METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING PROPENE AND C4 HYDROCARBONThe present invention refers to a method and device for preparing propylene and C4 hydrocarbons from oxygen-containing compounds. The main characteristics of the method lie in that: returning 70 wt.% or more of the light fractions in the generated product to a dense phase zone of a fast fluidized-bed reactor from a reactor feed distributor at the bottom-most of the fast fluidized-bed reactor to react ethylene and the oxygen-containing compounds to perform an alkylation reaction in presence of a catalyst to produce products of propylene and the like, and circulating 80 wt.% or more of the hydrocarbons with 5 or more carbons into a catalytic cracking lift pipe to perform a cracking reaction to generate a product containing propylene and C4 hydrocarbons, which is subsequently fed into a dilute phase zone of the fast fluidized-bed reactor. The method and device of the present invention improve the reaction rate of ethylene alkylation, and the unit volume production capacity of reactor is high.A device for preparing propylene and C4 hydrocarbons from oxygen-containing compounds, comprising: a fast fluidized-bed reactor, the fast fluidized-bed reactor comprises a reactor shell, n reactor feed distributors, a reactor gas-solid separator 1, a reactor gas-solid separator 2, a reactor heat extractor, a product gas outlet and a reactor stripper, wherein the lower part of the fast fluidized-bed reactor is a dense phase zone, the upper part of the fast fluidized-bed reactor is a dilute phase zone, the n reactor feed distributors are disposed in the dense phase zone, the reactor heat extractor is disposed inside or outside the reactor shell, the reactor gas-solid separator 1 and the reactor gas-solid separator 2 are placed outside the reactor shell, the inlet of the reactor gas-solid separator 1 is connected to a regenerated catalyst lift pipe, the catalyst outlet of the reactor gas-solid separator 1 is located at the bottom of the dense phase zone, the gas outlet of the reactor gas-solid separator 1 is located in the dilute phase zone, the inlet of the reactor gas-solid separator 2 is located in the dilute phase zone, the catalyst outlet of the reactor gas-solid separator 2 is placed in the dense phase zone, the gas outlet of the reactor gas-solid separator 2 is connected to the product gas outlet, and the reactor stripper passes through the reactor shell from outside to inside at the bottom of the fast fluidized-bed reactor and is opened in the dense phase zone of the fast fluidized-bed reactor; a catalytic cracking lift pipe, the bottom of the catalytic cracking lift pipe is connected to the outlet of a catalytic cracking inclined pipe and is provided with an inlet of hydrocarbons with 5 or more carbons, and the outlet of the catalytic cracking lift pipe is connected to the dilute phase zone of the fast fluidized-bed reactor; a fluidized-bed regenerator, the fluidized-bed regenerator comprises a regenerator shell, a regenerator feed distributor, a regenerator gas-solid separator, a regenerator heat extractor, a flue gas outlet and a regenerator stripper, wherein the lower part of the fluidized-bed regenerator is a regeneration zone, the upper part of the fluidized-bed regenerator is a settling zone, the regenerator feed distributor is placed at the bottom of the regeneration zone, the regenerator heat extractor is placed in the regeneration zone, the regenerator gas-solid separator is placed in the settling zone or outside the regenerator shell, the inlet of the regenerator gas-solid separator is disposed in the settling zone, the catalyst outlet of the regenerator gas-solid separator is disposed in the regeneration zone, the gas outlet of the regenerator gas-solid separator is connected to the flue gas outlet, and the regenerator stripper is opened at the bottom of the regenerator shell; wherein, the bottom of the reactor stripper is provided with a reactor stripping gas inlet, the bottom of the reactor stripper is connected to the inlet of a inclined spent catalyst pipe, a spent catalyst sliding valve is arranged in the inclined spent catalyst pipe, the outlet of the inclined spent catalyst pipe is connected to the inlet of a spent catalyst lift pipe, the bottom of the spent catalyst lift pipe is provided with a spent catalyst lifting gas inlet, and the outlet of the spent catalyst lift pipe is connected to the settling zone of the fluidized-bed regenerator; the bottom of the regenerator stripper is provided with a regenerator stripping gas inlet, the bottom of the regenerator stripper is connected to the inlet of a regenerated inclined pipe, a regenerated catalyst sliding valve is arranged in the regenerated inclined pipe, the outlet of the regenerated inclined pipe is connected to the inlet of the regenerated catalyst lift pipe, the bottom of the regenerated catalyst lift pipe is provided with a regenerated catalyst lifting gas inletregenerated catalyst lifting gas, and the outlet of the regenerated catalyst lift pipe is connected to the inlet of the reactor gas-solid separator 1; the bottom of the regenerator stripper is further connected to the inlet of the catalytic cracking inclined pipe, and a catalytic cracking sliding valve is arranged in the catalytic cracking inclined pipe.
