TUNNEL TYPED COKING FURNACE WITH A MOVABLE SLIDING BED AND THE METHOD USING THE SAMEThe invention refers to a tunnel typed coking furnace with a movable sliding bed and the method using the same belonging to the coking field, comprising a furnace body (48), a front sealing door (7), a back sealing door (25), a branch flue (10), a bottom flue (12) and a main flue (6), comprising a first preparation chamber (3) for coaling, a preheating segment (50), a carbonization segment (51), a coke dry quenching segment (52), and a second preparation chamber (23) for coke outlet; each part has different formation from the others, and are interconnected in series with the others; the sliding bed (37) for coaling and tamping coal material (44) passes through the abovementioned five segment in series in order to coke. The invention may realize a production coal material with fixed formation through formation process with pressure, so as to obtain the coke product with the same and big size, in addition to high strength, high utilization rate of heat energy, high degree of mechanization, and it also may realize the clean exhaustion of flue, so as to be able to protect the environment and water resource, and realize clean production.A tunnel typed coking furnace, comprising: a furnace top, a first insulating layer formed at the furnace top, a ceiling beam, two side walls, a furnace body formed by a furnace body base and a furnace bottom constituted by a second insulating layer formed at the bottom of the furnace, a front sealing door of said furnace body, a back sealing door of said furnace body, a branch flue, a bottom flue, and a main flue, is characterized in that said tunnel typed coking furnace consists of a first preparation chamber for coaling, a preheating segment, a carbonization segment, a coke dry quenching segment, and a second preparation chamber for coke outlet, and each part has different formation from the others, and are interconnected in series with the others; and a plurality of individual bottom channels are formed above said first insulating layer, and perpendicular to the direction of the series connection of the parts of said furnace body; and a slide way that the sliding bed for loading briquette or tamping coal material moves on is formed at the top of said bottom channels; and a heat exchange box is formed at the top of the furnace wall of coke dry quenching segment; and a preheating chamber formed between the internal and the external walls of said two side walls has a heat exchange channel connecting said heat exchange box arranged at the top of said coke dry quenching segment to the bottom channel formed at the bottom of said coke dry quenching segment, and said heat exchange box provided with a first regulating damper and a first cold air tube is formed at the top of said coke dry quenching segment; and said bottom channel provided with a second regulating damper and a second cold air tube connected with centrifugal fan is formed at the bottom of said coke dry quenching segment; and said preheating chamber is provided with a hot air channel extending from the inside of the furnace to the inside of internal and external walls of said carbonization segment; and the outlet of said hot air channel is provided with a regulating valve connected with an oxygen inlet formed in the gas descending channel located at the top of said carbonization segment and the oxygen tube formed in the bottom channel of said carbonization segment respectively through tubes; and a plurality of gas descending channels, each of which is provided with a third regulating damper, are formed inside the two side walls of said carbonization segment; and a flame guiding port connected to the upper side of said carbonization segment, is formed on the upper side of the internal wall of gas descending channels; an openable flame observation port is corresponding to said flame guiding port is formed on the external wall of furnace; the lower side of said gas descending channels is connected to the corresponding bottom channel of said carbonization segment which is also provided with a first air inlet connected with gas descending channels for supplying the air to the bottom channel of said carbonization segment; and the upper side of the internal wall of said carbonization segment is provided with a second air inlet staggered with said gas descending channels and disconnected with the same; and the central areas of the bottoms of said carbonization segment and said preheating segment are connected with each other through a bottom flue, and are also connected said bottom channels thereof; said bottom channel of said preheating segment is provided with a temperature regulating port connected to a exhausted hot air ascending channel formed inside the two side walls of said preheating segment, and is also provided with a second regulating damper for regulating the air passage in said exhausted hot air ascending channel; and said exhausted hot air ascending channel is connected with said main flue through said branch flue; and said main flue is connected with a chimney outside; and no flame guiding port is provided on the two side walls of said preheating segment and said coke dry quenching segment respectively.
