Multi-driver transducer having symmetrical magnetic circuit and symmetrical coil circuitA multi-driver transducer having symmetrical magnetic circuits and symmetrical coil circuits, wherein one or more pieces of circular or annular partitions made of a non-magnetic material are used to bond two or more sets of dual magnetic gap and dual coil driver units (01 or 02) into one integrated magnetic core. Four or more coaxial isodiametric annular magnetic gaps are formed between the inner circumferential face or outer circumferential face of one or two tubular magnetic yokes embedded in an open-end tubular thin wall of the bracket and the vertical circumferential face of an upper pole plate and a lower pole plate of the magnetic core, four or more coaxial and isodiametric coils are inserted in the four or more coaxial and isodiametric annular magnetic gaps, and the winding direction, connection manner, and necessary technical features of the coils are governed; thus, the multi-driver transducer having one or more pairs of mutually-repelling magnets, symmetrical magnetic circuits, and symmetrical coil circuits is constituted. Back electromotive force and inductance acquired via induction by the transducer during the working process are mutually offset. The transducer has resistive load features or near-resistive load features, and has super-high sensitivity, high resolution, and high-fidelity quality.A multi-driver transducer having symmetrical magnetic circuits and symmetrical coil circuits, comprising: magnetic circuits, and a frame and a bracket integrally bound to the magnetic circuits; coaxial and isodiametric magnetic gaps, and a coil framework inserted into the magnetic gaps, with mutually insulated wires wound in parallel on the coil framework which constitute coils; a vibrating diaphragm or planar sounding board bound to the coil framework and at least one damper, wherein, the vibrating diaphragm or planar sounding board is driven by the piston motion of the coil framework to vibrate and give off sound, or the vibrating diaphragm detects sound pressure variation and a corresponding audio signal is induced in the coils, wherein: a. the frame is a frame made of a non-magnetic material, or the frame and the bracket are integrated into an integral frame;b. the magnetic circuit has coaxially installed upper pole plate and lower pole plate, and the pole plates have the same thickness and the same projected area and match a permanent magnet; the permanent magnet is one or more uniform-thickness, uniformly distributed, and axially charged permanent magnets which bind the upper pole plate and lower pole plate into an integrated magnetic core;c. the bracket is a bracket made of a non-magnetic material, with an inwardly protruding circular platform arranged at its central axis part, the circular platform has a smooth and regular vertical circumferential face, with an annular groove arranged in the outer side of the vertical circumferential face, the annular groove has two or more evenly distributed air venting through-holes in its bottom, the outer side of the annular groove constitutes an open-end tubular thin wall of the bracket, a smooth and a regular horizontal positioning face and vertical positioning face