HEATED AIRLOCK FEEDER UNITA Heated Airlock Feeder is disclosed. Heated Airlock Feeder allows for the continuous feeding of solid, shredded plastic into a reactor tube surrounded by clamshell burner boxes. Inside of the reactor tube, two augers, one with right hand flights and one with left hand flights are welded to smooth augers to create two continuous augers that push solid plastic material, liquid plastic material and molten plastic material through two small holes. As the plastic is in its molten state while being forced through the two small holes, an airlock is formed preventing air form entering the system. As the solid, shredded plastic is fed into the system, an airlock is formed allowing for the continuous feeding of the system. The clamshell burner boxes allow for convection and radiant heat allowing for even, continuous heat.An apparatus that is part of a reusable fuel processing unit, the assembly being used to induce plastic into the main reactor and act as an airlock at the same time allowing for the continuous feeding of plastic into the reactor, comprising:a drive, coupling, gearbox, augers, elongated tubular barrel housing, two clamshell burner boxes, expansion cart, and support frame, where;the drive system is a standard off-the-shelf helical gear drive with a high torque ratio, where;the gear drive is selected with the vertical footprint to reduce the system's overall length, where;the drive is connected to a standard sheer coupling, where;the coupling is designed to separate under overloading conditions to protect the gearbox, where;the coupling consists of two augers that are custom constructed, one being left-hand flights, the other being right hand flights where one of the augers is longer than the other to protrude through the gearbox and connect to the drive coupling, the augers being constructed from solid material with connection slips for machining purposes and where the augers are connected to a gearbox, where;the gearbox in which the augers are connected consist of gear drives that are keyed into the shaft and sealed on both sides of the gearbox, the gearbox consists of simple lip seals, bearings and spur gears, where the length of the gearbox is extended due to the reload of the screw flights so as machines at the end can socket fit inside the other and be welded solid, the screws being machined on the outside after welding, and placed within a housing, where;the elongated tubular barrel housing is pre-welded before machining the interior to require a straight design so connecting flanges at both ends and the inlet match the gearbox and the reactor bolt pattern and one side is machine tapered to reduce the outlet area to increase back pressure inside the heated airlock theater where this feeding is welded to a reactor matching flange, where;the augers are located within an elongated tubular barrel that allows for plastic material input and output at either end of the elongated tubular barrel, where; the assembly of the auger and elongated tubular barrel is surrounded by two split assembly clamshell heater boxes, one covering one end of the auger and the other covering the other end of the auger, that produce the heat that allow the airlock to seal and start vaporization of the plastic inside the feeder, these clamshell heater boxes coming into contact with the airlock feeder allowing for greater expansion of the housing from the clamshell heater boxes due to the fact that they are insulated on the inside so the metal does not expand on the outside, where; the entire apparatus described above is bolted to a cart allowing the apparatus to expand and contract, where;the cart that the apparatus is bolted to rests on a frame.
