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대표적인 생산성 혁신 사례는 설비의 개선과 혁신을 통한 것이다. 초칭(提灯) 프레스로 불리는 소형설비로 지금까지의 프레스는 일반적으로 몇 개 공정을 횡으로 나열하여 프레스 성형을 하였다. 이 회사의 초칭 프레스는 횡으로 각 공정을 연결한 프레스가 아니라, 종축으로 각 공정을 연결하여 위에서 아래로 압력을 가하면서 프레스 가공을 하는 기계이다. 이로 인하여 지금까지 3～5대분 성형기의 생산성을 1대의 프레스기로 대응가능하게 되었다. 중력과 프레스 시의 압력을 각 공정에 동시에 전달하는 구조로 설계함으로써 적은 공간에서 간단히, 그리고 적은 에너지, 저소음으로 가공이 가능하게 되었다. 또한 구조상 사람의 손이 가공범위 내에 들어가지 못하도록 하면서 안전성 또한 뛰어난 설비이다.
이 회사의 초칭 프레스는 종으로 각 공정을 연결, 위에서 아래로 압력을 가한다. 이로 인해 적은 대수로 작은 공간에서 작업이 가능해졌고 사람의 손이 다치치 않는 구조적인 안전성 또한 뛰어나다.