METHOD FOR PRODUCING A GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL STRIP AND GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL STRIPA method is used to produce a grain-oriented electrical steel strip having optimized magnetic properties. The method may utilize a steel comprising in percent by weight 2.0-4.0% Si, 0.010-0.100% C, at most 0.065% Al, at most 0.02% N, and optionally further constituents, the balance being iron and unavoidable impurities. The steel may be processed to give a cold strip, which may then be subjected to oxidation/primary recrystallization annealing. The resultant cold strip may have an oxide layer to which an annealing separator layer is applied. In a subsequent high-temperature anneal, a forsterite layer forms therefrom, and an insulation layer may be applied thereto prior to a final anneal. After the oxidation/primary recrystallization anneal, a spectrum of the oxide layer obtained is determined by way of FTIR, and an area (Fe2SiO4) is determined for a peak representing Fe2SiO4 molecules present in the oxide layer and is at 980 cm−1, and an area (αSiO2) for a peak representing αSiO2 molecules present in the oxide layer and is at 1250 cm−1. Then the composition of the steel, parameters for the cold rolling, parameters for the oxidation/primary recrystallization anneal, or parameters for a hot strip anneal are adjusted such that 0.5×area (Fe2SiO4)≤area (αSiO2)≤2×area (Fe2SiO4).A method of producing a grain-oriented electrical steel strip, the method comprising: smelting a steel melt comprising 2.0-4.0% by weight Si, 0.010-0.100% by weight C, up to 0.065% by weight Al, up to 0.02% by weight N, iron, and unavoidable impurities;casting the steel melt to give a preliminary material;hot rolling the preliminary material to give a hot strip;coiling the hot strip to give a coil;cold rolling the hot strip to give a cold strip;oxidation/primary recrystallization annealing the cold strip, wherein a surface of the cold strip includes an oxide layer after the oxidation/primary recrystallization annealing;recording a spectrum of the oxide layer by way of diffuse reflectance Fourier transformation infrared spectroscopy;determining an area (Fe2SiO4) by integrating for a peak present in the spectrum obtained at 980 cm−1, which represents Fe2SiO4 molecules present in the oxide layer;determining an area (αSiO2) by integrating for a peak present in the spectrum obtained at 1250 cm−1, which represents αSiO2 molecules present in the oxide layer;adjusting a composition of the steel melt, parameters of the cold rolling of the hot strip, or parameters of the