Process for producing heterophasic copolymers of propyleneThe present invention provides a process for producing a heterophasic copolymer composition. The polymerisation is conducted in the presence of an olefin polymerisation catalyst comprising a solid catalyst component further comprising titanium, magnesium, halogen and an internal donor, and a cocatalyst, the process comprising the steps of: (1) introducing streams of the solid catalyst component, the cocatalyst, propylene monomer and hydrogen into a first polymerisation reactor; (2) producing a first polymer of propylene in the first polymerisation reactor, the first polymer of propylene having a first melt flow rate MFR2 of from 0.1 to 2.0 g/10 min; (3) withdrawing a stream comprising the first polymer of propylene from the first polymerisation reactor and passing it to a second polymerisation reactor; (4) introducing a stream of propylene monomer into the second polymerisation reactor; (5) producing a first polymer mixture comprising the first polymer of propylene and a second polymer of propylene in the second polymerisation reactor, the first polymer mixture having a second melt flow rate MFR2 of from 0.05 to 1.0 g/10 min and which second melt flow rate is less than the first melt flow rate; (6) withdrawing a stream comprising the first polymer mixture from the second polymerisation reactor and passing it to a third polymerisation reactor; (7) introducing streams of propylene monomer and the comonomer into the third polymerisation reactor; (8) producing the heterophasic copolymer composition comprising the first polymer mixture and a third copolymer of propylene in the third polymerisation reactor, the heterophasic copolymer composition having a third melt flow rate MFR2 of from 0.05 to 1.0 g/10 min, said heterophasic copolymer having a content of comonomer units of from 5 to 25 % by mole; wherein the amount of xylene soluble fraction in the heterophasic copolymer determined according to ISO 16152 is from 14 to 35 % by weight and intrinsic viscosity measured from the amorphous polymer (AM) of the heterophasic copolymer is from 1.5 to 4.4 dl/g; and (9) recovering the heterophasic copolymer composition from the third polymerisation reactor; characterised in that the internal donor is a compound having the structure according to formula (I); wherein R1 and R2 are the same or different being a linear or branched C1-C12-alkyl group and R is hydrogen or a linear, branched or cyclic C1 to C12-alkyl.One kind prepares comprising propylene monomer in the presence of olefin polymerization catalysis and selected from ethene, contains 4 to 10 carbon originals the method of the multiphase copolymer compositions of comonomer in the alpha-olefin and its mixture of son, the olefin polymerization catalysis bag containing ingredient of solid catalyst and co-catalyst, the ingredient of solid catalyst further comprises titanium, magnesium, halogen and internal donor, methods described comprises the following steps：(1) stream of the ingredient of solid catalyst, co-catalyst, propylene monomer and hydrogen is introduced into the first polymer reactor in；(2) the first acrylic polymers is prepared in the first polymer reactor, first acrylic polymers has 0.1 to 2.0g/ 10min the first melt flow rate (mfr) mfr2；(3) extract the stream comprising the first acrylic polymers out from the first polymer reactor and be passed to the second polymerisation device；(4) stream of propylene monomer is introduced into the second polymer reactor；(5) first polymer comprising the first acrylic polymers and the second acrylic polymers is prepared in the second polymer reactor to mix compound, the first polymer mixture have 0.05 to 1.0g/10min the second melt flow rate (mfr) mfr2, and it is described second melt flow rate (mfr) is less than the first melt flow rate (mfr)；(6) extract the stream comprising first polymer mixture out from the second polymer reactor and be passed to third polymerization reaction device；(7) stream of propylene monomer and comonomer is introduced into third polymerization reactor；(8) heterophasic copolymer comprising first polymer mixture and the 3rd propylene copolymer is prepared in third polymerization reactor composition, the multiphase copolymer compositions have 0.05 to 1.0g/10min the 3rd melt flow rate (mfr) mfr2, it is described more the content of the comonomer unit of copolymer phase is 5 to 25 moles of %；wherein according in the heterophasic copolymer of the measure of iso 16152 the amount of xilene soluble fraction is 14 to 35 weight %, and the spy measured by the amorphous polymer (am) of heterophasic copolymer property viscosity be 1.5 to 4.4dl/g；and(9) the multiphase copolymer compositions are reclaimed from third polymerization reactor,characterized in that, the inside donor is the compound with the structure according to formula (i)：wherein, r1and r2it is identical or different, and be straight or branched c1-c12alkyl, and r are hydrogen or straight chain, side chain or ring-type c1-c12alkyl.
