METHOD FOR SETTING ROLLING MILL, AND ROLLING MILLA method for setting a rolling mill, the method being executed before reduction position zero point adjustment or before the start of rolling, and including: a first process of setting rolls in an open state, and with respect to each of the upper roll assembly and the lower roll assembly, adjusting positions of roll chocks in a rolling direction based on a torque acting on the work roll or a vertical roll load difference; and a second process of, after the first process, setting rolls in a kiss roll state, measuring a vertical roll load in two rotational states on a work side and a drive side, and moving roll chocks of a roll assembly on the opposite side to a reference roll simultaneously and in a same direction so that the vertical roll load difference falls within an allowable range to thereby adjust the positions of the roll chocks.A method for setting a rolling mill, the rolling mill being a rolling mill of four-high or more that includes a plurality of rolls including at least a pair of work rolls and a pair of backup rolls supporting the work rolls,with a plurality of rolls provided on an upper side in a vertical direction with respect to a workpiece taken as an upper roll assembly,a plurality of rolls provided on a lower side in the vertical direction with respect to the workpiece taken as a lower roll assembly, andany one roll among respective rolls arranged in the vertical direction adopted as a reference roll,wherein the rolling mill comprises:a torque measurement apparatus which measures a torque acting on the work rolls that is generated by driving of a motor that drives the work rolls;a vertical roll load measurement apparatus which is provided on a work side and a drive side on at least a lower side or an upper side of the rolling mill and which measures a vertical roll load in the vertical direction;a pressing apparatus which, with respect to at least roll chocks of the rolls other than the reference roll, is provided on either one of an entrance side and an exit side in a rolling direction, and which presses the roll chocks in a rolling direction of a workpiece; anda roll chock driving apparatus which, with respect to at least roll chocks of the rolls other than the reference roll, is provided so as to face the pressing apparatus in the rolling direction, and which moves the roll chocks in a rolling direction of a workpiece;the method for setting a rolling mill being executed before reduction position zero point adjustment or before starting rolling, and including:a first process of:setting a roll gap between the work rolls in an open state, and with respect to each of the upper roll assembly and the lower roll assembly,in a roll assembly on a side on which the vertical roll load measurement apparatus is installed, measuring a torque acting on the work roll by means of the torque measurement apparatus, or measuring a vertical roll load in two different rotational states of the pair of work rolls on the work side and the drive side, respectively, by means of the vertical roll load measurement apparatus,in a roll assembly on a side on which the vertical roll load measurement apparatus is not installed, measuring a torque acting on the work roll by means of the torque measurement apparatus, andfixing a rolling direction position of roll chocks of the reference roll as a reference position, and moving roll chocks of the rolls other than the reference roll by means of the roll chock driving apparatus based on the torque or a vertical roll load difference that is a difference between a vertical roll load on the work side and a vertical roll load on the drive side, to thereby adjust positions of the roll chocks; anda second process of:after performing the first process, setting the work rolls in a kiss roll state,measuring a vertical roll load in two different rotational states of the pair of work rolls on the work side and the drive side, respectively, by means of the vertical roll load measurement apparatus, andfixing a rolling direction position of roll chocks of the reference roll as a reference position, and moving the roll chocks of each roll of a roll assembly on an opposite side to the reference roll by means of the roll chock driving apparatus simultaneously and in a same direction while maintaining relative positions between the roll chocks so that the vertical roll load difference is within a predetermined allowable range, to thereby adjust positions of the roll chocks.