가열식 에어로크 공급기 유닛가열식 에어로크(airlock) 공급기가 개시된다. 가열된 에어로크 공급기는 클램쉘 버너 박스로 둘러싸인 반응기 안으로 고체의 잘린 플라스틱을 연속적으로 공급할 수 있다. 반응기 관 내부에는, 2개의 오거(auger), 즉 우향 플라이트(flight)를 갖는 오거와 좌향 플라이트를 갖는 오거가 매끄러운 오거에 용접되어, 고체 플라스틱 재료, 액체 플라스틱 재료 및 용융된 플라스틱 재료를 2개의 작은 구멍을 통해 미는 2개의 연속적인 오거가 형성된다. 플라스틱은 2개의 작은 구멍을 통과하는 중에 용융 상태로 있기 때문에, 에어로크가 형성되어 공기가 시스템에 들어가는 것을 방지한다. 고체의 잘린 플라스틱이 시스템 안으로 공급됨에 따라, 에어로크가 형성되어 시스템에 대한 연속적인 공급이 가능하게 된다. 클램쉘 버너 박스는, 고르고 연속적인 가열을 가능하게 하는 대류 및 복사 열을 얻을 수 있게 해준다.재사용 가능 연료 처리 유닛의 일부분인 장치로서, 어셈블리가 사용되어 플라스틱을 주 반응기 안으로 도입시키고 또한 동시에 플라스틱을 상기 반응기 안으로 연속적으로 공급할 수 있게 해주는 에어로크(airlock)로서 작용하고, 상기 장치는, 구동기, 커플링, 기어박스, 오거(auger), 기다란 관형 배럴 하우징, 2개의 클램쉘(clamshell) 버너 박스, 팽창 카트(cart), 및 지지 프레임을 포함하고, 구동 시스템은 높은 토크 비를 갖는 표준 기성 헬리컬 기어 구동기이고,상기 기어 구동기는 상기 시스템의 전체 길이를 줄이기 위해 수직 풋프린트(footprint)를 갖는 것으로 선택되고,상기 구동기는 표준 시어(sheer) 커플링에 연결되고,상기 커플링은 상기 기어박스를 보호하기 위해 과부하 조건 하에서 분리되도록 설계되어 있고,상기 커플링은 주문 제작되는 2개의 오거로 이루어지고, 한 오거는 좌향 플라이트(flight)이고, 다른 오거는 우향 플라이트이며, 상기 오거 중의 하나는 다른 오거 보다 길게 되어 있어 상기 기어박스를 통과하여 상기 구동 커플링에 연결되며, 오거는 기계 가공을 위한 연결 슬립을 갖는 중실 재료로 만들어지고, 오거는 기어박스에 연결되며,오거가 연결되는 기어박스는, 축에 키이 결합되고 기어박스의 양측에서 밀봉되는 기어 구동기로 이루어지고, 기어박스는 단순한 립(lip) 시일, 베어링 및 평기어(spur gear)로 이루어지며, 상기 기어박스의 길이는 스크류 플라이트의 리로드(reload)로 인해 연장되고, 그래서 단부에 있는 기계가 다른 것의 내부에 소켓 끼워맞춤되고 견고하게 용접될 수 있고, 스크류는 용접 후에 외부에서 기계 가공되고 하우징 내부에 배치되며,상기 기다란 관형 배럴 하우징은 내부에 대한 기계 가공 전에 사전 용접되어 곧은 설계를 필요로 하며, 그래서 양 단부와 입구에 있는 연결 플랜지는 기어박스 및 반응기 볼트 패턴에 부합하고, 일측은 기계 테이퍼져 있어 출구 영역이 감소되어 가열된 에어로크 영역 내부의 배압이 증가하고, 이 공급부는 반응기 매칭 플랜지에 용접되고,상기 오거는, 기다란 관형 배럴의 각 단부에서 플라스틱 재료 입력과 출력을 가능하게 해주는 기다란 관형 배럴 내부에 위치되고,상기 오거와 기다란 관형 배럴의 어셈블리는 2개의 분할된 어셈블리 클램쉘 가열기 박스로 둘러싸여 있고, 한 박스는 오거의 일단부를 덮고 다른 박스는 오거의 다른 단부를 덮으며, 상기 가열기 박스는, 상기 에어로크가 공급기를 밀봉하고 그 내부의 플라스틱의 증발을 시작할 수 있게 해주는 열을 발생시키고, 이들 클램쉘 가열기 박스는 에어로크 공급기와 접촉하고, 클램쉘 가열기 박스는 내부에서 절연되어 있어 금속이 외부에서 팽창하지 않아 하우징이 상기 클램쉘 가열기 박스로부터 더 크게 팽창될 수 있고,전술한 전체 장치는 상기 장치가 팽창 및 수축될 수 있게 해주는 카트에 볼트 체결되고,상기 장치가 볼트 체결되는 카트는 프레임에 배치되는, 장치.