Apparatus and method for forming pipe with increased wall-thickness at its endApparatus for and method of extruding a metal pipe having a uniform inner diameter, and forward and rearward end sections (62, 66) which are thicker than the middle section (64) of the pipe. A metal billet (54) having a bore (56) is inserted into an open ended cylindrical bore of a  stationary contain er (12). The billet (54) is moved axially within the bore of the container (12) by a press (13) which includes a pressing surface (38, 39) and a mandrel (44 ) extending forwardly from the pressing surface through the bore of toward the billet (54). The mandrel (44) has a cylindrical large diameter rearward portion (48), a cylindrical small diameter middle portion (50) and a forward ly and outwardly tapering forward portion (52). Metal from the billet (54) is forced through the small diameter bore of a two part removable first die (20 ) around the middle portion (50) of the mandrel (44) by moving the press forwardly for a first distance to form a preliminary forward end section (62 ) of pipe. The press is moved forwardly for a second distance for forcing meta l from the billet through the bore of the first die (51) around the rearward portion (48) of the mandrel for extruding the middle section (64) of pipe an d causing the preliminary forward end section (62) of pipe to pass over the tapered forwardportion (52) of the mandrel to form the forward end section (62) of pipe. The press is moved forwardly for a third distance for forcing metal from the billet through the relatively large bore of a second die (53) around the rearward portion (48) of the mandrel to form the rearward end section (66) of pipe.One kind is used to push and has the equipment of the metal tube of the internal diameter of homogeneous basically, described pipe has after the forward end, one to end and a mid portion, the external diameter of described mid portion is significantly less than described forward end and the external diameter of back to one of end, and described equipment comprises:(a) frame;(b) container that is supported on the frame, described container has longitudinal center's axis and one and described longitudinal center coaxial vertical cylindrical first hole of axis, this hole is used to receive the cylindrical metal blank with a vertical cylindrical hole, and described container has an open front that communicates with described first hole and an after-opening that communicates with described first hole;(c) one have one with the cylindrical internal mold in coaxial cylindrical second hole, described first hole, described internal mold has the external diameter with the equal diameters in described first hole, described second hole has the diameter littler than the diameter in described first hole, described internal mold longitudinally is divided into two half modules that equate basically, between the external position in the interior location adjacent with described open front one and the outside, described first hole, described internal mold can move through described open front along described longitudinal center axis in described first hole;(d) outer membrane module that is positioned at before the described container and has vertical cylindrical the 3rd hole, described the 3rd hole is coaxial with described first and second holes, and have than the big diameter in described second hole, one of described outer membrane module and described container can move between an operating position and an off-position along described longitudinal center axis, on described operating position, described container and described outer membrane module are adjacent in described open front place, on described off-position, described outer membrane module and described container are spaced apart fully, so that described internal mold can be moved on the described external position, so that pull down from described equipment;(e) one be positioned at described container back and can along described longitudinal center axis towards with away from described container the press that moves, described press has a circular forward direction pressed surface and the plug that extends forward towards described after-opening from described pressed surface in the face of the after-opening of described container, described pressed surface and described plug are coaxial with described first hole, described pressed surface has with the internal diameter in described first hole goes up identical external diameter basically, and leave enough gaps, so that described pressed surface can be vertically moved in described first hole, described plug comprises that a cylindrical back with external diameter littler than the internal diameter in described second hole is to part, one has than the described back cylindrical midsection branch to the little external diameter of the external diameter of part, with one from described mid portion extend forward and external diameter from waiting until the conical butt forward direction part that equally changes basically to the external diameter of part with described back mutually with the external diameter of described mid portion; and(f) actuator, be used for along described longitudinal axis make described outside one of membrane module and described container move with respect to another of membrane module outside described and described container.
