METHODS OF MANUFACTURING A RESILIENT RAIL CLIPA method of manufacturing a resilient rail clip comprises bending a rod, made of metal having a hardness value falling within a known hardness value range, into a predetermined shape and then subjecting the bent rod to a cold setting process in order to induce in the bent rod a predetermined amount of permanent set (S). One cold setting process comprises applying a first load (F0) to part of the bent rod so as to cause a first amount of deflection of that part of the bent rod, which first load (F0) is a predetermined load having a value equal to or greater than that required to reach the yield point of metal having the highest hardness value in the said hardness value range, measuring the first amount of deflection (dX) of the said part of the bent rod achieved by applying the predetermined first load (F0), determining, on the basis of the measured deflection amount (dX), either (i) a second load (F0+ΔFX), which, when applied to the said part of the bent rod, will cause the bent rod to acquire the predetermined amount of permanent set (S), or (ii) a second amount of deflection (dX+ΔdX) of the said part of the bent rod required in order to bring about in the bent rod the predetermined amount of permanent set (S), and applying the second load (F0+ΔFX) to the said part of the bent rod or deflecting the said part of the bent rod by the determined second amount of deflection (dX+ΔdX). An alternative cold setting process comprises deflecting part of the bent rod by a predetermined first amount (d0) by applying a first load (FX) having a value equal to or greater than that required to reach the yield point of metal having the highest hardness value in the said hardness value range, measuring the amount of the first load (FX) required to achieve the predetermined first amount of deflection (d0), determining, on the basis of the measured load, either (i) a second deflection amount (d0+ΔdX) required in order to bring about in the bent rod the predetermined amount of permanent set (S), or (ii) a second load (FX+ΔFX), which, when applied to the said part of the bent rod, will cause the bent rod to acquire the predetermined amount of permanent set (S), and deflecting the said part of the bent rod by the determined second deflection amount (d0+ΔdX) or applying the determined second load (FX+ΔFX) to the said part of the bent rod.A method of manufacturing a resilient rail clip comprising bending a rod, made of metal having a hardness value falling within a known hardness value range, into a predetermined shape and then subjecting the bent rod to a cold setting process in order to induce in the bent rod a predetermined amount of permanent set, wherein the cold setting process comprises: applying a first load to part of the bent rod so as to cause a first amount of deflection of that part of the bent rod, which first load is a predetermined load having a value equal to or greater than that required to reach the yield point of metal having the highest hardness value in the said hardness value range;measuring the first amount of deflection of the said part of the bent rod achieved by applying the predetermined first load;determining, on the basis of the measured deflection amount, either (i) a second load, which, when applied to the said part of the bent rod, will cause the bent rod to acquire the predetermined amount of permanent set, or (ii) a second amount of deflection of the said part of the bent rod required in order to bring about in the bent rod the predetermined amount of permanent set; andapplying the determined second load to the said part of the bent rod or deflecting the said part of the bent rod by the determined second amount of deflection.
탄성 레일 클립 제조 방법탄성 레일 클립의 제조 방법은 공지된 경도 값 범위 내에 있는 경도 값을 갖는 금속으로 형성된 봉을 예정된 형상으로 구부리는 단계, 및 그 후 굽혀진 봉에서 예정된 영구 경화 양(S)을 유도하도록 상기 굽혀진 봉을 냉간 경화시키는 단계를 포함한다. 상기 냉간 경화시키는 단계는 상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 1 편향 양이 유발되도록 상기 굽혀진 봉의 부분에 제 1 하중(FO)을 가하는 단계로서, 상기 제 1 하중(FO)이 상기 경도 값 범위 내에서 가장 높은 경도 값을 갖는 금속의 항복점에 도달하는데 필요한 값과 같거나 그 값을 초과하는 값을 갖는 예정된 하중인, 굽혀진 봉의 부분에 제 1 하중을 가하는 단계와, 예정된 상기 제 1 하중(FO)을 가함으로써 달성된 상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 1 편향량(dX)을 측정하는 단계와, (ⅰ) 상기 굽혀진 봉의 부분에 하중을 가할 때, 상기 굽혀진 봉이 예정된 영구 경화 양(S)을 얻을 수 있게 하는 제 2 하중(FO+△FX), 또는 (ⅱ) 상기 굽혀진 봉의 부분에서 예정된 영구 경화 양(S)을 유발하는데 요구되는 상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 2 편향량(dX+△dX)을 측정된 상기 편향량에 기초하여 결정하는 단계, 및 상기 굽혀진 봉의 부분에 결정된 상기 제 2 하중(FO+△FX)을 가하거나, 또는 결정된 상기 제 2 편향량(dX+△dX)만큼 상기 굽혀진 봉의 부분을 편향시키는 단계를 포함한다. 대안의 상기 냉간 경화시키는 단계는 상기 경도 값 범위 내에서 가장 높은 경도 값을 갖는 제 1 하중(FX)을 가함으로써 예정된 제 1 양(dO)만큼 상기 굽혀진 부분을 편향시키는 단계와, 예정된 상기 제 1 편향량(dO)을 달성하는데 요구되는 상기 제 1 하중 양(FX)을 측정하는 단계와, (ⅰ) 상기 굽혀진 봉의 부분에서 예정된 영구 경화 양(S)을 유발하는데 요구되는 상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 2 편향량(dO+ △dX), 또는 (ⅱ) 상기 굽혀진 부분에 하중이 가해질 때 상기 굽혀진 봉이 예정된 영구 경화 양(S)을 얻을 수 있게 하는 제 2 하중(FX+ △FX)을 측정된 상기 제 1 하중에 기초하여 결정하는 단계, 및 결정된 상기 제 2 편향량(dO+ △dX)만큼 상기 굽혀진 봉의 부분을 편향시키거나, 또는 상기 굽혀진 봉의 부분에 결정된 상기 제 2 하중(FX+ △FX)을 가하는 단계를 포함한다.공지된 경도 값 범위 내에 있는 경도 값을 갖는 금속으로 형성된 봉을 예정된 형상으로 구부리는 단계, 및 그 후 굽혀진 봉에서 예정된 영구 경화 양을 유도하도록 상기 굽혀진 봉을 냉간 경화시키는 단계를 포함하는 탄성 레일 클립의 제조 방법으로서,상기 냉간 경화시키는 단계는,상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 1 편향 양이 유발되도록 상기 굽혀진 봉의 부분에 제 1 하중을 가하는 단계로서, 상기 제 1 하중이 상기 경도 값 범위 내에서 가장 높은 경도 값을 갖는 금속의 항복점에 도달하는데 필요한 값과 같거나 그 값을 초과하는 값을 갖는 예정된 하중인, 단계와,예정된 상기 제 1 하중을 가함으로써 달성된 상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 1 편향량을 측정하는 단계와,(ⅰ) 상기 굽혀진 봉의 부분에 하중을 가할 때, 상기 굽혀진 봉이 예정된 영구 경화 양을 얻을 수 있게 하는 제 2 하중, 또는 (ⅱ) 상기 굽혀진 봉의 부분에서 예정된 영구 경화 양을 유발하는데 필요한 상기 굽혀진 봉의 부분에 대한 제 2 편향량을, 측정된 상기 편향량에 기초하여 결정하는 단계, 및상기 굽혀진 봉의 부분에 결정된 상기 제 2 하중을 가하거나, 또는 결정된 상기 제 2 편향량만큼 상기 굽혀진 봉의 부분을 편향시키는 단계를 포함하는,탄성 레일 클립의 제조 방법.