Quale ordine di grandezza di capacità è adatto per condensatori costituiti da dischi ceramici con rivestimenti metallici?
doc-2888
La disposizione delle piastre e del dielettrico ha molte variazioni a seconda dei valori nominali desiderati del condensatore. Per piccoli valori di capacità (microfarad e meno), i dischi in ceramica utilizzano rivestimenti metallici, con conduttori di filo incollati al rivestimento. I valori più grandi possono essere ottenuti da più pile di piastre e dischi. I condensatori di maggior valore solitamente utilizzano un foglio metallico o uno strato di film metallico depositato sulla superficie di una pellicola dielettrica per realizzare le piastre, e una pellicola dielettrica di carta impregnata o plastica - questi vengono avvolti per risparmiare spazio. Per ridurre la resistenza e l' induttanza di serie delle piastre lunghe, le piastre e il dielettrico sono sfalsate in modo che il collegamento avvenga sul bordo comune delle piastre arrotolate e non alle estremità del foglio o delle strisce di film metallizzato che compongono le piastre.
None
doc-2884
Sono disponibili diversi dielettrici solidi, tra cui carta, plastica, vetro, mica e materiali ceramici. La carta è stata ampiamente utilizzata nei dispositivi più vecchi e offre prestazioni di tensione relativamente elevate. Tuttavia, è sensibile all' assorbimento d' acqua ed è stato ampiamente sostituito da condensatori a film plastico. Le materie plastiche offrono una migliore stabilità e prestazioni di invecchiamento che le rendono utili nei circuiti temporizzati, anche se possono essere limitate a basse temperature e frequenze di esercizio. I condensatori ceramici sono generalmente piccoli, economici e utili per le applicazioni ad alta frequenza, anche se la loro capacità varia fortemente con la tensione e invecchiano male. Essi sono ampiamente classificati come dielettrici di classe 1, che hanno una variazione prevedibile della capacità con la temperatura o dielettrici di classe 2, che possono funzionare a tensione superiore. I condensatori di vetro e mica sono estremamente affidabili, stabili e tolleranti alle alte temperature e tensioni, ma sono troppo costosi per la maggior parte delle applicazioni mainstream. I condensatori elettrolitici e i supercondensatori sono utilizzati per immagazzinare piccole e grandi quantità di energia, rispettivamente, i condensatori ceramici sono spesso utilizzati nei risonatori, e la capacità parassita si verifica nei circuiti in cui la semplice struttura conduttore-isolatore-conduttore è formata involontariamente dalla configurazione del layout del circuito.
None
doc-2877
La capacità di alcuni condensatori diminuisce con l' invecchiamento del componente. Nei condensatori ceramici, ciò è causato dalla degradazione del dielettrico. Il tipo di dielettrico, le temperature ambiente di esercizio e di stoccaggio sono i fattori di invecchiamento più significativi, mentre la tensione di esercizio ha un effetto minore. Il processo di invecchiamento può essere invertito riscaldando il componente al di sopra del punto Curie. L' invecchiamento è più veloce all' inizio della vita del componente e il dispositivo si stabilizza nel tempo. I condensatori elettrolitici invecchiano quando l' elettrolito evapora. A differenza dei condensatori in ceramica, ciò avviene verso la fine della vita utile del componente.
None
doc-2891
La maggior parte dei condensatori ha numeri stampati sul corpo per indicare le loro caratteristiche elettriche. Condensatori più grandi come l' elettrolitica di solito mostrano la capacità reale insieme all' unità (ad esempio, 220 F). I condensatori più piccoli come la ceramica, invece, usano una stenografia composta da tre cifre numeriche e una lettera, dove le cifre indicano la capacità in pF (calcolata come XY × 10Z per le cifre XYZ) e la lettera indica la tolleranza (J, K o M per ±5%, ±10% e ±20% rispettivamente).
None
doc-2864
Un condensatore (in origine noto come condensatore) è un componente elettrico passivo a due terminali utilizzato per immagazzinare temporaneamente energia elettrica in un campo elettrico. Le forme di condensatori pratici variano molto, ma tutti contengono almeno due conduttori elettrici (piastre) separati da un dielettrico (cioè un isolante in grado di immagazzinare energia polarizzando). I conduttori possono essere film sottili, lamine o microsfere sinterizzate di metallo o elettrolito conduttivo, ecc. Il dielettrico non conduttivo agisce per aumentare la capacità di carica del condensatore. I materiali comunemente usati come dielettrici includono vetro, ceramica, film plastico, aria, vuoto, carta, mica e strati di ossido. I condensatori sono ampiamente utilizzati come parti di circuiti elettrici in molti dispositivi elettrici comuni. A differenza di una resistenza, un condensatore ideale non disperde energia. Invece, un condensatore immagazzina energia sotto forma di campo elettrostatico tra le sue piastre. un condensatore.