프로필렌의 헤테로상의 공중합체를 제조하기 위한 공정본 발명은 헤테로상의 공중합체 조성물을 제조하기 위한 공정을 제공한다. 중합은 티타늄, 마그네슘, 할로겐 및 내부 공여체를 더 포함하는 고체 촉매 성분 및 공촉매를 포함하는 올레핀 중합 촉매의 존재 하에 수행되며, 이때 상기 공정은 (1) 상기 고체 촉매 성분, 상기 공촉매, 프로필렌 단량체 및 수소의 스트림들을 제 1 중합 반응기 내로 도입하는 단계; (2) 프로필렌의 제 1 중합체를 상기 제 1 중합 반응기에서 제조하는 단계로서, 상기 프로필렌의 제 1 중합체는 0.1 내지 2.0g/10분의 제 1 용융 흐름 속도(MFR2)를 갖는 단계; (3) 상기 프로필렌의 제 1 중합체를 포함하는 스트림을 상기 제 1 중합 반응기로부터 인출하여 이를 제 2 중합 반응기로 보내는 단계; (4) 프로필렌 단량체의 스트림을 상기 제 2 중합 반응기 내로 도입하는 단계; (5) 상기 프로필렌의 제 1 중합체 및 프로필렌의 제 2 중합체를 포함하는 제 1 중합체 혼합물을 상기 제 2 중합 반응기에서 제조하는 단계로서, 상기 제 1 중합체 혼합물은 0.05 내지 1.0g/10분의 제 2 용융 흐름 속도(MFR2)를 가지며, 이의 제 2 용융 흐름 속도는 상기 제 1 용융 흐름 속도보다 작은 단계; (6) 상기 제 1 중합체 혼합물을 포함하는 스트림을 상기 제 2 중합 반응기로부터 인출하여 이를 제 3 중합 반응기로 보내는 단계; (7) 프로필렌 단량체 및 상기 공단량체의 스트림들을 상기 제 3 중합 반응기 내로 도입하는 단계; (8) 상기 제 1 중합체 혼합물 및 프로필렌의 제 3 공중합체를 포함하는 헤테로상의 공중합체 조성물을 상기 제 3 중합 반응기에서 제조하는 단계로서, 상기 헤테로상의 공중합체 조성물은 0.05 내지 1.0g/10분의 제 3 용융 흐름 속도(MFR2)를 갖고, 상기 헤테로상의 공중합체는 5 내지 25몰%의 공단량체 유닛 함량을 갖되, ISO 16152에 따라 결정된 상기 헤테로상의 공중합체 중의 크실렌 가용 분획의 양은 14 내지 35중량% 범위이고, 상기 헤테로상의 공중합체의 무정형 중합체(AM)로부터 측정된 고유 점도는 1.5 내지 4.4㎗/g 범위인 단계; 및 (9) 상기 헤테로상의 공중합체 조성물을 상기 제 3 중합 반응기로부터 회수하는 단계를 포함하되, 상기 내부 공여체는 화학식 (I)에 따른 구조를 갖는 화합물인 것을 특징으로 한다:화학식 (I)[이미지] 상기 식에서, R1 및 R2는 선형 또는 분지형 C1-C12-알킬기로서, 서로 동일하거나 상이하고, R은 수소 또는 선형, 분지형 또는 고리형 C1 내지 C12-알킬이다.티타늄, 마그네슘, 할로겐 및 내부 공여체를 더 포함하는 고체 촉매 성분을 포함하는 올레핀 중합 촉매 및 공촉매의 존재 하에 프로필렌 단량체, 및 에틸렌, 4 내지 10개의 탄소 원자를 갖는 알파-올레핀류 및 이들의 혼합물로부터 선택된 공단량체를 포함하는 헤테로상의 공중합체 조성물을 제조하기 위한 공정으로서,상기 공정은,(1) 상기 고체 촉매 성분, 상기 공촉매, 프로필렌 단량체 및 수소의 스트림들을 제 1 중합 반응기 내로 도입하는 단계;(2) 프로필렌의 제 1 중합체를 상기 제 1 중합 반응기에서 제조하는 단계로서, 상기 프로필렌의 제 1 중합체는 0.1 내지 2.0g/10분의 제 1 용융 흐름 속도(MFR2)를 갖는 단계; (3) 상기 프로필렌의 제 1 중합체를 포함하는 스트림을 상기 제 1 중합 반응기로부터 인출하여 이를 제 2 중합 반응기로 보내는 단계;(4) 프로필렌 단량체의 스트림을 상기 제 2 중합 반응기 내로 도입하는 단계;(5) 상기 프로필렌의 제 1 중합체 및 프로필렌의 제 2 중합체를 포함하는 제 1 중합체 혼합물을 상기 제 2 중합 반응기에서 제조하는 단계로서, 상기 제 1 중합체 혼합물은 0.05 내지 1.0g/10분의 제 2 용융 흐름 속도(MFR2)를 갖고, 이의 제 2 용융 흐름 속도는 상기 제 1 용융 흐름 속도보다 작은 단계;(6) 상기 제 1 중합체 혼합물을 포함하는 스트림을 상기 제 2 중합 반응기로부터 인출하여 이를 제 3 중합 반응기로 보내는 단계;(7) 프로필렌 단량체 및 상기 공단량체의 스트림들을 상기 제 3 중합 반응기 내로 도입하는 단계;(8) 상기 제 1 중합체 혼합물 및 프로필렌의 제 3 공중합체를 포함하는 헤테로상의 공중합체 조성물을 상기 제 3 중합 반응기에서 제조하는 단계로서, 상기 헤테로상의 공중합체 조성물은 0.05 내지 1.0g/10분의 제 3 용융 흐름 속도(MFR2)를 갖고, 상기 헤테로상의 공중합체는 5 내지 25몰%의 공단량체 유닛 함량을 갖되, ISO 16152에 따라 결정된 상기 헤테로상의 공중합체 중의 크실렌 가용 분획의 양은 14 내지 35중량% 범위이고, 상기 헤테로상의 공중합체의 무정형 중합체(AM)로부터 측정된 고유 점도는 1.5 내지 4.4㎗/g 범위인 단계; 및(9) 상기 헤테로상의 공중합체 조성물을 상기 제 3 중합 반응기로부터 회수하는 단계를 포함하되,상기 내부 공여체는 화학식 (I)에 따른 구조를 갖는 화합물인 것을 특징으로 하는 헤테로상의 공중합체 조성물을 제조하기 위한 공정.화학식 (I)[이미지]상기 식에서, R1 및 R2는 선형 또는 분지형 C1-C12-알킬기로서, 서로 동일하거나 상이하고, R은 수소 또는 선형, 분지형 또는 고리형 C1 내지 C12-알킬이다.