프로필렌, C4탄화수소류의 제조 방법 및 그 장치본 발명은 함산소 화합물로 프로필렌, C4탄화수소류를 제조하는 방법 및 그 장치에 관한 것이다. 해당 방법의 주요 특징은 생산물 중의 70wt.%이상의 경성분은 고속 유동층 반응기의 최하측의 반응기 피드 분포기에 의해 고속 유동층 반응기의 밀집상 구역으로 리턴되고, 에틸렌과 함산소 화합물은 촉매의 작용 하에 알킬화 반응이 발생하여, 프로필렌 등을 포함한 생산물을 생성하며, 80wt.%이상의C5이상의 탄화수소류는 순환하여 촉매 크래킹 상승관에 진입하여, 크래킹 반응이 발생하여, 프로필렌, C4탄화수소류를 함유하는 생산물을 생성하고, 따라서 고속 유동층 반응기의 희박상 구역에 진입된다. 본 발명에 따른 방법과 장치는 에틸렌 알킬화 반응 속도, 반응기 단위 체적 생산 능력을 향상시킬 수 있다.고속 유동층 반응기, 상기 고속 유동층 반응기는 반응기 하우징, n개 반응기 피드 분포기, 반응기 기체 고체 분리기1, 반응기 기체 고체 분리기2, 반응기 흡열기, 생산 기체 출구와 반응기 스트리퍼를 포함하고, 여기서 고속 유동층 반응기의 하부는 밀집상 구역이고, 고속 유동층 반응기의 상부는 희박상 구역이며, n개 반응기 피드 분포기는 밀집상 구역에 설치되고, 반응기 흡열기는 반응기 하우징 내부 또는 외부에 설치되고, 반응기 기체 고체 분리기1와 반응기 기체 고체 분리기2는 반응기 하우징 외부에 설치되며, 반응기 기체 고체 분리기1의 입구는 재생 상승관에 연결되고, 반응기 기체 고체 분리기1의 촉매 출구는 밀집상 구역의 밑부분에 설치되고, 반응기 기체 고체 분리기1의 기체 출구는 희박상 구역에 설치되고, 반응기 기체 고체 분리기2의 입구는 희박상 구역에 설치되며, 반응기 기체 고체 분리기2의 촉매 출구는 밀집상 구역에 설치되고, 반응기 기체 고체 분리기2의 기체 출구는 생산 기체 출구에 연결되며, 반응기 스트리퍼는 고속 유동층 반응기의 밑부분에서 외부로부터 내부로 반응기 하우징을 통과하고 따라서 고속 유동층 반응기의 밀집상 구역 내로 개방되며;촉매 크래킹 상승관, 상기 촉매 크래킹 상승관의 밑부분은 촉매 크래킹 경사관의 출구에 연결되고, C5이상의 탄화수소류 입구가 설치되고, 그 출구는 고속 유동층 반응기의 희박상 구역에 연결되며;유동층 재생기, 상기 유동층 재생기는 재생기 하우징, 재생기 피드 분포기, 재생기 기체 고체 분리기, 재생기 흡열기, 연기 출구와 재생기 스트리퍼를 포함하고, 여기서 유동층 재생기의 하부는 재생 구역이고, 유동층 재생기의 상부는 침강 구역이며, 재생기 피드 분포기는 재생 구역의 밑부분에 설치되고, 재생기 흡열기는 재생 구역에 설치되며, 재생기 기체 고체 분리기는 침강 구역 또는 재생기 하우징의 외부에 설치되며, 재생기 기체 고체 분리기의 입구는 침강 구역에 설치되고, 재생기 기체 고체 분리기의 촉매 출구는 재생 구역에 설치되며, 재생기 기체 고체 분리기의 기체 출구는 연기 출구에 연결되고, 재생기 스트리퍼는 재생기 하우징의 밑부분에서 개방되며;여기서, 반응기 스트리퍼의 밑부분에는 반응기 스트리핑 기체 입구가 설치되고, 반응기 스트리퍼의 밑부분은 재생 대기 경사관의 입구와 연결되며, 재생 대기 경사관에는 재생 대기 슬라이드 밸브가 설치되고, 재생 대기 경사관의 출구는 재생 대기 상승관의 입구와 연결되며, 재생 대기 상승관의 밑부분에는 재생 대기 상승 기체 입구가 설치되고, 재생 대기 상승관의 출구는 유동층 재생기의 침강 구역에 연결되며;재생기 스트리퍼의 밑부분에는 재생기 스트리핑 기체 입구가 설치되고, 재생기 스트리퍼의 밑부분은 재생 경사관의 입구에 연결되며, 재생 경사관 중에는 재생 슬라이드 밸브가 설치되고, 재생 경사관의 출구는 재생 상승관의 입구에 연결되고, 재생 상승관의 밑부분은 재생 상승 기체 입구에 연결되며, 재생 상승관의 출구는 반응기 기체 고체 분리기1의 입구에 연결되고;재생기 스트리퍼의 밑부분은 또한 촉매 크래킹 경사관의 입구에 연결되고, 촉매 크래킹 경사관 중에는 촉매 크래킹 슬라이드 밸브가 설치되는 것; 을 포함하는, 함산소 화합물로 프로필렌과 C4탄화수소류를 제조하는 장치.