Method for controlling a two continuous strands rolling plantA slit plant comprises a rest bar (14), for regulating the transversal position of an inlet guide to the molder unit (12), a rolling unit for reducing the billet to a rolled section having two sections, a cutting box (13) for separating the two sections into two separate strands, one or more rolling units for rolling the two strands (1, 2), pairs of speed and/or section measurers (20, 21) downstream of the cutting box (13), a shear (15). The method for controlling the plant provides measuring the rolling speeds V1 and V2 of each of the two strands (1, 2) and/or of the respective sections A1 and A2 of the two strands (1, 2) downstream of the cutting box (13) by means of pairs of measurers; detecting the lengths of the two strands (1, 2) and calculating the difference in length thereof, based on which the plant, in a successive feedback step, is activated to decrease the difference in length between the two strands (1, 2).A method for controlling a two continuous strands production plant, said two continuous strands being obtained by dividing a single continuous metal billet into two parts along a central longitudinal axis thereof, said production plant being provided with: one or more first rolling units for reducing the single billet to a substantially rectangular section, a rest bar having an inlet guide mounted thereon, a moulder unit for starting a deformation of the single billet so as to produce a rolled section consisting of two equally shaped parts joined along said central longitudinal axis, the rest bar being configured to regulate a transversal position of the inlet guide with respect to the moulder unit, one or more second rolling units for deforming the rolled section until achieving an almost complete separation of the two equally shaped parts of the rolled section, a cutting box for completing the longitudinal separation of the two equally shaped parts of the rolled section and producing two separate strands of the rolled section, one or more third rolling units for rolling said two strands, along respective rolling lines, comprising a last rolling unit of said plant consisting of a finishing block comprising two separate rolling sub-units which are regulated independently from each other, and positioned downstream of said first and second rolling units, a control system that calculates mass flow of each of said two strands based on measurements from a pair of speed sensors, said pair of speed sensors adapted to detect speed of the two strands for calculating the mass flow of the two strands, and arranged downstream of the cutting box, the pair of speed sensors including a first speed sensor arranged to detect speed of a first of the two strands and a second speed sensor arranged