이 문서에 대한 간단한 요약을 해주세요.
 실제 알코올양은 시스템 내에서 어느 순간에 순환되고 있지만 가동이 중지된 과정에서는 어떠한 손실의 발생도 방지하여야 한다. 이러한 절차는 다음의 방식에 따른다. 발효액 사관 공급은 발효액에서 같은 온도의 물로 바꾼다.  교환 시점에서 주정의 품질을 자주 검사한다. 일정 기간은 품질이 좋다가 나빠지기 시작한다. 이 시점에서 냉각된 후류액조로 이송시키지만 동시에 발효액의 양이 감소되므로 분리탑 하부 제품의 조성도 검사하여야 한다. 고형분이 없는 경우에는 사료공장으로 이송시키지 않고 그대로 배출시킨다.  냉각된 후류액으로 에탄올이 유입되지 않으면 스팀 공급을 중지시킨다.  정제탑 안의 내용물은 가열된 후류액 저장조로 배출시켰다가 다음 가동 시까지 저장한다. 마지막으로 응축기와 냉각기에 물 공급을 중지시킨다. 위와 마찬가지로 운전 개시 절차에서도 전회 증류에서 회수된 알코올의 손실을 방지하여야 한다. 증류소별로 개별적인 방법이 있지만 다음은 사용이 가능한 운전 개시 시스템이다.  증류기는 발효액 사관으로 물을 통과시켜 운전 온도로 가열시킨 후 정제탑 하부의 밸브로 물을 배출시킨다.  동시에 전회에 증류하여 저장된 후류액(원래는 뜨거운 상태, feints)은 가열된 발효액 투입을 위해 분리탑 상부로 정상적인 유속으로 투입한다. 투입된 후류액은 분리탑 상부로부터 분리탑 안으로 공급되고 공급되는 스팀에 의해 증발된 뜨거운 주정 증기는 정제탑의 발효액 사관을 가열시킨다. 냉각된 후류액 저장조는 이 단계에서도 가득 채워진 상태이다.
가동이 중지된 과정에서와 마찬가지로 운전 개시 절차에서도 전회 증류에서 회수된 알코올의 손실을 방지해야 한다. 