ELECTROLYSIS HEATING SYSTEMElectrolysis heating system consisting of: A) a generator (10) containing distilled water (H2O) and connected to a direct electrical current power supply unit (11) for creating a gas (HH-O) by means of electrolytic dissociation; B) a duct (15) for conveying the gas (HH-O) from the generator (10) to a first sparger (20) containing distilled water (H2O) and provided with a replenishment duct (14) for keeping the level of distilled water (H2O) of the generator (10) constant; C) a duct (22) for conveying the gas (HH-O) to a second sparger (30) containing distilled water (H2O); D) a duct (32) for conveying the gas (HH-O) from the second sparger (30) to a safety solenoid valve (40); E) ducts (45-45') for conveying the gas (HH-O) from a safety filter (65) towards a final duct (61); F) tangentialfans (50-50') along the path of the ducts (45-45');G) check valves (60-60') arranged between the tangential fans (50-50') and the safety filter (65); H) a final duct (61) for conveying the gas (HH-O)towards an appliance (100); I) a pressure sensor (70) for monitoring the outflow pressure; J) a temperature sensor (75) for monitoring the outflow temperature; K) a control unit (80) with a microprocessor (90) and display (81).Being electrolysed heating system, which is characterized in that the electrolysis heating system includes at least:a) a generator (10), the generator include the distilled water (h suitable for accommodate scheduled volume2o container), the generation device is obtained by least a pair of of metal layer, which is spaced by at least one layer made of common insulating materials it opens, the generator (10) is connected to current supply unit (11), and the current supply unit is adapted to provide for direct current to pass through electrolytic dissociation process dissociates the distilled water (h being contained in the generator2o), to generate the mixture structure by hydrogen and oxygen at gas (hh-o)；b) at least one first distributor (20), at least one described first distributor are suitable for the distilled water (h of accommodate scheduled volume2o) and it is provided at least one supply conduit (14), at least one described supply conduit is suitable for will be received in first distributor (20) distilled water (h in2o a part) is transported to the generator (10), to maintain to fill constant level each other；c) at least one conduit (15), is used for the outflow of gas (hh-o), at least one described conduit (15) is suitable for predetermined amount gas (hh-o) position of first distributor (20) is transported to from the mass flowing nozzle (12) of the generator (10), it is described location arrangements are in the distilled water (h2o below water level)；d) at least one second distributor (30), the distilled water (h suitable for accommodate scheduled volume2o), at least one described second distribution device is connected to first distributor (20), the conduit (22) by the conduit (22) of the outflow for the gas (hh-o) suitable for the gas (hh-o) of predetermined amount