None
doc-12959
Durante la seconda guerra mondiale, lo sviluppo del fusibile di prossimità antiaereo richiedeva un circuito elettronico che potesse resistere allo sparare da una pistola e che potesse essere prodotto in quantità. La Centralab Division of Globe Union ha presentato una proposta conforme ai requisiti: una piastra in ceramica sarebbe stata serigrafata con vernice metallica per conduttori e materiale al carbonio per resistori, con condensatori a disco in ceramica e tubi sottovuoto subminiaturizzati saldati in posizione. La tecnica si è rivelata praticabile e il brevetto risultante sul processo, classificato dall' esercito statunitense, è stato assegnato alla Globe Union. Harry W. Rubinstein, ex direttore della divisione Centralab della Globe Union's Centralab, ha ricevuto il prestigioso premio Cledo Brunetti per i primi contributi chiave allo sviluppo di componenti stampati e conduttori su un substrato isolante comune. Inoltre, Rubinstein è stato onorato nel 1984 dalla sua alma mater, l' Università del Wisconsin-Madison, per le sue innovazioni nella tecnologia dei circuiti elettronici stampati e nella fabbricazione di condensatori. Unione Globe. Quale azienda ha sviluppato il primo circuito elettronico che poteva essere prodotto in serie ed era abbastanza resistente da poter essere sparato con una pistola? Harry W. Rubinstein.
None
doc-2878
I condensatori, in particolare i condensatori ceramici, e le vecchie costruzioni come i condensatori di carta, possono assorbire le onde sonore con conseguente effetto microfonico. La vibrazione sposta le piastre, causando la variazione della capacità, inducendo a sua volta la corrente alternata. Alcuni dielettrici anche generare piezoelettricità. L' interferenza risultante è particolarmente problematica nelle applicazioni audio, causando potenzialmente feedback o registrazioni indesiderate. Nell' effetto microfonico inverso, il campo elettrico variabile tra le piastre condensatori esercita una forza fisica, spostandole come un altoparlante. Questo può generare un suono udibile, ma scarica energia e sollecita il dielettrico e l' eventuale elettrolita.
None
doc-2886
Sono disponibili diversi altri tipi di condensatori per applicazioni speciali. I supercondensatori immagazzinano grandi quantità di energia. I supercondensatori realizzati in aerogel di carbonio, nanotubi di carbonio o materiali elettrodi altamente porosi offrono una capacità estremamente elevata (fino a 5 kF nel 2010[aggiornamento]) e possono essere utilizzati in alcune applicazioni al posto delle batterie ricaricabili. I condensatori di corrente alternata sono specificamente progettati per operare su circuiti di alimentazione CA di rete. Sono comunemente utilizzati nei circuiti di motori elettrici e sono spesso progettati per gestire grandi correnti, quindi tendono ad essere fisicamente grandi. Di solito sono confezionati in modo robusto, spesso in casse metalliche che possono essere facilmente collegate a terra o messe a terra. Sono inoltre progettati con tensioni di interruzione in corrente continua pari ad almeno cinque volte la tensione CA massima.
