Process to control output and quality of ethylene-based polymer formed by high pressure free radical polymerizationThe invention provides a process to prepare an ethylene-based polymer, said process comprising polymerizing ethylene in the presence of at least one initiator system selected from the following: a) class 1 initiator system, b) class 2 initiator system, c) class 3 initiator system, or d) a combination thereof; and at a inlet pressure (P2) greater than, or equal to, 1000 Bar (100 MPa); and in a reactor system comprising at least one hyper compressor and a reactor configuration comprising at least one reactor, which comprises at least one reaction zone; and wherein the inlet pressure (P2) is reduced by at least 200 Bar, as compared to a similar polymerization, in the same reactor system, except it is operated at a higher inlet pressure (P1), and at a different hyper compressor throughput, and at a different maximum temperature for at least one reaction zone, and optionally, at a different amount of CTA system fed to the reactor configuration; and wherein, for the process, the "Ratio of total reactor consumption of the highest temperature class initiator system(s) (Y)" meets the following Equation D: 0.95 * x^((P1-P2)/10MPa)<Y<1.04 * z^((P1-P2)/10MPa) (Eqn. D), wherein x is greater than, or equal to, 0.97; and wherein z is less than, or equal to, 1.03. The invention also provides a process to prepare an ethylene-based polymer, said process comprising polymerizing ethylene in the presence of at least one initiator system selected from the following: a) a class 1 initiator system, b) a class 2 initiator system, c) a class 3 initiator system, or d) a combination thereof; and at an inlet pressure (P2) greater than, or equal to, 1000 Bar (100 MPa); and in a reactor system comprising a reactor configuration comprising at least one reactor, which comprises at least one reaction zone; and wherein the inlet pressure (P2) is reduced by at least 200 Bar, as compared to a similar polymerization, in the same reactor configuration, except it is operated at a higher inlet pressure (P1), and at a different maximum temperature for at least one reaction zone, and optionally, at a different amount of CTA system fed to the reactor configuration; and wherein, for the process, the "Ratio of total reactor consumption of the highest temperature class initiator system(s) (Y)" meets the following Equation D: 0.95 * x^((P1-P2)/10MPa)<Y<1.04 * z^((P1-P2)/10MPa) (Eqn. D), wherein x is greater than, or equal to, 0.97; and wherein z is less than, or equal to, 1.03.A kind of method for preparing the polymer based on ethene, methods described includes making vinyl polymerization under the following conditions：extremely it is few a kind of in the presence of following initiator system：a) 1 class initiator system, b) 2 class initiator system, c) 3 classes initiation agent system, or d) it is combined；and in the inlet pressure (p more than or equal to 1000 bars (100mpa)2) under；and including extremely in a few super compressor and the reactor assembly of reactor configurations, the reactor configurations include at least one reactor, the reactor includes at least one reaction zone；andwherein compared with the similar polymerization in the identical reactor assembly, the inlet pressure (p2) reduction at least 200 bar, the difference of the similar polymerization is its (similar polymerization) in higher inlet pressure (p1) and different super compressions under machine throughput, and under the different maximum temperatures of at least one reaction zone, and optionally, fed different amounts of to anti- answer and operated under the cta systems in device configuration；andwherein, for methods described, ' total reactor of maximum temperature class initiator system is consumed than (y) ' meets below equation d：wherein x is more than or equal to 0.97；and wherein z is less than or equal to 1.03.