is transported to second distribution from the mass flowing nozzle (21) of first distributor (20) the position of device (30), the location arrangements are in the distilled water (h2o below water level)；e) for gas (hh-o) outflow at least one conduit (32), suitable for by the gas (hh-o) of predetermined amount from described the the mass flowing nozzle (31) of two distributors (30) is transported to common security solenoid valve (40), and the security solenoid valve is suitable for preventing institute gas (hh-o) is stated along the reverse path reflux relative to preset path；f) at least a pair of of conduit (45-45 '), suitable for the gas (hh-o) of predetermined amount to be delivered to from the security solenoid valve (40) security filter (65), the gas (hh-o) reach at least one final conduit (61) by the security filter；it is described any reflux for the conduit that security filter (65) is suitable for preventing gas (hh-o) from entering upstream；g) at least a pair of of tangential fan (50-50 '), at least a pair of of tangential fan are connected to corresponding a pair of of motor (55- 55 '), described that tangential fan is arranged along the path to conduit (45-45 '), it is described that tangential fan is suitable for predetermined mode, which modulates and accelerates the gas (hh-o), flows through the conduit (45-45 ')；h) at least a pair of check valves (60-60 '), described at least a pair of check valves is along the path cloth to conduit (45-45 ') it sets between the tangential fan (50-50 ') and the security filter (65)；i) at least one final conduit (61), at least one described final conduit are suitable for will be received in described to conduit (45-45 ') in the flowing of the gas (hh-o) be transported to any equipment (100), any equipment preferably includes common combustion gas boiler；j) at least one pressure sensor (70), it is therefore preferable to multiple pressure sensors (70), at least one described pressure sensing device is arranged at the final conduit (61), is suitable for monitoring numerical value relevant to the pressure of eluting gas (hh-o)；k) at least one temperature sensor (75), it is therefore preferable to multiple temperature sensors (75), at least one described temperature sensing device is arranged at the final conduit (61), is preferably arranged at whole conduits of the system, it is described at least one temperature sensor is suitable for monitoring the temperature of the eluting gas (hh-o)；l) at least one control unit (80), at least one described control unit are provided with microprocessor (90), and described at least one a control unit is suitable for monitoring the data for coming from the pressure sensor (70) and the temperature sensor (75), and is suitable for root carry out the switching on and off of management system, by the distilled water of supply conduit (14) according to preset parameter (h2o the horse of supply, the supply unit (11), the security solenoid valve (40) and the tangential fan (50-50 ')) up to the electric power of (55-55 ')；described control unit (80) is further adapted for monitoring the check-valves (60-60 '), the security filter (65) and the appropriate o...
