THICK HIGH-STRENGTH STEEL PLATE AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAMEA high-strength thick steel plate having a composition of Ni-containing steel and bainite-dominated structure, wherein a pearlite fraction is not greater than 5%, fraction of coarse ferrite having a circle equivalent diameter of larger than 25 µm is not greater than 10% in front and back surface portions each having a depth of 5% of the plate thickness, mean circle equivalent diameter of cementite is not greater than 0.5µm, and mean circle equivalent diameter of iso-crack propagation resisting domains is not greater than d (µm)=(7.1 ×[Ni]+11) ×(1.2-t/300) (µm), where each of the iso-crack propagation resisting domains is defined such that inner portion excluding the surface portions in a section perpendicular to the rolling direction of the steel plate is partitioned to iso-orientation domains, the measuring line of cutting method is drawn along T direction in parallel to the plate thickness, the plural iso-orientation domains continuously aligned and adjacent to each other are identified excluding iso-orientation domains having a circle equivalent diameter of smaller than 8µm, the angle between <001> axes close to the T direction of each pair of the identified iso-orientation domains is measured, and the continuously aligned iso-orientation domains satisfying the angle of not greater than 20° are regarded to constitute one iso-crack propagation resisting domain.A thick high-strength steel plate, comprising: a composition containing in mass %, C: 0.01 to 0.14%, Si: 0.03 to 0.5%, Mn: 0.3 to 2.0%, P: 0.020% or less, S: 0.010% or less, Ni: 0.5 to 4.0%, Nb: 0.005 to 0.050%, Ti: 0.005 to 0.050%, Al: 0.002 to 0.10%, N: 0.0010 to 0.0080%, and the balance consisting of Fe and unavoidable impurities, where Ceq defined by the below described formula (1) is 0.30 to 0.50%; and a microstructure dominated by bainite of 60% or more in volume fraction, wherein a pearlite fraction is not greater than 5%, a fraction of coarse ferrite having a circle equivalent diameter larger than 25 µm is not greater than 10% in surface portions each having a depth of 5% of the plate thickness from the front and back surfaces of the plate, a mean circle equivalent diameter of cementite is not greater than 0.5µm, and a mean circle equivalent diameter of iso-crack propagation resisting domains is not smaller than 8 µm and not greater than d (µm) defined by the below described formula (2), where each of the iso-crack propagation resisting domains is defined such that a section perpendicular to a rolling direction of the plate is defined as a T section, a direction in parallel to the plate surface is defined as a T direction in the T section, inner portion in the T section is defined as a portion excluding the surface portions, microstructure of the T section is partitioned to domains each having the same crystal orientation (iso-orientation domain) by orientation analysis of the inner portion using Electron Back Scattering Pattern, an arbitrary measurement line is drawn on the T section microstructure partitioned to the iso-orientation domains by applying a dissection method in accordance with JIS G0551, a plurality of the iso-orientation domains having a circle equivalent diameter of 8 µm continuously aligned and adjacent to each other on the measurement line are identified excluding iso-orientation domains having a circle equivalent diameter of smaller than 8µ m, <001> axis closest to the T direction is selected from three <001> axes of each of the identified iso-orientation domains, an angle (crack-propagation deviation angle) formed by the <001> axes closest to the T direction of the identified iso-orientation domains is measured in each adjacent pair of the iso-orientation domains on the measurement line, the continuously aligned iso-orientation domains satisfying the angle of not greater than 20° and adjacent iso-orientation domains having a circle equivalent diameter of less than 8µm are regarded to constitute one iso-crack propagation resisting domain. Ceq=C+Mn/6+Cu+Ni/15+Cr+Mo+V/5 d=7.11×Ni+11×1.2-t/300 where [X] denotes content (in mass %) of an element X and t denotes a plate thickness (mm).