고압 자유 라디칼 중합에 의해 형성된 에틸렌계 중합체의 생산량과 품질을 제어하는 방법본 발명은 에틸렌계 중합체를 제조하는 방법을 제공하고, 전술한 방법은 1000 Bar(100 MPa)보다 크거나 같은 유입구 압력(P2)에서 하나 이상의 고압 압축기 및 적어도 하나의 반응 구역이 포함된 적어도 하나의 반응기를 포함하는 반응기 배치구성을 포함하는 반응기 시스템에서 a) 1급 개시제 시스템, b) 2급 개시제 시스템, c) 3급 개시제 시스템, 또는 d) 이들의 조합으로부터 선택되는 적어도 하나의 개시제 시스템의 존재 하에서 에틸렌을 중합하는 단계를 포함하고; 그리고 이때 동일한 반응기 시스템 안에서 유사한 중합과 비교하였을 때, 유입구 압력(P2)은 적어도 200 bar만큼 감소되고, 단 예외적으로 적어도 하나의 반응 구역에 대해서는 더 높은 유입구 압력(P1)에서, 그리고 상이한 고압 압축기에서, 그리고 상이한 최대 온도에서 작동되며, 그리고 임의선택적으로 반응기 배치구성으로 공급되는 상이한 양의 CTA 시스템에서 작동되며; 그리고 이때, 상기 방법의 경우, “최대 온도 등급 개시제 시스템(들)의 총 반응기 소비 비율(Y)”은 다음의 방정식 D를 따른다: [이미지] (방정식 D), 식 중, x는 0.97이거나 또는 이보다 크고; 그리고 z는 1.03이거나 또는 이보다 적다. 본 발명은 에틸렌계 중합체를 제조하는 방법을 또한 제공하고, 전술한 방법은 1000 Bar(100 MPa)보다 크거나 같은 유입구 압력(P2)에서 적어도 하나의 반응 구역이 포함된 적어도 하나의 반응기를 포함하는 반응기 배치구성을 포함하는 반응기 시스템에서 a) 1급 개시제 시스템, b) 2급 개시제 시스템, c) 3급 개시제 시스템, 또는 d) 이들의 조합으로부터 선택되는 적어도 하나의 개시제 시스템의 존재 하에서 에틸렌을 중합하는 단계를 포함하고; 그리고 이때 동일한 반응기 배치구성에서 유사한 중합과 비교하였을 때, 유입구 압력(P2)은 적어도 200 bar만큼 감소되고, 단 예외적으로 적어도 하나의 반응 구역에 대해서는 더 높은 유입구 압력(P1)에서, 그리고 상이한 최대 온도에서 작동되며, 그리고 임의선택적으로 반응기 배치구성으로 공급되는 상이한 양의 CTA 시스템에서 작동되며; 그리고 이때, 상기 방법의 경우, “최대 온도 등급 개시제 시스템(들)의 총 반응기 소비 비율(Y)”은 다음의 방정식 D를 따른다:[이미지] (방정식 D), 식 중, x는 0.97이거나 또는 이보다 크고; 그리고 z는 1.03이거나 또는 이보다 적다.에틸렌계 중합체를 제조하는 방법에 있어서, 1000 Bar(100 MPa)보다 크거나 같은 유입구 압력(P2)에서 적어도 하나의 고압 압축기(hyper compressor) 및 적어도 하나의 반응 구역이 포함된 적어도 하나의 반응기를 포함하는 반응기 배치구성(reactor configuration)을 포함하는 반응기 시스템에서 a) 1급 개시제 시스템, b) 2급 개시제 시스템, c) 3급 개시제 시스템, 또는 d) 이들의 조합으로부터 선택되는 적어도 하나의 개시제 시스템의 존재 하에서 에틸렌을 중합하는 단계를 포함하고; 그리고 동일한 반응기 시스템 안에서 유사한 중합과 비교하였을 때, 상기 유입구 압력(P2)은 적어도 200 Bar만큼 감소되고, 단 예외적으로 그것(유사 중합)은 적어도 하나의 반응 구역에 대해서는 더 높은 유입구 압력(P1)에서, 그리고 상이한 고압 압축기에서, 그리고 상이한 최대 온도에서 작동되며, 그리고 임의선택적으로 상기 반응기 배치구성으로 공급되는 상이한 양의 CTA 시스템에서 작동되며; 그리고 상기 방법의 경우, “최대 온도 등급 개시제 시스템(들)의 총 반응기 소비 비율(Y)”은 다음의 방정식 D를 따르는, 에틸렌계 중합체를 제조하는 방법: [이미지] (방정식 D),식 중, x는 0.97이거나 또는 이보다 크고; 그리고 z는 1.03이거나 또는 이보다 적다.