압연기의 설정 방법 및 압연기[과제] 피압연재의 사행 및 캠버의 발생을 억제한다. [해결 수단] 4단 이상의 압연기의 설정 방법으로서, 적어도 하나의 롤을 기준 롤로 하여, 압하 위치 영점 조정 전 또는 압연 개시 전에, 롤을 열린 상태로 하여, 압하 방향 하중 측정 장치 설치측의 롤계에서는 모터 토크 또는 스핀들 토크를 측정하고, 압하 방향 하중 측정 장치 미설치측의 롤계에서는 작업 롤에 작용하는 토크를 측정한 후, 모터 토크 또는 스핀들 토크와 압하 방향 하중 차에 의거하여 압연 방향에 있어서의 롤 초크의 위치를 조정하는 제1 공정과, 제1 공정 후, 키스 롤 상태로 하여, 2개의 회전 상태에 있어서의 압하 방향 하중을 작업측과 구동측에서 측정하여, 기준 롤의 롤 초크 압연 방향 위치를 고정하고, 압하 방향 하중 차가 소정의 허용 범위 내가 되도록 기준 롤과 반대측의 롤계의 롤 초크를 동시 또한 같은 방향으로 이동시켜, 롤 초크의 위치를 조정하는 제2 공정을 포함한다.압연기의 설정 방법으로서,상기 압연기는,적어도 한 쌍의 작업 롤과 상기 작업 롤을 지지하는 한 쌍의 보강 롤을 포함하는, 복수의 롤을 구비하는 4단 이상의 압연기이며,피압연재에 대해 압하 방향 상측에 설치된 복수의 롤을 상측 롤계로 하고,상기 피압연재에 대해 압하 방향 하측에 설치된 복수의 롤을 하측 롤계로 하며,압하 방향으로 배열된 각 롤 중 어느 하나의 롤을 기준 롤로 하여,상기 작업 롤을 구동하는 모터의 구동에 의해 상기 작업 롤에 작용하는 토크를 측정하는 토크 측정 장치와,적어도 상기 압연기의 하부측 또는 상부측에 있어서, 작업측 및 구동측에 설치되며, 압하 방향에 있어서의 압하 방향 하중을 측정하는 압하 방향 하중 측정 장치와,적어도 상기 기준 롤 이외의 상기 롤의 롤 초크에 대해, 압연 방향 입측 또는 출측 중 어느 한쪽에 설치되며, 피압연재의 압연 방향으로 누르는 누름 장치와,적어도 상기 기준 롤 이외의 상기 롤의 롤 초크에 대해, 압연 방향에 있어서 상기 누름 장치와 대향하도록 설치되며, 상기 롤 초크를 피압연재의 압연 방향으로 이동시키는 롤 초크 구동 장치를 구비하고 있으며,압하 위치 영점 조정 전 또는 압연 개시 전에 실시되고,상기 작업 롤의 롤 갭을 열린 상태로 하여, 상기 상측 롤계 및 상기 하측 롤계 각각에 있어서,상기 압하 방향 하중 측정 장치가 설치되어 있는 측의 롤계에서는, 상기 토크 측정 장치에 의해 상기 작업 롤에 작용하는 토크를 측정하고, 또는, 상기 압하 방향 하중 측정 장치에 의해 상기 한 쌍의 작업 롤의 상이한 2개의 회전 상태에 있어서의 압하 방향 하중을 상기 작업측과 상기 구동측에서 각각 측정하며,상기 압하 방향 하중 측정 장치가 설치되어 있지 않은 측의 롤계에서는, 상기 토크 측정 장치에 의해, 상기 작업 롤에 작용하는 토크를 측정하고,상기 기준 롤의 롤 초크의 압연 방향 위치를 기준 위치로서 고정하고, 상기 토크, 또는, 상기 작업측의 압하 방향 하중과 상기 구동측의 압하 방향 하중의 차인 압하 방향 하중 차에 의거하여, 상기 기준 롤 이외의 상기 롤의 롤 초크를, 상기 롤 초크 구동 장치에 의해 이동시킴으로써, 상기 롤 초크의 위치를 조정하는 제1 공정과,상기 제1 공정을 실시한 후, 상기 작업 롤을 키스 롤 상태로 하여,상기 압하 방향 하중 측정 장치에 의해, 상기 한 쌍의 작업 롤의 상이한 2개의 회전 상태에 있어서의 압하 방향 하중을 상기 작업측과 상기 구동측에서 각각 측정하고,상기 기준 롤의 롤 초크의 압연 방향 위치를 기준 위치로서 고정하고, 상기 압하 방향 하중 차가 소정의 허용 범위 내가 되도록, 상기 기준 롤과 반대측의 롤계의 각 롤의 상기 롤 초크를, 당해 롤 초크 간의 상대 위치를 유지하면서 동시 또한 같은 방향으로 상기 롤 초크 구동 장치에 의해 이동시킴으로써, 상기 롤 초크의 위치를 조정하는 제2 공정을 포함하는, 압연기의 설정 방법.