단부에 증가된 벽두께를 가지는 파이프를 성형하기 위한장치 및 방법본 발명은 균일한 내경을 가지며 전방 및 후방 단부 부분(62, 66)은 파이프의 중간 부분(64)보다 더 두꺼운 금속제 파이프를 압출성형하는 장치 및 방법에 관한 것이다. 보어(56)를 가지는 금속제 빌릿(54)은 고정된 컨테이너(12)의 개방된 단부의 원통형 보어내로 삽입된다. 빌릿(54)은 가압 면(38, 39)과 가압 면으로부터 보어를 통하여 빌릿(54)을 향하여 뻗어있는 맨드릴(44)을 포함하는 프레스에 의하여 컨테이너(12)의 보어 내에서 축방향으로 이동한다. 맨드릴(44)은 원통형의 큰 직경의 후방 부분(48)과, 원통형의 작은 직경의 중간 부분(50)과, 그리고 전방 방향으로 그리고 표면상 테이퍼진 전방 부분(52)을 가진다. 빌릿(54)으로부터의 금속은 파이프의 임시 전방 단부 부분(62)을 성형하기 위하여 제1 거리로 전방으로 프레스를 이동함으로써 맨드릴(44)의 작은 직경 부분 주위로 두 부분으로 제거가능한 제1 다이(20)의 작은 직경의 보어를 통하여 가압된다. 프레스는 파이프의 중간 부분(64)을 압출성형하고 그리고 파이프의 임시 전방 단부 부분(62)이 맨드릴의 테이퍼진 전방 부분(52)을 지나가게 하기 위해 빌릿으로부터의 금속을 맨드릴의 후방 부분 주위의 제1 다이(51)의 보어를 통하여 가압하기 위하여 제2 거리로 전방으로 이동되어, 파이프의 전방 단부 부분(62)을 성형한다. 프레스는 빌릿으로부터의 금속을 맨드릴의 후방 부분(48) 주위의 제2 다이(53)의 보어를 통하여 가압하기 위해 제3 거리로 전방으로 이동되어, 파이프의 후방 단부 부분(66)을 성형한다.실질적으로 균일한 내경을 가지며, 전방 단부 부분과 후방 단부 부분과 그리고 상기 전방 및 후방 부분 각각의 외경보다 실질적으로 더 작은 외경을 가지는 중간 부분을 가지는 금속제 파이프를 압출성형하기 위한 장치에 있어서: (a) 기계프레임; (b) 기계프레임 상에 지지되는 컨테이너로써, 상기 컨테이너는 중앙부의 길이방향 축과 그리고 길이방향 원통형 보어를 가지는 원통형 금속제 빌릿을 수용하기 위해 상기 중앙부의 길이방향 축과 동축인 길이방향 원통형 제1 보어를 가지며, 상기 컨테이너는 상기 제1 보어로의 전면 개구부와 상기 제1 보어로의 후면 개구부를 가지는 컨테이너; (c) 상기 제1 보어와 동축인 원통형 제2 보어를 가지는 원통형 내부 다이로써, 상기 내부 다이는 상기 제1 보어의 직경과 동일한 외경을 가지고, 상기 제2 보어는 상기 제1 보어의 직경보다 더 작은 직경을 가지며, 상기 내부 다이는 두개의 실질적으로 동일한 반쪽 부분으로 길이방향으로 나뉘어지고, 상기 내부 다이는 상기 상기 전면 개구부와 인접하는 상기 제1 보어 내의 내부위치와 상기 제1 보어 외부에서의 외부 위치사이에서 상기 중앙부의 길이방향 축을 따라 전면 개구부를 통하여 이동가능한 원통형 내부다이; (d) 상기 컨테이너의 전방에 위치하며 상기 제1 및 제2 보어와 동축이고 상기 제2 보어보다 더 큰 직경을 가지는 길이방향의 원통형 제3 보어를 가지는 외부 다이 조립체로써, 상기 외부 다이 조립체와 상기 컨테이너 중 어느 하나는 상기 내부 다이가 상기 장치로부터 제거되기 위해 상기 외부 위치로 이동될 수 있도록 상기 컨테이너과 상기 외부 다이 조립체가 상기 전면 개구부에서 접하는 활성 위치와 상기 외부 다이 조립체와 상기 컨테이너가 충분히 이격되는 비활성 위치 사이에서 상기 중앙부의 길이방향 축을 따라 이동가능한 외부 다이 조립체; (e) 상기 컨테이너의 후방에 위치하며 상기 중앙부의 길이방향 축을 따라 상기 컨테이너를 향하여 그리고 멀어지도록 이동가능한 프레스로써, 상기 프레스는 상기 컨테이너의 후면 개구부를 향하는 원형의 전방 가압 면과 그리고 상기 가압 면으로부터 상기 후면 개구부를 향하여 전방으로 뻗어있는 맨드릴을 가지고, 상기 가압 면과 상기 맨드릴은 상기 제1 보어와 동축이며, 상기 가압 면은 상기 가압 면을 상기 제1 보어 내에서 길이방향으로 이동시키기에 충분한 간극을 가지고 상기 제1 보어의 내경과 실질적으로 같은 외경을 가지고, 상기 맨드릴은 상기 제2 보어의 내경보다 더 작은 외경을 가지는 원통형의 후방 부분과 상기 후방 부분의 외경보다 작은 외경을 가지는 원통형의 중간 부분과 그리고 상기 중간 부분의 외경과 동일한 외경으로부터 상기 후방 부분의 외경과 실질적으로 동일한 외경까지 중간 부분으로부터 전방으로 뻗어있는 절두원추형 전방 부분을 가지는 프레스; (f) 상기 외부 다이 조립체와 상기 컨테이너 중 어느 일방을 상기 외부 다이 조립체와 상기 컨테이너 중 타방에 비해 상기 길이방향 축을 따라 이동시키는 액츄에이터로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.