Quando il montaggio superficiale è diventato un processo di produzione comunemente utilizzato?
doc-12948
La tecnologia del montaggio di superficie è emersa negli anni' 60, ha acquisito slancio all' inizio degli anni' 80 e si è ampiamente diffusa a metà degli anni' 90. I componenti sono stati riprogettati meccanicamente per avere piccole linguette metalliche o tappi terminali che potevano essere saldati direttamente sulla superficie della PCB, invece di fili di filo per passare attraverso i fori. I componenti sono diventati molto più piccoli e il posizionamento dei componenti su entrambi i lati della scheda è diventato più comune che con il montaggio a foro passante, permettendo di assemblaggi PCB molto più piccoli con densità di circuito molto più elevate. Il montaggio superficiale si presta bene ad un alto grado di automazione, riducendo i costi della manodopera e aumentando notevolmente i tassi di produzione. I componenti possono essere forniti montati su nastri trasportatori. I componenti per montaggio superficiale possono essere di circa un quarto o un decimo delle dimensioni e del peso dei componenti a foro passante, e i componenti passivi sono molto più economici; i prezzi dei dispositivi di montaggio superficiale a semiconduttore (SMD) sono determinati più dal chip stesso che dal pacchetto, con poco vantaggio di prezzo rispetto ai pacchetti più grandi. Alcuni componenti a filo, come ad esempio i diodi di commutazione a piccolo segnale 1N4148, sono in realtà molto più economici degli equivalenti SMD.
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doc-12942
Spesso, la costruzione del foro passante e del montaggio superficiale deve essere combinata in un unico assemblaggio, perché alcuni componenti richiesti sono disponibili solo in confezioni a montaggio superficiale, mentre altri sono disponibili solo in confezioni a montaggio superficiale, mentre altri sono disponibili solo in confezioni a foro passante. Un' altra ragione per usare entrambi i metodi è che il montaggio a foro passante può fornire la resistenza necessaria per i componenti suscettibili di sopportare sollecitazioni fisiche, mentre i componenti che si prevede andranno intatti richiederanno meno spazio usando tecniche di montaggio in superficie. Per ulteriori confronti, vedere la pagina SMT.
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doc-3889
Il cotone è utilizzato per fabbricare una serie di prodotti tessili. Questi includono spugne per asciugamani e vestiti da bagno altamente assorbenti, denim per i blue jeans, cambric, comunemente utilizzato nella produzione di camicie da lavoro blu (da cui si ottiene il termine "blu-collaro"), e velluto a coste, seersucker e twill di cotone. Calze, biancheria intima e la maggior parte T-shirt sono realizzati in cotone. Le lenzuola spesso sono in cotone. Il cotone è anche utilizzato per la produzione di filati utilizzati nella lavorazione dell' uncinetto e della maglieria. Il tessuto può anche essere realizzato con cotone riciclato o recuperato che altrimenti verrebbe gettato via durante il processo di filatura, tessitura o taglio. Mentre molti tessuti sono realizzati interamente in cotone, alcuni materiali mescolano il cotone con altre fibre, tra cui rayon e fibre sintetiche come il poliestere. Può essere utilizzato in tessuti lavorati a maglia o tessuti, in quanto può essere miscelato con elastina per creare un filo più elasticizzato per tessuti a maglia e abbigliamento come i jeans elasticizzati.
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doc-12947
La produzione di fori passanti aumenta il costo della scheda richiedendo la perforazione accurata di molti fori e limita l' area di instradamento disponibile per le tracce di segnale sugli strati immediatamente al di sotto dello strato superiore sulle schede multistrato, poiché i fori devono passare attraverso tutti gli strati sul lato opposto. Una volta entrati in funzione i componenti SMD di piccole dimensioni, dove possibile, con montaggio a foro passante sono stati utilizzati solo componenti di dimensioni inadeguatamente grandi per il montaggio a superficie a causa di requisiti di potenza o limitazioni meccaniche o soggetti a sollecitazioni meccaniche che potrebbero danneggiare la scheda.
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doc-1071
Gli inglesi avevano già allestito la concessione di 40 mm dei Bofors e li avevano messi in servizio. Questi avevano il potere di abbattere aerei di qualsiasi dimensione, ma erano abbastanza leggeri per essere mobili e facilmente oscillanti. La pistola è diventata così importante per lo sforzo bellico britannico che hanno anche prodotto un film, The Gun, che ha incoraggiato i lavoratori della catena di montaggio a lavorare più duramente. I disegni della produzione di misura imperiale che gli inglesi avevano sviluppato sono stati forniti agli americani che producevano la propria copia (non concessa in licenza) dei 40 mm all' inizio della guerra, passando alla produzione su licenza a metà del 1941.
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doc-1905
La birra è la bevanda alcolica più consumata al mondo e probabilmente la più antica; è la terza bevanda più popolare in assoluto, dopo l' acqua e il tè. La produzione di birra si chiama birreria, che comporta la fermentazione di amidi e fecole, derivati principalmente da cereali - l' orzo più comunemente maltato, anche se il grano, il mais (grano) e il riso sono ampiamente utilizzati. La maggior parte della birra è aromatizzata con luppolo, che aggiunge amarezza e funge da conservante naturale, anche se altri aromi come erbe aromatiche o frutta possono talvolta essere inclusi. Il processo di fermentazione provoca un effetto di carbonatazione naturale che viene spesso rimosso durante la lavorazione e sostituito con una carbonatazione forzata. Alcuni dei primi scritti noti dell' umanità si riferiscono alla produzione e distribuzione della birra: il Codice di Hammurabi comprendeva leggi che regolano le birrerie e le birrerie, e "L' Inno a Ninkasi", una preghiera alla dea mesopotamica della birra, servita sia come preghiera che come metodo per ricordare la ricetta della birra in una cultura con pochi alfabeti.
