Corporation Eléments Critiques annonce une augmentation significative de la récupération du tantale avec des résultats de tests en lot allant jusqu' à 84 % ... TSX Venture Exchange:CRE
Corporation Eléments Critiques annonce une augmentation significative de la récupération du tantale avec des résultats de tests en lot allant jusqu' à 84 % ...
... comparativement à une récupération de 50 % lors de l'étude économique préliminaire
September 23, 2013 10:26 ET | Source: Corporation Eléments Critiques
MONTRÉAL, QUÉBEC--(Marketwired - 23 sept. 2013) - Corporation Éléments Critiques (TSX CROISSANCE:CRE)(OTCQX:CRECF)(FRANCFORT:F12) est heureuse d'annoncer les derniers résultats de son programme d'optimisation métallurgique effectué par la firme SGS Canada inc. de Lakefield sur son dépôt Rose à la Baie-James, Québec.
Le programme d'optimisation a permis l'augmentation significative des teneurs de récupération du tantale. Dans le programme, les récupérations du tantale ont atteint jusqu'à 84 % avec une teneur de concentration de 10 388 g/t Ta (12 685 g/t Ta2O5) en laboratoire, par tests en lot, par séparation magnétique à haute intensité (WHIMS). Le taux moyen de récupération Ta est de 77,6 % avec une teneur de concentration de 10 700 g/t Ta (13 066 g/t Ta2O5) par séparation magnétique sur les tests en lot (voir tableau ci-dessous).
De l'avis de la Société, ces résultats devraient considérablement augmenter la quantité prévue de tantalite (Ta2O5) produit par le projet Rose, mais d'autres analyses seront nécessaires afin de confirmer ceci avec plus de certitude. L'analyse financière provenant de l'évaluation économique préliminaire de décembre 2011 était basée sur une récupération de 50 % du tantale. Selon les résultats obtenus, le taux moyen de récupération représente une augmentation de 27,6 % par rapport à cette même évaluation, ce qui pourrait se traduire par un potentiel de plus de 100 000 livres supplémentaires de tantalite (Ta2O5) annuellement. Le taux de récupération et l'estimation de la quantité finale de tantale qui sera produite seront mieux définies lors des tests en usine pilote ainsi que dans l'étude de faisabilité à venir.
« Au meilleur de notre connaissance, le dépôt Rose lithium-tantale est la seule nouvelle source économique de tantale « conflict Free » à l'échelle de production industrielle dans le monde. L'augmentation significative des teneurs de récupération et les résultats d'une grande pureté récemment obtenus du programme d'optimisation, ont prouvé la classe à part du dépôt et le potentiel de devenir l'une des plus importantes sources d'approvisionnement en métaux stratégiques », a déclaré Jean-Sébastien Lavallée, président et chef de la de la direction de Corporation Éléments Critiques.
Résultats des tests en lot par séparation magnétique pour récupérer le Ta en concentré
Test No. Teneur Teneur Distribution %
F10 11 713
14 303 80,3
F11 10 388
12 685 84,0
F12 11 200
13 676 73,9
F13 10 200
12 455 77,6
12 211 72,2
13 066 77,6
Monsieur Lavallée a également déclaré : « Cette nouvelle estimation de la quantité de concentré de tantalite anticipé pouvant être produit pourrait faire de Corporation Éléments Critiques un des plus grands producteurs de tantale au monde. Les récentes fermetures de mines de tantale au Canada, au Mozambique et en Australie occasionnent un manque à gagner qui pourrait être profitable à la Société ».
Les résultats du programme d'essais d'optimisation métallurgique pour le traitement du minerai provenant du gisement du dépôt Rose ont été générés par SGS Canada inc. de Lakefield en Ontario. Les tests ont été effectués sur un échantillon représentatif du dépôt Rose, situé à la surface.
Les récents résultats du programme d'optimisation sont très positifs et seront utilisés pour finaliser le schéma d'usinage final pour le programme de plan pilote. Le programme de plan pilote fournira suffisamment d'informations, ce qui nous permettra de procéder à la flottation ou autre méthode de valorisation visant à accroître le taux de concentration du concentré de tantalite.
Tel qu'annoncé dans le communiqué daté du 5 septembre 2013, le programme d'optimisation de lithium a été un succès, améliorant les taux de récupération et de teneur de Li2O dans le concentré. Les essais de flottation de lots ont donné un taux moyen de récupération de 90,88 % à 6,20 % Li2O, dans les tests de flottation par lots mais plus important encore, le schéma d'usinage est considérablement simplifié. De plus, les réactifs utilisés dans le programme d'optimisation sont nettement moins coûteux. Cela pourrait permettre de réduire, considérablement, les coûts de construction de l'usine (CAPEX) et des coûts d'exploitation (OPEX) pour produire le concentré Li2O. Ces hypothèses devront être confirmées par l'étude faisabilité à venir.
En plus de la récupération et de tests de qualité, la teneur en fer dans les cristaux de spodumène et dans le concentré de flottation dans son ensemble ont été déterminées. Les résultats d'analyses indiquent que le contenu moyen de fer dans le spodumène est 0,13 % Fe2O3 comme solution solide dans sa structure cristalline. Au meilleur de la connaissance de la Société, c'est le plus bas contenu en fer dans le spodumène observé dans les dépôts de lithium au Québec et en Ontario. En conséquence, le concentré de flottation peut contenir <0,3 % Fe2O3. En raison de la faible teneur en fer du spodumène comme solution solide, le concentré de lithium pourrait également être approprié pour une utilisation dans l'industrie de la céramique. Le concentré cuit est blanc contrairement à la couleur rougeâtre normalement observée dans les concentrés de spodumène élevés en fer. Des photos sont disponibles sur le site web de la Société à : www.cecorp.ca.
Le concentré a été cuit et envoyé au département d'hydrométallurgie de SGS Canada inc. afin de démarrer le programme d'optimisation de la carbonatation.
Le laboratoire prévoit produire plus de concentré de spodumène afin de le distribuer, pour évaluation, à des distributeurs de verre et des producteurs de céramique.
Des photos des tests de laboratoire sont disponibles sur le site web de la Société à : www.cecorp.ca.
L'objectif du programme était d'optimiser le schéma d'usinage afin de produire un concentré de spodumène avec une valeur minimale de 6 % Li2O à une récupération d'environ 90 % pour l'extraction du lithium hydrométallurgique. La prochaine étape, la phase 2 du programme, vise à optimiser la pureté du carbonate de lithium produit par bicarbonatation pour créer un schéma final. Un autre objectif était d'améliorer la récupération du tantale en tant que sous-produit, actuellement à environ 60 %. L'organigramme définitif sera utilisé pour faire avancer l'usine pilote pour l'étude de faisabilité.