소(42; 62, 63; 82)를 배열하기 위해 요구되는 삽입 높이(h1, h2)를 가질 때까지, 단면 구역의 상기 재료 구역들 또는 상기 적층 방향(16)으로 연속적인 복수의 단면 구역(12, 13, 14, 15)의 상기 재료 구역들(18, 21; 21, 23)이, 도포되는 단계; 및- 적어도 하나의 절삭 요소(42; 62, 63; 82)가, 상기 절삭 요소들(42; 62, 63; 82)을 배열하기 위해 요구되는 상기 삽입 높이(h1, h2)를 갖는 상기 캐비티들(26, 27) 내에, 배치되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.