to detect speed of a second of the two strands, a cutting shear arranged downstream of said pair of speed sensors and of the last rolling unit, wherein said control method comprising: a step of measuring said speed of the two strands by means of the pair of speed sensors, step of calculating the mass flow of each of said two strands starting from said speed of the two strands and of calculating the difference of mass flow between said two strands, a feedback step on at least one component of said production plant which varies the mass flow along said lines so as to decrease the difference in length between the two strands as a function of said difference of mass flow between said two strands.
연속하는 두 개의 스트랜드 압연 플랜트를 제어하는 방법슬릿 플랜트는 몰더 유닛(12)으로의 입구 가이드 횡단 위치를 조절하기 위한 레스트바(14), 빌렛을 두 단면을 가지는 압연 섹션으로 감소시키기 위한 압연 유닛(12), 두 단면을 두 개의 스트랜드(1, 2)로 분리하는 커팅 박스(13), 두 개의 스트랜드(1, 2)를 압연하기 위한 하나 또는 그보다 많은 압연 유닛, 커팅 박스(13)의 다운스트림의 쌍들의 속도 및/또는 단면 측정기(20, 21), 시어(15)를 포함한다. 플랜트를 제어하는 방법은 쌍들의 측정기로 커팅 박스(13)의 다운스트림에서 두 개의 스트랜드(1, 2) 각각의 압연 속도(V1 및 V2) 및/또는 두 개의 스트랜드(1, 2)의 각 단면(A1 및 A2)을 측정하는 것을 제공한다; 연속적인 피드백 단계에서, 두 개의 스트랜드(1, 2) 사이의 길이의 차이를 감소시키기 위해 작동되는 플랜트에 기반하여, 두 개의 스트랜드(1, 2)의 길이를 탐지하고 그것의 길이의 차이를 계산한다.연속적인 두 개의 스트랜드(strands)(1, 2) 생산 플랜트를 제어하는 방법에 있어서,상기 연속적인 두 개의 스트랜드는 연속적인 단일 금속 빌렛(billet)을 그것의 중심 세로축을 따라 두 부분으로 분할함으로써 획득되고,상기 플랜트는단일 빌렛(60)을 실질적으로 각형 단면으로 감소시키기 위한 하나 또는 그보다 많은 제 1 압연 유닛(3),입구 가이드가 위에 탑재된 레스트바(rest bar)(14),상기 중심 세로축을 따라 접합된 동일 형상의 두 부분으로 이루어진 압연 섹션(61)을 생산하기 위해 단일 빌렛(60)의 변형을 시작하기 위한 몰더(moulder) 유닛(12),상기 몰더 유닛(12)에 대해 입구 가이드의 횡단 위치를 조정하도록 구성되는 상기 레스트바(14), 상기 압연 섹션(61)의 동일 형상의 두 부분 사이의 접합부가 축소되도록 상기 압연 섹션(61)을 변형하기 위한 하나 또는 그보다 많은 제 2 압연 유닛(4),상기 압연 섹션(61)의 동일 형상의 두 부분을 세로로 완전히 분리하고 분리된 두 개의 스트랜드(1, 2)를 생산하기 위한 커팅 박스(13), 서로 독립적으로 조정될 수 있고 상기 제 1 및 제 2 압연 유닛의 다운스트림에 위치되는 두 개의 분리된 압연 서브-유닛(11', 11")을 포함하는 피니싱 블럭으로 이루어지는 상기 플랜트의 최종 압연 유닛(11)을 포함하고, 상기 두 개의 스트랜드(1, 2)를 각 압연 라인(100, 200)을 따라 압연하기 위한 하나 또는 그보다 많은 제 3 압연 유닛, 두 개의 스트랜드(1, 2)의 매스 플로우(mass flow)를 계산하기 위해 두 개의 스트랜드(1, 2)의 속도 파라미터 및 단면 파라미터 중 적어도 하나를 탐지하도록 적용되고, 상기 커팅 박스(13)의 다운스트림에 배치된 하나 또는 그보다 많은 쌍의 센서(20, 21), 상기 하나 또는 그보다 많은 쌍의 센서(20, 21)와 상기 최종 압연 유닛(11)의 다운스트림에 배치되는 커팅 시어(shear)(15)를 포함하고,상기 제어 방법은하나 또는 그보다 많은 쌍의 센서(20, 21)에 의해, 상기 커팅 박스(13)의 다운스트림에서, 두 개의 스트랜드(1, 2)의 매스 플로우를 계산하기 위해 상기 두 개의 스트랜드(1, 2)의 속도 파라미터 및 단면 파라미터 중 적어도 하나를 측정하는 단계, 상기 속도 파라미터 및 단면 파라미터 중 적어도 하나로부터 시작하여 상기 두 개의 스트랜드(1, 2) 각각의 매스 플로우를 계산하고, 상기 두 개의 스트랜드(1, 2) 사이의 매스 플로우의 차이를 계산하는 단계,상기 두 개의 스트랜드(1, 2) 사이의 매스 플로우의 상기 차이에 따른 상기 두 개의 스트랜드(1, 2) 사이의 길이의 차이를 줄이기 위해, 상기 라인(100, 200)을 따라 상기 매스 플로우를 변화시키는 상기 생산 플랜트의 적어도 하나의 구성 상에 피드백하는 단계를 포함하며,상기 생산 플랜트의 상기 적어도 하나의 구성은 상기 최종 압연 유닛(11)을 포함하며,상기 최종 압연 유닛(11)의 압연 서브-유닛(11',11") 중 적어도 하나의 압연 롤들의 회전 수를 수정하거나, 상기 압연 롤들 사이의 갭을 수정하거나, 상기 회전 수 및 상기 갭 모두를 수정하는 단계가 제공되는,제어 방법.