METHOD OF PRODUCING A THREE-DIMENSIONAL SHAPED ARTICLE BY MEANS OF LAYER-BY-LAYER MATERIAL APPLICATIONIn a method of producing a three-dimensional mould and a three-dimensional moulded article (1) by means of layer-by-layer material application, geometric data for the moulded article (1), a carrier part (2) having a base area (3) for accommodating the three-dimensional moulded article (1), a consolidatable first and second material (4, 5) are provided. The second material (5) has a higher strength in the consolidated state than the solidified first material (4). The consolidated first material (4) is dissolvable in the solvent. For formation of a negative mould layer (12), material portions of the free-flowing first material (4) are applied in accordance with the geometric data to the base area (3) and/or a material layer of the three-dimensional moulded article (1) present thereon in such a way that the negative mould layer (12) has at least one cavity (13) that has a negative mould of a material layer of the moulded article (1) to be produced. The negative mould layer (12) is consolidated. For formation of a moulded article layer (16), the cavity (13) is filled with a second material (5) and then the second material (5) is consolidated. By means of a plane disposed at a predetermined distance from the base area (3), protruding regions of the consolidated negative mould layer (12) and/or moulded article layer (16) are removed by material removal. The aforementioned steps are repeated at least once. The negative mould layers (12) are contacted with the solvent in such a way that the consolidated first material (4) dissolves in a solvent.Method for producing a three-dimensional profiled object (1) by layer-by-layer application of material, wherein: -geometric data for a profiled object (1); a carrier part (2) having a base surface (3) for receiving a three-dimensional shaped object (1); a curable liquid or flowable first material (4); a curable liquid, flowable, pasty or powdery second material (5); and a solvent in which the second material (5) has a higher strength in the cured state than the cured first material (4), the cured first material (4) being soluble,a) in order to form a negative mould layer (12), a material portion of a first flowable material (4) is applied to the base surface (3) and/or to a solidified material layer of the three-dimensional molded object (1) on the base surface according to the geometry data, such that the negative mould layer (12) has at least one mould cavity (13) on its surface facing away from the base surface (3), said mould cavity having a negative of the material layer of the molded object (1) to be produced,b) curing the negative mould layer (12),c) for forming a layer (16) to be molded, the cavity (13) is filled with the second material (5) such that the female mold is transferred as a male mold onto the layer (16) to be molded,d) solidifying the second material (5) filled into the cavity (13),e) removing the region of the solidified negative mould layer (12) and/or the solidified object layer (16) protruding from a plane arranged at a predetermined distance from the base surface (3) by means of material removal by cutting,f) wherein steps a) to e) are repeated at least once,g) contacting the negative mould layer (12) with a solvent such that the cured first material (4) is dissolved in the solvent.
층별 재료 도포를 통해 3차원 형상의 물체를 제조하는 방법본 발명은, 층별 재료 도포를 통해 3차원 몰드 및 3차원 형상의 물체(1)를 제조하는 방법에 관한 것으로, 상기 형상의 물체(1)에 대한 기하학적 데이터, 상기 3차원 형상의 물체(1)를 지지하는 베이스 표면(3)을 갖는 지지부(2), 응고될 수 있는 제 1 재료(4) 및 제 2 재료(5)가 제공된다. 응고된 상태에서, 제 2 재료(5)는 응고된 제 1 재료(4)보다 큰 강도를 가진다. 상기 응고된 제 1 재료(4)는 용매에 용해될 수 있다. 음의 형상 층(12)의 형성을 위해, 상기 음의 형상 층(12)이 제조될 상기 형상을 갖는 물체(1)의 재료 층의 음의 형상을 가지는 캐비티(13)를 갖도록, 상기 캐비티는 제조될 상기 형상을 갖는 물체(1)의 재료 층의 음의 형상을 갖도록, 상기 유동성 제 1 재료(4)의 재료 부분들이 상기 기하학적 데이터에 따라 베이스 표면(3) 및/또는 이러한 표면 상에 위치된 상기 3차원 형상의 물체(1)의 응고된 재료 층에 도포된다. 상기 음의 형상 층(12)이 응고된다. 상기 형상을 갖는 물체 층(16)의 형성을 위해, 상기 캐비티(13)는 상기 제 2 재료(5)로 충진되며, 그 후 상기 제 2 재료(5)는 응고된다. 상기 베이스 표면(3)으로부터 사전결정된 거리에 배치된 평면을 넘어 돌출된 상기 응고된 음의 형상 층(12) 및/또는 상기 응고된 형상을 갖는 물체 층(16)의 영역들이 기계가공 재료 제거에 의해 제거된다. 상기한 단계들이 적어도 1 회 반복된다. 상기 음의 형상 층들(12)은, 상기 응고된 제 1 재료(4)가 용매에 용해되도록 상기 용매와 접촉된다.층별 재료 도포를 통해 3차원 형상의 물체(1)를 제조하는 방법으로서,상기 형상의 물체(1)에 대한 기하학적 데이터, 상기 3차원 형상의 물체(1)를 지지하는 베이스 표면(3)을 갖는 지지부(2), 응고될 수 있는 액체 또는 유동성 제 1 재료(4), 응고될 수 있는 액체, 유동성, 페이스트형 또는 분말 형태의 제 2 재료(5), 및 용매가 제공되고, 응고된 상태의 제 2 재료(5)는 응고된 제 1 재료(4)보다 큰 강도를 가지며, 상기 응고된 제 1 재료(4)는 상기 용매에 용해될 수 있으며,a) 음의 형상 층(12)의 형성을 위해, 상기 음의 형상 층(12)이 상기 베이스 표면(3)으로부터 멀어지는 표면 상에 적어도 하나의 캐비티(13)를 가지고, 상기 캐비티는 제조될 상기 형상을 갖는 물체(1)의 재료 층의 음의 형상을 갖도록, 상기 유동성 제 1 재료(4)의 재료 부분들이 상기 기하학적 데이터에 따라 베이스 표면(3) 및/또는 이러한 표면 상에 위치된 상기 3차원 형상의 물체(1)의 응고된 재료 층에 도포되며,b) 상기 음의 형상 층(12)이 응고되며,c) 상기 형상을 갖는 물체 층(16)의 형성을 위해, 상기 캐비티는 상기 음의 형상이 양의 형상으로서 상기 형상을 갖는 물체 층(16)에 전달되는 방식으로, 상기 제 2 재료(5)로 충진되며,d) 상기 캐비티(13) 내로 충진된 상기 제 2 재료(5)는 응고되며,e) 상기 베이스 표면(3)으로부터 사전결정된 거리에 배치된 평면을 넘어 돌출된 상기 응고된 음의 형상 층(12) 및/또는 상기 응고된 형상을 갖는 물체 층(16)의 영역들이 기계가공 재료 제거에 의해 제거되며,f) 단계 a) 내지 e)가 적어도 1 회 반복되며,g) 상기 음의 형상 층들(12)은, 상기 응고된 제 1 재료(4)가 상기 용매에 용해되도록 상기 용매와 접촉되는, 방법.