METHOD FOR INSPECTING AN ELONGATED ELEMENTA method is proposed for inspecting cylinder-shaped elongated elements for smoking articles that provides projecting from a first half-space (3) a first stripe of light (5) onto an external face of a first elongated element (2) and projecting from a second half-space (4) onto the first elongated element (2) a second stripe of light (9). The method reconstructs, by means of a first identified curved line (7') and a second identified curved line (10') respectively in a first acquired view and in a second acquired view of the first elongated element, a first closed curved section profile (12) of the first elongated element (2) and identifies possible deformations of the reconstructed first closed curved profile (12) with respect to an ideal section profile. The method further comprises the step of arranging an ideal elongated element (24) alongside the first elongated element (2), respectively in a reference position and in a first position, inspecting simultaneously the first elongated element (2) and the ideal elongated element (24) by the first stripe of light (5) and the second stripe of light (9); reconstructing, by a first identified curved line (25') and a second identified curved line (27') respectively in the first view and in the second view a first closed curved section profile (36) of the ideal elongated element (24); monitoring the reconstructed closed curved profile (36) of the ideal elongated element (24) generating a warning if the reconstructed closed curved profile (36) of the ideal elongated element (24) is different from an ideal section profile, for example circular.Method for inspecting cylinder-shaped elongated elements for smoking articles, comprising the following steps: selecting a working plane (P) passing through a longitudinal axis (S') of a first elongated element (2) and considering a first half-space (3) and a second half-space (4) arranged on opposite parts with respect to the working plane (P); in an operating step of the inspection method, projecting on an external face (8) of the first elongated element (2) a first stripe of light (5) from the first half-space (3) and obtaining a first three-dimensional light trace (7) on an inspection portion (6) of the external face (8), projecting a second stripe of light (9) from the second half-space (4) on the inspection portion (6) and obtaining a second three-dimensional light trace (10); processing a first view of the first elongated element (2), the first view being obtained by framing the first elongated element (2) from the first half-space (3) and identifying in the first view a respective first curved line (7'); processing a second view of the first elongated element (2), the second view being obtained by framing the first elongated element (2) from the second half-space (4), and identifying in the second view a respective second curved line (10'); reconstructing a first closed curved section profile (12) of the first elongated element (2) by processing the first identified curved line (7') and the second identified curved line (10'); comparing the reconstructed first closed curved profile (12) with an ideal closed section profile, to identify possible deformations of the reconstructed first closed curved profile (12) with respect to the ideal section profile; the method being characterised in arranging in a reference position an ideal elongated element (24) alongside the first elongated element (2), arranged in a first position, such that the longitudinal axis (S') of the first elongated element (2) and a longitudinal axis (S'') of the ideal elongated element (24) are arranged in the working plane (P); inspecting simultaneously the first elongated element (2) and the ideal elongated element (24) by the first stripe of light (5) and the second stripe of light (9); obtaining from the projection of the first stripe of light (5) a first three-dimensional light trace (25) on an external face (26) of the ideal elongated element (24) and obtaining from the projection of the second stripe of light (9) a second three-dimensional light trace (27) on the external face (26) of the ideal elongated element (24); framing simultaneously from the first half-space (3) the first elongated element (2) and the ideal elongated element (24) so as to process the first view to identify additionally a first curved line (25') of the ideal elongated element (24); framing simultaneously from the second half-space (4) the first elongated element (2) and the ideal elongated element (24) such as to process the second view to identify additionally a second curved line (27') of the ideal elongated element (24); reconstructing a closed curved section profile (36) of the ideal elongated element (24) by processing the first identified curved line (25') and the second identified curved line (27'); monitoring the reconstructed closed curved profile (36) of the ideal elongated element (24) generating a warning if the reconstructed closed curved profile (36) of the ideal elongated element (24) is different from an ideal section profile.