전기 분해 가열 시스템전기 분해 가열 시스템은 A) 증류수(H2O)를 수용하고 전해 분리에 의해 가스(HH-O)를 생성하기 위해 직류 전원 공급 장치(11)에 연결된 발생기(10); B) 가스(HH-O)를 발생기(10)로부터, 증류수(H2O)를 수용하고 발생기(10)의 증류수(H2O)의 레벨을 일정하게 유지하기 위한 보충 덕트(14)를 구비한 제 1 스파저(20)로 이송하기 위한 덕트(15); C) 가스(HH-O)를 증류수(H2O)를 수용하는 제 2 스파저(30)로 이송하기 위한 덕트(22); D) 가스(HH-O)를 제 2 스파저(30)로부터 안전 솔레노이드 밸브(40)로 이송하기 위한 덕트(32); E) 가스(HH-O)를 안전 필터(65)로부터 최종 덕트(61)쪽으로 이송하기 위한 덕트(45-45'); F) 덕트(45-45')의 경로를 따른 접선 팬(50-50'); G) 접선 팬(50-50')과 안전 필터(65) 사이에 배치된 체크 밸브(60-60'); H) 가스(HH-O)를 기구(100)를 향해 이송하기 위한 최종 덕트(61); I) 유출 압력을 모니터링하기 위한 압력 센서(70); J) 유출 온도를 모니터링하기 위한 온도 센서(75); K) 마이크로 프로세서(90) 및 디스플레이(81)를 갖는 제어 유닛(80)으로 이루어진다.전기 분해 가열 시스템에 있어서, 적어도: A) 공통 절연 재료로 제조된 적어도 하나의 층에 의해 간격을 둔 금속 층의 적어도 하나의 쌍으로 획득된, 미리 결정된 양의 증류수(H2O)를 수용하기에 적합한 용기로 구성된 하나의 발생기(10) - 상기 발생기(10)는 수소 및 산소 혼합물(HH-O)로 구성된 가스를 생성하는. 전해 분리 공정을 통해, 상기 발생기에 포함된 증류수(H2O)를 분리하기 위한 직류 전류를 제공하기에 적합한 전류 공급 유닛(11)에 연결됨 - ;B) 상기 상호 충전 레벨을 일정하게 유지하면서 상기 제 1 스파저(20)에 수용된 증류수(H2O)의 일부를 상기 발생기(10)를 향해 이송하기에 적합한 적어도 하나의 보충 덕트(14)가 제공되는, 미리 결정된 양의 증류수(H2O)를 수용하기에 적합한 적어도 하나의 제 1 스파저(20);C) 미리 결정된 양의 가스(HH-O)를 상기 발생기(10)의 유출 노즐(12)로부터 상기 제 1 스파저(20)의 사이트로 이송하기에 적합한 가스(HH-O)의 유출을 위한 적어도 하나의 덕트(15) - 상기 사이트는 상기 증류수(H2O)의 레벨 아래에 배치됨 - ;D) 미리 결정된 양의 가스(HH-O)를 상기 제 1 스파저(20)의 유출 노즐(21)로부터 상기 제 2 스파저(30)의 사이트로 이송하기에 적합한 가스(HH-O)의 유출을 위한 덕트(22)를 통해 상기 제 1 스파저(20)에 연결된, 미리 결정된 양의 증류수(H2O)를 수용하기에 적합한 적어도 하나의 제 2 스파저(30) - 상기 사이트는 상기 증류수(H2O)의 레벨 아래에 배치됨 - ;E) 상기 제 2 스파저(30)의 유출 노즐(31)로부터 미리 설정된 것에 대해 역 경로를 따르는 상기 가스(HH-O)의 역류를 방지하기에 적합한 공통 안전 솔레노이드 밸브(40)로 미리 결정된 양의 가스(HH-O)를 이송하기에 적합한 가스(HH-O)의 유출을 위한 적어도 하나의 덕트(32);F) 상기 안전 솔레노이드 밸브(40)로부터, 상기 가스(HH-O)가 적어도 하나의 최종 덕트(61)에 도달하게 하는 안전 필터(65)로 미리 결정된 양의 가스(HH-O)를 이송하기에 적합한 적어도 한 쌍의 덕트(45-45') - 상기 안전 필터(65)는 가스(HH-O)의 덕트 상류로의 임의의 가능한 역류를 방지하기에 적합함 - ;G) 상기 덕트(45-45')를 통한 상기 가스(HH-O)의 흐름을 미리 결정된 방식으로 변조하고 신속하게 하기에 적합한, 상기 한 쌍의 덕트(45-45')의 경로를 따라 배열되는, 대응하는 한 쌍의 모터(55-55')에 연결되는, 적어도 한 쌍의 접선 팬(50-50');H) 상기 접선 팬(50-50')과 상기 안전 필터(65) 사이에서 상기 한 쌍의 덕트(45-45')의 경로를 따라 배열된 적어도 한 쌍의 체크 밸브(60-60');I) 바람직하게는 공통 가스 보일러로 구성되는, 임의의 기구(100)를 향해 상기 한 쌍의 덕트(45-45')에 수용된 상기 가스(HH-O)의 흐름을 이송하기에 적합한 적어도 하나의 최종 덕트(61);J) 유출 가스(HH-O)의 압력에 관한 값을 모니터링하기에 적합한, 적어도 상기 최종 덕트(61)에 배치되는, 적어도 하나의 압력 센서(70), 바람직하게는 복수의 압력 센서(70); K) 유출 가스(HH-O)의 온도를 모니터링하기에 적합한, 적어도 상기 최종 덕트(61), 바람직하게는 상기 시스템의 모든 덕트에 배치되는, 적어도 하나의 온도 센서(75), 바람직하게는 복수의 온도 센서(75);L) 상기 압력 센서(70) 및 상기 온도 센서(75)로부터 오는 데이터를 모니터링하기에 적합하고 사전 설정된 파라미터에 따라 시스템의 온 및 오프 전환, 상기 보충 덕트(14)를 통한 증류수(H2O)의 보충, 상기 공급 유닛(11)의 전력, 상기 안전 솔레노이드 밸브(40) 및 상기 접선 팬(50-50')의 상기 모터(55-55')를 관리하기에 적합한, 마이크로 프로세서(90)가 제공되는 적어도 하나의 제어 유닛(80) - 상기 제어 유닛(80)은 또한 상기 체크 밸브(60-60'), 상기 안전 필터(65) 및 상기 시스템의 임의의 다른 구성 요소의 정확한 작동을 모니터링하기에 적합함 - ;M) 상기 제어 유닛(80)과 동작을 확인하도록 지정된 사용자 사이의 통신 인터페이스로서 기능하기에 적합한 적어도 하나의 디스플레이(81) - 상기 디스플레이(81)는 가능한 에러, 오작동 또는 실패 메시지의 디스플레이를 가능하게 하고 필요한 시스템 작동 파라미터를 설정하는 것을 가능하게 함 - ;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기 분해 가열 시스템.