두꺼운 고강도 강판 및 그 제조 방법Ni 함유 강으로 이루어지고, 베이나이트 주체 조직 또한 펄라이트 분율 5％ 이하이며, 표리면 판 두께 5％ 표층 영역에서의 원상당 직경 25㎛ 초과의 조대 페라이트 분율이 10％ 이하이고, 시멘타이트의 평균 원상당 직경이 0.5㎛ 이하이며, 판 압연 방향에 수직한 단면 내의, 상기 표층 영역을 제외한 내부 영역을, 등방위 영역마다로 구분하여 절단법의 측정선을 판 두께에 평행한 T 방향으로 그리고, 측정선 상에서 원상당 직경이 8㎛ 미만인 등방위 영역을 제외하고, 연속하여 이웃하는 복수의 등방위 영역의 <O01>축의 T 방향에 가장 가까운 <001>축끼리가 서로 이루는 각도가 20°미만인, 상기 등방위 영역은 하나의 등균열 전파 저항 영역으로 간주할 때, 상기 등균열 전파 저항 영역의 평균 원상당 직경이 d=(7.11×[Ni]+11)×(1.2-t/300)(㎛) 이하인 것을 특징으로 하는 두꺼운 고강도 강판.질량％로, C : 0.01 내지 0.14％, Si : 0.03 내지 0.5％, Mn : 0.3 내지 2.0％, P : 0.020％ 이하, S : 0.010％ 이하, Ni : 0.5 내지 4.0％, Nb : 0.005 내지 0.050％, Ti : 0.005 내지 0.050％, Al : 0.002 내지 0.10％, N : 0.0010 내지 0.0080％를 함유하고, 잔량부 Fe 및 불가피적 불순물로 이루어지며, 또한 하기 수학식 1로 규정되는 Ceq가 0.30 내지 0.50％이며, 체적분율로 하여 60％ 이상의 베이나이트를 주체로 하는 마이크로 조직으로서, 또한 펄라이트 분율이 5％ 이하이며, 또한 표리면으로부터 각각 판 두께의 5％ 깊이까지의 표층 영역에 있어서의 마이크로 조직에 대해서는, 원상당 직경이 25㎛ 초과인 조대 페라이트의 분율이 10％ 이하이며, 또한 시멘타이트의 평균 원상당 직경이 0.5㎛ 이하이며, 판 압연 방향에 수직한 단면을 T 단면으로 하고 상기 T 단면 내의 판면에 평행한 방향을 T 방향으로 할 때, 상기 T 단면 내의 상기 표층 영역을 제외한 내부 영역에 대해, 후방 산란 전자 회절(Electron Back Scattering Pattern)을 사용한 결정 방위 해석을 행하여, 상기 T 단면 조직을 결정 방위가 동등한 영역(등방위 영역)마다로 구분하고, 또한 상기 등방위 영역으로 구분된 T 단면 조직에, JIS G 0551에 준거한 절단법을 적용하여, 상기 T 방향의 임의의 측정선을 긋고, 상기 측정선 상에서 원상당 직경이 8㎛ 미만인 등방위 영역을 제외하고, 연속하여 이웃하는 복수의 원상당 직경이 8㎛ 이상인 등방위 영역의 각각 3개의 <001>축 중에서 상기 T 방향에 가장 가까운 <001>축끼리가 서로 이루는 각도(균열 전파 편향각)가 20° 미만인, 상기 측정선 상에서 연속하여 이웃하는 복수의 등방위 영역을, 상기 측정선 상에서 인접하는 원상당 직경이 8㎛ 미만인 등방위 영역도 아울러 하나의 영역(등균열 전파 저항 영역)으로 간주할 때, 상기 등균열 전파 저항 영역의 상기 절단법에 의해 산출되는 평균 원상당 직경(유효 결정립 직경)이 8㎛ 이상, 하기 수학식 2의 d(㎛) 이하인 것을 특징으로 하는, 두꺼운 고강도 강판. <수학식 1>  <수학식 2>  여기서, [X]는 원소 X의 함유량(질량％), t는 판 두께(㎜)를 나타낸다.