are arranged on the inner circumferential face of the tubular thin wall at a corresponding height in axial direction or on its top, and the tubular thin wall of the bracket is arranged on its top with a flange extending outwards and coupled to the frame;d. the upper pole plate, permanent magnet, and lower pole plate are fixed by bonding to the central axis part of the circular platform face of the bracket, a tubular magnetic yoke coaxially mounted with the upper pole plate, permanent magnet, and lower pole plate is flush-mounted or fixed by bonding to the inner circumferential face of the tubular thin wall of the bracket, and is positioned via bonding the vertical positioning face and horizontal positioning face or fixed via fitting by the vertical positioning face and horizontal positioning face, the other end of the tubular magnetic yoke is embedded in the circular axial hole in the bottom of the frame and is fixed by binding or bonding to the frame, the two horizontal end faces of the tubular magnetic yoke go beyond the outer polar face of the upper pole plate and the lower pole plate by 0.5-20 mm of value (H) respectively in axial height, two coaxial isodiametric annular magnetic gaps are formed between the inner circumferential face of the tubular magnetic yoke and the vertical circumferential face of the upper pole plate and the lower pole plate, two coaxial and isodiametric coils are inserted in the annular magnetic gaps, and the winding directions of the two coils and the directions of current flowing through the coils are governed, so that the coils generate electromotive forces (F) in the same direction at a working moment;e. with the bisector axis (X-X) at half axial height of the permanent magnet as a horizontal symmetry axis and the central axis (Y-Y) of the upper pole plate, permanent magnet, and lower pole plate as a vertical symmetry axis, the dual magnetic gap and dual coil driver has two sets of magnetic circuits with geometric shape and magnetic features in bilateral symmetry and vertical symmetry and two sets of coil circuits with geometric shape and electrical features in bilateral symmetry and vertical symmetry; the two coils have winding directions opposite to each other after they are connected in series, and have the same cross-sectional area of electromagnetic wire, the same number of winding turns, the same coiling width, the same coil resistance, the same absolute value of coil inductance, and the same tension when winding, and the inductances of the two coils and the back electromotive forces induced in the two coils during the reciprocating movement of the two coils offset each other due to the phase angle of 180 degree; thus, a first set of dual magnetic gap, dual coil, and inner magnet driver unit (01) having resistive load features or near-resistive load features is constituted;f. a piece of coaxial circular or annular partition made of a non-magnetic material is bonded to the outer side of the lower pole plate of the first set of dual magnetic gap, dual coil, and inner magnet driver unit (01), and the other side of the circular or annual partition is fixed by bo...