None
doc-6593
I dischi master originali vengono creati con il taglio del tornio: un tornio serve per tagliare una scanalatura modulata in un disco vuoto. I dischi vuoti per il taglio venivano preparati, se necessario, dall' ingegnere del taglio, usando quello che Robert K. Morrison descriveva come "sapone metallico", contenente litargirio di piombo, ozocerite, solfato di bario, cera montana, stearina e paraffina, tra gli altri ingredienti. I dischi sonori tagliati a "cera" verrebbero posti in una camera sottovuoto e verniciati in oro per renderli elettricamente conduttivi per l' uso come mandrini in un bagno elettroformante, dove sono state realizzate le parti stampanti. Successivamente, l' azienda francese Pyral inventò un disco bianco pronto per l' uso con un sottile rivestimento laccato alla nitro-cellulosa (circa 7 mil di spessore su entrambi i lati) applicato su un substrato di alluminio. I tagli di lacca danno come risultato un master record immediatamente riproducibile o processabile. Se si desidera la stampa in vinile, il disco sonoro ancora intatto viene utilizzato come mandrino per l' elettroformazione di dischi in nichel che vengono utilizzati per la produzione di stampanti. I dischi in nichel elettroformati sono separati meccanicamente dai rispettivi mandrini. Questo è fatto con relativa facilità perché non si verifica alcuna vera e propria "placcatura" del mandrino nel tipo di elettrodeposizione nota come elettroformazione, a differenza della galvanica, in cui l' adesione della nuova fase del metallo è chimica e relativamente permanente. Il rivestimento in argento, spesso uno spessore di una sola mocolla, spruzzato sul disco in lacca per renderlo elettricamente conduttivo in superficie, è stato applicato sul lato frontale del disco in nichel. Questo disco per impronta negativa (avente le creste al posto delle scanalature) è noto come master di nichel,"matrice" o "padre". Il "padre" viene poi utilizzato come mandrino per elettroformare un disco positivo noto come "madre". Molte madri possono essere coltivate su un solo "padre" prima che le creste si deteriorino al di là di un uso efficace. Le "madri" vengono poi utilizzate come mandrini per l' elettroformazione di dischi più negativi detti "figli". Ogni "madre" può essere usata per fare molti "figli" prima di deteriorarsi. I "figli" vengono poi convertiti in "stampatori" mediante la punzonatura al centro di un foro del mandrino (che è stato perso dal disco della lacca durante l' elettroformazione iniziale del "padre") e la formatura personalizzata del profilo di pressatura target. Questo permette di posizionarli negli stampi della macchina da registrazione di destinazione (marca e modello) e, mediante l' asportazione al centro, di facilitare l' adesione dell' etichetta, che viene incollata alla pressatura del vinile senza colla. In questo modo, diversi milioni di dischi in vinile possono essere prodotti da un unico disco sonoro laccato. Quando sono necessari solo poche centinaia di dischi, invece di elettroformare un "figlio" (per ogni lato), il "padre" viene rimosso del suo argento e convertito in un timbro. La produzione con quest' ultimo metodo, noto come "processo in due fasi" (poiché non comporta la creazione di "figli" ma la creazione di "madri", che vengono utilizzate per il test di gioco e conservate come "sicurezze" per l' elettroformazione di futuri "figli") è limitata a poche centinaia di presse viniliche. Il conteggio della pressatura può aumentare se il bollitore si blocca e la qualità del vinile è elevata.
None
doc-2875
Per i condensatori dielettrici ad aria l' intensità del campo di guasto è dell' ordine da 2 a 5 MV/m; per la mica è da 100 a 300 MV/m; per l' olio da 15 a 25 MV/m; può essere molto inferiore quando si utilizzano altri materiali per il dielettrico. Il dielettrico viene utilizzato in strati molto sottili e quindi la tensione assoluta di rottura dei condensatori è limitata. I valori nominali tipici dei condensatori utilizzati per le applicazioni dell' elettronica generale variano da pochi volt a 1 kV. Con l' aumentare della tensione, il dielettrico deve essere più spesso, rendendo i condensatori ad alta tensione più grandi per capacità rispetto a quelli nominali per tensioni inferiori. La tensione di guasto è influenzata in modo critico da fattori quali la geometria delle parti conduttrici del condensatore; spigoli o punti taglienti aumentano l' intensità del campo elettrico in quel punto e possono portare ad un guasto locale. Una volta che questo comincia ad accadere, il guasto segue rapidamente attraverso il dielettrico fino a raggiungere la piastra opposta, lasciando il carbonio dietro di sé e causando un corto (o relativamente bassa resistenza) circuito. I risultati possono essere esplosivi in quanto il corto circuito del condensatore assorbe corrente dai circuiti circostanti e disperde l' energia.
None
doc-2871
Un condensatore è costituito da due conduttori separati da una regione non conduttiva. La regione non conduttiva è chiamata dielettrico. In termini più semplici, il dielettrico è solo un isolante elettrico. Esempi di media dielettrici sono il vetro, l' aria, la carta, il vuoto, e anche una regione di esaurimento dei semiconduttori chimicamente identici ai conduttori. Si presume che un condensatore sia autosufficiente e isolato, senza carica elettrica netta e nessuna influenza da qualsiasi campo elettrico esterno. I conduttori mantengono così cariche uguali e opposte sulle loro superfici di fronte, e il dielettrico sviluppa un campo elettrico. Nelle unità SI, una capacità di una lontana significa che un coulomb di carica su ciascun conduttore causa una tensione di un volt attraverso il dispositivo.
None