Os equipamentos abaixo listados são referencia para aplicação do produto. Condições no local de trabalho poderão requerer modificações para alcançar os resultados desejados.
Os seguintes equipamentos por pulverização são adequados e estão disponíveis pelos fabricantes . Mantenha o material sob agitação leve durante a aplicação . Se a pulverização parar por mais de 10 minutos, recircular o material da linha. Não deixe material misturado nas mangueiras durante as paradas de trabalho.
Mangueiras D.I . 9,5 mm ( 3/8” ) com uma extensão de no máximo 15 metros ( 50 feet) , bicos de fluido de D.I (1,78mm) 0,070” e capas adequados.
Estes tempos são baseados na espessura de filme seco de 75-100 µm ( 3-4 mils) e 50% UR. Espessuras maiores, ventilação insuficiente ou temperaturas baixas , podem resultar em retenção de solvente no filme e falhas prematuras e irão requerer um tempo mais longo para cura. Níveis de umidade abaixo de 50% irão requerer maior tempo de cura. Notas : o tempo de para repintura é ilimitado. A Superfície deve estar limpa seca e isenta gizamento, sais de zinco, atendendo uma boa prática de pintura .Além disso, partículas soltas de zinco deverão ser removidas do filme curado por escovação se : 1) Se o CZ 11 for utilizado sem acabamento em situação de imersão ou 2) Quando “ spray seco/overspray” é evidente no filme curado e o acabamento será aplicado sobre o mesmo. Para acelerar a cura ou quando a umidade relativa estiver abaixo de 40%, permita 2 horas de cura em, temperatura ambiente seguido de 2 horas de uma névoa de água sobre superfície para manter a superfície úmida por aproximadamente 8 horas até o filme atingir dureza ao lápis 2H de acordo ASTM D 3363.
Utilize Thinner 21 ou álcool isopropílico . Em caso de derrame, absorver e descartar de acordo com as legislações aplicáveis
Leia e siga todas as declarações de cautela indicados no boletim técnico e FISPQ deste produto. Empregar todas as precauções necessárias de segurança para o trabalhador.
Quando utilizado em áreas confinadas, mantenha a circulação durante e após a aplicação do produto até a revestimento estar curado. O sistema de ventilação devera ser capaz de prevenir a concentração de vapor de alcançar o limite inferior de explosão para os solventes utilizados . Além disso, respiradores apropriados deverão ser utilizados pelos profissionais de aplicação.