oxidation/primary recrystallization annealing so that 0.5×the area (Fe2SiO4)≤the area (αSiO2)≤2×the area (Fe2SiO4);applying an annealing separator layer to the surface of the cold strip that includes the oxide layer;high-temperature annealing the cold strip coated with the annealing separator layer to form a forsterite layer on the surface of the calcined cold strip;applying an insulation layer to the surface of the cold strip having the forsterite layer; andannealing the cold strip.
방향성 전기 강철 스트립 및 방향성 전기 강철 스트립의 제조 방법본 발명은 최적화된 자기 특성을 갖는 방향성 전기 강철 스트립을 제조하기 위한 방법에 관한 것이며, 여기서, (중량 % 단위로) 2.0-4.0 %의 Si, 0.010-0.100 %의 C, 0.065 % 이하의 Al 및 0.02 % 이하의 N, 선택적으로 추가 구성요소를 포함하고, 나머지가 Fe 및 불가피한 불순물인 강철이 종래의 방식으로 처리되어 냉간 압연된 스트립을 형성하고, 이는 산화-/1차 재결정 어닐링된다. 얻어진 냉간 압연된 스트립은 산화물 층을 가지고, 이에 대해 어닐링 세퍼레이터 층이 적용된다. 후속 고온 어닐링 프로세스에서, 포스테라이트 층이 형성되고, 이에 대해 최종 어닐링 프로세스 이전에 절연 층이 적용된다. 본 발명에 따라서, 산화/1차 재결정 어닐링 프로세스 이후, FTIR에 의해 상기 프로세스에서 얻어진 산화물 층에 대해, 스펙트럼이 결정되고, 980 cm-1에서 존재하는, 그리고, 산화물 층 내에 존재하는 Fe2SiO4 분자를 나타내는 그 스펙트럼의 피크에 대해 "면적(Fe2SiO4)"이 결정되고, 1250 cm-1에서 존재하는, 그리고, 산화물 층 내에 존재하는 αSiO2 분자를 나타내는 그 스펙트럼의 피크에 대해 "면적(αSiO2)"가 결정된다. 그리고 강철의 조성 또는 냉간 압연, 산화/1차 재결정 어닐링 프로세스 또는 선택적으로 수행되는 열간 압연 스트립 어닐링 프로세스의 파라미터가 다음 조건이 충족되는 방식으로 설정된다: 0.5　x　면적(Fe2SiO4) ≤ 면적(αSiO2) ≤ 2　x　면적(Fe2SiO4).방향성 전기 강철 스트립의 제조 방법이며,a) (중량 % 단위로) 2.0 내지 4.0 %의 Si, 0.010 내지 0.100 %의 C, 0.065 % 이하의 Al 및 0.02 % 이하의 N 및 각 경우에 선택적으로 0.5 % 이하의 Cu, 0.060 % 이하의 S, 그리고, 마찬가지로 선택적으로 각 경우에 0.3 % 이하의 Cr, Mn, Ni, Mo, P, As, Sn, Sb, Se, Te, B 또는 Bi를 포함하고, 나머지는 철 및 불가피한 불순물을 포함하는 강철 용융물을 용해하는 단계,b) 슬래브, 얇은 슬래브 또는 캐스트 스트립과 같은 예비 재료를 제공하기 위해 강철 용융물을 캐스팅하는 단계,c) 예비 재료를 열간 압연하여 핫 스트립을 제공하는 단계,d) 코일을 제공하기 위해 핫 스트립을 코일링하는 단계,e) 핫 스트립을 선택적으로 어닐링하는 단계,f) 콜드 스트립을 얻기 위해 하나 이상의 냉간 압연 단계에서 핫 스트립을 냉간 압연하는 단계,g) 콜드 스트립의 산화/1차 재결정 어닐링 단계로서, 이 단계는 각 경우에 선택적으로 탈탄 및/또는 질화 처리를 포함하고, 산화/1차 재결정 어닐링 후의 콜드 스트립은 그 표면 상에 산화물 층을 갖는, 콜드 스트립의 산화/1차 재결정 어닐링 단계,h) 산화물 층을 갖는 콜드 스트립의 표면에 어닐링 세퍼레이터 층을 적용하는 단계,i) 어닐링된 콜드 스트립의 표면 상에의 포스테라이트 층의 형성 하에, 어닐링 세퍼레이터로 코팅된 콜드 스트립의 고온 어닐링 단계,j) 포스테라이트 층을 갖는 콜드 스트립의 표면에 절연 층을 적용하는 단계,k) 콜드 스트립의 최종 어닐링 단계, 및l) 콜드 스트립의 선택적 레이저 처리 단계를 포함하는 방향성 전기 강철 스트립의 제조 방법에 있어서,- 콜드 스트립의 표면 상에 존재하는 산화물 층의 스펙트럼이 단계 g) 후에 확산 반사율 푸리에 변환 적외선 분광법에 의해 기록되고,- 산화물 층에 존재하는 Fe2SiO4 분자를 나타내는, 980 cm-1에서 얻어진 스펙트럼에 존재하는 피크에 대해 면적 "면적(Fe2SiO4)"이 적분에 의해 결정되고, - 산화물 층에 존재하는 αSiO2 분자를 나타내는, 1250 cm-1에서 얻어진 스펙트럼에 존재하는 피크에 대해 면적 "면적(αSiO2)"이 적분에 의해 결정되며, - 강철의 조성[단계 a)], 또는 선택적으로 수행되는 핫 스트립 어닐링[단계 e)], 냉간 압연[단계 f)] 또는 산화/1차 재결정 어닐링[단계 g)]에 대한 파라미터는 면적(αSiO2) 및 면적(Fe2SiO4)이 다음 조건0.5　x　면적(Fe2SiO4) ≤ 면적(αSiO2) ≤ 2　x　면적(Fe2SiO4)을 충족하도록 조절되는 것을 특징으로 하는, 방향성 전기 강철 스트립의 제조 방법.