대칭 자기 회로 및 대칭 코일 회로를 가진 멀티 드라이버 변환기대칭 자기 회로 및 대칭 코일 회로를 가진 멀티 드라이버 변환기에 있어서, 1개 혹은 1개 이상의 비자성체 소재로 구성되는 원형 혹은 링형 칸막이를 이용하여 2조 혹은 2조이상의 듀얼 자기 갭 듀얼 코일 드라이브 유니트(01 혹은 02)를 전체적인 자기 코어로 접착한다. 1개 혹은 2개가 상기 브라캣 개방식의 튜브형 박벽에 삽입되는 튜브형 자기 요크의 내주면 혹은 외주면과 상기 자기 코어의 상부 극판 및 하부 극판의 수직 주면 사이에서 4개 혹은 4개 이상의 동축 및 동일 지름의 링형 자기 갭을 구성하고, 4개 혹은 4개 이상의 동축 및 동일 지름의 코일을 삽입하고, 코일의 와인딩 방향, 연결방식 및 필요한 기술특징을 설정하여, 이로부터 한 쌍 혹은 한 쌍 이상의 반발형 자석과 대칭 자기 회로 및 대칭 코일 전기 회로를 가진 멀티 드라이버 변환기를 구성한다. 상기 변환기는 작업과정에서 감지된 역기전력 및 유도 용량이 상호 상쇄되고, 상기 변환기는 저항성 부하 특성 혹은 저항성 부하와 유사한 특성을 가지고 있는 동시에 초민감도, 고해상도와 하이 파이 품질을 갖게 된다.자기 회로 및 그와 일체로 결합되는 프레임과 브라캣, 동축 및 동일 지름의 자기 갭과 자기 갭에 삽입되는 1개의 코일 프레임 워크가 포함되고, 그 위에 상호 절연된 전기선을 평행하게 와인딩하여 코일을 구성하고, 코일 프레임 워크와 적어도 1개의 댐퍼가 연결되는 진동 다이어프램/혹은 평면 발음판이 포함되고, 코일 프레임 워크의 피스톤 운동에 의해 상기 진동 다이어프램 혹은 평면 발음판을 진동 발성시키거나, 혹은 상기 진동 다이어프램을 통하여 음성의 음압 변화를 감측하고, 코일에서 대응한 음성 신호를 감지하는 대칭 자기 회로 및 대칭 코일 회로를 가진 멀티 드라이버 변환기에 있어서,a. 상기 프레임은 비자성체 소재로 구성되는 프레임/혹은 상기 프레임과 상기 브라캣은 일체로 된 구조로 융합되는 프레임이며,b. 상기 자기 회로는 2개의 동축으로 장착되는 상부 극판과 하부 극판을 포함하고, 두개의 상기 극판은 동일한 두께와 투영 면적을 가지되 상기 영구 자석과 결합되며, 1개/혹은 1개 이상의 동일한 두께로 균일하게 분포되어 축방향으로 자화되는 영구 자석이 상기 상부 극판과 하부 극판을 전체적인 자기 코어로 연결시키며,c. 1개의 비자성체 소재로 구성되는 브라캣은 그의 축심 부위에는 1개 내부로 돌출되는 원형 플랫폼이 설치되고, 상기 원형 플랫폼은 평탄하고 가지런한 수직 원주면을 가지며, 상기 수직 원주면의 외측에는 링형 홈이 형성되고, 상기 링형 홈의 홈 하부에는 2개 이상의 균일하게 배치되는 관통 기공이 형성되며, 상기 링형 홈의 외측은 상기 브라캣 개방식의 튜브형 박벽을 구성하며, 상기튜브형 박벽의 내주면의 대응한 축방향 높이 혹은 그의 선단부에는 평탄하고 가지런한 수평 위치 결정면과 수직 위치 결정면이 형성되며, 상기 브라캣 튜브형 박벽의 선단부에는 외측으로 확장되는 상기 프레임과 결합 연결되는 플랜지가 더 설치되며,d. 상기 상부 극판, 영구 자석과 하부 극판은 상기 브라캣의 상기 원형 플랫폼면의 축심 부위에 접착 고정되고, 상기 상부 극판, 영구 자석 및 하부 극판과 동축으로 장착되는 1개의 튜브형 자기 요크는 상기 브라캣 튜브형 박벽의 내주면에 삽입 설치/혹은 접착 고정되되 상기 수직 위치 결정면과 수평 위치 결정면에 의해 접착 고정/혹은 결합 고정되며, 타측은 상기 프레임 하부의 상기 원형 축공에 삽입되되 상기 프레임에 결합 혹은 접착 고정되며, 상기 튜브형 자기 요크의 2개의 수평 단면은 축방향 높이에서 각각 상기 상부 극판과 하부 극판의 외측 극판면보다 0.5-20 밀리미터의 H 값을 초과하고, 상기 튜브형 자기 요크의 내주면과 상기 상부 극판 및 하부 극판의 수직 주면 사이에서 2개의 동축 및 동일 지름의 링형 자기 갭을 구성하고, 상기 링형 자기 갭의 내부에 동축 및 동일 지름의 2개의 코일을 삽입시키되, 2개의 코일의 와인딩 방향 및 코일을 유동하는 전류 방향을 설정하여 상기 코일이 동일한 동작순간에 동일방향의 전동력 F를 생성시키게 하며,e. 상기 듀얼 자기 갭 듀얼 코일 드라이버 유니트(01)는 상기 영구 자석 2분의 1인 축방향 높이의 등분선 X-X 축선을 수평 대칭축으로 하고, 상기 상부 극판, 영구 자석과 하부 극판의 중심 축선 Y-Y 축선을 수직 대칭축으로 하는, 기하형태와 자기 성능면에서 좌우 대칭 및 상하 대칭되는 2조의 자기 회로 및 기하 형태와 전기적 성능에서 좌우 대칭 및 상하 대칭되는 2조의 코일 회로를 포함하되, 2개의 상기 코일이 직렬 연결된 후의 와인딩 방향을 서로 반대되게 하고, 2개의 상기 코일의 전자기선 횡단면적, 코일 권선 개수, 코일 와인딩 폭, 코일 저항, 코일 유도 용량의 절대치와 와인딩시의 장력이 상호 동일하게 설정하여, 2개의 상기 코일의 유도 용량 및 왕복 운동과정에서 감지된 역기전력(Back Electromotive Force)은 180도 위상각을 가지고 있어서 상호 상쇄되어, 저항성 부하 특성 혹은 저항성 부하와 유사한 특성을 가진 제1조 듀얼 자기 갭 듀얼 코일 내장형 자기식 드라이버 유니트(01)를 구성하며,f. 상기 제1조 듀얼 자기 갭 듀얼 코일 내장형 자기식 드라이버 유니트(01)의 하부 극판의 외측 평면에 일정한 두께의 비자성체 소재로 구성되는 동축으로 된 1개의 원편형/혹은 링형 칸막이를 접착시키고, 상기 원편형/혹은 링형 칸막이의 타측 평면은 상기 변환기의 제2조 듀얼 자기 갭 듀얼 코어 드라이버 유니트(01)의 하부 극판에 접착 고정되며, 이로부터 반발형 자석을 가진 2조의 듀얼 자기 갭 듀얼 코어 내장형 자기식 드라이버 유니트(01)를 형성하고, 같은 방법으로, 제2조 듀얼 자기 갭 듀얼 코어 내장형 자기식 드라이버 유니트(01)의 상부 극판의 외측 평면에 다시 일정한 두께의 비자성체 소재로 구성되는 동축으로 된 1개의 원편형/혹은 링형 칸막이를 접착시키고, 상기 원편형/혹은 링형 칸막이의 타측 평면은 다시 상기 변환기의 제3조 듀얼 자기 갭 듀얼 코어 드라이버의 상부 극판에 접착 고정되며, 상기 제1조, 제2조, 제3조… 듀얼 자기 갭 듀얼 코어 드라이버 유니트(01)는 동일한 중심 축선 Y-Y 축선을 수직 대칭축선으로 하는, 동일한 상기 코일 프레임 워크, 동일한 상기 프레임과 상기 브라캣, 동일한 상기 튜브형 자기 요크, 동일한 기하 사이즈의 상기 원편형/혹은 링형 칸막이, 4개/혹은 6개 이상의 상기 링형 자기 갭 및 그들과 결합되는 4개/혹은 6개 이상 상기 코일을 포함하고, 이로부터 한 쌍 혹은 한 쌍 이상의 반발형 자석과 대칭 자기 회로 및 대칭 코일 회로를 가진 초민감도 하이파이 내장형 자기식 멀티 드라이버 변환기를 구성하는 것을 특징으로 하는 대칭 자기 회로 및 대칭 코일 회로를 가진 멀티 드라이버 변환기.