SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF PANELS OF WOOD FLAKESA system (1) for the production of panels, particularly for the production of panels made of wood flakes, comprising: at least a support plane (2) movable along a direction (4) of forward movement; at least a first and a second forming machine (3a, 3b) arranged in succession to one another along the direction (4) of forward movement above the support plane (2) and each comprising at least a first set (5a) of distributor elements (5) rotatable around respective axes, the distributor elements (5) being able to select a flow of wooden material (6, 7) comprising short flakes (6) and long flakes (7) so as to allow the fall of the short flakes (6) on the support plane (2) and the dragging of the long flakes (7); where the first forming machine (3a) and the second forming machine (3b) comprise at least a second set (5b) of distributor elements (5) operable independently of the relative first set (5a) and where the distributor elements (5) of the first set (5a) are operable in rotation in both ways.System (1) for the production of panels, particularly for the production of panels made of wood flakes, comprising: at least a support plane (2) movable along a direction (4) of forward movement; at least a first and a second forming machine (3a, 3b) comprise at least a collecting vessel (11) able to receive a flow of wooden material (6, 7) and conveying means (13, 14) able to send said flow of wooden material (6, 7) towards distributor elements (5), said forming machines (3a, 3b) being arranged in succession to one another along said direction (4) of forward movement above said support plane (2) and each comprising at least a first set (5a) of distributor elements (5) rotatable around respective axes, said distributor elements (5) being able to select said flow of wooden material (6, 7) comprising short flakes (6) and long flakes (7); wherein said first forming machine (3a) and said second forming machine (3b) comprise at least a second set (5b) of distributor elements (5) operable independently of the relative first set (5a) and by the fact that the distributor elements (5) of said first set (5a) are operable in rotation in both ways, wherein said distributor elements (5) comprise elements spaced apart according to the length of reference of said long flakes (6) for which the selection is to be made so as to allow the short flakes (6) to cross said distributor elements (5) and to fall on said support plane (2), and the long flakes (7) to be dragged over said distributor elements (5) and, before falling onto said support plane (2), to be advanced to the end of said set of distributor elements (5); and wherein at least one of said forming machines (3a, 3b) comprises at least a collecting vessel (11) able to receive said flow of material (6, 7) and conveying means (13, 14) able to send said flow of material (6, 7) towards said distributor elements (5), characterized by the fact that said conveying means (13, 14) comprise at least a partition element able to deflect said flow of material (6, 7) towards at least one of said first and second sets (5a, 5b), where said partition element (13) is hinged on a fulcrum (14) to the collecting vessel (11) and its position is adjustable in a discrete or continuous way depending on where the flow of material (6, 7) is to be conveyed, the partition element (13) being fixed inside of said collecting vessel (11) and being hinged on said fulcrum (14) along the entire width of said forming machine (3a, 3b) so as to direct the fall of the flow of material (6, 7) inside the forming machine, removable fixing means are provided able to block the angular position of said partition element (13) according to the process, type and size parameters of the wooden material.
목판재 생산 시스템패널 생산을 위한 시스템 (1) 특히 목재 플레이크로 만들어진 패널 생산을 위한 시스템 (2) 적어도 전방 이동 방향을 따라 움직이는 지지면 (2) 이상; Suppo 위의 전방 이동 방향에 따라 서로 연속적으로 배열된 제1 및 제2 성형 기계(3a, 3b)rt 평면 (2) 및 각각 각각의 축을 중심으로 회전 가능한 최소 1세트(5a)의 분배 요소(5a)로 구성되며, 분배 요소(5)는 지지면(2)에 쇼트 플레이크(6)와 롱 플레이크(7)로 구성된 나무 재료의 흐름을 선택할 수 있고, L은 끌 수 있다.옹플레이크 (7); 제1 성형 기계 (3a) 및 제2 성형 기계 (3b)가 상대적 제1 세트 (5a)와 독립적으로 작동 가능한 분배 요소 (5)의 최소 두 번째 세트 (5b)를 구성하고 제1 세트 (5a)의 분배 요소 (5)가 두 가지 방식으로 회전하여 작동하는 경우.패널 생산을 위한 시스템 (1) 특히 나무 조각으로 만들어진 패널 생산을 위한 시스템 (2) 적어도 전방 이동 방향을 따라 움직이는 지지면 (2); 적어도 제1 및 제2 성형 기계(3a, 3b)는 나무 재료의 흐름을 받을 수 있는 최소 수집 용기 (6, 7) 및 원뿔로 구성된다.veying은 (13, 14) 나무 재료 (6, 7)를 분배기 요소 (5) 쪽으로 보낼 수 있는 것을 의미하며, 명시된 지지면 (2) 위에 명시된 전방 이동 방향 (4)을 따라 서로 연속적으로 배열되고 있으며, 각각 회전 가능한 분배기 요소 (5)의 최소 첫 세트 (5a)를 구성하는 것을 말한다.ctive 축, 분배 요소 (5)가 쇼트 플레이크 (6)와 롱 플레이크 (7)로 구성된 나무 재료 (6, 7)의 흐름을 선택할 수 있다고 말했다. 여기서 첫 번째 성형 기계 (3a)와 두 번째 성형 기계 (3b)는 상대적 첫 번째 세트 (5a)와 독립적으로 작동 가능한 분배 요소 (5b)의 적어도 두 번째 세트를 구성한다. 해당 첫 번째 세트의 분배 요소(5a)가 두 가지 방식으로 회전할 수 있다는 사실, 여기서 해당 분배 요소(5a)는 쇼트 플레이크(6)가 해당 분배 요소(5)를 교차할 수 있도록 선택되는 해당 롱 플레이크(6)의 참조 길이에 따라 간격을 두고 요소를 구성한다.해당 지지면 (2)에 떨어지며, 해당 지지면 (2)에 떨어지기 전에 해당 지지면 (2)에 떨어지게 될 롱 플레이크(7)는 해당 분배기 요소 (5)의 끝으로 이동해야 한다. 그리고 적어도 하나의 해당 성형기 (3a, 3b)가 최소한 다음과 같은 것을 수신할 수 있는 수거선 (11)을 구성한다. 소재의 흐름 (6, 7) 및 소재의 흐름 (6, 7)을 해당 분배 요소 (5) 쪽으로 보낼 수 있는 전달 수단 (6, 14)은 소재의 흐름 (6, 7)을 앞서 언급한 첫 번째 및 두 번째 세트 (5a, 5b) 중 적어도 한 세트로 편향시킬 수 있는 파티션 요소로 구성된다는 사실에 의해 특징지어진다. 파티션 요소 (13)는 풀크럼 (14)에 의해 수집 용기 (11)에 연결되며, 그 위치는 재료 (6, 7)의 전달 위치에 따라 이산적이거나 연속적인 방식으로 조정 가능하며, 파티션 요소 (13)는 해당 수집 용기 (11)의 내부에 고정되고, 해당 풀크럼 (14)에 연결된다. 성형 기계 (3a, 3b)는 성형 기계 내부의 재료 흐름 (6, 7)의 추락을 지시하기 위해, 나무 재료의 공정, 유형 및 크기 매개변수에 따라 해당 파티션 요소 (13)의 각도 위치를 차단할 수 있는 분리 가능한 고정 수단이 제공된다.