신장된 요소를 검사하는 방법끽연 물품을 위한 원통형의 신장된 요소를 검사하는 방법이 제안되며, 제1 반부 공간(3)으로부터 제1 신장된 요소(2)의 외부면 상에 제1 광 스트라이프(5)를 투사하고, 제2 반부 공간(4)으로부터 제1 신장된 요소(2) 상에 제2 광 스트라이프(9)를 투사하는 단계를 제공한다. 상기 방법은 제1 식별된 곡선(7') 및 제2 식별된 곡선(10') 각각에 의해 상기 제1 신장된 요소의 제1 획득된 시야 및 제2 획득된 시야에서 상기 신장된 요소(2)의 제1 폐쇄된 만곡 섹션 프로파일(12)을 재구성하고, 이상적인 섹션 프로파일에 대한 재구성된 제1 폐쇄된 만곡 프로파일(12)의 가능한 변형을 식별한다. 상기 방법은 기준 위치 및 제1 위치에서 제1 신장된 요소(2)와 나란하게 이상적인 신장된 요소(24)를 각각 배치하고, 제1 광 스트라이프(5) 및 제2 광 스트라이프(9)에 의해 제1 신장된 요소(2) 및 이상적인 신장된 요소(24)를 동시에 검사하는 단계; 각각 제1 식별된 곡선(25') 및 제2 식별된 곡선(27')에 의해 상기 제1 시야 및 제2 시야에서 이상적인 신장된 요소(24)의 제1 폐쇄된 만곡 섹션 프로파일(36)을 재구성하는 단계; 및 이상적인 신장된 요소(24)의 재구성된 폐쇄된 만곡 프로파일(36)을 모니터링하여, 이상적인 신장된 요소(24)의 재구성된 폐쇄된 만곡 프로파일(36)이 이상적인 섹션 프로파일, 예컨대 원형과 상이하다면 경고를 발생시키는 단계를 더 포함한다.끽연 물품을 위한 원통형의 신장된 요소를 검사하는 방법에 있어서,제1 신장된 요소(2)의 종축(S')을 통과하는 작동 평면(P)으로서, 상기 작동 평면(P)에 대한 대향 부분 상에 배치된 제1 반부 공간(3) 및 제2 반부 공간(4)을 고려하는 작동 평면(P)을 선택하는 단계;상기 검사 방법의 작동 단계에서, 상기 제1 신장된 요소(2)의 외부면(8) 상에서, 상기 제1 반부 공간(3)으로부터 제1 광 스트라이프(5)를 투사하여 상기 외부면(8)의 검사부(6) 상에 제1 삼차원 광 트레이스(7)를 얻고, 상기 검사부(6) 상의 상기 제2 반부 공간(4)으로부터 제2 광 스트라이프(9)를 투사하여 제2 삼차원 광 트레이스(10)를 얻는 단계;상기 제1 신장된 요소(2)의 제1 시야를 처리하는 단계로서, 상기 제1 시야는 상기 제1 반부 공간(3)으로부터 상기 제1 신장된 요소(2)를 프레이밍(framing)함으로써 얻어지고, 상기 제1 시야에서 각각의 제1 곡선(7')을 식별하는 단계;상기 제1 신장된 요소(2)의 제2 시야를 처리하는 단계로서, 상기 제2 시야는 상기 제2 반부 공간(4)으로부터 상기 제1 신장된 요소(2)를 프레이밍함으로써 얻어지고, 상기 제2 시야에서 각각의 제2 곡선(10')을 식별하는 단계; 제1 식별된 곡선(7') 및 제2 식별된 곡선(10')을 처리함으로써 상기 제1 신장된 요소(2)의 제1 폐쇄된 만곡 섹션 프로파일(12)을 재구성하는 단계; 및재구성된 제1 폐쇄된 만곡 섹션 프로파일(12)을 이상적인 섹션 프로파일과 비교하여, 상기 이상적인 섹션 프로파일에 대한 상기 재구성된 제1 폐쇄된 만곡 섹션 프로파일(12)의 가능한 변형을 식별하는 단계를 포함하고,상기 방법은,기준 위치에서, 제1 위치에 배치된 상기 제1 신장된 요소(2)에 나란하게 이상적인 신장된 요소(24)를 배치하여, 상기 제1 신장된 요소(2)의 종축(S') 및 상기 이상적인 신장된 요소(24)의 종축(S'")이 상기 작동 평면(P)에 배치되는 단계;상기 제1 광 스트라이프(5) 및 상기 제2 광 스트라이프(9)에 의해 상기 제1 신장된 요소(2) 및 상기 이상적인 신장된 요소(24)를 동시에 검사하는 단계;상기 제1 광 스트라이프(5)의 투사로부터, 상기 이상적인 신장된 요소(24)의 외부면(26) 상에 제1 삼차원 광 트레이스(25)를 얻고, 상기 제2 광 스트라이프(9)의 투사로부터, 상기 이상적인 신장된 요소(24)의 외부면(26) 상에 제2 삼차원 광 트레이스(27)를 얻는 단계;상기 제1 반부 공간(3)으로부터, 상기 제1 신장된 요소(2) 및 상기 이상적인 신장된 요소(24)를 동시에 프레이밍(framing)하여 상기 이상적인 신장된 요소(24)의 제1 곡선(25')을 추가로 식별하도록 상기 제1 시야를 처리하는 단계;상기 제2 반부 공간(4)으로부터, 상기 제1 신장된 요소(2) 및 상기 이상적인 신장된 요소(24)를 동시에 프레이밍하여 상기 이상적인 신장된 요소(24)의 제2 곡선(27')을 추가로 식별하도록 상기 제2 시야를 처리하는 단계;식별된 상기 제1 곡선(25') 및 식별된 상기 제2 곡선(27')을 처리함으로써 상기 이상적인 신장된 요소(24)의 폐쇄된 만곡 섹션 프로파일(36)을 재구성하는 단계; 및상기 이상적인 신장된 요소(24)의 재구성된 폐쇄된 만곡 섹션 프로파일(36)을 모니터링하여, 상기 이상적인 신장된 요소(24)의 재구성된 폐쇄된 만곡 섹션 프로파일(36)이 이상적인 섹션 프로파일과 상이하다면 경고를 발생시키는 단계를 포함하는것을 특징으로 하는,방법.