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doc-12933
Il metodo più semplice, usato per la produzione su piccola scala e spesso dagli hobbisti, è l' acquaforte ad immersione, in cui la tavola è immersa in soluzioni di acquaforte come il cloruro ferrico. Rispetto ai metodi utilizzati per la produzione di massa, il tempo di incisione è lungo. Il calore e l' agitazione possono essere applicati al bagno per accelerare la velocità di incisione. Nella mordenzatura a bolla, l' aria viene fatta passare attraverso il bagno di mordenzatura per agitare la soluzione e accelerare l' incisione. L' incisione a spruzzo utilizza una paletta motorizzata per spruzzare i pannelli con incantatore; il processo è diventato obsoleto dal punto di vista commerciale in quanto non è veloce come l' incisione a spruzzo. Nella mordenzatura a spruzzo, la soluzione di mordenzatura viene distribuita sulle tavole mediante ugelli e ricircolata da pompe. La regolazione del modello dell' ugello, della portata, della temperatura e della composizione dell' incantatore fornisce un controllo prevedibile delle velocità di incisione e degli alti tassi di produzione.
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doc-1587
In inglese britannico, il termine "asfalto" è usato per indicare una miscela di aggregato minerale e asfalto/bitume (detto anche asfalto in linguaggio comune). Quando il bitume è mescolato con argilla viene solitamente chiamato asfalto. La prima parola' asfalto' è ora arcaica e non comunemente usata. In inglese americano, l' asfalto è equivalente al bitume britannico. Tuttavia, l' asfalto è comunemente utilizzato anche come forma abbreviata di "cemento bituminoso" (quindi equivalente all' asfalto o asfalto britannico). In inglese australiano, il bitume è spesso usato come termine generico per le superfici stradali. Nell' inglese canadese, il termine bitume si riferisce ai vasti giacimenti canadesi di greggio estremamente pesante, mentre l' asfalto è utilizzato per il prodotto della raffineria petrolifera utilizzato per la pavimentazione stradale e la produzione di tegole per tegole e vari prodotti impermeabilizzanti. Il bitume diluito (diluito con la nafta per farla fluire in tubazioni) è noto come dilitato nell' industria petrolifera canadese, mentre il bitume "aggiornato" al petrolio greggio sintetico è noto come sincro e sincrono miscelato con il bitume come synbit. Il bitume è ancora oggi il termine geologico preferito per i giacimenti naturali della forma solida o semisolida del petrolio. La roccia bituminosa è una forma di arenaria impregnata di bitume.
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doc-11991
Ci sono tre principali processi chimici: il processo sulfita risale al 1840 ed era il metodo dominante prima della seconda guerra mondiale. Il processo kraft, inventato nel 1870 e utilizzato per la prima volta nel 1890, è oggi la strategia più comunemente praticata, uno dei suoi vantaggi è la reazione chimica con la lignina, che produce calore, che può essere utilizzato per far funzionare un generatore. La maggior parte delle operazioni di macero che utilizzano il processo kraft sono contribuenti netti alla rete elettrica o utilizzano l' elettricità per far funzionare una cartiera adiacente. Un altro vantaggio è che questo processo recupera e riutilizza tutti i reagenti chimici inorganici. La pasta di pasta di soda è un' altra specialità utilizzata per la polpa di paglia, bagassa e legno duro ad alto contenuto di silicato.
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doc-1894
Molte birre sono vendute in lattine, anche se la proporzione varia notevolmente da un paese all' altro. In Svezia nel 2001 il 63,9% della birra è stato venduto in lattine. La gente o bere dalla lattina o versare la birra in un bicchiere. Una tecnologia sviluppata da Crown Holdings per la Coppa del Mondo FIFA 2010 è la lattina "full aperture", così chiamata perché l' intero coperchio viene rimosso durante il processo di apertura, trasformando la lattina in una tazza da bere. Le lattine proteggono la birra dalla luce (evitando così la birra "sfregata") e hanno un sigillo meno incline a fuoriuscire nel tempo rispetto alle bottiglie. Le lattine sono state inizialmente considerate come un' innovazione tecnologica per mantenere la qualità di una birra, poi sono diventate comunemente associate a birre meno costose e prodotte in serie, anche se la qualità dello stoccaggio in lattine è molto simile a quella delle bottiglie. Le bottiglie di plastica (PET) sono utilizzate da alcune birrerie.
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doc-14378
Seattle è rimasta la sede centrale di Boeing fino al 2001, quando la società ha separato la sua sede centrale dai suoi principali stabilimenti di produzione; la sede principale è stata trasferita a Chicago. L' area di Seattle è ancora oggi sede dell' impianto a corpo stretto Renton di Boeing (dove sono stati assemblati il 707,720,727 e 757, e oggi è assemblato il 737) e dell' impianto a corpo largo Everett (impianto di montaggio per il 747,767,777 e 787). La cooperativa di credito per i dipendenti della società, BECU, ha sede nell' area di Seattle, anche se ora è aperta a tutti i residenti di Washington.
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