이동가능한 슬라이딩 베드를 갖는 터널-유형의 코크 화로, 및 이를 이용하는 방법본 발명은 이동가능한 슬라이딩 베드를 갖는 터널 유형의 코킹 화로, 및 코킹 분야에 속하는 코킹 화로 이용 방법에 관한 것으로, 상기 터널 유형의 코킹 화로는 화로 바디(48)와, 전면 밀봉 도어(7)와, 후면 밀봉 도어(25)와, 브랜치 연통(10)과, 바닥 연통(12)과, 메인 연통(6)을 포함하고, 석탄 적재를 위한 제 1 준비 챔버(3)와, 예열 세그먼트(50)와, 탄소화 세그먼트(51)와, 코크 건조 소거 세그먼트(52)와, 코크 출구를 위한 제 2 준비 챔버(23)을 포함하고; 각 부분은 다른 부분과 상이한 구성을 갖고, 서로 일렬로 상호 연결되고; 석탄 물질(44)을 석탄 적재 및 탬핑하기 위한 슬라이딩 베드(37)는 코킹을 위해 전술한 5개 세그먼트를 통과시킨다. 본 발명은 압력으로 형성 공정을 통해 고정된 구성을 갖는 생성물 석탄 물질을 실현하여, 높은 세기, 높은 열 에너지 이용율, 높은 기계화도 이외에, 동일하고 큰 크기를 갖는 코크 생성물을 얻을 수 있고, 또한 연통의 깨끗한 배출을 실현하여, 환경 및 물 자원을 보호하고, 깨끗한 생성물을 실현할 수 있다.터널 유형의 코킹 화로로서, 화로 상부와, 화로 상부에 형성된 제 1 절연 층과, 천장 빔과, 2개의 측벽, 화로 바디 베이스, 및 화로의 바닥에 형성된 제 2 절연 층에 의해 구성된 화로 바닥에 의해 형성된 화로 바디와, 상기 화로 바디의 전면 밀봉 도어와, 상기 화로 바디의 후면 밀봉 도어와, 브랜치 연통과, 바닥 연통과, 메인 연통을 포함하는, 터널 유형의 코킹 화로에 있어서,상기 터널 유형의 코킹 화로는 석탄 적재를 위한 제 1 준비 챔버와, 예열 세그먼트와, 탄소화 세그먼트와, 코크 건조 소거 세그먼트와, 코크 출구를 위한 제 2 준비 챔버로 구성되고, 각 부분은 다른 부분과 상이한 구성을 갖고, 서로 일렬로 상호 연결되고; 복수의 개별적인 바닥 채널은 상기 제 1 절연 층 위에 형성되고, 상기 화로 바디의 부분의 일렬 연결의 방향에 수직이고; 조개탄 또는 탬핑 석탄 물질을 적재하기 위한 슬라이딩 베드가 이동하는 슬라이드 경로는 상기 바닥 채널의 상부에 형성되고; 열 교환 박스가 코크 건조 소거 세그먼트의 화로 벽의 상부에 형성되고; 상기 2개의 측벽의 내부 및 외부 벽 사이에 형성된 예열 챔버가 상기 코크 건조 소거 세그먼트의 상부에 배치된 상기 열 교환 박스를 상기 코크 건조 소거 세그먼트의 바닥에 형성된 바닥 채널에 연결시키는 열 교환 채널을 갖고, 제 1 조절 댐퍼 및 제 1 냉온 공기 튜브를 구비한 상기 열 교환 박스는 상기 코크 건조 소거 세그먼트의 상부에 형성되고; 원심력 팬에 연결된 제 2 냉온 공기 튜브 및 제 2 조절 댐퍼를 구비한 상기 바닥 채널은 상기 코크 건조 소거 세그먼트의 바닥에 형성되고; 상기 예열 챔버는 화로의 내부로부터 상기 탄소화 세그먼트의 내부 및 외부 벽의 내부로 연장하는 고온 공기 채널을 구비하고; 고온 공기 채널의 출구는 튜브를 통해 각각 상기 탄소화 세그먼트의 바닥 채널에 형성된 산소 튜브 및 상기 탄소화 세그먼트의 상부에 위치한 가스 하강 채널에 형성된 산소 입구에 연결된 조절 밸브를 구비하고; 각각 제 3 조절 댐퍼를 구비한 복수의 가스 하강 채널은 상기 탄소화 세그먼트의 2개의 측벽 내부에 형성되고; 상기 탄소화 세그먼트의 상부 측부에 연결된 화염 안내 포트는 가스 하강 채널의 내부 벽의 상부 측부 상에 형성되고; 상기 화염 안내 포트에 대응하는 개방가능한 화염 관찰 포트는 화로의 외부 벽 상에 형성되고; 가스 하강 채널의 하부 측부는 또한 공기를 상기 탄소화 세그먼트의 바닥 채널에 공급하기 위해 가스 하강 채널에 연결된 제 1 공기 입구를 구비한 상기 탄소화 세그먼트의 대응하는 바닥 채널에 연결되고; 상기 탄소화 세그먼트의 내부 벽의 상부 측부는, 상기 가스 하강 채널과 엇갈리고 이에 연결되지 않는 제 2 공기 입구를 구비하고; 상기 탄소화 세그먼트 및 상기 예열 세그먼트의 바닥의 중앙 영역은 바닥 연통을 통해 서로 연결되고, 또한 바닥 채널에 연결되고; 상기 예열 세그먼트의 상기 바닥 채널은 상기 예열 세그먼트의 2개의 측벽 내부에 형성된 배출된 고온 공기 상승 채널에 연결된 온도 조절 포트를 구비하고, 또한 상기 배출된 고온 공기 상승 채널에서 공기 통로를 조절하기 위한 제 2 조절 댐퍼를 구비하고; 상기 배출된 고온 공기 상승 채널은 상기 브랜치 연통을 통해 상기 메인 연통에 연결되고; 상기 메인 연통은 굴뚝 외부에 연결되고; 각각 상기 예열 세그먼트 및 상기 코크 건조 소거 세그먼트의 2개의 측벽 상에 어떠한 화염 안내 포트도 제공되지 않는 것을 특징으로 하는, 터널 유형의 코킹 화로.